GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO Y GRUESO CICLO V

GRANULOMETRIA DE AGREGADOS

(GRUESO Y FINOS)

ALUMNO: LLANOS FLORES YORKDINN

DOCENTE: JOB MENDOZA CUBAS

CICLO: V

ING. JOB MENDOZA CUVAS Página 1

 GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO Y GRUESO CICLO V

ING. JOB MENDOZA CUVAS Página 2

 GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO Y GRUESO CICLO V

I. INTRODUCCION

En el presente informe realizaremos el ensayo granulométrico utilizando

tamices de diferentes aberturas, ubicándolas de mayor a menor (en
dirección vertical), determinando así el peso retenido en cada tamiz, y
realizando los cálculos respectivos para completar la tabla de dicho ensayo.

Los ensayos de granulometría tienen por finalidad determinar en forma

cuantitativa la distribución de las partículas del suelo de acuerdo a su
tamaño, demás, la limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamaño de las
partículas son importantes en cualquier tipo de agregado.

Para la gradación de los agregados se utilizan una serie de tamices que

están especificados en la Norma Técnica Peruana, los cuales se
seleccionarán los tamaños y por medio de unos procedimientos hallaremos
su módulo de fineza, para el agregado fino y el tamaño máximo nominal y
absoluto para el agregado grueso.

En nuestro laboratorio nos enfocaremos en la granulometría y el tamaño

máximo de los agregados que son importantes debido a su efecto en la
dosificación, trabajabilidad, economía, porosidad y contracción del concreto.

ING. JOB MENDOZA CUVAS Página 3

 GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO Y GRUESO CICLO V

II. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL

 Determinar si la granulometría de los agregados (finos, grueso) se

encuentra dentro de los parámetros establecidos en la norma
 NTP, para un diseño de mezcla adecuado.

2.2. OBJETIVO ESPECIFICOS

 Calcular el módulo de finura para agregados finos y tamaño

máximo y tamaño máximo nominal para agregados gruesos.
 Determinar si los agregados son óptimos para la elaboración de
concreto.
 Aprender el proceso para la correcta realización de dicho ensayo.
 Conocer el correcto uso de los instrumentos de laboratorio.

III. MATERIALES Y EQUIPO

• Juego de Tamices normalizados

• Balanza

• Estufa

• Tamiz para lavado

• Bandejas

• Espátula

• Pesa (para disgregar el material)

ING. JOB MENDOZA CUVAS Página 4

 GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO Y GRUESO CICLO V

IV. MARCO TEORICO

La granulometría de una base de agregados se define como la distribución

del tamaño de sus partículas. Esta granulometría se determina haciendo
pasar una muestra representativa de agregados por una serie de tamices
ordenados, por abertura, de mayor a menor.

La denominación en unidades inglesas (tamices ASTM) se hacía según el

tamaño de la abertura en pulgadas para los tamaños grandes y el número de
aberturas por pulgada lineal para los tamaños grandes y el numeral de
aberturas por pulgada lineal para tamices menores de 2 de pulgada.

La serie de tamices utilizados para agregado grueso son 3", 2", 1½", 1", ¾",
½", 3/8", #4 y para agregado fino son # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100.

La serie de tamices que se emplean para clasificar agrupados para concreto

se ha establecido de manera que la abertura de cualquier tamiz sea
aproximadamente la mitad de la abertura del tamiz inmediatamente superior,
o sea, que cumplan con la relación 1 a 2.

El tamizado a mano se hace de tal manera que el material se mantenga en

movimiento circular con una mano mientras se golpea con la otra, pero en
ningún caso se debe inducir con la mano el paso de una partícula a través del
tamiz; Recomendando, que los resultados Fórmula. % Retenido = Peso de
material retenido en tamiz * 100

Peso total de la muestra

Este valor de % retenido se coloca en la columna 3.

Se van colocando los porcentajes retenidos acumulados.

Se registra el porcentaje acumulado que pasa, que será simplemente la

diferencia entre 100 y el porcentaje retenido acumulado.

Fórmula % PASA = 100

% Retenido Acumulado

Los resultados de un análisis granulométrico también se pueden representar

en forma gráfica y en tal caso se llaman curvas granulométricas.

