Anexo Base Cosechas - Tercera Entrega

Mes Jugos Funcionales Pronostico F Te verde Pronostico F
1 91 91 15 15
2 64 91 25 15
3 89 82 33 19
4 66 84 31 24
5 57 78 46 26
6 112 71 64 33
7 77 85 72 44
8 58 82 68 54
9 113 74 79 59
10 98 87 81 66
11 65 91 101 71
12 93 82 102 82
13 82 86 110 89
14 71 85 115 96
15 98 80 128 103
16 75 86 150 112
17 102 82 152 125
18 76 89 152 134
19 59 85 166 141
20 122 76 169 149
21 88 92 172 156
22 104 91 180 162
23 73 95 201 168
24 52 87 199 180
25 111 75 211 186
26 90 88 219 195
27 75 88 227 203
28 110 84 235 212
29 85 93 243 220
30 121 90 250 228
Ensalada Tropical Pronostico F
121 121 Jugos Fun
78 121
76 106
65 95
107 85
115 93
112 113
132 100
88 111
79 103 98
77 95 91 93
91 91
89 87
102 89 84 85
82 82 82
126 93 78 77
144 105 74
71
93 118 64
66 65
75 110 58
57
64 97
111 86
137 95
152 109
108 124
96 119
87 111
124 102
143 110
162 122 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
110 136
98 127
88
132
117
107 Te v
154 116
101 102
79 81 82
72 68 71
64 66
59
54
46 44
33 31 33
25 24 26
15 15 19
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1
101 102
79 81 82
72 68 71
64 66
59
54
46 44
33 31 33
25 24 26
15 15 19
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1
Ensalada
132
126
121 121
115
111
106 107
100 103 102
95 95 93
93
88 89
85
78 79 77
76
65
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Jugos Funcionales Pronostico F
122 121
112 113
111 110
104
102
98 98
95
91 93 92 93
89 91 90 90
87 88 87 88 88
85 86 85 86 85 85
82 82 82 82 84
80
77 76 76
74 75 75 75
73
71 71
65
58 59
52
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Te verde Pronostico F
250
243
235
227 228
219 220
211 212
201 199 203
195
186
180 180
172
166 169 162
168
156
150 152 152 149
141
134
128 125
115 112
110
101 102 103
96
89
79 81 82
72 68 71
64 66
59
54
44
33
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
101 102 103
96
89
79 81 82
72 68 71
64 66
59
54
44
33
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Ensalada Tropical Pronostico F
162
152 154
144 143
137 136
132 132
126 124 124 127
122
118 119 117
115 116
111 110 111 109 108 111 110 110
105 107
100 103 102 102
97 96 98
93 95 93 93 95
88 89 86 87 88
79 77 75
64
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Demanda variable o irregular
Demanda continua
Demanda estacional / cíclica
Pronóstico
Año Días Hábiles Mes Granos de Café (arrobas)
25 Enero 5908
24 Febrero 9976
23 Marzo 2096
2016
26 Abril 1527
25 Mayo 9240
23 Junio 756
Adicionalmente se cuenta con la siguiente información:
- Un operario trabaja 8 horas/día.
- La fuerza laboral al inicio de Enero es de 10 operarios.
- La empresa desea implementar la política de no tener más de 50 operarios en cada mes.

- La tasa de producción de un operario es de 0,5 arrobas/hora.
- El costo de una hora-hombre es de $5.000.
- La empresa incurre en un costo de contratación de $600.000 por trabajador
- Si se desea despedir en algún mes a algún trabajador se incurre en un costo de $800.000 por
cada trabajador despedido.
- La empresa tiene un inventario inicial de 430 arrobas al comienzo de Enero.

