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CARRERA

INGENIERIA QUIMICA

MATERIA
GESTIÒN DE LA CALIDAD

TRABAJO A ENTREGAR
INVESTIGACION DOCUMENTAL

PROFESOR
RODRIGUEZ CASNOVA HEIDY LOURDES

INTEGRANTES DEL EQUIPO:


López Guillen Luisa Verónica
Canseco Maldonado Jessica
Ramón Ángeles Perla Vianeidy
León Torres Juan de Dios
Enrique Ramos Heidi Guadalupe

FECHA A ENTREGAR
20/05/2019
Historia

El uso de los diagramas de flujo para documentar


procesos de negocios se inició entre las décadas
de 1920 y 1930. En 1921, los ingenieros
industriales Frank y Lillian Gilbreth presentaron el
"diagrama de flujo de procesos" en la Sociedad
Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME –
American Society of Mechanical Engineers). A
principios de la década de 1930, el ingeniero
industrial Allan H. Morgensen empleó las
herramientas de Gilbreth para
presentar conferencias sobre cómo aumentar la
eficiencia en el trabajo a personas de negocios en
su empresa. En la década de 1940, dos
estudiantes de Morgensen, Art Spinanger y Ben S.
Graham, difundieron los métodos más ampliamente. Spinanger introdujo los
métodos de simplificación del trabajo en Procter & Gamble. Graham, director de
Standard Register Industrial, adaptó los diagramas de flujo de procesos al
procesamiento de información. En 1947, ASME adoptó un sistema de símbolos
para los diagramas de flujo de procesos derivado del trabajo original de Gilbreth.

Además, a fines de la década de 1940, Herman


Goldstine y John Van Neumann usaron diagramas de
flujo para desarrollar programas informáticos. Pronto la
creación de diagramas se volvió cada vez más popular
para los programas informáticos y algoritmos de todo
tipo. Los diagramas de flujo se continúan usando para la
programación hoy en día. Sin embargo, el
pseudocódigo, una combinación de palabras y lenguaje
de codificación pensado para lectura humana, a menudo
se usa para representar niveles más específicos de
detalle y para tener una versión más cercana
al producto final.
En Japón, Kaoru Ishikawa (1915-1989), una
personalidad clave en las iniciativas de
calidad en manufactura, afirmó que los
diagramas de flujo eran una de las
herramientas fundamentales en el área de
control de calidad, junto a otras
complementarias, como el histograma, la
ficha de control y el diagrama de causa-
efecto, también llamado Diagrama de
Ishikawa.
DEFINICÒN

 Un diagrama de flujo es una


representación gráfica de la secuencia de
etapas, operaciones, movimientos, esperas,
decisiones y otros eventos que ocurren en
un proceso. Su importancia consiste en la
simplificación de un análisis preliminar del
proceso y las operaciones que tienen lugar
al estudiar características de calidad. Ésta
representación se efectúa a través de
formas y símbolos gráficos usualmente
estandarizados, y de conocimiento general.

 Un diagrama de flujo, también


llamado Flujograma de Procesos o Diagrama de Procesos, representa
la secuencia o los pasos lógicos (ordenados) para realizar una tarea
mediante unos símbolos. Dentro de los símbolos se escriben los pasos a
seguir. Un diagrama de flujo debe proporcionar una información clara,
ordenada y concisa de todos los pasos a seguir.

Por lo dicho anteriormente, podríamos decir que: "Un diagrama de flujo es


una representación gráfica o simbólica de un proceso"
CARACTERISTICAS

Según Gómez Cejas, Guillermo. Año 1.997:

 Sintética: La representación que se haga de un sistema o un proceso


deberá quedar resumido en pocas hojas, de preferencia en una sola. Los
diagramas extensivos dificultan su comprensión y asimilación, por tanto
dejan de ser prácticos.
 Simbolizada: La aplicación de la simbología adecuada a los diagramas de
sistemas y procedimientos evita a los analistas anotaciones excesivas,
repetitivas y confusas en su interpretación.
 De forma visible a un sistema o un proceso: Los diagramas nos permiten
observar todos los pasos de un sistema o proceso sin necesidad de leer
notas extensas. Un diagrama es comparable, en cierta forma, con
una fotografía aérea que contiene los rasgos principales de una región, y
que a su vez permite observar estos rasgos o detalles principales.

Según Chiavenato, Idalberto. Año 1.993:

1. Permitir al analista asegurarse que ha desarrollado todos los aspectos del


procedimiento.
2. Dar las bases para escribir un informe claro y lógico.
3. Es un medio para establecer un enlace con el personal que eventualmente
operará el nuevo procedimiento.

Según Gómez Rondón, Francisco. Año 1.995:

 De uso, permite facilitar su empleo.


