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TRABAJO FINAL

MEDICION DEL TRABAJO


Grupo 332570_19

Elaborado por
YURI ANDREA RUIZ SERRANO
C.C 53108403
GLORIA NATHALIE RESTREPO
C.C 43.153.689
ISABEL CRISTINA YEPES
C.C 1017158771
CLAUDIA ANDREA TEJADA
KEVIN RICARDO CABRERA
C.C 72340691

Tutor
AUGUSTO CASTRO TRIANA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD


ESCUELA DE CIENCIAS, TECNOLOGIA E INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
DICIEMBRE 2017
INTRODUCCION

Con la realización del trabajo colaborativo se pretendió caracterizar el proceso


productivo de la moneda realizado en España, donde se elaboran las monedas de
exhibición, las oficiales y más importantes del Europa, además de prestar sus
servicios a otros países de Latino América.

Se pudo identificar como el proceso inicia con una orden de pedido, luego sigue un
diseño previo donde se estipula las características propias del arte a producir,
seguido por un modelado manual para luego ser replicado en escayola, plástico y
luego ser digitalizado. El grabado en metal se hace como molde de un sinnúmero
de unidades fabricadas en la planta.

Por lo anterior, se puede hablar de un proceso de pre-diseño donde se definen los


artes a elaborar.

Ya en la planta de producción se evidencia un proceso acompasado por máquinas,


simplemente acompañado por una persona que se encarga del proceso en total de
acuñamiento, un área de control de calidad que se encarga de la detección de
errores en el grabado de los diseños sobre el metal un área de empaque que
ejecuta el proceso de embalaje de las monedas de acuerdo con un orden de
producción.

Se evidencian varios controles en proceso, como por ejemplo la clasificación del


tamaño y calidad de los góspeles a través de una máquina que identificaban las
unidades que no cumplían con os estándares, también verificación por calidad de
aquellos errores en el grabado que siendo tan pequeños no logran ser captados a
simple vista y el control de peso en la etapa de empaque que permite detectar por
medio de sensores una unidad no conforme en la línea.

Los Estudios de Métodos están constituidos por diversas técnicas y procedimientos


dirigidos a identificar un proceso productivo, segmentarlo en partes elementales y
someterlo al análisis crítico pero constructivo en la búsqueda de nuevas alternativas
más productivas, es decir, de menor costo, de mayor rendimiento o una
combinación de ellas, por esta razón el analista de métodos debe seleccionar y
aplicar la técnica apropiada en función de establecer un estándar. Los estudios de
métodos se estructuran teóricamente a partir del análisis visual, la observación, las
gráficas, los datos estándares, los datos de los movimientos fundamentales,
muestreo del trabajo y estimaciones basadas en datos históricos.
PRESENTACIÓN

La moneda fue la alternativa que se halló para mejorar el modelo de intercambio


que existía anteriormente, pues los lugareños, debía hallar la mejor forma de pagar
por los servicios o bienes adquiridos y vieron en los metales la mejor solución a este
conflicto.
Conforme a la economía empezaba a producir más bienes y más servicios y a
generarse la especialización en el trabajo, se hizo necesario el uso de metales para
representar el intercambio, por su duración, facilidad para transportarlo equivalencia
y facilidad de uso.
Las monedas representan un elemento de identidad cultural de las naciones, pues
mediante éstas, se busca recalcar aspectos notables de la historia, tradiciones y
valores.
El proceso de producción o acuñación de las monedas se realiza con la más alta
tecnología. Se cuida que sus características se reproduzcan confiablemente y con
una calidad que les permita ser durables. Estos materiales pasan por una serie de
pruebas fisicoquímicas entes de ser empleados en la elaboración de las monedas,
especificaciones para lograr el cumplimiento de espesor, anchura, acabado
superficial, peso y composición química para poder ingresar al proceso de
producción. Los modernos programas digitales de diseño y la experiencia del
personal permiten obtener una moneda de alta calidad.
OBJETIVO

 Desarrollar habilidades para el análisis y aplicación de los métodos y


procedimientos propios de los estudios de tiempos con el objetivo de que se
pueda proponer mejoras orientadas a aumentar la productividad en los
sistemas de producción.
 Realizar el análisis bibliográfico y de la guía para la construcción del trabajo.