- Dada la incertidumbre de los pronósticos, la compañía desea tener un stock de seguridad de
300 arrobas en los meses impares (enero, marzo, etc).
- La empresa tiene un costo de producción de $120.000 por cada arroba de cafe. En caso que
la capacidad por la fuerza laboral sea insuficiente, se tiene la posibilidad de comprarlos
externamente a un costo de $250.000. (Sub-contratación)
- El costo de almacenar el producto es de $50.000 por arroba y por mes. La bodega de la

empresa tiene un espacio para almacenamiento de 1.500 arrobas.
PLAN AGREGADO DE PRODUCC
Horas trabajadas por operario (ho 8

Trabajadores al inicio de Enero 10
Inventario inicial 430
producción por operario (arrobas/ 0.5
Inventario inicial a enero 430
Stock de seguridad en meses
impares 300
Costo de almacenamiento por me 50,000
Costo por produccion por arroba 120,000
Costo por compra externa por arr 250,000
Costo por despido de trabajador 800,000
Costo por contratacion de trabaja 600,000
Costo de una hora por operario 5,000
Enero Febrero
Días laborables 25 24
en cada mes. Arrobas por trabajador 100 96
Demanda 5908 9976
Trabajadores requeridos 60 104
Trabajadores actuales 10 50
Trabajadores contratados 40 0
r
Costo trabajadores
$ 24,000,000 $ -
de $800.000 por contratados
Trabajadores despedidos 0 0
Costo trabajadores
$ - $ -
despedidos
k de seguridad de Trabajadores utilizados 50 50
Costo mano de obra $ 50,000,000 $ 48,000,000
afe. En caso que Arrobas producidas 5000 4800
omprarlos Inventario 430 300
Inventario de seguridad 300 0
odega de la Arrobas faltantes 778 4876
Arrobas sobrantes 0 0
Costo de almacenar $ - $ -
Costo por faltantes $ 194,500,000 $ -
Costo total $ 268,500,000 $ 48,000,000
Número de arrobas de café que se deben fabricar
Enero Febrero
5000 4800
Número de arrobas de café que se deben compra
Enero Febrero
778 4876
Número de arrobas almacenadas en la bodega pr
Total unidades almacenadas en bodega propia:
Enero Febrero
430 300
Número de operarios trabajando en cada mes, nú
Total operarios utilizados en el mes:
Enero Febrero
50 50
Total operarios contratados:
Enero Febrero
40 0
Total operarios despedidos:
Enero Febrero
0 0
Costo total en cada mes y costo total para el horiz
Enero Febrero
$ 268,500,000 $ 48,000,000
PLAN AGREGADO DE PRODUCCION: FUERZA DE TRABAJ

Horas trabajadas por operario (ho 8
Trabajadores al inicio de Enero 10
Inventario inicial 430
producción por operario (arrobas/ 0.5
Inventario inicial a enero 430
Stock de seguridad en meses
impares 300
Costo de almacenamiento por me 50,000
Costo por produccion por arroba 120,000
Costo por compra externa por arr 250,000
Costo por despido de trabajador 800,000
Costo por contratacion de trabaja 600,000
Costo de una hora por operario 5,000
Enero Febrero
Días laborables 25 24
Arrobas por trabajador 100 96
Demanda 5908 9976
Trabajadores requeridos 51 51
Trabajadores actuales 10 51
Trabajadores contratados 41 0
Costo trabajadores
$ 24,600,000 $ -
contratados
Trabajadores despedidos 0 0
Costo trabajadores
$ - $ -
despedidos
Trabajadores utilizados 51 51
Costo mano de obra $ 51,000,000 $ 48,960,000
Arrobas producidas 5530 5196
Inventario 0 0
Inventario de seguridad 300 0
Arrobas faltantes 678 5080
Costo de almacenar $ - $ -
Costo por faltantes $ 169,500,000 $ 1,270,000,000
Costo total $ 245,100,000 $ 1,318,960,000
Número de arrobas de café que se deben fabricar
Enero Febrero
5530 5196
Número de arrobas de café que se deben compra
Enero Febrero
678 5080
Número de arrobas almacenadas en la bodega pr
Total unidades almacenadas en bodega propia:
Enero Febrero
300 0
Total unidades almacenadas en bodega auxiliar:
Enero Febrero
0 0
Número de operarios trabajando en cada mes, nú
Total operarios utilizados en el mes:
Enero Febrero
51 51
Total operarios contratados:
Enero Febrero
41 0
Total operarios despedidos:
Enero Febrero
0 0
Costo total en cada mes y costo total para el horiz
Enero Febrero
$ 245,100,000 $ 1,318,960,000
EGADO DE PRODUCCION: ESTRATEGIA MIXTA
Marzo Abril Mayo Junio Total

