Plan de consultoría 5s SHALOM PUBLICIDAD

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

La correcta aplicación de las 5S contribuirá a generar impactos importantes en:

AUMENTO DE PRODUCTIVIDAD

a) Reducir Lead-times en procesos de manufactura y servicios, mejorando tiempos de entrega.

b) Reducir tiempos muertos en fábricas, talleres y oficinas, mediante aplicación de conceptos

de gerencia visual o localización por defecto.

c) Reducir tiempos de alistamientos (set-up) en máquinas y equipos.

d) Reducir tiempos de acceso a materiales, documentos, herramientas y otros recursos

utilizados en los procesos.

AUMENTO DE LA CALIDAD

a) Reducir errores humanos en procesos, por consiguiente, el porcentaje de unidades

defectuosas en productos y servicios.

b) Reforzar estandarización de los procesos de manufactura y/o servicios.

OBJETIVOS MANUAL PARA LA IMPLEMENTACION SOSTENIBLE DE LAS 5s

REDUCCIÓN DE COSTOS

a) Mejorar gestión de inventarios.

b) Disminuir pérdidas por obsolescencia de inventario.

c) Disminuir riesgos potenciales de accidentes laborales, en consecuencia, reducir costos

asociados a los mismos, así como, a enfermedades ocupacionales.

d) Eficientizar uso del espacio físico en las instalaciones (Economía de espacio).

e) Extender vida útil de herramientas y equipos.

ELEVAR MORAL DEL TRABAJADOR

a) Fomentar empoderamiento del personal involucrado, a fin de promover niveles de sinergia

que faciliten el proceso de implementación.

b) Dignificar el puesto de trabajo.

c) Fomentar identificación y compromiso del personal, con equipos, herramientas,

instalaciones y recursos de la empresa en general.

d) Fomentar cooperación y trabajo en equipo.

SENTAR LAS BASES PARA IMPLANTACIÓN DE SISTEMAS DE GESTIÓN DE LA CALIDAD ISO-

9000, ASÍ COMO DE OTROS SISTEMAS DE GESTIÓN DEL MEJORAMIENTO EMPRESARIAL.
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Se denominan como las “5S”, por estar basadas en la aplicación de cinco (5) conceptos o
principios de acción, cuyos términos originales en el idioma japonés comienzan con la letra S.

Estos principios, una vez aplicados al ambiente de trabajo, generan transformaciones físicas
que impactan positivamente la productividad de las operaciones que se ejecutan el mismo.

EJECUCIÓN LAS 5S
1. SEIRI = SELECCIONAR O CLASIFICAR Separar elementos innecesarios de los
que son necesarios. Descarte lo innecesario.
2. SEITON = ORGANIZAR Colocar lo necesario en lugares fácilmente accesibles,
según la frecuencia y secuencia de uso. ¡Un lugar para cada cosa y cada cosa en su
lugar!
3. SEISO = LIMPIAR Limpiar completamente el lugar de trabajo, de tal manera que
no haya polvo, ni grasa en máquinas, herramientas, pisos, equipos, etc.
4. SEIKETSU = ESTANDARIZAR O MANTENER Estandarizar la aplicación de las
(3 S) anteriores, de tal manera que la aplicación de éstas se convierta en una rutina o
acto reflejo.
5. SHITSUKE = DISCIPLINAR Entrenar a la gente para que aplique con disciplina las
buenas prácticas de orden y limpieza.
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Flujograma de trabajo diario

- Recepcion de pedido
– definicion de
presupuesto ALTA
GERENCIA
- cierre 50%

Recepcion
de datos
completos
Y diseño

Area de diseño
Entrega de
bocetos

Control cruzado
Verificacion de
arte, detalles,
ortografia, etc

si no
Arte A area de
A impresion
Aprobada? diseño

Envio a
terminación y/o
montaje

facturación
facturación
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Observación de primera mano.(CON POSIBLE SOLUCION RAPIDA)

