UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA Y

ELECTRÓNICA

CENTRAL TERMOELÉCTRICA ILO 4 NEPI NODO

ENERGÉTICO SUR
Tercera práctica calificada:
CURSO: Centrales Eléctricas 1
CÓDIGO DEL CURSO: EE315
SECCIÓN: M
DOCENTE: Ing. Aguilar Quiroz Ricardo Arturo
ALUMNO:
 Llanos Llontop, Luis Martin 20142644J
I. Introducción:
La Central Termoeléctrica Ilo 4 NEPI Nodo Energético Sur se encuentra
ubicado en los distritos de Ilo y Algarrobal, provincia de Ilo, y el distrito de
Moquegua, provincia de Mariscal Nieto, en la región Moquegua.
La central consta de Turbogeneradores con quemadores de combustible dual
tal como se indica en las secciones posteriores. Además, cuenta con
subestación tipo GIS (Gas Insulated Swichtyard)

II. Características de la central

a. Abastecimiento de combustible
Esta central fue proyectada para operar inicialmente con Diesel B5 (Etapa Inicial)
para luego utilizar gas natural una vez que el recurso esté disponible en la zona
de la central, al culminare el Gasoducto Sur Peruano. Actualmente continúa
operando con Diesel B5, la llegada del gas natural es incierta debido a la
paralización de la construcción del Gasoducto Sur Peruano.
Etapa Inicial (Diesel B5)
Dado el requerimiento de tener una autonomía de 15 días de almacenamiento
plena carga usando Diesel. La central requirió 6 tanques, cada uno con capacidad
de 10000 m3. Esto se halló según la información del flujo máximo de las turbinas
que se usarían en la central. Además, la reposición de combustible tendrá un
plazo máximo de 30 días calendario de recibida la notificación del COES.

Imagen 1. Tanques de almacenamiento de combustible

 Etapa Final (Gas Natural)
Para el inicio de esta etapa, se tiene planeado la construcción de una estación de
gas y la tubería de conexión al Gasoducto Sur Peruano. El Gasoducto Sur Peruano
es un proyecto el cual tiene planeado transportar gas natural desde Urcos, Cusco
hasta llegar a Ilo (lugar de ubicación de la central).

Imagen 2. Gasoducto Sur Peruano

El proyecto fue paralizado desde enero del 2017 debido a problemas de

financiamiento bancario debido a actos de corrupción (Odebrecht) que se
encontraron en el tiempo que se realizaba la construcción del gasoducto.

b. Caminos y accesos
La central tiene distintas formas de acceso desde la ciudad de Lima, las cuales se
mencionarán a continuación:

 Vía aérea: Lima – Tacna y vía asfaltada a través de Tacna - Ilo (Carretera
Panamericana Sur).
 Vía Terrestre: Lima - Ilo (Carretera Panamericana Sur).

Otros accesos pueden ser la Carretera Costanera Sur, Carretera Panamericana

Sur y Corredor Vial Interoceánico Sur Perú – Brasil. También se podría usar los
puertos de Callao, Ilo y Arica.
 Imagen 3. Ubicación de la central

c. Líneas de transmisión
Se construyó una línea de transmisión de 500kV que permite la conexión de la
Central Térmica con el SEIN a través de la subestación eléctrica Montalvo ya
existente. Los requerimientos del proyecto dado por Proinversón, fue la
construcción de una subestación eléctrica del tipo GIS (Gas Insulted Switchyard)
en la salida de la central termoeléctrica. Ya que este tipo de subestación la más
apropiada debido a la menor área requerida y debido a que disminuye las
frecuencias de mantenimiento y limpieza de los diversos equipos considerando
la cercanía al mar. Dado que la subestación de llegada es la SE Montalvo de 500
Kv, se necesitó la construcción de una celda convencional del tipo abierta o AIS,
de similares características a las existentes en la SE Montalvo.
El montaje de la L.T. 500 kV necesitó la construcción de 164 torres,
aproximadamente 75 km. El recorrido de la línea (inicio-final) se muestra a
continuación (Imagen 4, 5).
Las características relevantes de la Línea de Transmisión en 500 kV, se indican a
continuación:
 Tensión nominal: 500 kV

 Tensión máxima: 550 kV

 Capacidad Nominal: 1 400 MVA

 Nº Circuitos: 01

 Nº conductores/fase: 04
  Disposición del circuito: Horizontal.

