INTRODUCCION

En algunas empresas mineras en Perú, no se le da la importancia debida

a la logística y pasa a ser considerada como un área de servicio, cuando
debería estar integrada dentro de la cadena de valor de la empresa como
un área estratégica. Dada la naturaleza de las operaciones mineras y su
ubicación geográfica, es importante dar prioridad a la gestión de relación
con proveedores.
Es importante enfocarnos en el sector minería, donde por la variedad de
repuestos y consumibles se cuentan con muchos proveedores
estratégicos, esto para permitir el correcto funcionamiento de las plantas
concentradoras
Las nuevas tendencias de gestión de proveedores y gestión logística, como
administración de la cadena de abastecimiento, exigen que las empresas
se integren de tal manera con sus proveedores y clientes, para trabajar
conjuntamente en el cumplimiento de los objetivos estratégicos. A
continuación se muestra un análisis de la cadena de suministro, el cual
tiene como objetivo presentar las relaciones de _______ con los
proveedores en el rubro minero.
 ANÁLISIS CADENA DE SUMINISTRO
EN EL SECTOR MINERO

Antamina S.A
Antamina es un complejo minero polimetálico que produce concentrados de
cobre, zinc, molibdeno, plata y plomo. La mina está ubicada en el distrito de
San Marcos, provincia de Huari en la Región Ancash, a 200 km. de la ciudad de
Huaraz y a una altitud promedio de 4,300 msnm. Además, también cuenta con
el puerto de embarque Punta Lobitos, ubicado en la provincia costera de
Huarmey.
La empresa ha realizado una de las mayores inversiones mineras en la historia
del Perú: 3,600 millones de dólares que incluye lo invertido en la expansión de
sus operaciones. Además, en la actualidad, son uno de los mayores productores
peruanos de concentrados de cobre y zinc y una de las diez minas más grandes
del mundo en términos de volumen de producción.
Antamina S.A una empresa constituida bajo las leyes peruanas, con
trabajadores peruanos que día a día buscan hacer del Perú un mejor país.
Asimismo, surgimos como producto de una alianza estratégica entre cuatro
empresas líderes en el sector minero mundial.
Xstrata con el 33,75%. de acciones
BHP Billiton Plc., con el 33,75%. de acciones
Teck - Cominco Limited, con el 22,5% de acciones y
Mitsubishi Corporation, con el 10%. de acciones

 Visión:
Ejemplo peruano de excelencia minera en el mundo. Extraordinarios líderes
transformando retos en éxitos. ¡Trabajando por el desarrollo del
mañana…ahora!

 Misión:
Logramos resultados extraordinarios y predecibles en salud y seguridad,
medio ambiente, relaciones comunitarias, calidad, y eficiencia, con el
compromiso, participación y liderazgo de nuestra gente.
 Antamina, San marcos

Actividad Económica

El monto de importaciones y exportaciones registradas durante el año 2004

ascienden a 16 millones de dólares y 1,000 millones de dólares,
respectivamente. Mientras que durante el año 2005 se registraron los montos
de importaciones y exportaciones mayores a 28 millones de dólares y 1,600
millones de dólares, asimismo, respectivamente.
I. Cadena de Suministro Alamina S.A
Esta empresa es una de las mayores productoras de cobre y zinc del
Perú. En el ámbito de la cadena de suministro ha logrado diferentes
distinciones por su modelo de excelencia en esta área, dando prioridad a un
abastecimiento oportuno y eficiente de bienes y servicios que buscan
asegurar la continuidad de las operaciones de la empresa.
En este proceso se resaltan las funciones de compras, almacén de
insumos, maquinaria, repuestos y distribución, las cuáles son críticas
para la explotación y operación de la mina.
la importancia de la cadena de suministro en el sector minero Peruano y en
general, radica en que la mayoría de las minas se encuentran en lugares
inhóspitos, lejanos y de difícil acceso. El "Justo a tiempo" es
prácticamente imposible y los niveles de inventarios suben; así mismo, dada
la complejidad en las operaciones y la poca predicibilidad que hay en
muchos casos, por lo cual los niveles de obsolescencia son también altos,
lo que representa pérdidas económicas.
Procesos del Proceso del
proveedor CADENA DE SUMINISTRO MINERO cliente
Contratos de Guía de
consumibles recepción de
mineral
Contratos de Recepción y
servicios control de
técnicos calidad
Factura por Abastecimiento Produccion Distribución
cobrar
Control de Factura por
calidad pagar
Despacho de
insumos