23 26 25 23 146
92 104 100 92 584
2096 1527 9240 756 29503
23 15 93 9 304
50 23 15 50 198
0 0 35 0 75
$ - $ - $ 21,000,000 $ - $ 45,000,000
27 8 0 41 76
$ 21,600,000 $ 6,400,000 $ - $ 32,800,000 $ 60,800,000
23 15 50 9 197
$ 21,160,000 $ 15,600,000 $ 50,000,000 $ 8,280,000 $ 193,040,000
2116 1560 5000 828 19304
0 300 333 300 1663
300 0 300 0 900
280 0 4207 0 10141
0 333 0 372 705
$ - $ - $ - $ - $ -
$ - $ - $ - $ - $ 194,500,000
$ 42,760,000 $ 22,000,000 $ 71,000,000 $ 41,080,000 $ 493,340,000
é que se deben fabricar en cada mes.

2116 1560 5000 828 19304
é que se deben comprar externamente.

280 0 4207 0 10141
enadas en la bodega propia y en la bodega auxiliar.
as en bodega propia:

0 300 333 300 1663
ajando en cada mes, número de operarios contratados y número de operarios despedidos.
en el mes:

23 15 50 9 197

0 0 35 0 75

27 8 0 41 76
costo total para el horizonte de planeación.

$ 42,760,000 $ 22,000,000 $ 71,000,000 $ 41,080,000 $ 493,340,000
: FUERZA DE TRABAJO CONSTANTE - CON INVENTARIOS Y FALTANTES

23 26 25 23 146
92 104 100 92 584
2096 1527 9240 756 29503
51 51 51 51 303
51 51 51 51 265
0 0 0 0 41
$ - $ - $ - $ - $ 24,600,000
0 0 0 0 0
$ - $ - $ - $ - $ -
51 51 51 51 306
$ 46,920,000 $ 53,040,000 $ 51,000,000 $ 46,920,000 $ 297,840,000
4692 7900 11473 7225 42016
2296 6373 2233 6469 17371
300 0 300 0 900
0 0 0 0 5758
$ 54,800,000 $ 243,650,000 $ 51,650,000 $ 248,450,000 $ 598,550,000
$ - $ - $ - $ - ###
$ 101,720,000 $ 296,690,000 $ 102,650,000 $ 295,370,000 ###
é que se deben fabricar en cada mes.

4692 7900 11473 7225 42016
é que se deben comprar externamente.

0 0 0 0 5758
enadas en la bodega propia y en la bodega auxiliar.
as en bodega propia:

1500 1500 1500 1500 6300
as en bodega auxiliar:

796 4873 733 4969 11371
ajando en cada mes, número de operarios contratados y número de operarios despedidos.
en el mes:

51 51 51 51 306

0 0 0 0 41

0 0 0 0 0
costo total para el horizonte de planeación.

