Código: SST – H.H.

P - PRO -01
Revisión: 22/02/19 SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Fecha: 22/02/19 PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE BARANDAS Y PASAMANOS, REJILLAS,
MALLAS ELECTROSOLDADAS, ESCALERAS DE GATO, TAPA DE POZO
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I. Objetivo. -

Establecer la metodología en los trabajos de soldadura, colocación de barandas, pasamanos

en escaleras, cercos metálicos temporales, cercos privados, rejillas en sótanos y rampas. para
prevenir los accidentes de trabajos que pueden afectar la salud y bienestar del trabajador.

II. Alcance. -

Su aplicación será obligatoria para todo el personal de la empresa ESTRUCTURAS

METALICAS H.H.P

III. Responsabilidades. -

 Encargado de Obra: Humberto Huamani Palomino, es el responsable de exigir y

hacer cumplir este procedimiento.
 Encargado de seguridad: Humberto Huamani Palomino, verificar el cumplimiento del
presente procedimiento y brindar la asesoría técnica necesaria para su
implementación, control y registro.
 De los operarios y ayudantes: Conocer, entender y aplicar el presente procedimiento.

IV. Riesgos. -

Los riesgos a los que está sometido un Soldador y sus ayudantes son tanto los que pueden
surgir durante la transformación del producto que se realiza en el taller como en su colocación
en la obra.

Los principales riesgos son:

 Quemaduras
 Radiaciones ionizantes
 Tropezar o pisar herramientas o materiales situados en zonas de paso.
 Caída de las herramientas cuando se están utilizando.
 Caída del material durante la descarga, durante el traslado de material a zona de
trabajo y durante la instalación de los materiales.
 Golpes contra objetos fijos.
 Golpes con herramientas en las manos cuando se están utilizando.
 Golpes y cortes con maquinaria en las manos y los pies.
 Sobreesfuerzos
 Contactos eléctricos indirectos por un aislamiento defectuoso.
 Contacto con productos de limpieza de las máquinas que sean abrasivos.
 Ruido provocado
 Atropellos o golpes con vehículos de la obra.
 Proyección de partículas a los ojos, la cara, las extremidades, etc.
 Propagación de incendio.
 Inhalación de vapores y gases
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V. Recursos. -

Incluye los siguientes aspectos:

- Equipos de protección individual.

o Casco de protección.
o Botas (punta de acero).
o Mandil de cuero.
o Mascara de soldar.
o Mascara de esmerilar.
o Lentes
o Tapones auditivos
o Escarpines de cuero cromo
o Mangas de cuero cromo
o Guantes de cuero cromo manga larga
o Guantes de cuero
o Uniforme (pantalón, camisa)
o Chaleco con cintas reflectivas
o Respiradores contra humos y gases
o Arnés y líneas de enganche
o Líneas de vida (soga de nylon de 5/8)
- Maquinas
o Esmeril chico de 4” ½
o Esmeril grande de 7”
o Taladros pequeños GBH 2
o Taladros medianos GBH 4
o Máquina de soldar
o Compresora
- Herramientas.
o Niveles grandes y/o chicos
o Combas
o cincel
o Martillos
o Extensiones
o Extintores de 12 kg
o Biombos
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- Material a emplearse.
o Soldadura
o Pintura epóxica
- Material de señalización
o Malla cocada naranja
o Portacintas de concreto
o Cintas de señalización

VI. Procedimiento. -

Actividades preliminares:

- Se dará una charla diaria de inicio de jornada a todo el personal.

