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DISEÑO DEL SISTEMA DE BOMBEO:

TANQUE 1

TANQUE 2

BOMBA

CENTRIF
UGA
RESERVORIO

Fig 1. Esquema del Sistema de Bombeo.

CODO

V. COMPUERTA
MANOMETRO

TE

BOMBA V. CHECK

TANQUE

Fig 2. Detalle del Sistema de Bombeo


 Selección de la Bomba:
PARAMETROS:
 Caudal:
𝑉 300𝑚3
𝑄= =
𝑡 4ℎ𝑟
𝐿𝑡
𝑄 = 1250
𝑚𝑖𝑛

 Altura Estática:
𝐻 = 63𝑚

 Potencia:
𝑃 = 25𝐻𝑃

Bomba Centrifuga ISO 2858:


La bomba centrífuga ISO 2858 es
una bomba fabricada según los
estándares de la ISO. Esto garantiza
intercambiabilidad de piezas,
facilidad de reparación y
mantenimiento y una sustitución
perfecta con las bombas de otros
fabricantes sin necesidad de cambios
en la instalación. Un mínimo de
componentes, y una construcción
simple y robusta garantizan un
servicio eficiente y libre de
mantenimiento.
Aplicaciones:
Agricultura, suministro de agua
potable, alimentación de calderos,
riego en general, sistemas de
calefacción y aire acondicionado,
bombeo de líquidos viscosos,
compuestos químicos, construcción,
minería, industria en general.
Fig 3. Bomba Centrifuga ISO 2858 (Catalogo HIDROSTAL)
CALCULOS, DISEÑO Y OBTENCION DE LA CURVA DE LA BOMBA Y DEL
SISTEMA

 PRECALCULOS:
 Diámetro tubería: 4 pulgadas.
 2 bombas paralelo (una en stand by).
 Potencia: 25HP c/u. (HIDROSTAL)
 Eficiencia de bomba: 72%
 2 llenados (1oam-14pm, 10pm-2am).
 Consumo de Energía al mes: 3500 soles
 Energía trifásica: 380V.

 CALCULO DE PARAMETROS DE TRABAJO:


1. Costo de Energía:
𝑃𝐸𝐽𝐸 25𝐻𝑃 Donde:
𝑃𝑒𝑙𝑒𝑐 = =
𝜂 0,72 𝑃𝑒𝑙𝑒𝑐 : 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝐸𝑙𝑒𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 (𝑘𝑊)
𝑃𝑒𝑙𝑒𝑐 = 28,872 (𝑘𝑊) 𝑃𝐸𝐽𝐸 : 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎𝑙 𝐸𝑗𝑒 (𝑘𝑊)
𝐸 = 𝑃𝑒𝑙𝑒𝑐 ∗ 𝑡 = 25,872𝑘𝑊
𝜂: 𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝐵𝑜𝑚𝑏𝑎
8ℎ𝑟
∗ 30𝑑𝑖𝑎𝑠 ∗ 𝐸: 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 (𝑘𝑊 − ℎ𝑟)
𝑑𝑖𝑎
𝑡: 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 (ℎ𝑟)
𝐸 = 6209,15 (𝑘𝑊 − ℎ𝑟)
𝐶𝑚 3500𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠 𝐶𝑒: 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎 (𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠⁄𝑘𝑊 − ℎ𝑟)
𝐶𝑒 = =
𝐸 6209,15 𝑘𝑊 − ℎ𝑟 𝐶𝑚: 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙 (𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠)
𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠
𝐶𝑒 = 0,5637 ( )
𝑘𝑊 − ℎ𝑟

2. Horas de Trabajo:
2 llenados (4 horas cada uno):
 10 am -14 pm
 10 pm – 2 am
𝐻𝐿 = 8 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
3. Factor de Planta:
𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑇𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 8 ∗ 365
𝐹. 𝑃 = =
𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠 8769
1
𝐹. 𝑃 =
3
4. Costo de Material:

DESCRIPCION MEDIDA PRECIO/ METRO (USS)


3/8” 56.00 $
½” 74.00 $
¾” 87.50 $
1” 118.00 $
CED 40TUBO S/C T310 1 ½” 185.00 $
2” 237.00 $
2 ½” 332.00 $
3” 468.00 $
5” 624.00 $
TABLA 1: Precio de Tubería Forzada por Unidad de Metro