1.1 Abastecimiento
1.1.1 Gestión Compras
 El proceso de compras inicia con la ubicación del proveedor.
 En Altamina se realiza una investigación previa antes de realizar la
compra de algún proyecto minero.
 El siguiente proceso es realizar la compra de acuerdo a las
necesidades de insumos.
 La madera y los explosivos son el mayor insumo que la minería.
 El transporte en gran porcentaje corre por cuenta de los
proveedores que suministran la mercancía.
 El proceso de almacenaje de materia prima es casi exclusivamente
aplicado a los explosivos por las condiciones de seguridad.

Antamina indicó que mantendrá durante este año el nivel de compras

que se tuvo el año pasado, cuyos volúmenes se estiman en US$ 515
millones.
El gerente de Logística de la compañía, Enrique Alania, precisó que
un 90% de las compras efectuadas por la empresa se realizan en
nuestro país, es decir unos US$ 460 millones.
El ejecutivo considera que, de darse un progresivo impulso en la
producción mínima, la compañía demandará más productos
industriales, como bolas de molinos e insumos para el procesado de
minerales.
1.1.2 Proveedores
Ya que los Proveedores son una parte importante dentro del esquema
de la cadena de abastecimiento, Antamina exige que los mismos sean
empresas calificadas y con una buena calidad en el servicio.
Para ser proveedor de Antamina se requiere:

 Obtener el certificado de homologación Antamina otorgado por SGS

del Perú.
 Obtener el Reporte de información financiera emitida de preferencia
por las empresas Dun & Bradstreet, Coface o Informa del Perú.
 Estar integrados a la plataforma de comercio electrónico con
B2mining.

Para ser considerado un buen proveedor de Altamina es

necesario:

 El proveedor debe procurar que sus datos estén actualizados,

informando a la brevedad cualquier cambio (Teléfonos, contactos,
mails, etc.).
 Exigir la Orden de Compra antes de despachar el producto o iniciar
el trabajo acordado.
 Cumplir con todos los requerimientos de la Orden de Compra para
facturar e incluir anexos (Facturar)
 Las facturas que no cumplan con lo establecido serán rechazadas.

Principales Proveedores de la Compañía minera Antamina:

 Molycop Adesur S.A (proveedora del servicio de Seguridad

Industrial) "Seguridad basada en la conducta".
  Envirolab Perú SAC (proveedora del servicio Gestión Ambiental)
"Prácticas ambientales para una mejora del medio ambiente".

 Ransa Comercial S.A ( proveedora del servicio de Operador

Logístico)

 Sodexho Perú SAC ( proveedora del servicio "Asistencia técnica en

temas de calidad higiénica sanitaria y gestión empresarial" )

 Geyer Kabel Perú SAC ( proveedora de cables eléctricos especiales

y conectores )

 Chemsupply SAC (proveedora del servicio "Optimización de la

gestión de entrega y envases de mercadería".)

1.2 Producción
Entre los diferentes concentrados de mineral que produce Antamina,
tenemos fundamentalmente cobre y zinc, además de molibdeno, plata y
plomo que son obtenidos de manera secundaria en el proceso de
producción.