Estas gráficas se representan por medio de dos ejes perpendiculares entre

sí, horizontal y vertical, en donde la ordenada representa el porcentaje que

ING. JOB MENDOZA CUVAS Página 5

 GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO Y GRUESO CICLO V

pasa y en el eje de las abscisas la abertura del tamiz cuya escala puede ser
aritmética, logarítmica o en algunos casos mixta.

Las curvas granulométricas permiten visualizar mejor la distribución de

tamaños dentro de una masa de agregados y permite conocer además que
tan grueso o fino es.

V. CONCLUSION

De acuerdo a los resultados obtenidos se puede concluir que:

El agregado fino no cumple con las especificaciones de la norma

NTP puesto que sobrepasa el límite superior establecido y además
de esto tampoco cumple con el módulo de finura por lo que si se
quiere utilizar esta arena para la elaboración del concreto tendría que
pasar por un proceso de mejoramiento para así optimizar sus
propiedades y bridarle así al concreto la alta resistencia que éste
necesita.

El agregado fino si se puede utilizar para la elaboración de concreto,

pero, ya éste no brindaría la misma resistencia que brindaría un
concreto realizado con arena que si cumple con la norma NTP, aun
así, este agregado fino puede mejorarse como ya lo habías dicho
anteriormente, pero lo primordial es tener un agregado que si cumpla
con la norma. El proceso de mejoramiento para este agregado se
realiza una vez ya tengamos más ensayos realizados a dicho
agregado por lo que se conocerá el procedimiento antes de realizar el
diseño de mezcla final.

El agregado grueso cumple todas especificaciones para este

establecidas en la norma NTP por lo que sí se puede utilizar para la
elaboración de concreto de alta resistencia.

ING. JOB MENDOZA CUVAS Página 6

 GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO Y GRUESO CICLO V

VI. IMPORTANCIA

El ensayo de granulometría de los agregados es de verás importancia para el

diseño del concreto debido a la relevante influencia de los agregados en la
resistencia del mismo.
Con lo dicho anteriormente se resalta que para diseñar un concreto que suplan
las necesidades o requerimientos es menester controlar nuestra variable
agregados.
Entre los agregados existe una relación granulométrica (agregados finos y
gruesos) junto a la pasta de cemento, esta mezcla tiene que ser proporcional a
las densidades del concreto a diseñar.
Ahora, según sea el cuidado y control de la granulometría de los agregados así
será los resultados de resistencia y durabilidad de la obra a edificar.
Además, existen normas que rigen los rangos granulométricos óptimos a utilizar
en una mezcla de concreto, por lo tanto, en los estudios de agregados es
completamente importante regirse a la norma.

MATERIALES UTILIZADOS

 Muestra de 3000 Kg de agregados gruesos

 Muestra de 1000 Kg de agregados finos
 Serie de tamices (2¨, 1¨, 3/4¨, 1/2¨, 3/8¨, ¼¨, #4, #8, #16, #30, #50,

#100, #200), platillo.

 Balanza analítica.

 Recipientes de plástico.

ING. JOB MENDOZA CUVAS Página 7

 GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO Y GRUESO CICLO V

DATOS Y RESULTADOS

DATOS

Tabla 1
GRANULOMETRIA DE AGREGADOS FINOS
MASA INICIAL DE 1000 GRAMOS
Masa retenida
Masa del Masa
Tamiz Abertura + Masa del Error
Tamiz Retenida
(mm) Tamiz
(gr) (gr)
(gr)
3/8 " 9,5 558 565 7
N°4 4,75 480 510 30
N°8 2,36 411 460 49
N°16 1,18 536 605 69
N°30 0,6 388 534 146
0,30%
N°50 0,3 370 860 490
N°100 0,15 323 490 167
N°200 0,075 328 361 33
Platillo 287 293 6
Sumatoria: 997
Masa Inicial=1000 gramos
Masa Final= 997 gramos

Se obtuvo un error de 3 gramos lo que corresponde a un 0,30%

𝟏𝟎𝟎𝟎 − 𝟗𝟗𝟕
𝑬𝑹𝑹𝑶𝑹 = ∗ 𝟏𝟎𝟎% = 𝟎. 𝟑𝟎%
𝟏𝟎𝟎𝟎

ING. JOB MENDOZA CUVAS Página 8

 GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO Y GRUESO CICLO V

Tabla 2
GRANULOMETRIA DE AGREAGADOS GRUESOS
MASA INICIAL DE 3000 GRAMOS
Abertur Masa del Masa retenida + Masa
Tamiz a Tamiz Masa del Tamiz (gr) Retenida Error
(mm) (gr) (gr)
2" 50 513 513 0
1" 25 649 715 66
3/4" 19 510 1184 674
1/2" 12,7 565 1956 1391 0,20%
3/8" 9,5 655 943 288
N°4 4,75 668 1129 461
Fondo 373 487 114
Sumatoria 2994
Masa Inicial = 3000 gramos
Masa Final = 2994 gramos

