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6.

2 Dinámica y control de una columna de destilación reactiva (RD)


La configuración de la columna de metil terciario butil éter (MTBE) (Jacobs y Krishna,
1993) elegido para la simulación se muestra en la siguiente figura.

La columna RD (RadFrac) consta de 17 etapas teóricas, incluyendo un condensador


total y un hervidor parcial. Las etapas reactivas se encuentran en el centro de la
columna, Etapa 4 hasta la inclusión de la Etapa 11. En la terminología de Aspen, la
numeración de las etapas es de arriba hacia abajo, el condensador esta en la etapa 1
y el hervidor en la última etapa.
El MTBE se produce por reacción de IB y MeOH:

La reacción en fase líquida se cataliza mediante un fuerte intercambio iónico


macroreticular ácido. La resina, por ejemplo Amberlyst 15. y n-buteno no participa en la
reacción (inerte). Las leyes de tasas de avance y retroceso (Seader y Henley, 1998;
Rehinger y Hofmann, 1990) se derivan en términos de fracciones molares, en lugar de
actividades (productos del coeficiente de actividad y fracción molar):

Aquí x representa la fracción molar en fase líquida. Los factores pre-exponenciales,


incluida la energía de activación (kJ / kmol), se dan en unidades SI. El catalizador es
solo para etapas reactivas (8 etapas en total), con 204.1 kg de catalizador por etapa
(Seader y Henley, 1998). El catalizador utilizado es una resina de intercambio iónico de
ácido fuerte con 4,9 equivalentes de grupos ácidos por kg de catalizador. Entonces, los
equivalentes por etapa son 1000 u 8000 para las 8 etapas. La columna, que comienza
en las etapas 2 a 16, está llena de MELLAPAK (proveedor SULZER) que tiene un
tamaño de 250Y. Utilice un sistema hidráulico de empaque simple y la altura equivalente
a una placa teórica (HETP) se puede considerar como 1 m. El diámetro de la columna
de destilación es de 6 m. La presión de la etapa 1 (condensador) es de 11 atm con una
caída de presión de columna de 0,5 atm. La relación de reflujo se establece en 7 (base
molar) y la tasa de flujo de los fondos es de 640.8 kmol / h. En el proceso de síntesis
de MTBE, es deseable obtener un producto de fondo que contenga MTBE de alta pureza
y un destilado que contenga NB de alta pureza. En la Tabla 6.1 se especifican el tambor
de reflujo y el sumidero (la etapa siguiente a la última en la columna)

Variable Tipo de columna Tipo de Longitud (m) Diámetro (m)


cabezal
Reflujo Horizontal Elíptico 2 1
Fondo - eliptico 2.2 1.1

La bomba entrega el flujo de líquido PUT a 11.7 atm. El compresor (isentrópico) ha


suministrado la alimentación de vapor FV a 11.5 atm. Las tres válvulas de control (flash
adiabático) CV1, CV2 y CV3 tienen las presiones de salida de 11.5 atm, 10.8 atm y 11.3
atm respectivamente. Usando el método de propiedad base UNIFAC, (a) simule el
diagrama de flujo del proceso para obtener el resumen del producto de destilación, y (b)
desarrolle las configuraciones de control para lograr la pureza del producto deseada y
la entrada de perturbaciones