1.2.1 Explotación

Nuestro proceso de producción podría explicarse de la siguiente

manera:

 Voladura
El minado en el tajo es la parte inicial de nuestro proceso productivo.
Ahí la voladura del suelo es necesaria para extraer el mineral del
subsuelo, la misma que se realiza de manera planificada y secuencial
durante las 24 horas del día en turnos de 12 horas cumpliendo los
más altos estándares de seguridad en el trabajo.
 Una vez que el material es fragmentado por el minado se procede a
cargar el mineral –aún mezclado con piedras y tierra– mediante las
palas eléctricas para que sean trasladadas a la chancadora en nuestra
flota de maquinaria pesada: Caterpillar y Komatsu.

 Chancado
En esta parte de nuestro proceso productivo, el mineral es acarreado
hacia la chancadora primaria donde los grandes bloques de mineral
son reducidos hasta en cinco pulgadas. De esta manera quedan en
óptimas condiciones para ser trasladados mediante la faja a la planta
concentradora.

 Molienda
La planta concentradora se encarga de la recepción del mineral
enviado por la chancadora primaria y de distribuirla con el brazo
radial (stacker) en stockpiles (pilas de mineral) en el exterior de la
planta.
Luego, al ingresar el mineral al molino SAG y, posteriormente, a los
tres molinos de bolas, se reduce su tamaño de acuerdo a los
requerimientos de la siguiente etapa de flotación.

1.2.2 Beneficio y transformación

 Flotación
Una vez en esta etapa, se ejecuta el traspaso de la pulpa (agua y
mineral) a las celdas de flotación donde se recupera el cobre y/o zinc,
plata, plomo y molibdeno, según corresponda el plan de minado
Más adelante, la pulpa es espesada para reducirles el agua y
proporcionar un transporte económico y adecuado. De esta manera los
concentrados son guardados en tanques de almacenamiento al
exterior de la planta.

 Puerto
Luego de eso, los concentrados de cobre y zinc son enviados al puerto
Punta Lobitos (Huarmey) a través del mineroducto de 304 kilómetros
de largo, en un recorrido de aproximadamente 50 horas.
Siguiendo su recorrido, los concentrados son recibidos en tanques de
almacenamiento en el puerto para luego pasar a la planta de filtros,
donde se retira el exceso de humedad del concentrado y el agua
resultante es separada para darle Ahí, los uso de regadío luego de un
tratamiento riguroso. Posteriormente, los concentrados secos pasan al
edificio de almacenamiento, manteniendo entre 8.5% y 9% de
humedad.

Finalmente, los concentrados son enviados a través de una faja

cerrada a lo largo del muelle hasta el shiploader (brazo mecánico), para
depositarlos en los buques que llegan a «Punta Lobitos» para su
comercialización.
En Antamina, los recursos minerales que obtienen provienen del subsuelo.
Estos recursos son procesados en la concentradora, luego, y gracias al
mineroducto – tubería subterránea de 304 Km–, son trasladados hacia nuestro
puerto en Huarmey donde finalmente son embarcados en buques para su
exportación.

1.3 Almacenamiento
 En los patios de almacenamiento se utilizan procesos de recepción
gestión de inventarios, preparación de pedidos y despacho.
 El almacenamiento puede realizarse en montículos dentro del
almacén o en silos, dependiendo del volumen de almacenamiento.
El área de Almacenes tiene como misión asegurar la reposición,
almacenamiento y distribución oportuna en cantidad y calidad óptimas, de los
materiales de inventario requeridos por los usuarios internos de la compañía y
de la entrega de materiales y equipos de compra directa,
El almacén de Antamina ha sido catalogado de clase mundial, alcanzando los
estándares más altos del negocio.

Las principales funciones logísticas del área de almacenes son:

1. Control de Inventarios, que se encarga de:

 asegurar la reposición en cantidad y calidad óptimas en las
condiciones financieras más efectivas de los insumos, repuestos y
materiales en general de inventario.
 coordinar con los clientes internos definiendo las necesidades de
compra.
 contribuir a un costo bajo de producción, manteniendo un nivel
apropiado de inventario

2. Almacenamiento, que tienen el encargo de:

Mantener los materiales en buen estado de conservación y uso en
nuestros almacenes y bajo estrictas normas de Seguridad y protección
del Medio Ambiente

Funciones operativas – ¿Qué se debe tomar en cuenta en el Almacén?

