03 - Especificaciones Tecnicas Estructuras

ESPECIFICACIONES TECNICAS
"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO EDUCATIVO SECUNDARIA EN LA I.E.

CARLOS W. SUTTON, DISTRITO DER LA JOYA - AREQUIPA – AREQUIPA "
03 ESTRUCTURAS
03.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01.01 CORTE SUPERFICIAL MANUAL HASTA 0.50 M (M3)

Descripción
Las excavaciones masivas se realizarán con tractor o cargador frontal debidamente
aprobados por la Supervisión. La explanación del terreno será realizada por el Contratista
ejecutando los cortes necesarios para obtener las rasantes indicadas en el plano general de
distribución del proyecto. Cualquier exceso de corte deberá ser rellenado por el Contratista
según la especificación para rellenos compactados.
Entre el juego de planos se encuentra el correspondiente a las terrazas, el cual también
especifica el modo de solución para interconectar los distintos niveles prefijados.
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute
correctamente hasta su culminación.
03.01.02 EXCAVACIONES PARA CIMIENTOS HASTA 1.60 M EN TERRENO SEMIROCOSO

(M3)
03.01.03 EXCAVACIONES PARA ZAPATAS HASTA 1.60 M EN TERRENO SEMIROCOSO
(M3)
03.01.04 EXCAVACIONES PARA VIGAS DE CIMENTACION HASTA 1.50 M EN TERRENO
SEMIROCOSO (M3)
Descripción
Comprende la ejecución del trabajo de corte, que se realicen en las áreas del terreno,
donde se edificarán la obra y pueden ser excavaciones tipo masivas o simplemente
excavaciones de zanjas, tanto para cimientos como para zapatas.
Pueden ser realizadas manualmente o con máquina. Estas excavaciones se harán de

acuerdo con las dimensiones establecidas en los planos correspondientes. En forma
general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno natural). Si por error el
Ejecutor excavara en exceso no le será permitido rellenar la excavación con material suelto,
sino con concreto de proporción 1:12 en todo el espacio excedente.
Si en los niveles indicados en los planos se encuentre terreno con resistencia o carga
unitaria de trabajo menor que la presión de contacto indicado en los planos, o si el nivel del
agua freática y sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las
“MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LA JOYA - 2018

excavaciones, el contratista notificará de inmediato por escrito al Ingeniero Supervisor quien

resolverá lo conveniente.
El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo. Todo material procedente de la

excavación que no sea adecuado o que no se requiera para los rellenos será eliminado de
la obra.
En caso de terrenos de relleno y cuando la profundidad de cimentación no llegue a terreno

firme, se colocarán falsa zapatas de concreto en proporción 1:10 hasta alcanzar dicho
terreno, así para los cimientos corridos se hará uso de sub cimientos.
Las excavaciones deberán ser aprobadas por el Ingeniero Supervisor antes del vaciado del
concreto. Los niveles de cimentación aparecen en los planos, pero podrán ser modificados
por el Supervisor o Proyectista en caso de que se constate que es necesario asegurar una
cimentación satisfactoria.
Unidad de metrado
El método de medición a la que se hace referencia esta partida será por metro cubico (m3),
según lo indicado en los planos y aceptado por la supervisión.
Bases de pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.01.05 REEFINE Y COMPACTADO EN FONDO DE ZAPATA (M2)

03.01.06 REEFINE Y COMPACTADO EN FONDO DE VIGA DE CIMENTACION (M2)
Descripción
Bajo esta especificación se considera los trabajos de refine y nivelación de las zanjas hasta
alcanzar los niveles indicados en los planos después de producida la excavación hasta los
límites tolerables; el refine y nivelado de la sección se realizará con herramientas manuales
tratando de no provocar sobre excavaciones.
Sistema de control del proceso de ejecución de la partida
Los niveles dejados por la brigada serán definitivos y el ancho de los taludes y piso será
ejecutado de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos; el ancho para taludes y piso
del canal será de 0.15 m.

Método de medición y Pago
El trabajo ejecutado se medirá en Metro cuadrado (m2), aprobado por el Ingeniero de

acuerdo a lo especificado.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
03.01.07 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO (M3)

Descripción
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y que debe cumplir con
las siguientes características:
Físicas: Estará libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible.
Químicas: Que no sea agresiva a la estructura construida o instalada en contacto con ella.
Ejecución
Producida la excavación, y verificada instalación de elementos estructurales, el contratista

deberá rellenar la excavación desde el fondo y nivelarla de acuerdo a los requerimientos
establecidos en los planos, de forma tal que el fondo de la zanja, presente una superficie
plana y nivelada.
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá a las
estructuras enterradas; las superficies definitivas del relleno deberán armonizar con las
líneas mostradas en Planos.
Unidad de metrado
El método de medición a la que se hace referencia esta partida será por metro cuadrado
(m3).
Bases de pago