 Analizar el video de cómo se hacen las monedas e identificar las actividades

 Realizar la gráfica según las actividades identificadas con los símbolos de


diagrama vistos en el curso

 Identificar los indicadores solicitados por la guía


 El proceso productivo que deben analizar y desarrollar, corresponde a la
fabricación de moneda, El Diagrama debe diseñarse a mano utilizando papel
milimetrado (preferiblemente) o papel bond blanco a lápiz o lapicero negro y
de acuerdo con la simbología estudiada en el curso
COMPONENTE COLECTIVA

Responder las siguientes preguntas, discutiéndolas al interior del grupo de estudio


y transcribiendo en el documento final, únicamente una respuesta por cada una de
las preguntas en representación de los integrantes del grupo que hayan participado
en su elaboración.

1. ¿Con la información disponible en el video es posible calcular alguno de


los indicadores siguientes?
a. Eficiencia
Es posible calcular la eficiencia, ya que es la razón entre la producción real obtenida
y la producción estándar esperada, la eficiencia implica alcanzar un cierto nivel o
tasa de resultados que sea aceptable, pero no necesariamente deseable.
d. Productividad
También es posible calcular la productividad, ya que es el cociente que se obtiene
al dividir la producción por uno de los factores de producción; de esta forma es
posible hablar de la productividad del capital, de la inversión o de la materia prima
según si lo que se produjo se toma en cuenta respecto al capital, a la inversión, o a
la cantidad de materia prima.
a. Eficiencia:

 Recursos utilizados para realización de monedas /recursos


programados x 100
 Peso material real utilizado /peso material descartado x100
 # de monedas grabadas/ minuto
 # de monedas empacadas/ segundo
 Tiempo teórico- Tiempo real/ Tiempo teórico

b. Eficacia:
 #ordenes realizadas /#ordenes programadas

c. Producción:

 Productividad: unidades producidas/horas laboradas


 Índice de calidad (Total unidades producidas- Unidades no
conformes/Total unidades producidas) * 100
2. ¿Cuáles elementos se requieren para estandarizar el proceso productivo
que analizaron?
Si es necesario estandarizar el proceso productivo ya que al sacar el tiempo
estándar de la respectiva tarea se ven incluidos los tiempos de los elementos
cíclicos, repetitivos, constantes, variables, así como los elementos casuales o
contingentes que fueron observados durante el estudio de tiempos; a estos
tiempos ya valorados se les agregan los siguientes aspectos, como por ejemplo
personales, fatiga y especiales.
Se requiere identificar cada una de las actividades en la producción de
monedas clasificando en el estándar definido:

 Operación
 Transporte
 inspección
 demora

Definir el mapa de proceso, layout de la planta, operaciones unitarias,


programa de inducción, el backup del personal operativo, los tiempos de
esperas, las mudas de proceso.

3. Tomando como referencia el video del proceso productivo, formulen cinco


(5) conclusiones una por cada uno de los siguientes temas. Máximo 70
palabras por cada conclusión.