Espesor Nominal pared


𝜙 𝜙
Sch Sch Sch Sch
Nominal en Exterior
5S 10 S 40 S 80 S
pulgadas mm
mm mm mm mm
1/4" 13,72 1,24 1,65 2,24 3,02
3/8" 17,15 1,65 2,31 3,20
1/2" 21,34 1,65 2,11 2,77 3,73
3/4" 26,67 1,65 2,11 2,87 3,91
1" 33,40 1,65 2,77 3,38 4,55
1 1/4" 42,16 1,65 2,77 3,56 4,85
1 1/2" 48,26 1,65 2,77 6,68 5,08
2" 60,33 1,65 2,77 3,91 5,54
2 1/2" 73,03 2,11 3,05 5,16 7,01
3" 88,90 2,11 3,05 5,49 7,62
4" 114,30 2,11 3,05 6,02 8,56

TABLA 2: Peso de Tubería (Catalogo: Irestal Group)

De las TABLAS 1 y 2 se tiene:

𝑈𝑆𝑆
Costo de Tubería Forzada: 𝐶𝑡 = 45 𝑘𝑔−𝑓
5. Interés Anual:
CATEGORÍA
T.E.A
Crédito efectivo – Garantía de Pago
De S/ 87,500 hasta menos de S/ 100,000 - con plazo máximo 60 16.9% -
meses 27.4%
De S/ 100,000 hasta menos de S/ 150,000 - con plazo máximo 60 15.6% -
meses 26.4%
De S/ 150,000 hasta menos de S/ 200,000 - con plazo máximo 60 12.5% -
meses 24%
De S/ 200,000 hasta menos de S/ 250,000 - con plazo máximo 60 11% -
meses 22.8%
De S/ 250,000 hasta menos de S/ 300,000 - con plazo máximo 60 10.6% -
meses 22.1%
De S/ 300,000 hasta menos de S/ 600,000 - con plazo máximo 60 9.9% -
meses 21.6%
8.8% -
De S/ 600,000 a más - con plazo máximo 60 meses
20.4%
De S/ 87,500 hasta menos de S/ 100,000 - con plazo máximo 120 15% -
meses 23.8%
14% -
De S/ 100,000 hasta menos de S/ 150,000 - con plazo máximo
23.2%
De S/ 150,000 hasta menos de S/ 200,000 - con plazo máximo 120 11.7% -
meses 21.7%
De S/ 200,000 hasta menos de S/ 250,000 - con plazo máximo 120 11% -
meses 21.5%
De S/ 250,000 hasta menos de S/ 300,000 - con plazo máximo 120 10.7% -
meses 21%
De S/ 300,000 hasta menos de S/ 600,000 - con plazo máximo 120 10.1% -
meses 20.7%

TABLA 3: Tasas y Tarifas Activas en Soles (Banca por internet BCP)


De la TABLA 3, se tiene:
 La tasa de interés promedio para 10 años es de 12% anual.
 EVALUACION DE COEFICIENTE DE PERDIDAS PRIMARIAS Y
SECUNDARIAS EN EL SISTEMA DE BOMBEO.

Fig 4. Factor de Fricción para la Tubería de Fuerza

Fig 5. Perdida en Válvula Compuerta Fig 7. Perdida en Codos

Fig 6. Perdidas en uniones tipo T Fig 8. Perdidas en Válvula Check

TABLA 4: Factores de Perdida de Accesorios

 PARAMETROS DE PERDIDAS SECUNDARIAS


De la TABLA 4 se tiene:
 Factor Fricción Tubería: 𝐷 = 4𝑖𝑛, 𝑓𝑟 = 0,017
 Válvula Compuerta:𝑘 = 8𝑓𝑟
 Válvula Check – Anti retorno:𝑘 = 200𝑓𝑟
 Uniones Tipo Codo:𝑘 = 30𝑓𝑟
 Uniones Tipo T:𝑘 = 20𝑓𝑟
Considerando:

 2 Válvulas de Compuerta: 𝑘 = 0,272


 10 Codos estándar:𝑘 = 5,1
 1 Unión T: 𝑘 = 0,34
 2 Válvulas Check: 𝑘 = 6,8

∑ 𝑘 = 12,512

 CALCULO DEL DIAMETRO ECONOMICO

1,5𝛾𝐻𝐷
1. 𝑒 = 2𝑆

𝑘𝑔 − 𝑓⁄
𝛾: 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 ( 𝑚3 )
𝐻: 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝐵𝑜𝑚𝑏𝑒𝑜 (𝑚)
𝐷: 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑇𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 (𝑚)
𝑒: 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑇𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 (𝑚)
𝑘𝑔 − 𝑓⁄
𝑆: 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑃𝑒𝑟𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑀𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 ( 𝑚2 )