03.01.08 NIVELACION INTERIOR APISONADO C/PLANCHA (M2)

Descripción
Comprende la ejecución de los trabajos de compactación y nivelación del terreno dentro de

los límites de los ambientes, este quedará completamente habilitado para recibir el falso
piso.
Ejecución
Esta nivelación consiste en la ejecución de cortes y rellenos de poca altura, para luego ser
apisonados o compactado con maquinaria, hasta lograr los niveles indicados en el plano.
Unidad de metrado
(m2).
Bases de pago
03.01.09 ACARREO INTERNO, MATERIAL EXCEDENTE (M3)
Descripción.
Consiste en el carguío y traslado del material, de forma manual, que resulte excedente y del
material inservible proveniente de las excavaciones.
El acarreo se efectuará a botaderos designados por el supervisor para su posterior

movilización y eliminación de la obra para un mejor desarrollo de la obra.
Unidad de metrado
El método de medición a la que se hace referencia esta partida será por metro cubico (m3).
Bases de pago

03.01.10 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON VOLQUETE DE 10 M3 (M3)

Descripción
Se refiere a la eliminación con equipo del material sobrante proveniente de los acarreos
correspondientes. El material sobrante de los trabajos de movimientos de tierra será
transportado y eliminado en un lugar elegido por el Contratista y aprobado por el Supervisor.
Unidad de metrado
El método de medición a la que se hace referencia esta partida será por metro cúbico (m3).
Bases de pago
03.02 CONCRETO SIMPLE
03.02.01 SOLADO E=0.10 M, MEZCLA C:H 1:10 (M2)
Descripción
Consiste en la ejecución de una base de concreto simple con 10 cm de espesor (de acuerdo
a como lo especifiquen los planos respectivos) que servirá como apoyo a la cimentación de
manera que la transmisión de esfuerzos sea uniforme en el terreno circundante. Servirá de
capa de emparejamiento, sobre la que se podrá vaciar cualquier tipo de concreto armado,
servirá también para rellenos, igualaciones o protecciones de cualquier índole. Los materiales
para la elaboración de este tipo de concreto, deberán cumplir los requerimientos referentes al
cemento, agregados y agua, indicados en el Reglamento Nacional de Edificaciones. La
mezcla de concreto simple deberá ser aplicada sobre terreno natural compacto y nivelado.
Unidad de metrado
(m2).
Bases de pago

03.02.02 CONCRETO F'C=100 KG/CM2 + 30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS (M3)
03.02.03 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 + 25% P.G. PARA SOBRECIMIENTOS (M3)
Descripción
Este trabajo consiste en el suministro de concreto premezclado, el cual cumplirá con las
sgtes características:
- Deberán cumplir con la resistencia a la compresión solicitada según lo indiquen los

planos correspondientes.
- El cemento a utilizar será de tipo IP y deberá cumplir con la Norma Técnica Peruana
NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
- La empresa proveedora de concreto deberá entregar previamente su diseño de mezcla
correspondiente, garantizando la resistencia solicitada, así como su durabilidad.
- De requerirse el servicio de bombeo, éste se realizará con una bomba concretera de
brazo telescópico o con bomba concretera estacionaria.
- Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar
la operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. No se
permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de salir de
la mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre concreto
total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido
preparadas como juntas.
- El concreto premezclado será de tipo bombeable.
- El contratista se encargará del mortero (bolsa de cemento y agua) requerido para el
cebado de la bomba.
- El concreto será elaborado según lo indiquen las especificaciones técnicas y las normas
ASTM C-94, NTP 339.114.
- Los agregados a utilizarse para la elaboración del concreto premezclado deberán
cumplir con lo indicado en la norma ASTM C-33.
- Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo
cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las
resistencias. No se podrá emplear concreto que tenga más de 1 1/2 horas mezclándose
desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.
- El concreto será entregado a pie de obra.
- La totalidad del concreto deberá ser vaciado en obra.
- La cantidad, lugar, continuidad y velocidad de la descarga, serán definidas por el
Contratista, de acuerdo a su proceso constructivo.
- El servicio de concreto premezclado deberá incluir el correspondiente control de calidad
de resistencia del concreto.

- Adicional al control de calidad emitido por la empresa que suministra el concreto

premezclado, se deberá realizar el respectivo control de calidad en obra, contando para
esto con los servicios de otro laboratorio
- Todos los elementos de concreto se construirán en concordancia con la versión más
reciente de la Norma de Construcciones en Concreto Estructural del American Concrete
Institute (ACI 318).
- Para los elementos de concreto ciclópeo con adición de piedra grande o mediana, éste
insumo (PG o PM) será colocado y provisto por el Contratista. La colocación de la
piedra limpia y húmeda, se deberá colocar cuidadosamente, sin dejarla caer por
gravedad, en la mezcla de concreto simple.
- La colocación del concreto premezclado se deberá efectuar en presencia del
Supervisor.
- El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Contratista
suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el
concreto desde su colocación hasta su fraguado.
- En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición
final. Los métodos utilizados para la colocación del concreto deberán permitir una buena
regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada presión o
chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída
libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Resistencia
El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto aleatoriamente