Se obtuvo un error de 6 gramos lo que corresponde a un 0,20%

𝟑𝟎𝟎𝟎 − 𝟐𝟗𝟗𝟒
𝑬𝑹𝑹𝑶𝑹 = ∗ 𝟏𝟎𝟎% = 𝟎. 𝟐𝟎%
𝟑𝟎𝟎𝟎

RESULTADOS

Como tanto en la granulometría de agregado fino como de agregado grueso se

obtuvieron errores se tiene que hacer una corrección, dicha corrección es igual a:

𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 𝒆𝒏 𝑮𝒓𝒂𝒎𝒐𝒔
𝑪𝒐𝒓𝒓𝒆𝒄𝒄𝒊ó𝒏 =
𝑵𝒖𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝑻𝒂𝒎𝒊𝒄𝒆𝒔 𝒅𝒐𝒏𝒅𝒆 𝒔𝒆 𝒓𝒕𝒖𝒗𝒐 𝒎𝒂𝒔𝒂

ING. JOB MENDOZA CUVAS Página 9

 GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO Y GRUESO CICLO V

Agregado Fino

Tabla 3
GRANULOMETRIA DE
FINOS
MASA INICIAL DE 1000
GRAMOS
Masa Retenida %Retenido
Tamiz Abertura % %Pasa
Corregida (gr) Acumulado
(mm) Retenido
3/8 " 9,5 7,333333333 0,73% 0,73% 99,27%
N°4 4,75 30,33333333 3,03% 3,77% 96,23%
N°8 2,36 49,33333333 4,93% 8,70% 91,30%
N°16 1,18 69,33333333 6,93% 15,63% 84,37%
N°30 0,6 146,3333333 14,63% 30,27% 69,73%
N°50 0,3 490,3333333 49,03% 79,30% 20,70%
N°100 0,15 167,3333333 16,73% 96,03% 3,97%
N°200 0,075 33,33333333 3,33% 99,37% 0,63%
Fondo 6,333333333 0,63% 100,00% 0,00%
Sumatoria: 1000

Calculo del Módulo de Finura (MF):

∑ %𝑹𝒆𝒕. 𝑨𝒄𝒖𝒎𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐 𝒅𝒆𝒔𝒅𝒆 𝒆𝒍 𝑻𝒂𝒎𝒊𝒛 𝑵°𝟒 𝒂𝒍 𝑵°𝟏𝟎𝟎

𝑴𝑭 =
𝟏𝟎𝟎

𝟑. 𝟕𝟕 + 𝟖. 𝟕𝟎 + 𝟏𝟓. 𝟔𝟑 + 𝟑𝟎. 𝟐𝟕 + 𝟕𝟗. 𝟑𝟎 + 𝟗𝟔. 𝟎𝟑

𝑴𝑭 =
𝟏𝟎𝟎

𝑴𝑭 = 𝟐. 𝟑𝟒

Lo establecido en la norma dos dice que:

ING. JOB MENDOZA CUVAS Página 10

 GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO Y GRUESO CICLO V

Tabla 4
MODULO DE FINURA
Ideal 2,8 – 3,4
Tolerable 2,7 – 3,5

La Norma brinda el siguiente análisis granulométrico para agregado fino.

Tabla 5
Abertura
Tamiz del Limite Límite
Tamiz Superior Inferior
3/8 " 9,5 100% 100%
N°4 4,75 100% 95%
N°8 2,36 100% 80%
N°16 1,18 85% 50%
N°30 0,6 60% 25%
N°50 0,3 30% 10%
N°10 0,15 10% 2%
0

El cual significa que la granulometría de agregados finos adecuada para el

concreto tiene que estar dentro de estos dos límites.

La granulometría de agregado fino de este presente informe resulto de la siguiente

manera.

ING. JOB MENDOZA CUVAS Página 11

 GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO Y GRUESO CICLO V

Grafica 1

%Pasa

Limite Inferior

La granulometría del agregado fino no cumple con las especificaciones de la

norma técnica peruana, lo cual se puede ver en la gráfica 1.

