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EMPRESA AGROINDUSTRIAL POMALCA

S.A.A
La caña de azúcar es un cultivo de zonas tropicales
que requiere de agua y de suelos adecuados para
crecer bien.

Es empleado no solamente como insumo en los


alimentos o bebidas procesadas y envasadas, sino
que también en nuestro día a día. Por todo ello, es
considerado uno de los productos de primera necesidad a nivel mundial.

Los principales productores de azúcar en el mundo se encuentran en


Latinoamérica. En el Perú, existen diversas agroindustriales azucareras
encargadas de su producción. Una de las principales azucareras es la
Agroindustrial Pomalca S.A.A., situada en la región de Lambayeque.

MISIÓN

Administrar de manera dinámica, responsable, eficiente e íntegra cada uno de los


procesos de obtención. Esto se logra proporcionando una sólida red tecnológica e
informática, una alta capacitación profesional y una continua orientación técnica
competitiva para que Pomalca posicione permanentemente a sus actores como líderes
agroindustriales.

VISIÓN
Ser la mejor industrializadora tanto en el país como en el mercado internacional.

Objetivos.
- Desarrollar actividades de cultivo de caña de azúcar y otros productos agrícolas.
- Su transformación agroindustrial y su comercialización tanto en el mercado interno
como en el mercado externo, así como realizar otras actividades económicas que
resulten complementarias o necesarias a la actividad principal.

- Además de ello, poder dedicarse a la industria y al comercio en general.

Universidad Cesar Vallejo Por Kelly Jennifer Dávila Carrasco


La Gerencia de Operaciones Industriales y el Depto.
De Fabricación

Para conocer detalladamente cómo se logra obtener esos preciados y dulces


cristales de azúcar de la misma caña, el Depto. de Operación Industriales y
Fabricación, nos detallan el proceso de producción. Estos departamentos, son
los encargados de extraer el azúcar de la caña recibida al ser cosechada. La
zafra de la caña de azúcar y el proceso de molienda y extracción de azúcar,
dura un promedio de tres meses, los que corresponden al período de verano o
temporada seca, mientras que en la temporada lluviosa, se siembra y se cultiva
la caña, a la vez que se repara y se le da mantenimiento a los equipo de
proceso de la fábrica y de cosecha y transporte de la caña.

La Investigación como Antesala de la Siembra y la Cosecha


Para obtener un buen producto final, es importante realizar estudios que garanticen el
éxito de la siembra.

El Departamento de Investigación explica que el programa de Variedades de Caña


consiste en buscar variedades que se puedan adaptar a las condiciones del suelo y
ambiente que posee el Ingenio. Para ello pasan por un largo proceso de selección
siguiendo un diseño experimental. Estas se monitorean para que estén libres de plagas
y enfermedades. De acuerdo a la calidad de su progreso, se van eliminando o
conservando. Al final del largo proceso de selección, se pueden liberar de una o dos
variedades que podrán ser utilizadas comercialmente. De este programa se obtienen
así las variedades aptas para mejorar la producción.

Este proceso contribuye grandemente al éxito en el negocio y es la base del futuro de


la producción por ello, el proceso de selección es largo y se busca que ninguna
variedad traiga problemas de plagas y enfermedades. Diez a doce años de estudios es
el mínimo de tiempo requerido para asegurar la existencia de una buena variedad.

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SIEMBRA Y COSECHA DE CAÑAVERAL.
Preparación de la tierra

1
ARADURA

(Romper la Capa dura


del suelo)

2
RASTRA FINA

(Romper los terrones


grandes de tierra que
género la aradura)

3 NIVELADOR

(Elimina las
ondulaciones que van
quedando en el terreno)

4 ENCALADO DE SUELOS

(Incorporar cal al suelo,


para solucionar el
problema de acidez)

SURCADO

(Hacer canales donde


se va a colocar la
semilla)

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SIEMBRA

COSECHA

Flujo de los procesos:


1. Recibo de caña
2. Preparación
3. Extracción o molienda
4. Alcalinización y Calentamiento
5. Clarificación
6. Evaporación
7. Cristalización
8. Centrifugación
9. Secado
10. Enfriado
11. Tamizado
12. Empaque

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DISEÑO DE PROCESOS
Diagrama de Flujo - Fases del proceso de elaboración de Azúcar

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DIAGRAMA DE PROCESOS

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DIAGRAMA DE PROCESOS DENTRO DE LA
PLANTA

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DISEÑO DE TRABAJO
Recibo de caña y Preparación
La cosecha se da en dos formas: manual y
mecanizada. La manual logra dar trozos largos de
caña, la mecanizada trocitos pequeños que
facilitan la molienda.

Extracción o molienda

El primer producto obtenido es el jugo de caña,


después que han pasado por cuchillas que
desfibran la caña y luego por varios molinos que
van haciendo compresión y le van sacando el
máximo de jugo a la caña.

Alcalinización y Calentamiento
Luego, el jugo se pesa para saber cuánto va a
entrar a producción. Inmediatamente se alcaliza,
se le aplica una lechada de cal o Hidróxido de
Calcio para neutralizar la acidez del jugo y evitar
pérdidas de sacarosa. Continúa el jugo una
etapa o proceso de calentamiento a presión
para eliminar las impurezas y la cera de la caña.

