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Laboratorio de hidráulica

Presentado por:
Wilmer David Dagua Devia
Sebastián Campo Semanate
Andrés Virgilio Rodríguez

Presentado a:
Andrea Bolaños

Practica llI
Medidores de Caudal en Flujo Libre: Boquillas y Orificios

Universidad del Cauca


Facultad de Ingeniería Civil
Departamento de Hidráulica
Popayán-Cauca 2018
INTRODUCCION

El estudio de las boquillas se debe se debe poder realizar una medición aceptable
las pérdidas originadas en las mismas, con lo que se puede conocer cuáles son
realmente los volúmenes o caudales que pasan por un canal o una tubería, esto es
de gran importancia en la Ingeniería Civil para el diseño de canales, repesas, entre
otros.
Contenido

1. Medidores de Caudal en Flujo Libre: Boquillas y Orificios


2. ESQUEMA
3. OBJETIVOS
4. METODOLOGIA
5. CALCULOS
5.1 Calculo “tipo” para boquilla y orificio
5.2 Calculo de Q, H el coeficiente de descarga Cd, para el orificio y boquilla
5.3 Calculo del coeficiente de velocidad CV.
5.4 Con los valores de Cd y Cv calcular para cada caudal el coeficiente de
Contracción Cc.
5.5 Número de Reynolds (Re) para cada caudal.
5.6 Tabla resumen de los resultados
6. CALCULAR LA CONSTANTE K UTILIZANDO EL MÉTODO DE MÍNIMOS
CUADRADOS DE LA ECUACIÓN DE PATRONAMIENTO
7. ANÁLISIS DE RESULTADOS
8. CONCLUSIONES
1. Medidores de Caudal en Flujo Libre: Boquillas y Orificios
2. Esquema
3. OBJETIVOS

- Conocer la clasificación y usos de los orificios y boquillas.


- Determinar el caudal que pasa a través de un orificio y de una boquilla.
- Determinar las ecuaciones y curvas de patrona miento de orificios y de
boquillas.
4. METODOLOGIA
Primero que todo se procede por dar una explicación clara y concisa por parte de la
profesora Andrea Bolaños encargada del laboratorio de hidráulica, una vez hecho
esto se procede a medir primeramente todos los datos geométricos de los orificio y
las boquillas necesarios para los cálculos, seguidamente se procede a abrir la
válvula para que circule un caudal “X” por medio del canal, se espera por unos
minutos que se estabilice el flujo e inmediatamente estabilizado este se procede a
tomar lo datos hidráulicos , finalmente se procede a determinar el caudal por medio
de aforos tomando para cada boquilla y para cada orificio 3 aforos.
5. CALCULOS
5.1 Calculo “tipo” para boquilla y orificio:
a) Se miden los datos geométricos
 Diámetro interno = 2cm
 Longitud de la boquilla= 6cm
b) Se toman los datos hidráulicos necesarios para los cálculos

X(cm) 17.30
H(cm) 3.70

c) Se procede aforar, obteniendo lo siguiente resultado:


boquilla (1)
tiempo (seg) volumen (cm^3) caudal(cm^3/seg)
6.96 1700 244.25
6.77 1695 250.37
6.86 1700 247.81

d) Una vez se afora se calcula un caudal promedio el cual e reemplazara en la


formula

caudal promedio 247.48

e) Seguidamente se calcula el área de la boquilla conociendo el diámetro


interno de esta
𝝅 ∗ 𝒅𝟐
𝑨=
𝟒
A=3.14
f) Se procede a calcular el coeficiente de descarga
𝑸
𝑪𝒅 =
𝑨√𝟐𝒈𝑯
𝑐𝑚3
Q= 247.48
𝑠𝑒𝑔

A=3.14𝑚2
𝑐𝑚
G= 981
𝑠𝑒𝑔2
H= 3.70 cm
Asi se obtiene:

cd 0.93

g) Para el cálculo de coeficiente de descarga del orificio se procede de la


misma manera.
h) Seguidamente se calcula el coeficiente de velocidad
i) Teniendo en cuanta el coeficiente de descarga y el coeficiente de velocidad
se calcula el coeficiente de contracción
j) Calculo del número de Reynolds

5.2 Calculo de Q, H el coeficiente de descarga Cd, para el orificio y


boquilla.
𝑸
𝑪𝒅 =
𝑨√𝟐𝒈𝑯
Cd : Coeficiente de descarga.
Q : Caudal.
A : Área del orificio o dispositivo.
g : Gravedad.
H : Carga hidráulica.