determinando la extracción de muestras por parte del Contratista.
La muestra de concreto será (9) y de cada camión concretero, con los cuales se llenarán en
las probetas cilíndricas cada uno con fecha y de ser el caso el nº de camión, para ensayos
de resistencia a compresión, de las cuales se probarán tres (3) a siete (7) días, tres (3) a
catorce (14) días y tres (3) a veintiocho (28) días, luego de ser sometidas al curado
normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) días y catorce (14) días sólo se
emplearán para verificar la regularidad de la calidad de la producción del concreto, mientras
que los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán para la comprobación de la
resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente de la

misma mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto
será considerada satisfactoria, si ningún espécimen individual presenta una resistencia
inferior en más de treinta y cinco kilogramos por centímetro cuadrado (35 kg/cm²) de la
resistencia especificada y, simultáneamente, el promedio de tres (3) especímenes

consecutivos de resistencia deberá ser igual o podrá exceder % mínimo a la resistencia de

diseño especificada en los planos.
Transporte y Colocación del Concreto
El equipo de transporte será de tamaño y diseño tales que aseguren el flujo continuo de
concreto en el punto de entrega. Este equipo deberá ser aprobado por la Supervisión.
El concreto deberá ser depositado lo más cerca posible de su posición final, de modo que el
flujo se reduzca a un mínimo. Se utilizarán "chutes" y canaletas para caídas mayores que
1.50 m. Las canaletas o "chutes" serán de metal o revestidas de metal y tendrán una
pendiente que no exceda uno vertical a dos horizontal, ni será menos de una vertical a tres
horizontales. Las canaletas o conductores de más de 6 m de longitud y los conductos que
no cumplan con los requisitos de pendiente podrán emplearse siempre que descarguen a
una tolva antes de su distribución.
Antes de colocar el concreto, los encofrados y el acero de refuerzo deberán ser

inspeccionados y aprobados por la Supervisión en cuanto a la nivelación, posición,
estabilidad y limpieza. No podrá efectuarse ningún vaciado de concreto hasta que haya sido
obtenida la aprobación de la Supervisión.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así colocar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según indiquen los planos.
Para el caso de losas aligeradas, se deberá humedecer los ladrillos antes de colocar el
concreto. La Supervisión deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que los
elementos se construyan en óptimas condiciones y se eviten omisiones en la colocación de
redes de agua, desagüe o electricidad. Todos los ladrillos defectuosos deberán ser
reemplazados.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El concreto deberá ser protegido durante el transporte de la acción de lluvias, Sol, viento y
variaciones en la humedad del medio ambiente. La temperatura del concreto al ser colocado
no deberá estar por debajo de 13ºC, ni deberá ser mayor que 24ºC.
Todo el concreto deberá ser vaciado en presencia de la Supervisión. La Supervisión deberá

registrar las condiciones de tiempo y temperatura ambiente al momento del mezclado,
comprobar la temperatura de los materiales y del concreto y tomar las precauciones para
mantener la temperatura dentro de los límites especificados.
El concreto será colocado en forma continua, en capas de un espesor tal que ningún
concreto sea depositado sobre otro que haya endurecido suficientemente como para causar

la formación de vetas o planos de debilidad dentro de la sección. La colocación del concreto

en losas de techos deberá hacerse evitando la concentración de grandes masas en áreas
reducidas.
Si un elemento no puede completarse en forma continua, se harán juntas de construcción

en las ubicaciones que se indiquen en los Planos o en las que sean aprobadas por la
Supervisión.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos
sean innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o de concreto y si previamente
ha sido aprobada su permanencia.
Consolidación del concreto
Todo el concreto será plenamente compactado en su lugar por medio de vibradores del tipo
de inmersión, lo que será complementado por la distribución hecha por los operarios con
herramientas de mano, tal como reglas de esparcimiento, enrasado y apisonado conforme
sea necesario.
El vibrado deberá ser tal que se embeban en concreto todas las barras de refuerzo y todos
los anclajes y sujetadores. El concreto deberá llegar a todas las esquinas, eliminándose los
vacíos que puedan originar cangrejeras.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de 45

cm a 75 cm.
En cada inmersión, la duración estará limitada al mínimo necesario para producir la

consolidación satisfactoria sin causar segregación. Generalmente la duración estará entre
los 5 y 10 segundos.
Los vibradores no serán empleados para desplazar horizontalmente al concreto dentro de

los encofrados.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de

colocación de concreto.
Material Empotrado
Todos los anclajes, tuberías y otros elementos empotrados que se requieren para fijar
estructuras o materiales al concreto serán ubicados antes de iniciar la colocación de éste.