o . No hay catálogo de precios de los insumos ni de proveedores.
o . Actualizar precios de venta según estudio.
o . hay muchos Trabajos Pendientes a entregar (artes, placas, lonas)
▪ .1 placa en ACM necesita 700 reales para terminar y entregar.
o . Desorden de área de trabajo (involucra a todo el personal)
o . Sobre cargas al personal por falta de distribución de trabajo
o . Muchos desperdicios o restos
o . Mejorar la antencion al Cliente.
- Posible solución
o 1. Contactar con cada proveedor y solicitar una hoja catalogo o en pdf precios
de insumos
o 2. Basado en precio de insumo mas mano de obra y y gastos administrativos
crear nuevos precios con un margen de ganancia del 30%
o 3. Priorizar en orden de llegada de cada trabajo y entregar en lo máximo
posible para no tener posibles acumulaciones de pendientes.
o 4. Priorizar dinero de la caja para sacar lo antes posible, hay una retribución
de ganancia al terminar para posible inversión.
o 6. Cada personal sabe su capacidad, en esa área es donde más se tiene que
destacar y crecer. Siempre en mira de crecer y no conformarce. Tampoco sin
tener conocimiento que ser multiuso.
o 7. Usar lo máximo posible los insumos cada centímetro vale una moneda y
cada moneda en un mes suma perdidas.
o 8. Tener amabilidad, ser flexibles, paciente, cordialidad. Las personas muchas
de las veces no solo busca calidad de producto sino una buena atención. La
buena atención VENDE!!!

AREAS DE RETOQUE Y ESTANDARIZACIÓN DE PROCESOS

- AREA COMERCIAL:
o DEFINIR MODELO DE PESUPUESTO (en función costo-beneficio) sacar un
modelo de precios estandarizado.
o MONTAR EN LUGAR VISIBLE AL PERSONAL LA LINEA DE PRECIOS FINALES, CON
LAS OPCIONES DE DESCUENTOS Y O PRECIOS SUGERIDOS, ETC.
o IMPLEMENTAR MODELOS DE CAJA
▪ AUSENCIA DE CAJA CHICA (para gastos corrientes)
▪ ESTUDIO DE FACTIBILIDAD EN USO DE VALES (GENERAR CAJA CON
CAPITAL CONTROLADO PARA LOS VALES EN CASOD E SER
OTORGADOS)
o LOGISTICA DE ENTREGA DE PRODUCTOS
▪ SI ES UN ARTICULO CON COLOCACION: SE EMITE FACTURA
CONTRAENTEGADEL SALDO QUE HA QUEDADO POR EL PRODUCTO
▪ SI ES SIN COLOCACION: SE EMITE FACTURA CONTRAENTREGA DEL
SALDO
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- AREA DE VENTAS Y ATENCION AL CLIENTE:

o NO ABANDONAR AREA DE ATENCION AL CLIENTE
o HABILITAR ATENCION TELEFONICA
▪ GESTION DE PEDIDOS POR WHATSAPP
▪ GESTION DE PEDIDOS POR REDES SOCIALES
• CREAR EL SISTEMA DE FACTURACION Y COBRO DE SERVICIOS
DE ESTOS MODELOS.
- AREA DE PRODUCCION
o DISEÑO:
▪ ASIGNAR TAREA CON HOJAS DE TRABAJO PARACADA DISEÑADOR.
▪ PLAN DE ENTREGA SEGÚN ORDEN DE ENTRADA Y CANTITAD DE DIAS
NECESARIOS PARA LA ENTREGA (TRABAJOS MENORES NECESITAN
MENOS TIEMPO DE ENTREGA)
▪ CONTROL CRUZADO DE DISEÑO, (CONTROLAR ASPECTOS DEL DISEÑO
ANTES DE ENVIO AL CLIENTE PARA SU APROBACION, ORTOGRAFIA,
COLORIMETRIA, DIMENSIONES, PROPORCIONES ETC.)
▪ ENVIO A CLIENTE DIGITAL PARA SU APROBACION.
▪ CON LA APROBACION SE ENVIA A IMPRESIÓN Y TERMINADO.
o TERMINADO
▪ CUIDAR DETALLES DE TERMINACION, NO DAÑAR EL PRODUCTO
▪ UTILIZACION CORRECA DE OS ELEMENTOS ACCESORIOS NECESARISO
PARA LA TERMINACION.
▪ MEJORA CONTINUA EN LOS ACABADOS.
o ASPECTOS GENERALES:
▪ CREAR ESTRATEGIA DE OPTIMIZACION DE LOS MATERIALES, QUE
GENERE MENOS PERDIDA CADA IMPRESIÓN.
▪ DAR ESPECIAL ATENCION AL ACABADO
▪ DAR ESPECIAL ATENCION AL ORDEN DE LOS ELEMENTOS Y LOS
PRODUCTOS, ETIQUETADOS, ENUMERADOS ORGANIZADOS.
▪ OPTIMIZAR EL FLUJOD EL PERSONAL
• CADA UNO DEBE TENER UNA TAREA ASIGNADA