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Laboratorio de Procesos de Mecanización

Práctica No. 1, Maquinas-herramientas y Operaciones CNC

08/05/2019, P-107, I TÉRMINO 2019-2020

Almache Ortega Zinedine Wilpher


Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la Producción (FIMCP), Escuela Superior
Politécnica del Litoral (ESPOL), Guayaquil-Ecuador

No. Matrícula: 201401606


zalmache@espol.edu.ec
Resumen
En esta práctica se realizó una observación y análisis de los equipos Torno y Fresa CNC, se
conoció de las operaciones que realizan estas máquinas y por ende de sus herramientas de corte
respectivas, en donde se concluyó que los criterios para la selección de una herramienta son su
material y su forma geométrica. Los tipos de insertos que se encontró en el laboratorio CAMPRO
eran redondos, triangulares, hexagonales, romboides, etc. Estas formas dependían de que
aplicación se buscaba a la hora de realizar el mecanizado, ya sea resistencia, potencia y tendencia
a la vibración o versatilidad y accesibilidad. Además, vimos los tipos de porta herramientas
usados para sujetar a los insertos de manera mecánica, concluyendo que la forma de este
mecanismo también es importante a la hora de realizar el mecanizado ya que un portaherramientas
grande significa que soportará grandes fuerzas y potencias. Por último, se realizó la selección de
un inserto a usarse en un porta inserto de forma triangular el cual será usado para un eje de acero
inoxidable, por lo tanto, se revisó la página de SANDVIK COROMANT y se eligió como ejemplo
el inserto TNMG 16 04 04-MF 2220 y el TNMG 16 04 04-QM 2220 cuyos datos técnicos están
en la sección de anexos.
Palabras clave: Insertos, centro de mecanizado, torno CNC, operaciones.

Abstract
In this practice we made an observation and analysis of the Lathe and CNC milling equipment,
we knew about the operations performed by these machines and therefore their respective cutting
tools, where we concluded that the criteria for the selection of a tool are its material and its
geometric shape The types of inserts found in the CAMPRO laboratory were round, triangular,
hexagonal, rhomboid, etc. These forms depended on what application was sought at the time of
performing the machining, be it resistance, power and tendency to vibration or versatility and
accessibility. In addition, we saw the types of tool holders used to fasten the inserts mechanically,
concluding that the shape of this mechanism is also important when performing the machining as
a large tool holder means that it will withstand great forces and power. Finally, the insert was
selected to be used in a triangular insert holder which will be used for a stainless steel shaft,
therefore the SANDVIK COROMANT page was revised and the insert was chosen TNMG 16 04
04- MF 2220 and the TNMG 16 04 04-QM 2220 whose technical data are in the annexes section.

Key words: inserts, machining center, CNC lathe, operations.