Todos los materiales empotrados serán ubicados con precisión y fijados para prevenir
desplazamientos. El Contratista programará la colocación del concreto una vez terminadas
la instalación de materiales empotrados.
Juntas de Construcción
Si fueran necesarias, las juntas de construcción serán señaladas por la Supervisión en la

obra. Deberán ubicarse de modo que no afecten el aspecto de la obra terminada. Las juntas
de construcciones, tanto horizontales como verticales, serán limpiadas por medios
adecuados de todas las materias sueltas o extrañas para exponer partículas limpias de
agregado grueso.
El acero de refuerzo y/o las mallas soldadas que refuercen la estructura serán continuos a
través de las juntas de construcción. Las llaves en el concreto y varillas de anclaje
inclinadas serán construidas o colocadas según lo indicado en los planos y en algunos
casos lo indica la Supervisión.
Curado
El concreto recién colocado deberá ser protegido de un secado prematuro y de

temperaturas excesivamente calientes o frías. El concreto deberá ser mantenido a una
temperatura no menor que 13ºC por lo menos durante 3 días después de su colocación.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado, teniéndose

especial cuidado en las primeras 48 horas. Se empleará agua o coberturas que se
mantengan continuamente húmedas o compuestos químicos para curado de concreto,
previa aprobación de la Supervisión.
El curado se continuará durante 7 (siete) días. Después de este período deberá también
evitarse un secado excesivamente rápido del concreto. Si se requiere remover los
encofrados durante el período de curado, deberá emplearse de inmediato uno de los
métodos indicados anteriormente. Este tipo de curado deberá continuarse por el resto del
período del curado antes indicado.
Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de acciones mecánicas, en

especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan
dañarlo. Las estructuras que son auto-soportantes no deberán ser cargadas de manera tal
que puedan producirse esfuerzos excepcionales.
Ensayos
Se obtendrán muestras de concreto de acuerdo con la norma ASTM C 172 "Método para
Hacer un Muestreo de Concreto Fresco". Para cada prueba se prepararán tres testigos de

acuerdo con las especificaciones ASTM C 31, "Método para Preparar y Curar Testigos de
Concreto para Pruebas a la Compresión y Flexión en el Campo", que serán curados en las
condiciones normales de humedad y temperatura, de acuerdo con el método indicado en las
especificaciones ASTM C 192. El Contratista proveerá y mantendrá facilidades adecuadas
para el almacenamiento seguro y el curado correcto de los cilindros de pruebas de concreto
en la obra.
A fin de verificar la resistencia del concreto, la frecuencia de los ensayos será tal como lo
indica el RNE:
 No menos de una muestra de ensayo por día
 No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
 No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos
y losas
 No menos de una muestra de ensayo por cada cinco camiones en el caso de concreto
premezclado.
 Las muestras de concreto a ser utilizadas se tomarán de acuerdo al procedimiento indicado
en la norma ITINTEC 339.036.
El costo del muestreo de materiales, transporte, almacenamiento y pruebas de laboratorio

estará a cargo del Contratista.
Se probarán los tres testigos a los 28 días, de acuerdo con las especificaciones ASTM C 39,
"Método para Ensayar Cilindros Moldeados de Concreto para Resistencia a la Compresión".
El resultado de la prueba a los 28 días será el promedio de la resistencia de los tres
testigos. Sin embargo, si uno de los testigos en la prueba manifiesta que ha habido fallas en
el muestreo, moldeo o en el propio ensayo, éste podrá ser rechazado, promediándose
entonces los resultados de los dos testigos remanentes. Si hubiese más de un testigo que
evidencie cualquiera de los defectos indicados, la prueba total será descartada. Cuando se
requiera concreto que adquiera rápidamente alta resistencia, los testigos serán ensayados a
los tres y a los siete días. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión si se cumplen las dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más
de 35 kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, la Supervisión dispondrá las medidas

que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

La Supervisión podrá solicitar ensayos de resistencia en compresión de probetas curadas

bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y
protección del concreto. El curado de las probetas deberá realizarse en condiciones
similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Resanes
Toda reparación en el concreto deberá ser anotada en los planos. La Supervisión aprobará
o desaprobará la reparación. Toda reparación deberá garantizar que las propiedades
estructurales del concreto, así como su acabado, sean superiores o iguales a las del
elemento proyectado.
Para proceder a un resane superficial se picará la superficie de manera tal que deje al
descubierto el agregado grueso. Acto seguido se limpiará la superficie con una solución de
agua con el 25% de ácido clorhídrico, se limpiará nuevamente la superficie hasta quitar todo
rezago de la solución, para después aplicar una lechada de cemento puro y agua, en una
relación agua / cemento de 1/2 en peso. El nuevo concreto irá sobre esta parte antes de que
la pasta empiece a fraguar.
Las manchas se deberán limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto por medio de
cepillado de cerda y agua limpia. Las manchas de aceite se podrán eliminar con detergente.
Pruebas de carga de las estructuras
La Supervisión está facultada para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la
estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio
de las probetas ensayadas arroje resistencias inferiores a las especificadas. Éstas se
ejecutarán de acuerdo a las indicaciones del capítulo de Evaluación de la Resistencia de
Estructuras Existentes del ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de estas
pruebas de carga, se procederá a la demolición o refuerzo de la estructura, en estricto
acuerdo con la decisión del proyectista.
El costo de las pruebas de carga y el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si