 Cable de guardia: 01 OPGW (24 fibras) y 01 Alumoweld.

 Conductores: ACAR calibre 750MCM (18/19), engrasado.

 Torres: Tipo celosía de acero galvanizado, auto soportadas.

 Aisladores: Vidrio Templado - antineblina.

 Longitud: 75,0 km

Los conductores de fase utilizadas en las instalaciones del Proyecto son 750 MCM 18/19,
de tipo ACAR, de calibre 750 MCM y 25,32 mm de diámetro.
El cable OPGW que se instaló son de Aleación de Aluminio (material exterior), de 13,9
mm de diámetro nominal y 86,6 mm2 de sección transversal. El cable de guarda que se
instaló fue del tipo Allumoweld, de material exterior Aluminio clad Steel, de 9,79 mm de
diámetro nominal y 58,57 mm2 de sección transversal.

Imagen 4. Ubicación de la Central y la subestación Montalvo

Imagen 5. Ruta de la línea de transmisión de 500 kV

Imagen 6. Diagrama Unifilar de Generación

 d. Diseño de la central

Imagen 7. Datos del generador y transformador

La central fue diseñada con Turbogeneradores configurados con quemadores de

combustible dual: quemadores de gas natural de bajo NOx y quemadores de
diesel. La capacidad total nominal fue diseñada hasta 720 MW. Se contempló en
el Proyecto que las unidades operarán en una primera etapa con combustible
Diesel (B5) y en una segunda etapa con gas natural de Camisea, para lo cual se
tiene contemplado la construcción de una estación de gas y la tubería de
conexión al futuro Gasoducto Sur Andino.

La Central Termoeléctrica se encuentra en un área aproximada de 95 000 m2 y

comprende los siguientes componentes principales:

 Turbinas a gas con sus respectivas chimeneas y generadores síncronos.

 Sistema eléctrico de medio y bajo voltaje.
 Subestación eléctrica de alto voltaje (GIS 500 kV)
 Sistema de arranque en negro “Black Start”
 Sistema de instrumentación y control
 Sistema de suministro, tratamiento y almacenamiento de combustible diésel
 Sistema de suministro y tratamiento de gas natural
 Sistema de tratamiento y almacenamiento de agua desmineralizada
 Sistema de drenaje y tratamiento de aguas industriales
 Equipos y pórticos de llegada a la SE ILO 500 kV.
 e. Turbinas a gas
El Proyecto cuenta con 3 turbinas de gas que operarán en CICLO SIMPLE con una
capacidad nominal de generación total de hasta 720 MW (capacidad de central
por contrato 600MW), equipadas con un sistema de quemadores duales (gas
natural y diesel).
Las turbinas funcionarán inicialmente con combustible diesel; una vez que el
Gasoducto Sur Andino arribe a la localidad de Ilo, éstas tendrán la posibilidad de
funcionar con gas natural; los principales elementos de cada turbina a gas son:

 Recinto de protección acústica

 Filtro de ingreso de aire al compresor de aire
 Alabes guías de ingreso de aire
 Compresor
 Cámara de combustión y quemadores duales tipo DLN
 Turbina a gas
 Ducto de gases de escape (incluyendo difusor y juntas de expansión).
 Sub-sistema de lavado de compresor en línea y fuera de línea.
 Sub-sistema de inyección de agua para reducción de emisiones
 Sub-sistema de monitoreo de vibraciones.
 Sub-sistema de detección y contra incendios.
 Sub-sistema de enfriamiento, todos los subsistemas de la turbina gas (aceite de
lubricación, aceite hidráulico de control, refrigeración del generador) son
enfriados por aire; no está previsto la instalación de circuitos cerrados de agua
de enfriamiento.
 Sub-sistema hidráulico.