Boquilla 1
Q (cm^3/seg) = 247.48
H (cm) = 3.70
cd= 0.93
Boquilla 2
Q (cm^3/seg) = 328.75
H (cm) = 6.40
cd= 0.93

𝐶𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝐵𝑜𝑞𝑢𝑖𝑙𝑙𝑎 = 0.93


Orificio 1
Q (cm^3/seg) = 219.91
H (cm) = 3.7
cd= 0.82
Orificio 2
Q (cm^3/seg) = 261.13
H (cm) = 6.40
cd= 0.74
𝐶𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 = 0.78
5.3 Calculo del coeficiente de velocidad CV.
𝒙
𝑪𝒗 =
𝟐√𝒀𝑯
Cv : Coeficiente de velocidad.
X : distancia horizontal del punto a partir de la sección máxima de
contracción.
Y : Altura del orificio o boquilla desde el N.R.
H : altura carga hidráulica.

coeficiente de velocidad boquillas (CV)


boquilla #1 CV= 0.99
boquilla #2 CV= 0.95
CV Promedio 0.97
coeficiente de velocidad orificios (CV)
orificio #1 CV= 0.91
orificio #2 CV= 1.24
CV Promedio 1.08
5.4 Con los valores de Cd y Cv calcular para cada caudal el coeficiente de
Contracción Cc.
𝑪𝒅
𝐶𝑑 = 𝐶𝑣 ∗ 𝐶𝑐 → 𝑪𝒄 =
𝑪𝒗
coeficiente de contracción boquillas (CC)
boquilla #1 CC= 0.94
boquilla #2 CC= 0.98
CC
Promedio 0.96
coeficiente de contracción orificios (CC)
orificio #1 CC= 0.90
orificio #2 CC= 0.60
CC
Promedio 0.75

5.5 Número de Reynolds (Re) para cada caudal.


𝑽∗𝑫
𝑹𝐞 =
𝝂
Re : Número de Reynolds
V : velocidad
D : diámetro
𝜈 : viscosidad cinematica del agua

Agua a T° = 20°C

NUMERO DE REYNOLDS
numero de Reynolds boquillas
Viscosidad cinemática(cm^2/seg) = V= 0.010
boquilla #1 RE= 15692.297
boquilla #2 RE= 20856.066
numero de Reynolds orificios
orificio #1 RE= 13951.202
orificio #2 RE= 16566.340
5.6 Tabla resumen de los resultados

BOQUILLA
RESULTADOS OBTENIDOS
Qr H
N° Cd Cv Cc Re Cd Cv Cc
(cm^3/s) (cm)
1 247.48 3.7 0.93 0.99 0.94 15692.2969
0.93 0.97 0.96
2 328.75 6.4 0.93 0.95 0.98 20856.0662
orificios
RESULTADOS OBTENIDOS
N° Qr H Cd Cv Cc Re Cd Cv Cc
(cm^3/s) (cm)
1 219.91 3.7 0.82 0.91 0.9 13951.2016
0.78 1.075 0.75
2 261.13 6.4 0.74 1.24 0.6 16566.3397

6. CALCULAR LA CONSTANTE K UTILIZANDO EL MÉTODO DE MÍNIMOS


CUADRADOS DE LA ECUACIÓN DE PATRONAMIENTO

METODO DE LOS MINIMOS CUADRADOS (ORIFICO)

N Log(Qi) Log(Hi) XiYi a K m Cd


Yi Xi
1.000 2.342 0.568 1.331 2.164 145.915 0.314 1.048
2.000 2.417 0.806 1.948

CALCULO DE LAS COINSTANTES


∑ Yi = 4.75910175 n*(∑ Xi*Yi) = 6.55857832
∑ Xi^2 = 0.97277935 ∑ Xi = 1.3743817
∑ Xi = 1.3743817 ∑ Yi = 4.75910175
∑ Yi*Xi = 3.27928916 n*∑ Xi^2 = 1.9455587
n*∑ Xi^2 = 1.9455587 (∑ Xi)^2 = 1.88892505
(∑ Xi)^2 = 1.88892505
a= 2.16410035 m= 0.31352357
METODO DE LOS MINIMOS CUADRADOS (BOQUILLA)

