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PROYECTOS DE AUTOMATIZACIÓN

LABORATORIO N° 15

Comisionamiento
Arranque de Planta

CODIGO DEL CURSO: AA5050

Jorge Leonardo Amesquita Asqui


Manuel Sebastián Laura Mamani
Alumno(s): Nota
Erick Paul Mayta Pumacota
Bianca Brigith Lucero Ramos Esquivel
Grupo: A Ciclo: VI

ELECTRÓNICA Y AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL


PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR
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I.- OBJETIVOS:

- Planificar, programar y ejecutar el arranque de planta.


- Definir el plan: objetivos, secuencia, cronograma, materiales, métodos y responsables para las pruebas.

II.- RECURSOS:
- Documentos de ingeniería básica e ingeniería de detalle.
- Instrumentos.
- Computador.
- Microsoft Office 2007.

III.- ENTREGABLES:

Antes del arranque de planta:


Informe en archivo Word (electrónico) con plan y protocolo de arranque de planta. El protocolo puede
hacerse en formato Excel.

Después del arranque de planta:


Archivo Word impreso y escrito a mano con protocolo de arranque de planta ejecutado.
.

IV.- PROCEDIMIENTO:

Plan de Arranque de Planta


1. Defina los objetivos generales y específicos del arranque de planta.

OBJETIVOS GENERALES:

 Establecer un arranque manual y automática difinio para nuestro proyecto

 Lograr realizar el arranque de forma correcta de nuestra planta

 Aprovechar la energía solar para que se pueda realizar el seguimiento luz solar de forma automática

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Lograr realizar el arranque de forma correcta de nuestra planta

 Demostrar la eficiencia de un seguidor fotovoltaico en la producción de energía renovable en


comparación a los paneles solares estáticos.
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2. Defina la secuencia de pruebas, responsables y cronograma.


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Nombre Cargo
Jorge Leonardo Amesquita
Estudiante (Gerente de proyecto)
Asqui
Erick Paul Mayta Estudiante (Gestor de riesgos y
Pumacota calidad)
Bianca Brigith Ramos Estudiante (Gestor de RRHH y
Esquivel tiempos)
Manuel Sebastián Laura
Estudiante (Gestor de Costos)
Mamani

3. Describa las pruebas.

Las diferencias en el voltaje de los dos páneles se muestran en la Figura. En las primeras horas de la mañana se eleva
clara y rápidamente el voltaje del pánel con el seguidor solar, mientras que en el pánel fijo el voltaje mantiene un
incremento paulatino. Durante el día se puede notar como el pánel con el seguimiento logra mantener un valor casi
constante de voltaje durante más horas, mientras que el voltaje en el pánel fijo se mantiene elevado entre 12 y 14:30
horas y se abate continuamente a partir de que el sol empieza a descender hacia el poniente (a partir de las 15:30 horas).
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Comparación de las mediciones de voltaje del día 12 de octubre.

Las caídas bruscas de voltajes en la Figura 8 corresponden a nublados, y se percibe en particular uno prolongado entre
14:30 y 15:15. Aquí es importante notar como el voltaje del pánel con orientación fija bajó su valor de 15.5 a 6.4 V,
mientras que el voltaje del pánel móvil disminuyó de 17.2 a 9.6 V; esto representa que ante nubosidad ligera el voltaje
del pánel con el seguidor solar se abatió en 44.2%, mientras que en el pánel fijo el voltaje cayó un 58.6%. Lo anterior
implica que el pánel móvil logra mantener una mayor generación durante cielos parcialmente nublados, lo cual se puede
corroborar al analizar también las mediciones de potencia en la Figura.

En la Figura se observa adicionalmente como el nivel de potencia generada tiende a disminuir durante la tarde, ya que
para niveles equivalentes de irradiación durante la mañana se logran generar de manera estable 52 W, mientras que por
la tarde este valor se reduce por debajo de los 50 W. Lo anterior pudiera estar relacionado con una caída en la eficiencia
de los páneles por efectos de calentamiento.

Comparación de las mediciones de potencia del día 12 de octubre.


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Comparación de la generación de energía de los dos días consecutivos

Con los datos obtenidos se pudo hacer un cálculo de la energía generada durante cada día por cada uno de los páneles.
Los resultados son mostrados en la Figura anterior, donde se observa que es consistente la mayor generación de los
páneles móviles: un 66% más el día 12 de octubre (391.7 Wh versus 235.9 Wh) y un 45% más en el día 13 de octubre
(337.1 Wh versus 232.4 Wh), promediando una producción 56% mayor con el seguimiento con eje vertical respecto al
pánel fijo (364.7 Wh versus 234.15 Wh).

4. Defina formatos de los protocolos de prueba

Arduino
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Arduino es una plataforma de hardware libre, basada en una placa con un micro-controlador y un entorno de
desarrollo, diseñada para facilitar el uso de la electrónica en proyectos multidisciplinares.

Arduino es una plataforma abierta que facilita la programación de un micro-controlador. Los micro-
controladores nos rodean en nuestra vida diaria, usan los sensores para escuchar el mundo físico y los
actuadores para interactuar con el mundo físico. Los micro- controladores leen sobre los sensores y escriben
sobre los actuadores.