$ 101,720,000 $ 296,690,000 $ 102,650,000 $ 295,370,000 $ 2,360,490,000
Demanda
Mes Enero Febrero Marzo Abril

Distribuidor 1 50 70 43 55
Componentes y sub ensambles para la fabricación del producto
Unidades Tiempo de
Nombre Nivel Tipo de Artículo
Necesarias Entrega
Ens-Z 1 Sub-ensamble 1 -
Sub-ensamble Ens-Z:
Unidades
Nombre Nivel Producción Tipo de Artículo Tiempo Entrega
Necesarias
T021 2 Sub-ensamble 3 -
Mp-a 2 Materia Prima 4 1 mes
Mp-b 2 Materia Prima 2 inmediata
Sub-ensamble T021:
Unidades
Necesarias
Mp-c 3 Materia Prima 3 2 meses
D295 3 Sub-ensamble 2 -
Sub-ensamble D295:
Unidades
Necesarias
Mp-a 4 Materia Prima 2 1 mes
Mp-c 4 Materia Prima 4 2 meses
DIAGRAMA DE ESQUEMA DEL PRODUCTO: BILL OF MATERIALS

La programación de órdenes del requerimiento de materiales para el Reloj deportiva “Cosecha Especial
DEMANDA
Mes Enero Febrero Marzo Abril

TOTAL 200 170 130 175
REGISTRO DE INVENTARIO
Registro de inventario
Inventario
Código Nivel Stock de seguridad Elemento padre
disponible
Reloj cosecha 0 10% 0
0
especial
1 300 0 Reloj cosecha

Ens-Z
especial
T021 2 0 0 Ens-Z
Mp-a 2 0 0 Ens-Z
Mp-b 2 0 0 Ens-Z
Mp-c 3 0 0 T021
D295 3 800 0 T021
Mp-a 4 0 0 D295
Mp-c 4 0 0 D295
MRP
Planificación de materiales
Cantidad para elaborar

Artículo elemento padre Lead time Inventario disponible Stock de seguridad
Reloj cosecha 0 1 0 10%

especial
Ens-Z 1 3 300 0
T021 3 1 0 0
Mp-a 4 1 0 0
Mp-b 2 0 0 0
Mp-b 2 0 0 0
Mp-c 3 2 0 0
D295 2 2 800 0
Mp-a 2 1 0 0
Mp-c 4 2 0 0
Mayo Junio Adicionalmente se cuenta con la siguiente información:
34 110
- El tiempo que tarda en ensamblarse el Reloj "Cosecha Especi
48 90
58 150 - Para el Reloj "Cosecha Especial " es necesario mantener
del 10% de la demanda al final de cada periodo.
- Existe una recepción programada de 500 unidades de la
marzo.
Tiempo Fabricación
- La empresa posee los siguientes inventarios Iniciales
3 meses Ens-Z: 300
Sub-ensamble D295: 800
Tiempo Fabricación
1 mes
-
-
Tiempo Fabricación
-
2 meses
Tiempo Fabricación
-
-
tiva “Cosecha Especial”, los sub-ensambles y las materias primas. Teniendo en cuenta que la producción es lote a lot
Mayo Junio
34 110
48 90
58 150
140 350
VENTARIO
entario Adicionalmente se cuenta con la siguiente

Recepciones
Cantidad para elaborar elemento padre Lead time programadas
(meses) mes Cantidad - El tiempo que tarda en ensamblarse el Reloj "
- Para el Reloj "Cosecha Especial " es necesa

seguridad del 10% de la demanda al final d
- Existe una recepción programada de 500

Adicionalmente se cuenta con la siguiente
- El tiempo que tarda en ensamblarse el Reloj "
- Para el Reloj "Cosecha Especial " es necesa

0 1 0 0 seguridad del 10% de la demanda al final d
- Existe una recepción programada de 500