Log(Qi) Log(Hi)
N XiYi a K m Cd
Yi Xi
1 2.39 0.57 1.36
2.10 125.63 0.52 0.90
2 2.52 0.81 2.03

CALCULO DE LAS COINSTANTES


∑ Yi = 4.910405869 n*(∑ Xi*Yi) = 6.77812078
∑ Xi^2 = 0.97277935 ∑ Xi = 1.3743817
∑ Xi = 1.374381698 ∑ Yi = 4.91040587
∑ Yi*Xi = 3.38906039 n*∑ Xi^2 = 1.9455587
n*∑ Xi^2 = 1.945558699 (∑ Xi)^2 = 1.88892505
(∑ Xi)^2 = 1.888925052
a= 2.09908526 m= 0.51822238

GRAFICA DE PATRONAMIENTO H VS Q
500
450
400
350
Q (cmÞ^3/s

300
250
200
150
100
50
0
0 2 4 6 8 10 12 14

H (cm)

ORIFICIO BOQUILLAS
La anterior grafica se obtuvo de las respectivas ecuaciones de patronamiento
halladas mediante el método de los mínimos cuadrados.
 Ecuación de patronamiento para boquillas
𝑄 = 𝐾𝐻 𝑀
Donde: K: constante de calibración
M: Exponente
H: Carga eléctrica
Q: Caudal
Así:
𝑄 = 125.63𝐻 0.52 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑡𝑟𝑜𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑏𝑜𝑞𝑢𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠

 Ecuación de patronamiento para orificios


𝑄 = 145.915𝐻 0.314 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑡𝑟𝑜𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜𝑠
7 ANÁLISIS DE RESULTADOS
 El valor teórico de coeficiente de descarga boquillas para este caso es de
0.82, el practico se obtuvo valor de 0.93, se tiene un pequeño desfase
probablemente debido a la toma de datos, error humano.
 El valor teórico de coeficiente de descarda para orificios es de 0.61 y el
resultado del laboratorio es de 0.78, si tiene un valor de desfase debido a la
toma de datos, error humano.
 El valor teórico de coeficiente de velocidad para boquillas es de 0.82 y para
orificios es de 0.985, el obtenido en la práctica es de 0.97 y 1.075
respectivamente, valores un poco por encima pero muy idéntico, causa de
pequeños errores en la toma de datos.
 El valor teórico de coeficiente de contracción para boquillas es de 1 y para
orificios es de 0.62, el obtenido en la práctica es de 0.96 y 0.75,
respectivamente, valores muy similares igual a los otros coeficientes.

BOQUILLAS ORIFICIOS
Cv Re Cv Re
0.99 15692.2969 0.91 13951.2016
0.95 20856.0662 1.24 16566.3397

 Teóricamente a medida que el coeficiente de velocidad (CV) va aumentando


el número de Reynolds también, en la práctica se obtuvo que el coeficiente
va aumentando y Reynolds también, de esto se puede concluir que se logró
hacer una buena práctica ya que se está cumpliendo con lo teóricamente ya
establecido.
 En cuanto a la gráfica de patronamiento H vs Q se puede observar que por
la boquilla circula un caudal más grande que el que circula por el orificio, una
de las razones por la cual ocurre este fenómeno es que el coeficiente de
contracción de la boquilla es igual a 1 y el coeficiente de contracción del
orificio es diferente de 1.
8. CONCLUSIONES
 Se lograron todos los objetivos propuestos para la práctica para lo cual se
puede llegar a la conclusión de que si es posible acercarse en una medida
muy aproximada a los valores teóricos de los coeficiente pero sin llegar
exactamente a su valor esto se debe a errores en la toma de dato, parámetro
como la temperatura y el error humano.
 Tener una toma de dato más exacta y cuidadosa eran de mucha importancia
ya que los datos tomados en campo son la base para los cálculos y análisis
de estos, así que una buena toma de datos será indispensable para tener
conclusiones positivas.
 Finalmente e logro aprender a encontrar la ecuación de patronamiento para
orificio y boquillas.
 En esta práctica se observó que la precisión de cada dato depende mucho
de la agilidad de la persona que lo realiza, ya que se obtuvieron datos muy
similares a los teóricos como unos con una diferencia un poco más extensa,
pero se logró llegar al objetivo.