éstas llegaran a ser necesarias, serán de cuenta exclusiva del Contratista.
Unidad de metrado
La unidad de medida será el metro cúbico de concreto colocado (m³), contando con la
aprobación de la supervisión. (m3).
Bases de pago

03.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO DE 0.30 A 1.10 MT. (M2)
Descripción
Estas partidas corresponden al encofrado y desencofrado de las estructuras de concreto

simple y/o armado q así lo requiera. Se ejecutan básicamente con paneles a base de
soleras, barrotes, puntales, etc. de madera con triplay de 18mm, cuyo tratamiento será a
base de masilla en los puntos en que se clava el panel al bastidor para luego lijar toda la
superficie y después aplicar una primera capa de desmoldarte con brocha o rodillo
procurando impregnarla uniformemente a la superficie del panel y luego dejarla secar para
posteriormente aplicar hasta 4 capas de desmoldarte También podrá usarse encofrado
metálico a fin de obtener una superficie terminada lisa y libre de imperfecciones.
Ejecución
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles,
alineamiento y dimensiones requeridos por los planos y las especificaciones técnicas.
Los encofrados y sus aportes deberán estar adecuadamente arriostrados o amarrados entre
sí, de tal manera que conservan su posición y forma. Los encofrados deberán ser lo
suficientemente impermeable come para impedir pérdidas de lechada y mortero.
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir el
peso y la presión ejercida por el concreto sin hundimientos, deformaciones, ni
desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad requerida. Todos los encofrados
serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia especificada haya sido
alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del elemento estructural o
dañe su superficie.
Los encofrados no se quitarán ni alterarán hasta que el concreto tenga la resistencia

necesaria para soportar sin peligro carga muerta o viva, Los puntales debajo de vigas y
losas permanecerán o serán reforzados según sea necesario para soportar cualquier equipo
de construcción o materiales puestos en éstas. Se tomará precaución cuando se quiten los
encofrados para evitar fisuras, roturas a las esquinas y bordes u otros daños al concreto
Cualquier daño causado al concreto por una mala operación de desencofrado será reparado
por cuenta del Contratista, a satisfacción de la supervisión.

En casos especiales la supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más
tiempo que el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas.
Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes de

lo usualmente permitido, contando para ello con la aprobación de la Supervisión.
De no disponer de ensayos de resistencia a la compresión, se podrá tomar como una guía

los plazos que a continuación se indican, a fin de determinar el momento de inicio de la
remoción de los encofrados.
Descripción C. Viva <C. Muerta C. Viva > C Muerta
Encofrado laterales de vigas y muros 12 horas 12 horas
Encofrado de columnas y rilares 12 horas 12 horas
Encofrados de fosas:
Luces menores de 3 m 4 días 3 días
Luces entre 3 m y 6 m 7 días A días
Luces mayores a 6 m 10 días 7 días
Fondos de Vigas y Viguetas dejando

p/s convenientemente distribuidos:
Luces menores de 3 m 7 días 4 días
Luces entre 3 m y 6 m 14 días 7 días
Luces mayores a 6 m 21 días 14 días
Remoción de todos los p/s de 28 días 21 días

losas, vigas y Viguetas
Las tolerancias constructivas que deberán tenerse en cuenta en su ejecución del encofrado
(tolerancia en el concreto terminado), son las siguientes:
En la verticalidad de aristas y superficies de columnas y muros

 En cualquier longitud de 3m: 6 mm
 En todo el largo: 20 mm
En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas


 En todo el largo, 20 mm
En la sección de vigas, columnas losas y muros
 Sera: -6 mm, +12 mm
En la sección de cimentaciones encofradas
 Sera: -12 mm, +50 mm
En la sección de cimentaciones no encofradas
 Sera: 75 mm
En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc.
 Sera: 6 mm
La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto, las dimensiones, verticalidad

y los elementos de fijación de los encofrados, así como el estado de los materiales de estos
a fin de prevenir que se abran las formas durante el vaciado.
Unidad de metrado
(m2).
Bases de pago
03.02.05 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 + 25% P.G. PARA SARDINELES (M3)
*Ver partida 03.02.03 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 + 25% P.G. PARA

SOBRECIMIENTOS
03.02.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SARDINELES DE 0.20 A 0.50 MT. (M2)
*Ver partida 03.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO DE 0.30

A 1.10

03.02.07 FALSOPISO e=4” MEZCLA C:H 1:10 (M2)
Descripción
Esta obra muerta se considera en los ambientes en que está señalado materiales pegados
como acabado de pisos.
Ejecución
Este falso piso se colocará sobre la superficie perfectamente humedecida de la fundación

debidamente compactada.
La nivelación debe ser precisa, para la cual será indispensable colocar reglas adecuadas a
fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y controladas
respecto al nivel general de los pisos.
El terminado será rugosos a fin de obtener una buena adherencia en la capa.
Unidad de metrado
(m2).
Bases de pago
03.03 CONCRETO ARMADO
03.03.01 ZAPATAS
03.03.01.01 ZAPATAS: CONCRETO F’C=210 KG/CM2 (M3)

SOBRECIMIENTOS
03.03.01.02 ZAPATAS: ACERO DE REFUERZO F’Y=4200 KG/CM2 (KG)
Descripción
Esta partida está referida a la adquisición de acero dimensionado, el cual deberá cumplir
con las siguientes especificaciones:
- El límite de fluencia será Fy = 4,200 kg/cm2 .

- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-l6, NOP-1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural, corrugado
- Carga de rotura mínima: 5,900 kg/cm2 .
- Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.
Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con la siguiente especificación:

Especificación para barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC 341.031).
Ejecución.-
Listado de barras
El Contratista será responsable de la elaboración del listado de barras, antes de solicitar el

suministro, corte y doblado de la armadura de acero. (acero dimensionado)
Las barras se doblarán de acuerdo a las dimensiones que se dan en los Planos y a las
provisiones del ACI Norma 318.
Almacenamiento y Limpieza
Para el almacenaje del acero, este se alineará fuera del contacto con el suelo, preferible
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá estar limpio de
escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demorado el vaciado de concreto el refuerzo se reinspeccionará y se volverá

a limpiar cuando sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al torsionado u

otra forma semejante de trabajo frío. En acero convencional, las barras no deberán
enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. El calentamiento
del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el
supervisor.
Colocación del refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se

asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro recocido o clips
adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de

espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con
el encofrado.
Salvo que el Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en las posiciones
especificadas dentro de las tolerancias que a continuación se indican:
Tolerancia en d: Tolerancia en recubrimiento mínimo
D ≤ 20cm +/- 1.0cm - 1,0cm
D > 20cm +/- 1,5cm - 1,5cm
Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda de

1/3 del especificado en los planos. La tolerancia en la ubicación de los puntos de doblado o
corte de la barra será de +/-5cms.
El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan

desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantener las barras en
posición se podrá emplear espaciadores de concreto, metal o plástico, u otro material
aprobado por la inspección.
No se empleará trozos de ladrillo o madera, agregado grueso, o restos de tuberías; las

barras de la armadura principal se unen firmemente con los estribos, zunchos, barras de
repartición, y demás armaduras, durante el proceso de colocación, todas las armaduras y el
alambre empleado para mantenerlos en posición, deben quedar protegidas mediante los
recubrimientos mínimos de concreto establecidos.
Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el supervisor y sólo se utilizará el
tipo de soldadura recomendada por el fabricante de acero. Todos los empalmes del refuerzo
entre diferentes etapas constructivas, serán hechos con soldadura de acuerdo a lo indicado
en los planos.
Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
1 Elementos a flexión: muros y columnas en las que:
d — 60 cm o menos +/- 6 mm
2. Elementos a flexión muros y columnas en las que;

d es mayor de 60 cm. +/-l3 mm.
3. Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas. +/-5 mm.
Ganchos y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida en

concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para Ganchos
standard será el siguiente:
Diámetro de varilla Radio Mínimo
3/8“ a 5/8” 2.5 Diam. varilla
3/4” a 1” 3 Diam. varilla
Mayores a 1” 4 Diam. varilla
Espaciamiento de barras
Seguirá las siguientes especificaciones: La separación libre entre varillas paralelas (excepto
columnas y capas múltiples en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la varilla y
1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso o 2.5 cm.
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más etapas, la distancia libre entre capas no será
menor de 2.5 cm y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las
de la capa inferior. En muros y losas no nervadas la separación del refuerzo principal no
será mayor que tres veces el espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.
En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no será
menor a 1 1/2 veces al diámetro de las barras y 1 1/2 veces al tamaño máximo del agregado
grueso o 4 cm.
Empalmes.
Excepto aquellos indicados en los planos o en las especificaciones técnicas especiales del
proyecto, no se harán empalmes en el acero de refuerzo si ellos no son autorizados por la
Inspección. En lo posible no se efectuarán empalmes en las barras que constituyan la
armadura principal, siendo ello especialmente importante en las barras sometidas a
esfuerzos de tracción. Si los empalmes son necesarios, se ubicarán en lugares en que las
barras tengan las menores solicitaciones.
La resistencia del empalme debe ser por lo menos igual a la que tienen las barras antes de
efectuar éste.

Recubrimientos
La armadura de esfuerzo de los elementos estructurales será colocada con precisión y

protegidas por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual respetará los
valores indicados en los planos y, en ningún caso será menor que el diámetro de la barra
más 5 mm. Se entenderá por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más saliente
de cualquier barra, principal o no, y la superficie externa de concreto más próxima,
excluyendo revoque u otros materiales de acabado.
Control:
La supervisión ejercerá el control reglamentario de los elementos de acero de acuerdo a lo

siguiente:
- El Contratista presentará a la supervisión el certificado del fabricante, el que será