Imagen 8. Datos de la turbina

 f. Otros:

 Chimeneas
Cada chimenea tiene una altura mínima de 41 m y un sistema de monitoreo
continuo de emisiones de gases; además de iluminación según los
requerimientos de las regulaciones aeronáuticas nacionales e internacionales.
Las chimeneas, así como todo el sistema de gases de escape de las turbinas están
preparadas para permitir la conversión futura a ciclo combinado

Imagen 9. Chimeneas
 Generadores síncronos
El generador usado es de marca SIEMENS, modelo SGen6-1000. Son 3
generadores, los cuales tienen una potencia nominal de 282 MVA y un factor de
potencia 0.85 y trabajan con tensión nominal de 18kV.
Sus principales componentes son:
o Sub-sistema de enfriamiento del generador
o Sub-sistema de excitación
o Un (01) sub-sistema de arranque por unidad
o Sub-sistema de aterramiento del neutro.
o Sub-sistema de protección y medición.
o Sub-sistema de monitoreo (p.e temperatura, vibraciones, etc.).
o Sub-sistema contra incendios.

Imagen 10. Generador usado

  Sistema eléctrico de medio y bajo voltaje
El sistema eléctrico para la operación en ciclo simple de las turbinas a gas,
incluye:
o Interruptores de generación por cada grupo de generación.
o Transformadores para elevar la tensión a 500 kV; asociados a cada
grupo de generación.
o Transformadores auxiliares reductores de tensión a 4,16 kV;
asociados a cada grupo de generación.
o Medidores de energía eléctrica.
o Cubículos de medio voltaje.
o Banco de baterías con sus respectivos cargadores de baterías.
o Conexión a la malla a tierra existente de la CT ILO 21 y Reserva Fría.
o Un (01) generador diesel de emergencia para alimentar los sistemas
de AC/DC.

 Sistema de instrumentación y control

La Central Termoeléctrica Ilo 4 Nodo Energético del Sur se encuentra equipada
con un Sistema de Control Distribuido para el control y monitoreo de los equipos
de la Central, las interfaces de control están ubicadas en el actual Edificio de
Control de la CT ILO 21.

 Sistema suministro, tratamiento y almacenamiento de

combustible diesel
La central opera con Diesel B5 ya que no existe suministro de gas natural en Ilo.
El sistema de combustible tiene una capacidad de almacenamiento para
asegurar una autonomía operativa de 15 días calendarios a carga base.
Actualmente la CT ILO21 y la CT Reserva fría ILO, disponen de una tubería para
descargar diesel proveniente en barcos que atracan en el muelle de la CTILO21;
esta tubería se conecta con un cabezal de ingreso a los tanques existentes de
Diesel no tratado.
Para el abastecimiento de Diesel B5 la Central Termoeléctrica Ilo 4 Nodo
Energético del Sur, se interconecta el cabezal de ingreso de los tanques
existentes con un nuevo cabezal de ingreso a los nuevos tanques de
almacenamiento de diesel no tratado.
También se tiene un terminal de combustible de Petroperú, el cabezal de ingreso
de los tanques de diesel no tratado también se interconecta con el nuevo
terminal de Petroperú.
Este sistema incluye los siguientes componentes:

o Hasta seis (06) tanques adicionales a los existentes para almacenamiento

de diesel.
 o Los tanques estarán dispuestos en grupos de hasta 3 (diseño existente) y
ubicados en áreas de retención diseñadas para una capacidad de
retención equivalente al 110 % del tanque de mayor volumen.
o Sistema redundante de tratamiento de diesel (que incluye entre otros
separadores centrífugos, inyección química para propósitos de
preservación, etc.), con la finalidad de cumplir con las especificaciones
dadas por el fabricante de las turbinas de gas.
o Bombas de transferencia de diesel desde los tanques de almacenamiento
de diesel no tratado a los tanques de almacenamiento de diesel tratado;
así como bombas para impulsar el diesel hacia las turbinas de gas.
o Los tanques estarán provistos con sistema contra incendios, que incluirá
sistema de diluvio, hidrantes, sistema de espuma.
o Tubería de conexión a cabezal existente de abastecimiento de diesel de
la CT ILO 21.
o Tubería de conexión al futuro terminal de combustible de Petroperú.