2. 𝑃𝑡𝑢𝑏 = 𝜋𝐷𝑒𝐿𝛾𝑚
𝑘𝑔 − 𝑓 𝑘𝑔 − 𝑓
𝜋 ∗ 1,5 ∗ 1000 3 ∗ 7850 ∗ 𝐻𝐷2 𝐿
𝑃𝑡𝑢𝑏 = 𝑚 𝑚3
𝑘𝑔 − 𝑓
2 ∗ 10000000
𝑚2
𝑃𝑡𝑢𝑏 = 1,8496𝐻𝐷2 𝐿(𝑘𝑔 − 𝑓)
𝑃𝑡𝑢𝑏 : 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑇𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 (𝑘𝑔 − 𝑓)
𝑘𝑔 − 𝑓⁄
𝛾𝑚 : 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑀𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 ( 𝑚3 )
𝐿 = 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑇𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 (𝑚)

𝑖(1+𝑖)𝑛 0,12(1,1225 ) 1
3. 𝑎= = = 0,1275
(1+𝑖)𝑛 −1 1,1225 −1 𝑎ñ𝑜

𝑖 = 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑒𝑠 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 (%)


𝑛 = 𝑣𝑖𝑑𝑎 𝑢𝑡𝑖𝑙 (𝑎ñ𝑜𝑠)
4. Costo Anual:
𝑆𝑡 = 𝑃𝑡𝑢𝑏 ∗ 𝑎 ∗ 𝐶𝑡
1 𝑈𝑆𝑆
𝑆𝑡 = 1,8496𝐻𝐷2 𝐿(𝑘𝑔 − 𝑓) ∗ 0,1275 ∗ 45
𝑎ñ𝑜 𝑘𝑔 − 𝑓
𝑈𝑆𝑆
𝑆𝑡 = 10,6122𝐻𝐷2 𝐿( )
𝑎ñ𝑜
𝑆𝑡 = 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 (𝑈𝑆𝑆⁄𝑎ñ𝑜)

𝐶𝑡 = 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑇𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 (45 𝑈𝑆𝑆⁄𝑘𝑔 − 𝑓)

5. Calculo de Perdidas:
𝐿 ∑ 𝐿𝑒𝑞 8𝑄 2
𝐻𝑃 = [𝑓 + ∑𝑘 + 𝑓 ]
𝐷 𝐷 𝜋 2 𝐷4 𝑔
𝐿 8𝑄 2
𝐻𝑃 = [0,017 ∗ + 12,512] 𝑚
𝐷 𝜋 2 𝐷4 ∗ 9,81 2
𝑠
𝐿𝑄 2 𝑄2
𝐻𝑃 = 0,001405 + 1,03383
𝐷5 𝐷4

6. Potencia de Perdidas:
𝑘𝑔 − 𝑓 𝐿𝑄 2 𝑄2
𝛾𝑄𝐻𝑃 1000 𝑚3 ∗ 𝑄 ∗ 0,001405 𝐷5 + 1,03383 𝐷 4
𝑃𝑝𝑒𝑟𝑑 = =
102𝜂 102 ∗ 0,72
𝐿𝑄 3 𝑄3
𝑃𝑝𝑒𝑟𝑑 = 0,01913 + 14,077 (𝑘𝑊)
𝐷5 𝐷4

7. Costo Anualizado de Perdidas:


𝑆𝐸 = 𝑃𝑝𝑒𝑟𝑑 ∗ 𝐻𝐿𝐴 ∗ 𝐹. 𝑃 ∗ 𝐶𝑒
𝐿𝑄 3 𝑄3 ℎ𝑟 1 0,5637 𝑈𝑆𝑆
𝑆𝐸 = [0,01913 5
+ 14,077 4
] 𝑘𝑊 ∗ 2920 ∗ ∗
𝐷 𝐷 𝑎ñ𝑜 3 3,33 𝑘𝑊 − ℎ𝑟
𝐿𝑄 3 𝑄 3 𝑈𝑆𝑆
𝑆𝐸 = 3,1514 + 2319,43 ( )
𝐷5 𝐷4 𝑎ñ𝑜

8. Costo Total:
𝑆 = 𝑆𝑡 + 𝑆𝐸
𝑈𝑆𝑆
2
𝐿𝑄 3 𝑄 3 𝑈𝑆𝑆
𝑆 = 𝑆𝑡 = 10,6122𝐻𝐷 𝐿 ( ) + 3,1514 5 + 2319,43 4 ( )
𝑎ñ𝑜 𝐷 𝐷 𝑎ñ𝑜
9. Diámetro Optimo:
𝑑𝑆
=0
𝑑𝐷
𝐿𝑄 3 𝑄3
2 ∗ 10,6122𝐻𝐷𝐿 − 5 ∗ 3,1514 − 4 ∗ 2319,43 =0
𝐷6 𝐷4
3
𝑚3
5 ∗ 3,1514 ∗ 303,5𝑚 (0,2083 𝑠 )
2 ∗ 10,6122 ∗ 84,3𝑚 ∗ 𝐷 ∗ 303,5𝑚 −
𝐷6
( )
3
𝑚3
4 ∗ 2319,43 ∗ (0,2083 𝑠 )
− =0
𝐷4
( )
Resolviendo:
1000𝑚𝑚 1 𝑝𝑢𝑙𝑔
𝐷 = 0,09675𝑚 ∗ ∗
1𝑚 25,4𝑚𝑚
𝐷 ≈ 3,81 𝑝𝑢𝑙𝑔
𝐷 = 4 𝑝𝑢𝑙𝑔
𝑒 = 0,65𝑚𝑚, 𝑆𝐶𝐻40
 OBTENCION DE LA CURVA DE LA BOMBA:

Fig 9. LINEA 1 Bomba Centrifuga ISO 2858 (Catalogo Hidrostal)


De acuerdo a los Parámetros de Trabajo, se tiene:
1. Altura Neta de Bombeo:
𝐿 ∑ 𝐿𝑒𝑞 8𝑄 2
𝐻𝑃 = [𝑓 + ∑ 𝑘 + 𝑓 ]
𝐷 𝐷 𝜋 2 𝐷4 𝑔
2
𝑚3
303,5𝑚 8 (0,2083 𝑠 )
𝐻𝑃 = [0,017 ∗ + 12,512] 𝑚
4 ∗ 0,0254𝑚 𝜋 2 (4 ∗ 0,0254𝑚)4 ∗ 9,81 2
𝑠
𝐻𝑃 = 21,3𝑚
Además:
𝐻𝑁 = 𝐻𝑃 + 𝐻𝐸
𝐻𝑁 = 21,3𝑚 + 63𝑚
𝐻𝑁 = 84,3𝑚
Donde:
𝐻𝑁 : 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑁𝑒𝑡𝑎 𝑑𝑒 𝐵𝑜𝑚𝑏𝑒𝑜 (𝑚)
𝐻𝑃 : 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑃𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 (𝑚)
𝐻𝐸 : 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝐸𝑠𝑡𝑎𝑡𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝐵𝑜𝑚𝑏𝑒𝑜 (𝑚)
Selección del Tipo de Bomba Centrifuga:

Fig 10. Curvas de la Bomba Tipo 50-200. (Catalogo Hidrostal)


2. Obtención de la Curva del Sistema:
𝑃2 − 𝑃1 𝑉2 2 − 𝑉1 2 𝐿 ∑ 𝐿𝑒𝑞 8𝑄 2
𝐻𝐵 = + 𝑍2 − 𝑍1 + + [𝑓 + ∑ 𝑘 + 𝑓 ]
𝛾 2𝑔 𝐷 𝐷 𝜋 2 𝐷4 𝑔
303,5𝑚 8𝑄 2
𝐻𝐵 = 63𝑚 + [0,017 ∗ + 12,512] 𝑚
4 ∗ 0,0254𝑚 𝜋 2 (4 ∗ 0,0254𝑚)4 ∗ 9,81 2
𝑠
𝑯𝑩 = 𝟔𝟑𝒎 + 𝟒𝟗𝟎𝟖𝟎, 𝟖𝟕𝑸𝟐
3. Parametrización de Puntos de Operación:
𝑚3 𝐿𝑡
𝑄( ) 𝑄( ) 𝐻𝐵 (𝑚)
𝑠 𝑠
0 0 63
0,005 5 64,23
0,0075 7,5 65,76
0,010 10 67,91
0,0125 12,5 70,67
0,0150 15 74,04
0,0175 17,5 78,03
0,020 20 82,63
0,0225 22,5 87,85
0,0250 25 93,68
TABLA 4: Puntos de Operación del Sistema
4. Punto de Operación del Sistema de Bombeo

Fig 11. Punto de Operación de la Bomba (Catalogo Hidrostal)

5. Datos Obtenidos de la Fig 11.


Datos Datos de
Parámetros
Teóricos Selección
𝐿𝑡
Caudal( 𝑠 ) 20,83 24
Altura (𝑚) 84,3 91
Eficiencia(𝜂) 72% 76,6%
NPSH 5,5
TABLA 5: Valores del Sistema
Los Valores de la Fig 11. Cumplen con los requisitos de la selección de la bomba
que el fabricante proporciona

DISEÑO DE ENERGIA SOLAR FOTOVOLTAICA

ALTERNATIVAS DE DISEÑO SOLAR FOTOVOLTAICA

ALTERNATIVA OPTIMA DE DISEÑO DE ENERGIA SOLAR FOTOVOLTAICA

SISTEMA DE ALIMENTACION ELECTRICA