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1. Introducción Sentencias Aplicaciones
O Identificador o
En esta practica se tiene como objetivo
nombre del
conocer las bases del programa CNC, así
programa
como generar códigos para distintas
operaciones de torneado y fresado en N Numero de línea
equipos de control numérico. G Funciones de
movimiento y
El control numérico es un sistema de preparatorias
programación automatizada mediante la M Funciones
ejecución de programas que describen las misceláneas
acciones de las máquinas CNC. La
X, Y, Z Coordenadas
programación es la base del control
Absolutas
numérico y es indispensable para la
U, V, W Comando de
operación de cualquier proceso de
coordenadas
fabricación. [1]
incrementales
En la industria por lo general se usa el
I, J, K Coordenadas
software de Manufactura Asistida por
auxiliares
computador (CAM) para generar procesos
S Sentencias de
de mecanizados para equipos de control
rotación del husillo
numérico por computador (CNC).
F Sentencia de
El código ISO, más conocido como código
velocidad del
G o G&M es el lenguaje de programación
husillo
que se utiliza para equipos CNC. A pesar de
T Sentencia de
su lenguaje estándar puede estar sometido a
selección de
pequeñas variaciones del sistema de control
herramienta de
CNC. Se usa con frecuencia las sentencias
corte
de programación que están basadas en el
R Radios de
sistema de control FANUC, el cual es usado
trayectorias
en los equipos CNC que se encuentra en el
circulares
laboratorio CAMPRO.
Los programas CNC son un conjunto de % Inicio/ fin del
instrucciones ejecutadas en orden de la programa
Ilustración 1: Nomenclatura de códigos ISO
secuencia que se presente en el programa.
Cada instrucción debe ir en una línea (más 2. Metodología.
conocida como bloque).
Las sentencias o códigos son combinaciones En esta practica se dio a conocer una
de letras y números, las sentencias más introducion de la programación CNC, para
codigos ISO
utilizadas son las G y los códigos M. Los
códigos G son funciones preparatorias para 3. Resultado y Discusión
el programa, y la sentencia miscelánea M
que son en su mayoría funciones de prendido La tecnología para fabricar herramientas
de corte se basa en dos criterios: su material
y apagado del sistema.
y geometría. En el caso del material este
A continuación, mostraremos la
debe cumplir con aspectos tales como:
nomenclatura para códigos ISO. soportar grandes fuerzas, altas temperaturas
y desgastes al momento de realizar la
remoción de material. En la geometría, esta
dependerá de la aplicación de la herramienta.

2
Para el torneado se usa una herramienta Cortadores de fresado frontal: su
de una sola punta y su forma geométrica está diseño permite que los dientes corten con su
dada por 7 ángulos que son: de inclinación parte lateral y periferia. Su configuración
posterior, de incidencia frontal, incidencia geométrica incluye: diámetro del cortador,
lateral, filo de corte frontal, filo de corte borde de corte, ángulo de inclinación radial
lateral y radio de nariz. y axial.
Si hablamos de los insertos usados en las Cortadores de fresado terminal:
operaciones de torneado, las geometrías más parecido a una broca, pero está diseñado
comunes encontradas son: cuadradas, para con sus dientes en la periferia, mientras
rómbicas con ángulos de 80o, con dos que la broca corta en su extremo. Sus formas
ángulos de 550, de 35o, redondas, incluyen extremos cuadrados, con radios y
hexagonales con 3 ángulos de 800 y triángulo en forma de bola. Se puede usar para fresado
equilátero. [2] frontal, de perfiles, para ranuras,
contorneado de superficies y avellanado.
Tanto en el torno como la fresa CNC es
necesario saber la sujeción de la herramienta
de corte, la mejor forma de realizarlo es con
un porta insertos fijado de forma mecánica.
Este tipo de sujeción es usado para
materiales como carburos cementados,
Figura 3. insertos más convencionales para cerámicos y otros materiales de alta dureza.
torneado. Una de las ventajas de usar esta forma de
Para distintas aplicaciones, el uso de sujeción es que se puede aprovechar todos
estos insertos dependerá, un ejemplo sería los filos cortantes que posee el inserto ya
para desbaste que es una operación que que, cuando un borde pierde su filo, solo se
requiere alta resistencia, potencia y poca debe aflojar el inserto dar la vuelta para usar
vibración. En este caso la mejor opción sería el siguiente borde y fijarlo nuevamente al
un inserto redondo, siguiéndole un inserto
porta inserto [2].
cuadrado. En aplicaciones de acabado, es
mejor usar insertos que requieran poca
potencia y tengan mayor versatilidad, en este
caso sería un inserto rómbico con 35o. [2]
En la fresa CNC, las herramientas de
corte usadas en distintas operaciones son de
múltiples filos cortantes, siendo los más
usuales:
Figura 4. Inserto fijado de manera mecánica.
Corte de fresado simple: poseen forma
cilíndrica con hileras de dientes, los cuales
son usados en fresados de tipo periférico. Su Selección de insertos.
configuración geométrica está compuesta
Se realizó la selección de insertos para el
por: borde cortante, diámetro del cortador,
porta-inserto de plaquitas triangulares, el
ángulo de libramiento, de alivio y el filete.
cual tiene como código PTGNR 2020K 16,
Cortadores de fresado de forma: por medio de una página de internet que nos
aplicados en la fabricación de engranes, provee información para una selección
estos se operan en el fresado periférico apropiada de los insertos. Es el catálogo de
donde los bordes de corte poseen un perfil Sandvick Coromant. [3]
que se le impartirá al trabajo.