 Sistema de suministro y tratamiento de gas natural

La Central cuenta con todo el equipamiento para permitir la operación con gas
natural, que permitirá recibir el gas natural desde el futuro gasoducto sur
andino y adaptarlo a las condiciones de operación de las turbinas a gas, los
principales componentes son:

o Ducto de conexión al Gasoducto Sur Andino

o Estación de gas natural
o Filtros Primarios
o Filtros Secundarios
o Estación de Regulación de Presión y Temperatura
o Estación de medición
o Filtros finales
o Filtros de ingreso a turbina de gas.
o Estación final de control de flujo y presión de gas natural.

 Sistema de tratamiento y almacenamiento de agua

En la Central Termoeléctrica Ilo 4 Nodo Energético del Sur, para el control de
emisiones de NOx se requiere de inyección de agua desmineralizada en las
turbinas de gas durante la operación con diesel.
Otros consumos menores de agua desmineralizada se requieren para el proceso
de lavado del compresor que tiene una frecuencia intermitente; y para el
tratamiento del diesel.
La producción de agua “cruda” es hecha con las plantas de agua desalinizada
existentes de la CT ILO 21; por lo que no fue necesario instalar mayor capacidad
de producción de agua desalinizada o extracción de mayor cantidad de agua del
mar; y para lo cual se respetarán los valores de flujo y caudales establecidos en
R.D. N°434-2011-ANA/AAA I C-O.
El agua “cruda” pasa a la Planta de Agua Desmineralizada, que produce el agua
con la calidad requerida por las turbinas a gas; el agua desmineralizada es
almacenada en tanques que tendrán en conjunto una autonomía de 15 días.
Para suministrar el requerimiento de agua desmineralizada se instaló el siguiente
equipamiento:

o Dos (02) bombas de agua de alimentación (2x100 %) a la Planta des

mineralizadora, desde los tanques de almacenamiento existentes de
agua “cruda”.
o Una (01) planta de agua desmineralizada tipo EDI con 100 % de
redundancia.
o Bombas de agua desmineralizada desde los tanques de almacenamiento
hacia las turbinas a gas.
o Hasta tres (03) tanques de almacenamiento de agua desmineralizada de
9,000 m3 cada uno.

 Sistema de drenajes y tratamiento de aguas industriales

La Central Termoeléctrica Ilo 4 Nodo Energético del Sur cuenta con un sistema
de drenajes industriales y domésticos el cual tiene como punto final el pozo de
retención existente de la CT ILO21, para luego pasar a ser tratado en la Planta
existente de tratamiento de aguas residuales domésticas e industriales de la CT
ILO 21, para luego ser usado en el proceso de forestación de las áreas verdes
existentes de la CT ILO 21; respetando los volúmenes autorizados según R.D. N°
586-2011-ANA/AAA I C-O.

 Equipos y pórticos de llegada a la S.E. Ilo 500 kV

Cuenta con un pórtico de llegada de la línea 500 kV en la SE Ilo 500 kV que
permite conectar la llegada de la línea de transmisión con las interfaces del
sistema GIS 500 kV de la subestación. Los equipos que se instalaron en la llegada
de la línea de transmisión, son:

o Dos bobinas de bloqueo para el sistema de onda portadora.

o Tres (3) transformadores de tensión tipo capacitivos de 550 kV equipados
con elementos que permitan recibir la señal de la onda portadora y
remitirla vía cable coaxial a los equipos propios del sistema de
comunicaciones por onda portadora.
 o Tres (3) pararrayos unipolares para protección contra las sobretensiones
que pudieran ocurrir en la red del sistema de transmisión 500 kV.

Se encuentra instalada en la sala de control de la central térmica, los tableros

correspondientes al subsistema de comunicaciones por fibra óptica y por onda
portadora.
Los servicios auxiliares para los circuitos de corriente continua (125 Vcc y 48 Vcc)
y en corriente alterna (220 Vca), son suministrados por el propietario de la
Central Térmica.
Los equipos y pórticos, son conectados a la red de tierra que fue construida por
el contratista de la central térmica.

III. Bibliografía

 OSINERGMIN
 Pro inversión
 COES.
 EnerSur

Imagen 11. Subestación GIS (Imagen referencial)