- Se realizará el llenado del AST en campo, según el trabajo a realizarse antes del inicio
de trabajos.
- Se inspeccionarán las áreas de trabajo antes del inicio del trabajo.
- Se inspeccionarán las máquinas y herramientas.
- Se darán las instrucciones de seguridad a todo el personal contenidas en el Plan de
Seguridad, para la realización de trabajos.
- Comprobar que todos los dispositivos de seguridad y protección estén en buen estado
y se encuentren colocados correctamente.
- Comprobar que los cables eléctricos y extensiones se encuentren en buen estado para
su funcionamiento. Deben estar preparados para uso industrial y contar con conexión
de línea a tierra.
- Verificar que la longitud del cable eléctrico sea suficiente para poder conectar la
máquina sin dificultad.
- Las herramientas deben de ser colocadas en un lugar donde no incomode el paso del
trabajador.
- Verificar que los cables del circuito de soldadura poseen una sección adecuada para
soportar la corriente necesaria.
- Verificar que las pinzas de la tenaza mantienen su aislamiento en perfecto estado y que
la tierra amordace correctamente.
- Los trabajadores que se encuentren laborando en una altura mayor o igual a 1.80
metros del nivel del suelo, usarán obligatoriamente el arnés con doble línea de
enganche.
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Instalación de baranda

- Los trabajos se inician con la limpieza y adecuación del terreno, luego se al trazo según
el ángulo de escalera
- Se seleccionarán medidas para poder hacer el trabajo, los cuales llegarán listos para
ser instalados. El material se descargará de manera manual y será distribuido en la
zona correspondiente según consta en el l proyecto con la ayuda del personal
designado para acarreo.
- Se delimitará la zona de trabajo para iniciar con el perforado de los muros de concreto
según necesidad, con la protección adecuada respetando las normas de seguridad.
- Se instalarán todo el conjunto ya previamente fabricado en taller considerando las
tolerancias.
- Para poder hacer dicha instalación anclaremos el poste al suelo con la ayuda de
taladro roto martillo y los tarugo metálico o plástico con tira fones autorroscantes
- Procederemos a soldar los tubos cortados con los pines que están soldados a los
postes para poder formar la figura del pasamano. Se colocará un biombo para evitar la
caída de escoria. Solo si es necesario.
- Los bordes de los tubos estarán soldados con una pieza en forma de tapa ovalada para
poder tener un acabado único.
- Este procedimiento se empleará en su mayoría siguiendo los planos acatados.

Instalación de pasamanos:

- Se señalizará y delimitará o acordonará la zona inferior al área de instalación. En el

caso de los trabajos en fachada se señalizará y delimitará las zonas en el primer piso.
- Para los trabajos a partir del segundo piso se utilizará arnés y línea de enganche para
los trabajos en fachada la cual se anclará por los huecos de las placas existentes. Las
líneas de enganche deben anclarse a líneas de vida compuestas por sogas de nylon de
5/8 que se asegurarán a las placas a través de las perforaciones.
- En este caso llevaremos pasamanos fabricadas lista para su instalación entre dos
personas y en forma manual.
- Una vez ubicada los pasamanos en la pared correspondiente, daremos las medidas
para dicha instalación.
- Perforaremos el muro para penetrar los tarugos de plástico y/o metálico.
- Se procede a la instalación definitiva de pasamanos con los tornillos autorroscantes
(tira fones) siempre cuidando el nivel y su buen aspecto.
- Luego se procede corregir la pintura que se ha dañado durante el proceso
(acabado) y se dar por finalizado el procedimiento.
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Instalación rejillas de sumideros en rampas y cuarto de bombas.

- Señalización y delimitación de la zona de trabajo en el caso de los trabajos aledaños de

riesgo.
- Acondicionamiento del vano de acuerdo a las dimensiones del marco de rejilla, lo cual
se realizará con discos de desbaste y corte de concreto y como protección uso de los
epp de forma integral.
- Se procede a la presentación, nivelación e instalar el marco de las rejillas perforando
en forma diagonal en los extremos de forma equitativa con broca de 3/8”, luego se
inserta tarugos metálicos de fierro corrugado y se fija con proceso de soldadura por
arco eléctrico.
- Terminada la instalación se procede a la limpieza de las zonas soldadas con abrasivo y
escobilla de acero y se procede a pintar con base epóxico y acabado en gloss de color
negro
- Luego se procede al montaje de la rejilla que ha sido previamente fabricado y pintado
en taller. En este caso llevaremos pasamanos fabricadas lista para su instalación
- Luego se procede corregir la pintura que se ha dañado durante el proceso
(acabado) y se dar por finalizado el procedimiento.