 De destino, permite la correcta identificación de actividades.
 De comprensión e interpretación, permite simplificar su comprensión.
 De interacción, permite el acercamiento y coordinación.
 De simbología, disminuye la complejidad y accesibilidad.
 De diagramación, se elabora con rapidez y no requiere
de recursos sofisticados.
Un diagrama de flujo siempre tiene un único punto de inicio y un único punto de
término.

Las siguientes son acciones previas a la realización del diagrama de flujo:

 Identificar las ideas principales a ser incluidas en el diagrama de flujo.


Deben estar presentes el autor o responsable del proceso, los autores o
responsables del proceso anterior y posterior y de otros procesos
interrelacionados, así como las terceras partes interesadas.
 Definir qué se espera obtener del diagrama de flujo.
 Identificar quién lo empleará y cómo.
 Establecer el nivel de detalle requerido.
 Determinar los límites del proceso a describir.

Los pasos a seguir para construir el diagrama de flujo son:

 Establecer el alcance del proceso a describir. De esta manera quedará


fijado el comienzo y el final del diagrama. Frecuentemente el comienzo es
la salida del proceso previo y el final la entrada al proceso siguiente.
 Identificar y listar las principales actividades/subprocesos que están
incluidos en el proceso a describir y su orden cronológico.
 Si el nivel de detalle definido incluye actividades menores, listarlas también.
 Identificar y listar los puntos de decisión.
 Construir el diagrama respetando la secuencia cronológica y asignando los
correspondientes símbolos.
 Asignar un título al diagrama y verificar que esté completo y describa con
exactitud el proceso elegido.

Recomendaciones para el uso y aplicación de símbolos

En cuanto a dibujo

 Es conveniente no mezclar varias líneas de entrada y salida en un mismo


lado del símbolo.
 Por claridad, no debe haber más de una línea de unión entre dos símbolos.
 EI símbolo de decisión es el único que puede tener hasta tres líneas de
salida.
 Las líneas de unión deben representarse mediante líneas rectas; en caso
necesario se pueden utilizar ángulos rectos.
 Para efectos de presentaci6n es recomendable que el tamaño de los
símbolos sea uniforme, salvo en caso de que se requiera hacer resaltar
alguna situaci6n especial.

En cuanto a su contenido, usa 0 ambos

 Para facilitar su comprensión, el contenido del símbolo de operaci6n


debe redactarse mediante frases breves y sencillas.
 Cuando el símbolo terminal identifique una unidad administrativa
debe incluir el nombre completo de ella; en caso de utilizar iníciales
para identificarla hay que anotar su significado al pie de la hoja del
diagrama.
 EI símbolo de documento debe contener el nombre original de la
forma 0 reporte de que se trate.
 Si existen varios ejemplares de un documento, el original tiene que
identificarse con la letra "0" y las copias mediante los dígitos " I", "2",
"3", etc. Se recomienda hacer esta anotaci6n en el extrema inferior
derecho del símbolo.
SIMBOLOS
VENTAJAS DESVENTAJAS
Favorecen la comprensión del proceso los diagramas complejos pueden ser muy
a través de mostrarlo como un dibujo. laboriosos durante la planeación y el
diseño del mismo
Permiten identificar los problemas y las Puede ser difícil el seguimiento si el
oportunidades de mejora del proceso. diagrama tiene diferentes caminos.
Se identifican los pasos redundantes, los flujos de No tiene normas fijas para la elaboración
los reproceso, los conflictos de autoridad, las de los diagramas de flujos.
responsabilidades, los cuellos de botella, y los
puntos de decisión.
Muestran las interfaces cliente-proveedor y las
transacciones que en ellas se realizan, facilitando a
los empleados el análisis de las mismas.
Son una excelente herramienta para capacitar a los
nuevos empleados y también a los que desarrollan
la tarea, cuando se realizan mejoras en el proceso
Es bastante sencillo y el más utilizado por su fácil
comprensión y programación.
En un código reducido se realiza el ordenamiento.
Eficaz
EJEMPLO
BIBLIOGRAFIA

https://www.lucidchart.com/pages/es/que-es-un-diagrama-de-flujo

https://www.aiteco.com/diagrama-de-flujo/

http://biblio3.url.edu.gt/publiclg/biblio_sin_paredes/fac_economicas/2016/orga_empr/cap/07.pd
f

https://www.areatecnologia.com/diagramas-de-flujo.htm

http://ojulf12.blogspot.com/2013/02/caracteristicas.html

https://www.monografias.com/trabajos14/flujograma/flujograma.shtml

https://redesybd.wordpress.com/2016/08/06/ventajas-y-desventajas-de-los-diagramas-de-flujo/

https://redesybd.wordpress.com/2016/08/06/ventajas-y-desventajas-de-los-diagramas-de-flujo/