ING. JOB MENDOZA CUVAS Página 12

 GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO Y GRUESO CICLO V

Agregado Grueso
Tabla 6
GRANULOMETRIA DE AGREAGADOS GRUESOS
MASA INICIAL DE 3000 GRAMOS
Abertur Masa %Retenido
Tamiz % %Pasa
a Retenida Acumulado
Retenido
(mm) Corregida
(gr)
2" 50 0 0,00% 0,00% 100,00
%
1" 25 67 2,23% 2,23% 97,77%
3/4" 19 675 22,50% 24,73% 75,27%
1/2" 12,7 139 46,40% 71,13% 28,87%
2
3/8" 9,5 289 9,63% 80,77% 19,23%
N°4 4,75 462 15,40% 96,17% 3,83%
Fondo 115 3,83% 100,00 0,00%
%
Sumatoria 300
0
Tamaño Máximo (TM): 2”

ING. JOB MENDOZA CUVAS Página 13

 GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO Y GRUESO CICLO V

Tamaño Máximo Nominal (TMN): 1”

La norma técnica peruana establece de acuerdo al tamaño máximo nominal los

siguientes límites para saber si dicho agregado cumple las especificaciones.

Tabla 7
Abertur
Tamiz a Limite Límite
(mm) Superior Inferior
2" 50 100 100
1" 25 100 95
3/4" 19 - -
1/2" 12,7 60 25
3/8" 9,5 - -
N°4 4,75 0 10

Grafica 2
% Pasa

Limite Inferior

10

La granulometría del agregado grueso si cumple con las especificaciones de la

norma técnica peruana.

ING. JOB MENDOZA CUVAS Página 14

 GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO Y GRUESO CICLO V

ANALISIS DE RESULTADOS

De los resultados obtenidos se puede analizar:

AGREGADO FINO:

Módulo de Finura: El análisis granulométrico de la arena se complementa

calculando su módulo de finura, que es igual a la centésima parte de la suma de
los porcentajes retenidos acumulados en cada una de las mallas de la serie
estándar. De ordinario se considera que la arena presenta un módulo de finura no
adecuado para la fabricación de concreto, debido a que no entra ni siquiera al
menor rango establecido (módulo de finura tolerable) en la tabla 4 que va desde
2.70 a 3.50.

Las arenas cuyo módulo de finura es inferior a 2.70, normalmente se consideran

demasiado finas y son un perjudicial para esta aplicación, porque suelen requerir
mayor consumo de pasta de cemento, lo cual repercute adversamente en los
cambios volumétricos y en el costo del concreto. En extremo opuesto, las arenas
con módulo de finura mayor de 3.50 resultan demasiado gruesas y también se les
juzga inadecuadas por que tienden a producir mezclas de concreto ásperas,
segregables y proclives al sangrado.

La arena ensaya en el laboratorio posee un módulo de finura de 2,34 lo que dice

que es una arena demasiado fina, si esta arena si utilizara para la fabricación de
concreto produciría a la hora de estar realizando la mezcla una suspensión de
esta misma o sencillamente flotaría.

Por otro lado, se puede observar que la gráfica granulométrica de los agregados
fino sobresale del límite superior de la curva establecida en la norma, por lo tanto,
es un material no recomendable para el diseño de mezcla; pero mediante un
proceso de mejoramiento se puede optimizar para su uso.

AGREGADO GRUESO:

A diferencia del agregado fino, el agregado grueso si cumple con las

especificaciones establecidas en la norma, lo que dice que si es un buen agregado
para la elaboración del concreto. En la gráfica 2 se logra observar que
efectivamente la curva granulométrica de este agregado si queda entre los dos
limites, ahora solo faltaría hacerle los ensayos de índice de alargamiento y de
aplanamiento para concluir que este agregado cumple al 100% las condiciones
para brindar una excelente resistencia al concreto.

ING. JOB MENDOZA CUVAS Página 15

 GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO Y GRUESO CICLO V

El tamaño máximo nominal es el que nos indica que limites se deben escoger para
elaborar la gráfica y saber si cumple la norma, ya que con este se logran saber
dichos limites; en la gráfica 2 se observan estos límites y gracias a estos es que se
pudo concluir que el agregado grueso si cumple las especificaciones de la norma.

ING. JOB MENDOZA CUVAS Página 16