UNIVERSIDAD NACIONAL FACULTAD DE INGENIERÍA

JORGE BASADRE GROHMANN

ENSAYO DE
E. A. P. de INGENIERÍA
TACNA MATERIALES METALÚRGICA

LABORATORIO N° 06

ENSAYO DE TRACCIÓN
ASTM E8-99
1. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL: Que el alumno se familiarice con el ensayo de tracción uniaxial para
determinar propiedades físicas de los materiales y conocer su aplicación en el campo industrial,
ya sea para medir constantes elásticas y propiedades de los materiales o controlar la calidad de
diferentes metales y sus aleaciones desarrolladas por la industria manufacturera.

- OBJETIVOS ESPECIFICOS:
a) Capacitar al alumno en el ensayo normalizado de tracción y aplicación del Sistema
Internacional de Unidades (SI) para expresar las diversas magnitudes físicas.
b) Familiarizar al alumno con las definiciones básicas de la resistencia de los materiales tales
como tensión, elongación, deformación, diagrama de tensión-deformación, fractura en
material frágil y fractura en material dúctil, etc.
c) Determinar el esfuerzo o tensión de proporcionalidad, el límite elástico, el esfuerzo de
fluencia, el esfuerzo máximo y el esfuerzo de ruptura.
d) Determinar la deformación en puntos singulares del diagrama tensión-deformación.
e) Entender el significado de los resultados y comprender el comportamiento de los
materiales en la prueba de tracción.
f) Interpretar correctamente los datos obtenidos en el diagrama de esfuerzo - deformación.

2. EQUIPOS Y MATERIALES

 01 máquina de ensayo universal y accesorios (equipo de tracción) marca Tinius Olsen.

  Probetas metálicas planas y/o cilíndricas normalizadas.
 01 vernier.
 01 marcador permanente.

3. EXPOSICIÓN TEÓRICA
Con el ensayo de tracción se determina la fuerza necesaria para romper la pieza al estirarla
y además, la capacidad de deformación antes de romperse.

Para tener una mejor comprensión acerca de lo que se va a experimentar se hace

necesario tener en cuenta unos conceptos básicos como son:

a) Esfuerzo o resistencia a la tracción (σ1).- La resistencia a la tracción se define como la

relación entre la fuerza de tracción (F) y el área de la sección transversal original (A0) de la
muestra.
𝑭
𝝈=𝑨 (1)
𝟎
b) Deformación ().- Es el cambio de longitud (ΔL) con respecto a la longitud original (L0).
𝑳𝒇 −𝑳𝟎
∆𝑳 = 𝑳𝒇 − 𝑳𝟎 ó 𝜺 = 𝑳 𝒙𝟏𝟎𝟎 (2)
𝟎
c) Diagrama tensión-deformación.- Los equipos de tracción trazan los diagramas de tensión-
deformación. Estos gráficos muestran el esfuerzo realizado sobre una muestra y la
deformación que resulta con todos los niveles de carga. En la figura siguiente se muestra
una curva tensión-deformación generada por un poli carbonato (PC). En ella podemos
apreciar las siguientes características.

d) Límite elástico (A).- Es el punto donde se incrementa la longitud sin aumentar la carga. Desde
el comienzo de la curva hasta el límite elástico.

e) Punto de fractura.- Es donde el material falla y se rompe en dos partes.

f) La a la tracción.- Se da en el punto más alto de la curva y representa la resistencia máxima

del material.

g) Tenacidad.- Representa la energía necesaria para romper la muestra.

h) Materiales frágiles.- Son más resistentes y menos deformables.

 i) Materiales blandos.- Son menos resistentes y más deformables.

j) Módulo de elasticidad (Modulo de Young, E).- Se define como la división entre el esfuerzo
aplicado y la deformación resultante, dentro de su intervalo lineal de la curva tensión-
deformación. Matemáticamente, el módulo de Young coincide con la pendiente de la porción
lineal de la curva esfuerzo deformación, etc.

𝑬𝒔𝒇𝒖𝒆𝒓𝒛𝒐 𝝈
𝑴ó𝒅𝒖𝒍𝒐 𝒅𝒆 𝒀𝒐𝒖𝒏𝒈 = 𝑫𝒆𝒇𝒐𝒓𝒎𝒂𝒄𝒊ó𝒏 ó 𝑬= (3)
𝜺

4. PROCEDIMIENTO
 Anote las dimensiones iniciales de la probeta, de acuerdo con las especificaciones de la
misma en la norma ASTM E8-99. Utilice el vernier para tomar las mediciones.
 Se colocará la probeta en las mordazas de la máquina, asegurándose que la fijación sea la
correcta.
 Se aplicará una carga a velocidad uniforme hasta alcanzar la ruptura.
 Se generará un archivo de datos de carga aplicada y deformación.

5. RESULTADOS
Con los datos obtenidos en el procedimiento, complete la Tabla I; utilice las unidades
apropiadas:

Tabla I. Resultados del Ensayo de Tracción

- Ancho inicial W=
- Espesor inicial T=
- Longitud inicial G (Lo) =
- Longitud final Lf =

Carga ( ) Longitud ( ) Esfuerzo ( ) Deformación ( )

 De acuerdo a los resultados de las pruebas, ¿Cuál fue el material ensayado? Especifíquelo
tanto como le sea posible.
 Indique las precauciones a tener en cuenta para realizar el ensayo de micro dureza.
6. PROBLEMAS
 Los siguientes son los resultados de un ensayo de tracción realizado con un acero SAE 1020,
el diámetro inicial es de 1/2” y la longitud inicial de 2”.

Elongación (pulgadas) Diámetro (pulgadas) Fuerza (libras)

,005 0,5 972

,001 0,5 1964

,002 0,5 3711

,003 0,5 5498

,004 0,5 7312

,005 0,5 9277

,01 0,5 10210

,02 0,493 10800

,03 0,488 11231

,04 0,483 11604

,05 0,472 11761

,06 0,456 11781

,07 0,438 11585

,08 0,365 9032

 Construya una gráfica tensión deformación real y de ingeniería y explique las diferencias
entre ellas.