3
En este caso la herramienta será usada es un valor nominal, el valor real se puede
para el desbaste de un eje de acero consultar en el catálogo de SANDVICK del
inoxidable. En la sección de anexos se inserto.
encuentra la geometría, catalogo, y
condiciones de corte. 5. Recomendaciones

Para el inserto TNMG 16 04 08-MR Se recomienda para futuras prácticas


2220, su información está en las nombrar de forma más detallada los tipos de
ilustraciones 1,2,3. Vemos que tiene una herramientas y sus aplicaciones de acuerdo a
longitud efectiva del filo (LE) de 15.698 la normativa ISO, ya que esta clasifica en
mm, un radio de punta (RE) de 0.794 mm, excelente manera, los tipos de materiales,
un diámetro de circulo inscrito (IC) de 9.525 sus formas y aplicaciones, detallando así que
mm y el grado de corte (calidad) está tipo de herramienta de corte debo usar de
representado por el código 2220. manera rápida. Así mismo mostrar la
plataforma SANDVIK que permite
Para el inserto TNMG 16 04 12-MR encontrar la herramienta de corte óptima
2220, la información está en las ilustraciones ingresando parámetros como velocidad de
4,5,6. Este inserto tiene una longitud efectiva corte, tipo de material a mecanizar, que
(LE) de 15.298 mm, un radio de punta (RE) operación se va a realizar, etc.
de 1.191 mm, un diámetro de circulo inscrito
(LE) de 9.525 mm y el grado de corte Para una búsqueda de herramienta eficaz
(Calidad) representado por el código 2220. y más rápida se recomienda estudiar la
nomenclatura de los códigos de los inserto o
4. Conclusiones herramientas, ya que de esta forma optimiza
tiempo porque este código proporciona
La aplicación de los insertos depende de
información sobre la herramienta o inserto.
la operación a realizar, ya sea en el torno o
Lo cual le permite ir más rápido a la
la fresa CNC y de su geometría, las cuales
herramienta con las especificaciones
están dadas por parámetros que deben
deseada, descartando otras herramientas con
cumplir.
solo mirar su código.
Los insertos son herramientas de bajo
costo que favorece en la producción de 6. Bibliografía
mecanizado rápido ya que se adaptan a los [1]CAMPRO, Práctica No1 - Máquinas-
diferentes tipos de operaciones debido a su herramientas y Operaciones CNC.
alta gama de variedad, ya sea en su forma [2]M. P. Groover, FUNDAMENTOS DE
como en su material de fabricación. MANUFACTURA MODERNA, Mexico:
Concluimos que los criterios de McGraw-Hill Interamericana, 2007.
selección para una herramienta son dos: [3]S. Coromant, «Sandvick Coromant,»
material de la herramienta y su forma 2019. [En línea]. Available:
geométrica. https://www.sandvik.coromant.com/es/prod
Un porta-inserto solo admite un tipo de ucts/Pages/productdetails.aspx?c=TNMG%
tamaño de inserto determinado, en este caso 2016%2004%2004-
el PTGNR 2020K 16 solo acepta insertos de QM%20%20%20%202220.
tamaño 16 (longitud efectiva), aunque este

Anexos

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Ilustración 2: Representación del inserto, TNMG 16 04 08-MR 2220

Ilustración 3: Datos del inserto TNMG 16 04 04-MF 2220

Ilustración 4: Parámetros de corte, TNMG 16 04 04-MR 2220

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Ilustración 5: Representación del inserto, TNMG 16 04 12-MR 2220

Ilustración 6: Datos del inserto, TNMG 16 04 12-MR 2220

Ilustración 7: Parámetros de corte, TNMG 16 04 12-MR 2220