Instalación de mallas electro soldadas de cabecera de muro y a nivel de piso.

- Señalización y delimitación de la zona de trabajo

- Acondicionamiento del vano de acuerdo a las dimensiones del marco de rejilla, lo cual
se realizará con discos de desbaste y corte de concreto y como protección uso de los
epp de forma integral.
- Se procede a la presentación, y se realiza el trazo y/o marcado con lápiz los agujeros a
perforar.
- Retirar la malla presentada y se procede a perforar respetando las marcas y trazos ya
definidos con broca de concreto sds de 3/8” con una profundidad de 2” luego de inserta
los tarugos de polietileno con la ayuda de un martillo y se secciona con una espátula
según necesidad.
- Se ejecuta la instalación con tornillo autorroscantes de ¼” x 1 ½” tirafon con la ayuda
de atornillador inalámbrico y un dado con extensión de 11mm.
- Terminada la instalación se procede a la limpieza de las zonas afectadas para luego
proceder al pintado con base epóxico y acabado en gloss de blanco.
- Finalmente se procede corregir la pintura que se ha dañado durante el proceso
para dar conformidad y entrega definitiva (acabado) y se dar por finalizado el
procedimiento.
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Instalación de escaleras de gato cuarto de bombas y acceso a azotea.

- Señalización y delimitación de la zona de trabajo

- Se procede a la presentación de forma vertical con la ayuda del peón, y se realiza el
trazo y/o marcado con lápiz los agujeros a perforar. A una elevación inicial de 30cm. Y
centrado con respecto al vano de inspección de cisterna.
- se procede a perforar respetando las marcas y trazos ya definidos con broca de
concreto sds de 3/8” con una profundidad de 2” luego se instala los pernos de
expansión de 3/8” x 3 ½” con la ayuda de un martillo manteniendo cuidado y no
afectar la parte rascada por ningún motivo.
- Se ejecuta la instalación con la ayuda de una llave de 14mm ejecutando el torque
adecuado por seguridad.
- Terminada la instalación se procede a la limpieza de las zonas afectadas para luego
proceder al pintado con base epóxico y acabado en gloss de blanco.
- Finalmente se procede corregir la pintura que se ha dañado durante el proceso
para dar conformidad y entrega definitiva (acabado) y se dar por finalizado el
procedimiento.

Instalación de tapa de pozo sumidero.

- Señalización y delimitación de la zona de trabajo

- Se procede a la presentación de forma horizontal del marco de la tapa con la ayuda
del peón, y se realiza el trazo y/o marcado con lápiz de tal forma se pueda corregir las
imperfecciones del concreto con la ayuda de un disco de desbaste y corte de concreto
según necesidad. (debo indicar que la tapa de sumidero ha sido previamente fabricada
en taller)
- Acondicionamiento del vano de acuerdo a las dimensiones del marco de la tapa, lo cual
se realizará con discos de desbaste y corte de concreto y como protección uso de los
epp de forma integral.
- Se procede a perforar en forma diagonal en los extremos de forma equitativa con broca
de 3/8”, luego se inserta tarugos metálicos de fierro corrugado y se fija con proceso de
soldadura por arco eléctrico.
- Luego se procede a la instalación de las tapas colocando los pines de las bisagras y
finalmente se procede a la limpieza y corregir los daños con pintura epoxica y
acabado en gloss color aluminio fino.
- Finalmente se procede corregir la pintura que se ha dañado durante el proceso
para dar conformidad y entrega definitiva (acabado) y se dar por finalizado el
procedimiento.
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VII. Medidas Preventivas. -

- Procedimiento de trabajo aprobado y difundido al personal
- Análisis de Trabajo Seguro (ATS)
- Charla diaria antes del inicio de jornada
- Inspecciones de arneses, líneas de enganche y líneas de vida
- Inspección de extintores
- Uso de EPP

CONTROL DE CAMBIOS

CONTROL DE EMISION DE CAMBIOS

Rev. N° Fecha Descripción Elaborado por: Revisado por Aprobado por

00 18/25/2019 Emisión Huamani Palomino Huamani Palomino Huamani Palomino

Firma de revisión vigente