a. Medición del Trabajo


La medición del trabajo para este proceso de producción de monedas , se desarrolla
una aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador
calificado en llevar a cabo una tarea definida, en este caso se relacionan también
las respectivas máquinas que hacen su respectiva labor, efectuándola según una
norma de ejecución preestablecida, por esta razón de la anterior concepto es
importante centrarse en un término que es muy significativo como es la técnica ,
porque tal como se puede inferir no es solo una, y la medición del trabajo es una
de ellas.
b. Métodos de producción
En este proceso de producción los métodos de trabajo constituyen un conjunto
universal de aprendizajes en el área de tecnología. Con este término me refiero a
un conjunto de destrezas procedimentales, que son muy diversas entre sí, pero que
en conjunto son necesarias para enfrentarse a cualquier empresa con orden y
asegurar el buen fin de la tarea. No creo probable que se pueda enseñar la
resolución de problemas en bloque, como si fuera una única destreza. Creo, en
cambio, que se debe enseñar cada una de estas habilidades que se llaman métodos
de trabajo que alguna vez podrán aplicarse a situaciones concretas.
c. Tiempos Productivos
En este caso los tiempos productivos engloban, entre otros, los de atención al
cliente, control de calidad, por esta razón se dan tiempos de espera, mientras se
recibe la peritación o los recambios; o, dentro del proceso productivo, a la entrada
en cada área de la empresa. Para que la empresa funcione bien, la velocidad de
producción, de todas las áreas, debería ser igual. En la práctica, esto no sucede, ya
que, para absorber estas diferencias, se establecen stocks de seguridad. Estos
stocks se generan para mantener siempre una carga de trabajo de reserva, de
manera que nunca haya paro por falta de trabajo.
d. Estandarización
Tomando el video se analiza la estandarización de procesos, hoy en día es una
herramienta que genera una ventaja competitiva para muchas empresas, ya que las
exigencias que impone el mercado globalizado, han hecho cambiar la visión del
mundo y de los negocios, por lo cual la competitividad extrema, en la que no existen
distancias ni fronteras y el hecho de que la información, ha dejado de ser resguardo
seguro en sus organizaciones, para estar al alcance de todos, provoca una enorme
presión sobre las mismas, que deben flexibilizarse y encontrar nuevos mecanismos
para afrontar las presiones, para innovar.
e. Productividad
Por lo tanto, en este caso el indicador de productividad se ve relacionado con las
variables que nos ayudan a identificar algún defecto o imperfección que exista
cuando se está elaborando el lente, y de este modo se refleja la eficiencia en el uso
de los recursos generales y recursos humanos de la empresa, y pueden ser
cuantitativos y cualitativos.
CONCLUSION

Se concluye que es importante desarrollar un respectivo análisis en el proceso de


producción de un elemento, ya que determinar cada característica del proceso, es
de valor importante, por lo que se puede mejorar en cada momento el proceso
productivo y así generar más eficiencia sin perder la calidad del producto.
 Al realizar mediciones de trabajo en los procesos productivos se busca
incrementar la cantidad de unidades producidas y disminuir los recursos

 Medición del Trabajo consiste en la determinación de la duración del mismo,


cuando es realizado por un trabajador normal, cualificado y entrenado, que
hace uso de equipos y herramientas apropiados, y labora a un ritmo normal,
en condiciones normales y bajo la aplicación de una norma determinada.

 Cuando se identifican con claridad y análisis las actividades dentro del


proceso productivo se permite su clasificación para lograr una adecuada
estandarización.

 Si en un proceso productivo no se tienen definidos los procedimientos de


producción, definidas las actividades y los tiempos requeridos, no se puede
presentar la Estandarización, pues esta depende de un mapa de orden
inicialmente donde se tenga en cuenta la distribución de las operaciones, del
personal y de los insumos requeridos.

 Al aplicar métodos de producción es beneficioso para saber la producción


real y realizar acciones de mejoramiento.

 Cuando en un proceso se tiene definido los métodos o protocolos de


producción se evidencia orden en las labores, pues el trabajo se caracteriza
por seguir unos lineamientos especificados para cada tarea. La cantidad de
horas de mano de obra directa que se requiere para producir una unidad
generalmente disminuye a medida que los trabajadores se familiarizan con
el proceso.

 La estandarización de los procesos permite por medio de graficas identificar


rápidamente las actividades y es importante para identificar en cual se
requiere realizar algún tipo de ajuste o identificar fallas.
 Cuando se tienen medidos los tiempos productivos en cada una de las
actividades se puede determinar la cantidad utilizada para ejecutar el
producto.

 Los Tiempos Productivos en un proceso están familiarizados con los lapsos


de tiempo del total disponible que fueron efectivos para realizar determinada
labor

 Al identificar los indicadores de productividad se puede controlar el


rendimiento del proceso productivo

 A medida que se disminuyen los tiempos operaciones en un proceso se


empieza a evidenciar e aumento de la Productividad de la línea
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 E-Resources, Training and Technology (2012) Cálculo del tiempo estándar


o tiempo tipo. http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-
el-ingeniero-industrial/estudio-de-tiempos/c%C3%A1lculo-del-tiempo-
est%C3%A1ndar-o-tipo/

 Escalona, I. (2009). Ingeniería de Métodos: Métodos y diseños del trabajo.


Editorial Alfaomega. México. pp. 2- 5.

CIBERGRAFIA

 http://www.rtve.es/alacarta/videos/fabricando-made-in-spain/fabricando-
made-in-spain-fabricacion-moneda/1898689/