Universidad Tecnológica Nacional

Facultad Regional Rosario

Ingeniería Química

Control Estadístico de Procesos

Trabajo Práctico N°2

“Herramientas básicas de la calidad”

Integrantes: Crespo, M. Felicitas

Dominguez, Daniela
Foresto, Sofía
Lazzarino, Claudio Ariel
Perez Pereyra, Franco

2019
Problema 1:
Parte Piezas Costo Costo total %
fallada descartadas ($/unidad) por parte % P/U Acumulado
Eje 80 90 7200 39,4197 39,4197
Anillo 230 19 4370 23,9255 63,3452
Vaina 511 5 2555 13,9885 77,3337
Disco 908 2 1816 9,9425 87,2763
Chapa 60 11 660 3,6135 90,8897
Borne
giratorio 51 9 459 2,5130 93,4027
Pasador 30 15 450 2,4637 95,8665
Borne
apriete 39 10 390 2,1352 98,0017
Perno 25 7 175 0,9581 98,9598
Clavija 5 17 85 0,4654 99,4252
Corredera 5 12 60 0,3285 99,7537
Placa 5 9 45 0,2464 100,0000
Total 1949 206 18265 100,0000 100,0000

Conclusión: Observando el gráfico, y a partir de la ley 80/20, podemos

decir que el 20% de las causas me generan el 80% de los problemas, por lo
tanto, solucionando las primeras tres fallas (Eje, Anillo y Vaina)
solucionaríamos el 77,32% de los costos por fallas. Se podría realizar un
diagrama causa y efecto para observar las posibles soluciones de dichas
fallas.
Problema 2:

R (ohms) T (min)
29 20
26 21
33 22
33 25
28 25
31 26
28 26
34 28
37 30
43 32
34 33
39 33
33 35
36 36
46 36
45 36
48 37
42 39
47 44
44 45
40 45
48 45
47 46
46 47

Conclusión: Observando el diagrama de dispersión, podemos concluir que

posiblemente la relación Resistencia-Tiempo de falla sea positiva. Esto
indica que a mayor resistencia, mayor vida útil del producto.
Problema 3:
Cantidad de
materias
adeudadas Frecuencia
1 1
2 3
3 0
4 2
5 3
6 8
7 5
8 10
9 8
10 6
11 1
12 4
13 1