Arduino no solo proporciona las placas (Hardware), sino que nos proporciona un software consistente en un
entorno de desarrollo (IDE), un lenguaje de programación simplificado para el HW y el bootloader ejecutado
en la placa. La principal característica del software (IDE) y del lenguaje de programación es su sencillez y
facilidad de uso.

WINCC

SIMATIC WinCC se encuentra en el Totally Integrated AutomationPortal (TIA Portal) y forma parte del un
nuevo conceptode ingeniería integrado que ofrece un entorno únicopara programar y configurar soluciones
de control, visualizacióny accionamiento. Este framework de ingenieríaconstituye un hito dentro del
desarrollo de software y suponeel perfeccionamiento consecuentes del la filosofía deTIA.

WinCC en el TIA Portal es el software para todas las aplicaciones HMI desde la más simple con Basic Panels
hasta soluciones SCADA en sistemas multiusuario basadas en PC. De esta forma se amplía
considerablemente la oferta de soluciones frente al producto antecesor SIMATIC WinCC flexible.

SIMATIC WinCC V7 todavía está disponible para aplicaciones más complejas con soluciones de Plant Intelligence o
arquitecturas redundantes, mientras que WinCC Open Architecture aborda soluciones con requisitos de adaptación
altamente específicos del cliente, incluso en plataformas que no son de Windows.
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Arranque de Planta
5. Ejecute el protocolo de arranque de planta, verificando que se cumplen las especificaciones del proyecto.
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Código para la programación del primer Arduino


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Código para la programación del segundo arduino


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DIRECCION IP DE LA PC

LISTA DE TAGS
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ENLACE MODBUS

VARIABLES ANALOGICAS
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VARIABLES DIGITALES
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CONSTRUCCION DE SISTEMA SCADA EN WINCC

 El control de nuestro proyecto es de forma manual y automático:


Manual: Mediante el software WINCC se puede controlar el seguidor solar de dos ejes
Automático: Mediante la luz, por ejemplo mediante la linterna de un celular se puede controlar el seguidor solar de dos
ejes

GRAFICO DE TENDENCIAS EN EL PROGRAMA WINCC

En las tendencias se puede ver las gráficas que se forman al momento de controlar el seguidor solar de dos ejes

Link del video de nuestro proyecto subido a YouTube:

https://www.youtube.com/watch?v=-ZLdFkyXess&t=5s
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6. Presente el reporte de la ejecución.

Nombre de la tarea Fecha de inicio Fechan final Duración (días)


1 1. Selección de proyecto 29/08/2017 29/08/2017 1
2 2. Aprobación de proyecto 30/08/2017 05/09/2017 6
3 3. Ingeniería Básica
4 3.1. Realización de planos P&ID y diagrama de bloques 06/09/2017 12/09/2017 7
5 3.2. Estimar presupuesto y el cronograma del proyecto 13/09/2017 19/09/2017 7
6 4. Ingeniería de Detalle
7 4.1 Revisar especificaciones del proyecto y el alcance 20/09/2017 26/09/2017 7
8 4.2 Revisar el presupuesto y la programación detallada 27/09/2017 03/10/2017 7
9 4.3 Realizar los diagramas de cableado y control 04/10/2017 17/10/2017 12
10 4.4 Definición de documentos y materiales 18/10/2017 24/10/2017 7
11 5. Construcción
12 5.1 Construcción del sistema fotovoltaico 25/10/2017 28/11/2017 34
13 5.2 Configuración 30/10/2017 23/11/2017 12
14 5.3 Programación 30/10/2017 23/11/2017 12
16 5.4 Creación de interfaz HMI 27/10/2017 14/11/2017 18
17 5.5 Pruebas de funcionamiento 28/11/2017 28/11/2017 1
18 6. Comisiona miento 29/11/2017 29/11/2017 1
19 7. Arranque del Sistema Fotovoltaico 29/12/2017 29/12/2017 1
20 8. Entrega de documentación y proyecto final 30/11/2017 30/11/2017 1
21 Total de días 98

Referencias bibliográficas
ABZ. (2003). Planta Piloto Flujo Continuo.
Whitt, M.D. (2004). Successful Instrumentation and Control System Design.North Carolina: ISA.
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Evaluación
El informe en formato electrónico se envía antes del laboratorio siguiente, y el informe impreso al ingresar al laboratorio. En la
Tabla 1 se ve los puntajes asignados a cada actividad.

Tabla 1. Evaluación del laboratorio.


Criterio Puntos Puntos
Objetivos 1
Documentos, materiales y equipos 2 2
Secuencia, responsables y cronograma 1 1
Descripción de pruebas 2
Lista de Verificación de Arranque 2
Modo manual local 2
Modo manual remoto 2
Modo automático 2
Cumplimiento de las especificaciones 6
Total 20

De no cumplir con los requerimientos mostrados en la Tabla 2 se restará puntaje a la calificación del informe.
Tabla 2. Requerimientos penalizados.
Requerimiento Puntos Puntos
Puntualidad 1
Sistema Internacional de Unidades (SI): coma decimal 0,5
Título de figuras y tablas 0,5
Buena ortografía y redacción. 1