Clarificación
Pasa al proceso de clarificación y depuración
en el cual se introduce un producto químico
coagulante que permite la sedimentación de
las impurezas llamadas cachazas y se termina
de clarificar el producto.

Evaporación
Ahora, el principal protagonista del proceso, el jugo ya
clarificado, pasa por un sistema de evaporación donde se
elimina un 75% del agua que contiene y termina convertido
en una miel con un alto contenido de sacarosa.

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Cristalización
Y continúa entonces el proceso de
cristalización del azúcar en equipos especiales
llamados tachos, donde por evaporación se
elimina agua y se concentra la miel,
convirtiéndola en una masa viscosa; al llegar al
término de saturación, aparecen los cristales...

Centrifugación
Luego del proceso de Cristalización se producen grandes
masas de cristales de azúcar rodeados de espesa miel y que
dependiendo del grado de pureza o contenido de sacarosa
dan origen al azúcar de primera, de segunda o de tercera,
que luego individualmente se pasan a una batería de
máquinas centrifugas.

Empaque
Y finalmente se separa la miel del azúcar, obteniéndose al
fin el azúcar de mesa, después de 16 horas de trabajo desde
el inicio de la molienda. Se procede luego al proceso
mecanizado del empaque, donde el trabajo en línea
organizado permite la efectividad del proceso y la
preservación del azúcar, que ha sido perfecta e
higiénicamente empacado para el consumo.

Dentro de las bondades de la industria azucarera, es importante resaltar que ésta nos
permite utilizar el residuo fibroso de la caña llamado bagazo como fuente de energía,
convirtiéndonos en una industria autosuficiente que produce toda la energía que se
requiere para mover los equipos envueltos en el proceso de elaboración y refinación de
azúcar.

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Manual de Organización y Funciones (MOF).

Objetivos.

a) Determinar las funciones que deben cumplir las sub-gerencias, los


departamentos y las áreas de la empresa Agroindustrial Pomalca S.A.A.

b) Establecer las funciones que deben desempeñar cada uno de los


trabajadores, definir el orden jerárquico que siguen, así como sus
responsabilidades, dependencias e interrelaciones dentro de la empresa
Agroindustrial Pomalca S.A.A.

Alcance.
Es aplicado a nivel total de la empresa, es decir, en todas las sub-gerencias, los
departamentos y las áreas de la Agroindustrial Pomalca S.A.A.

Estructura orgánica.
a) Alta dirección (accionistas-directorio)

- Gerencia General.

b) Sub-Gerencia de producción.

- Superintendencia de Campo.
- Superintendencia de Fábrica

c) Sub-Gerencia Administrativa financiera.

- Superintendencia Administrativa
- Superintendencia Financiera

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Funciones.

1. Gerencia general:

Dirigir y supervisar el funcionamiento de la empresa de acuerdo con los objetivos


y estrategias establecidas en armonía con los lineamientos de política del sector
agroindustrial.

2. Sub-gerencia de Producción:

Se encarga del control y vigilancia del sector de producción.

3. Sub-gerencia Administrativa Financiera:

Busca incrementar la seguridad industrial de la empresa. Además de contar con


profesionales calificados para el manejo de la maquinaria en la fábrica.

Reglamento de Organización y Funciones (ROF).

Objetivos

a) Normal funcionamiento de la empresa Agroindustrial Pomalca S.A.A., en


concordancia con la estructura orgánica y los objetivos aprobados.

b) Contar con un documento de gestión que oriente a las Gerencias, Oficinas y


departamentos en el alcance de sus objetivos y que establezca sus niveles de
responsabilidad.

Finalidad.

a) Describir las funciones de las gerencias, oficinas y departamentos,


especificando su capacidad de decisión y jerarquía así como su ámbito de
supervisión y responsabilidades funcionales.

b) Usarlo como instrumento de inducción, guía de consulta permanente de


orientación y de control para los jefes de área y trabajadores de los diversos
departamentos y oficinas de la Agroindustrial Pomalca S.A.A.

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UBICACION DE PLANTA
Para la ubicación de la planta ha habido una serie de evaluaciones años atrás para su
instalación de planta como la localización y distribución de activos, relación del área y
la mano de obra y sobre todo el acceso de la materia prima, pues es en Pomalca
donde se encuentran los ingenios que abastecen a la agroindustria.

Aspectos claves
Manufactura: minimizar costos de transporte, proceso y almacenaje de
material.

Almacenes: Maximizar la eficiencia en la recepción, almacenaje, envió y


localización del material

Materia prima: Minimizar costos de transporte y aprovechar accesibilidad.

Oficinas: Promover la eficiencia a través de la comunicación y mejorando el


flujo del trabajo.

Diseño de planta
Es importante se tenga en cuenta los siguientes factores:

Materias (insumos, producto en proceso, desperdicios y producto)

Mano de obra directa e indirecta

Maquinaria (número y tipo)

Transporte (recorrido de materias)

Espera (tiempos muertos)

Servicios (Personal, materiales, maquinaria)

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Diagrama de instalación de maquinarias y equipos en la planta
Industrial Pomalca SAA

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