1 3 0 0 para marzo.
3 1 0 0 - La empresa posee los siguientes inventari
4 1 0 0 Ens-Z: 300
2 0 Marzo 500 Sub-ensamble D295: 800
3 2 0 0
2 2 0 0
2 1 0 0
4 2 0 0
ificación de materiales
Periodo de tiempo
Conceptos
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Necesidades brutas 200 170 130 175 140 350
Recepciones programadas 0 0 0 0 0 0
Disponible 20 17 13 18 14 35
Necesidades netas 220 167 126 180 136 371
Recepcion de orden 220 167 126 180 136 371
Lanzamiento de orden 167 126 180 136 371 0
Disponible 133 7 0 0 0 0
con la siguiente información:
amblarse el Reloj "Cosecha Especial " es un (1) mes.
pecial " es necesario mantener un inventario de seguridad

final de cada periodo.
gramada de 500 unidades de la materia prima Mp-b para
uientes inventarios Iniciales

ue la producción es lote a lote.
ente se cuenta con la siguiente información:

ue tarda en ensamblarse el Reloj "Cosecha Especial " es un (1) mes.
oj "Cosecha Especial " es necesario mantener un inventario de

el 10% de la demanda al final de cada periodo.
recepción programada de 500 unidades de la materia prima Mp-b

ente se cuenta con la siguiente información:
ue tarda en ensamblarse el Reloj "Cosecha Especial " es un (1) mes.
oj "Cosecha Especial " es necesario mantener un inventario de

el 10% de la demanda al final de cada periodo.
recepción programada de 500 unidades de la materia prima Mp-b
a posee los siguientes inventarios Iniciales
ble D295: 800

Tiempo de Hora Límite para
Proveedor Atención visitar al Prioridad
(minutos) siguiente cliente
Andrés 34 7:38 AM 1
Catalina 38 9:45 AM 5
Fabio 35 8:15 AM 3
Gabriel 46 10:03 AM 1
Jairo 43 9:19 AM 5
Nancy 58 9:50 AM 5
Oscar 63 9:07 AM 1
Santiago 62 10:58 AM 2
Hora Límite Hora de

Tiempo de
Tiempo del para visitar finalizacion
Proveedor Atención Prioridad
flujo al siguiente atencion
(minutos)
cliente proveedores
Andrés 34 34 7:38 AM 1 7:33 AM

Catalina 38 72 9:45 AM 5 8:46 AM
Fabio 35 107 8:15 AM 3 8:08 AM
Gabriel 46 153 10:03 AM 1 10:15 AM
Jairo 43 196 9:19 AM 5 9:29 AM
Nancy 58 254 9:50 AM 5 11:13 AM
Oscar 63 317 9:07 AM 1 1:18 PM
Santiago 62 379 10:58 AM 2 12:15 PM
379 1512
REGLA SPT

Tiempo de
(minutos)
cliente proveedores
Andrés 34 34 7:38 AM 1 7:33 AM

Fabio 35 69 8:15 AM 3 8:08 AM
Catalina 38 107 9:45 AM 5 8:46 AM
Jairo 43 150 9:19 AM 5 9:29 AM
Gabriel 46 196 10:03 AM 1 10:15 AM
Nancy 58 254 9:50 AM 5 11:13 AM
Santiago 62 316 10:58 AM 2 12:15 PM
Oscar 63 379 9:07 AM 1 1:18 PM
379 1505
Tiempo promedio de
188.13
terminacion (minutos)
Retraso maximo (minutos) 251
Tardanza ponderada total

882
(minutos)
Utilizacion 25.18%
Retrazo promedio del trabajo

54.13
(minutos)
Numero de proveedores que
5
llegan tarde a su proxima cita
REGLA EDD

Tiempo de
(minutos)
cliente proveedores
Andrés 34 34 7:38 AM 1 7:33 AM

Fabio 35 69 8:15 AM 3 8:08 AM
Oscar 63 132 9:07 AM 1 9:11 AM
Jairo 43 175 9:19 AM 5 9:54 AM
Catalina 38 213 9:45 AM 5 10:32 AM
Nancy 58 271 9:50 AM 5 11:30 AM
Gabriel 46 317 10:03 AM 1 12:06 PM
Santiago 62 379 10:58 AM 2 1:18 PM
379 1590
Tiempo promedio de
198.75
terminacion (minutos)
Retraso maximo (minutos) 140
Tardanza ponderada total