Conservar y mantener los materiales en buen estado de uso.

 Manipular, identificar y registrar adecuadamente los materiales.

 Diseñar la disposición del almacenamiento con un enfoque de
simplicidad de las operaciones.
 Reducir costos en los procesos de manipulación y transporte.
 Lograr coordinación entre demanda y suministro (Cross docking)
 Coordinar y apoyar a la comercialización.
 Los Almacenes - ¿Qué hay que revisar?

 Se debe tener las facilidades adecuadas, como rampas, distribución de

estantería, etc.
 Se deben usar los equipos adecuados, ver en el mercado.
 Se debe registrar las transacciones lo más en línea posible.
 Se debe tener zonas adecuadas para cada sub-tarea como para el
chequeo, las “discrepancias”, delivery, etc
 Se debe diferenciar los tipos de materiales para el almacenamiento, la
entrega, el recibo, etc. a fin de generar un orden.

“Todo material y papel debe tener una ubicación en el proceso”

1.4 Distribución
En la cual nuestro personal de Almacenes está encargado de realizar:

 La distribución del material a los clientes internos mediante:

despacho. A nuestros clientes externos: embarcando Concentrado
embolsado, en camiones.
 Para realizar este tipo de transporte, la empresa transportista debe
estar apropiadamente capacitada para este trabajo y contar con
la aprobación de una auditoría que asegure un transporte seguro.
 El mineral explotado es transportado desde el beneficio al patio de
almacenamiento a través de Coches y malacates
(Distritos Mineros, 2009)
 Volquetas de 10 ton., doble troques de 20 ton. y tracto mulas de 52
ton hasta los patios de almacenamiento, clientes internos o puerto
para exportación
 Retroexcavadoras.

El movimiento del mineral para el despacho del mineral es

recomendable que se realice de forma mecánica a través
de bandas transportadores, evitando el cargue manual con palas por
parte de operarios, con lo cual se agilizan los procesos de cargue,
reduciendo los costos de mano de obra necesaria para el
cargue de los camiones y volquetas, pero fundamentalmente se
disminuye notablemente el tiempo requerido para dicha operación,
 con lo cual se obtiene mayor productividad de los camiones del
proceso de despacho y por ende se mejora el servicio al cliente.

1.5 Comercialización, Clientes y uso finales

 Con la mejora en los procesos de beneficio y transformación

y almacenamiento se mejora notablemente la calidad del
producto a comercializar, luego será más atractivo el mineral
para los clientes, lo cual seguramente aumentará los niveles de
venta.
 Se deben desarrollar sistemas de información para mantener
actualizado la lista de clientes y evaluar los niveles
de satisfacción de los clientes.
 Es fundamental realizar procesos de evaluación del
área comercial, con lo cual se realice seguimiento
a los procesos de venta, evaluación del personal
y búsqueda de nuevos clientes o mercados.
 Una buena práctica consiste en hacer seguimiento a las ventas
y diseñar un adecuado proceso de pronóstico de ventas,
con lo cual se programe la producción y se disminuyan al
máximo la sobre producción o las pérdidas de ventas a causa
de una planificación que menosprecia los niveles de venta.
 Herramientas que facilitan esta comercialización son las ventas
electrónicas a través de Internet.
 Se recomienda a las empresas mineras desarrollar
una herramienta web, con lo cual se den a conocerse al mercado,
aumentando notablemente la visibilidad de la empresa y
posiblemente aumentando las ventas gracias a este nuevo canal
de comercialización.
 De esta forma los niveles de venta y por
ende los ingresos a las compañías mineras se
ven aumentados y el negocio se vuelve más atractivo.