1327
(minutos)
Utilizacion 23.84%
Retrazo promedio del trabajo

57.38
(minutos)
Numero de proveedores que

6
llegan tarde a su proxima cita
Retraso Tardanza
del trabajo ponderada
0 0
0 0
0 0
12 12
10 50
83 415
251 251
77 154
433 882
Retraso Tardanza
0 0
0 0
0 0
10 50
12 12
83 415
77 154
251 251
433 882
Retraso Tardanza
0 0
0 0
4 4
35 175
47 235
100 500
133 133
140 280
459 1327

Anexo Base Cosechas - Tercera Entrega

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Mes Jugos Funcionales Pronostico F Te verde Pronostico F

Ensalada Tropical Pronostico F

Año Días Hábiles Mes Granos de Café (arrobas)

Adicionalmente se cuenta con la siguiente información:

- Un operario trabaja 8 horas/día.

- La fuerza laboral al inicio de Enero es de 10 operarios.

- La empresa desea implementar la política de no tener más de 50 operarios en cada mes.

- El costo de una hora-hombre es de $5.000.

- La empresa incurre en un costo de contratación de $600.000 por trabajador

- La empresa tiene un inventario inicial de 430 arrobas al comienzo de Enero.

- El costo de almacenar el producto es de $50.000 por arroba y por mes. La bodega de la

Horas trabajadas por operario (ho 8

Número de arrobas de café que se deben compra

Número de arrobas almacenadas en la bodega pr

Total unidades almacenadas en bodega propia:

Número de operarios trabajando en cada mes, nú

Total operarios utilizados en el mes:

Total operarios contratados:

Total operarios despedidos:

Costo total en cada mes y costo total para el horiz

PLAN AGREGADO DE PRODUCCION: FUERZA DE TRABAJ

Número de arrobas de café que se deben fabricar

Número de arrobas almacenadas en la bodega pr

Total unidades almacenadas en bodega propia:

Total unidades almacenadas en bodega auxiliar:

Número de operarios trabajando en cada mes, nú

Total operarios utilizados en el mes:

Total operarios contratados:

Total operarios despedidos:

Costo total en cada mes y costo total para el horiz

Marzo Abril Mayo Junio Total

Marzo Abril Mayo Junio Total

é que se deben comprar externamente.

Marzo Abril Mayo Junio Total

enadas en la bodega propia y en la bodega auxiliar.

Marzo Abril Mayo Junio Total

ajando en cada mes, número de operarios contratados y número de operarios despedidos.

Marzo Abril Mayo Junio Total

Marzo Abril Mayo Junio Total

Marzo Abril Mayo Junio Total

costo total para el horizonte de planeación.

Marzo Abril Mayo Junio Total

: FUERZA DE TRABAJO CONSTANTE - CON INVENTARIOS Y FALTANTES

é que se deben fabricar en cada mes.

Marzo Abril Mayo Junio Total

Marzo Abril Mayo Junio Total

enadas en la bodega propia y en la bodega auxiliar.

Marzo Abril Mayo Junio Total

Marzo Abril Mayo Junio Total

ajando en cada mes, número de operarios contratados y número de operarios despedidos.

Marzo Abril Mayo Junio Total

Marzo Abril Mayo Junio Total

Marzo Abril Mayo Junio Total

costo total para el horizonte de planeación.

Marzo Abril Mayo Junio Total

Mes Enero Febrero Marzo Abril

Componentes y sub ensambles para la fabricación del producto

DIAGRAMA DE ESQUEMA DEL PRODUCTO: BILL OF MATERIALS

Mes Enero Febrero Marzo Abril

1 300 0 Reloj cosecha

Cantidad para elaborar

Reloj cosecha 0 1 0 10%

entario Adicionalmente se cuenta con la siguiente

- Para el Reloj "Cosecha Especial " es necesa