prueba suficiente de las características del acero. En el caso de que el fabricante no
proporcione certificados para el acero, el Contratista entregará al Supervisor los
resultados de pruebas de tracción, efectuadas por su cuenta, de acuerdo a la norma
ASTM-A-370, en las que se indique la carga de fluencia y la carga de rotura.
- Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y por cada 5
toneladas. En el caso de que se empleen barras soldadas no se podrá proceder a
emplearlas en obra hasta que mediante ensayos exhaustivos se demuestre que el
procedimiento seguido, el tipo de soldadura y el personal soldador garanticen que se
alcance la carga de fluencia del acero original y que tengan como carga de rotura 125%
de la carga de fluencia del acero original
- Durante la construcción, el supervisor escogerá una muestra de cada 50 soldaduras

efectuadas en obra, la que será retirada y sometida a la prueba de tracción. El lote de 50
soldaduras debe ser aprobadas por el supervisor antes de que se autorice el llenado del
concreto.
Unidad de metrado
La medición de la partida Acero de Refuerzo de Fy=4200 Kg/cm2, se hará en Kilogramos

(kg) de acero de refuerzo entregado y colocado, de conformidad con los planos, contando
con la aprobación de la supervisión.
Bases de pago

03.03.02 VIGAS DE CIMENTACION
03.03.02.01 VIGAS DE CIMENTACION: CONCRETO F’C=210 KG/CM2 (M3)

SOBRECIMIENTOS
03.03.02.02 VIGAS DE CIMENTACION: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)

A 1.10
03.03.02.03 VIGAS DE CIMENTACION: ACERO DE REFUERZO F’Y=4200 KG/CM2 (KG)
*Ver partida 03.03.01.02 ZAPATAS: ACERO DE REFUERZO F’Y=4200 KG/CM2
03.03.03 PLACAS
03.03.03.01 PLACAS: CONCRETO F’C=210 KG/CM2 (M3)

SOBRECIMIENTOS
03.03.03.02 PLACAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)

A 1.10 m
03.03.03.03 PLACAS: ACERO DE REFUERZO F’Y=4200 KG/CM2 (KG)
03.03.04 COLUMNAS APORTICADAS
03.03.04.01 COLUMNAS: CONCRETO F’C=210 KG/CM2 (M3)


SOBRECIMIENTOS
03.03.04.02 COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)

A 1.10 m
03.03.04.03 COLUMAS: ACERO DE REFUERZO F’Y=4200 KG/CM2 (KG)
Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y

colocación de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de
concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones
del Supervisor.
Materiales
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad
del fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.
(a) Barras de refuerzo
Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en
los planos del proyecto: AASHTO M-31 y ASTM A-706.
(b) Alambre y mallas de alambre
Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda:
M-32, M-55, M-221 y M-225.
(c) Pesos teóricos de las barras de refuerzo
Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se indican
en la Tabla:
Peso de las barras por unidad de longitud

Barra N° Diámetro Nominal en mm (pulg) Peso kg/m
2 2 6,4 (¼”) 0,25
3 9,5 ( 3 /8”) 0,56

4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 ( 5 /8”) 1,56
6 19,1 (¾”) 2,24
7 22,2 ( 7 /8”) 3,04
8 25,4 (1”) 3,97
9 28,7 (1 1 /8”) 5,06
10 32,3 (1 ¼”) 6,41
11 35,8 (1 3 /8”) 7,91
14 43,0 (1 ¾ ”) 11,38
18 57,3 (2 ¼”) 20,24
Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo. Si se

autoriza el empleo de soldadura, el Contratista deberá disponer del equipo apropiado
para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en

su posición, así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección.
Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán
producir ruidos por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal
de obra y las poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contar con la
autorización del Supervisor.
Requerimientos de Construcción
Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Contratista deberá
verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran,
las listas y diagramas deberán ser preparados por el Contratista para la aprobación del
Supervisor, pero tal aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud
de los mismos. En este caso, el Contratista deberá contemplar el costo de la elaboración
de las listas y diagramas mencionados, en los precios de su oferta.

Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser
doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el
grado del acero y el lote correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno,
sobre plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser
protegido, hasta donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial,
incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en

zonas con alta precipitación pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitará
dañar, en la medida de lo posible, la vegetación existente en el lugar, ya que su no
protección podría originar procesos erosivos del suelo.
Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de
despiece aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos
en el interior de la barra, con excepción de flejes y estribos, serán los indicados en la
Tabla:
Diámetro Mínimo de Doblamiento
Numero de Barra Diámetro mínimo
2a8 6 diámetros de barra

9 a 11 6 diámetros de barra
14 a 18 6 diámetros de barra
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no

será menor que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 o menores. Las barras
mayores se doblarán de acuerdo con lo que establece la Tabla N° 615-2.
Colocación y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo
deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro
material extraño que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco
deberá ser quitado del acero.

Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los
planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera
que no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La
posición del refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de
tirantes, bloques, soportes de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado.
Los bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y
dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el concreto,
deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o
ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el
caso de espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se
amarrarán alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro
equivalente de 1 5875 ó 2 032 mm, o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de
las intersecciones de las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última

edición del Código ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla

deberá ser enderezada en láminas planas, antes de su colocación.
El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras,
antes de que el Contratista inicie la colocación del concreto.
Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los
planos o donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las
juntas del concreto.
El Contratista podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los
mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el
Supervisor, los traslapes y uniones en barras adyacentes queden alternados según lo
exija éste, y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el Contratista.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose
con alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de
las distancias libres mínimas especificadas, en relación a las demás varillas y a las
superficies del concreto.
El Contratista podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas

empleando soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society, AWS
D1.4. En tal caso, los soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por el

Supervisor de acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser
revisadas radiográficamente o por otro método no destructivo que esté sancionado por la
práctica. El costo de este reemplazo y el de las pruebas de revisión del trabajo así
ejecutado, correrán por cuenta del
Contratista.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí suficientemente,

para mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes.
El traslape de borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.
Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con
autorización del Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área y
perímetro equivalentes o mayores que el área y perímetro de diseño.
Aceptación de los Trabajos

(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles
principales:
 Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.

 Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas
realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de
acero.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
 Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo
con los planos, esta especificación y sus instrucciones.
 Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de
los trabajos.
 Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice
acero de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
 Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo
correctamente suministrado y colocado.
(b) Calidad del acero
Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados
deberán satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM
correspondientes.

El Contratista deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de

los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote
correspondiente a cada envío de refuerzo a la obra. En caso de que el Contratista no
cumpla este requisito, el Supervisor ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de
todos los ensayos que considere necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su
utilización.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo
ejecutado se verificarán de acuerdo con lo indicado.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.
(c) Calidad del producto terminado

Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:
(1) Desviación en el espesor de recubrimiento

 Con recubrimiento menor o igual a cinco cm (<5 cm) 5 mm
 Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm
(2) Área
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño.
Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta

especificación, deberá ser corregido por el Contratista, a su costo, de acuerdo con
procedimientos aceptados por el Supervisor y a plena satisfacción de éste.
Unidad de medida
La unidad de medida será el kilogramo (kg), aproximado al décimo de kilogramo, de

acero de refuerzo para estructuras de concreto, realmente suministrado y colocado en
obra, debidamente aceptado por el Supervisor.
La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o elementos

similares utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a
los indicados en los planos.
Tampoco se medirá el acero específicamente estipulado para pago en otros renglones

del contrato.
Si se sustituyen barras a solicitud del Contratista y como resultado de ello se usa más
acero del que se ha especificado, no se medirá la cantidad adicional.
La medida para barras se basará en el peso computado para los tamaños y longitudes
de barras utilizadas, usando los pesos unitarios indicados.

La medida para malla de alambre será el producto del área en metros cuadrados de la
malla efectivamente incorporada y aceptada en la obra, por su peso real en kilogramos
por metro cuadrado. No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos
del proyecto u ordenadas por el Supervisor.
Forma de pago
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con
esta especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro, ensayos,
transportes, almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento, limpieza, colocación y
fijación del refuerzo necesarios para terminar correctamente el trabajo, de acuerdo con
los planos, esta especificación, las instrucciones del Supervisor y lo especificado.
03.03.05 COLUMNAS DE AMARRE
03.03.05.01 COLUMNAS DE AMARRE: CONCRETO F’C=210 KG/CM2 (M3)

SOBRECIMIENTOS
03.03.05.02 COLUMNAS DE AMARRE: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)

A 1.10 m
03.03.05.03 COLUMNAS DE AMARRE: ACERO DE REFUERZO F’Y=4200 KG/CM2 (KG)
03.03.06 VIGAS APORTICADAS
03.03.06.01 VIGAS: CONCRETO F’C=210 KG/CM2 (M3)

SOBRECIMIENTOS

03.03.06.02 VIGAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)

A 1.10 m
03.03.06.03 VIGAS: ACERO DE REFUERZO F’Y=4200 KG/CM2 (KG)
03.03.06 VIGAS DE AMARRE
03.03.07.01 VIGAS DE AMARRE: CONCRETO F’C=210 KG/CM2 (M3)

SOBRECIMIENTOS
03.03.07.02 VIGAS DE AMARRE: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)

A 1.10 m
03.03.07.03 VIGAS DE AMARRE: ACERO DE REFUERZO F’Y=4200 KG/CM2 (KG)
03.03.08 LOSAS ALIGERADAS
03.03.08.01 LOSAS ALIGERADAS: CONCRETO F’C=210 KG/CM2 (M3)

SOBRECIMIENTOS
03.03.08.02 LOSAS ALIGERADAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)
Los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto vaciado y una sobrecarga de
llenado (trabajadores, carretillas, vibradores, equipos, etc.).

Responsabilidad
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de

responsabilidad única del Contratista, quien deberá ceñirse a la norma ACI-347. Los planos
de encofrados serán remitidos a la Supervisión para su revisión con una anticipación de 20
días a la ejecución de los trabaos, esta revisión no exonera de su responsabilidad al
Contratista.
Características
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto más
una sobrecarga de 300 kg/m2 como mínimo. Los encofrados serán herméticos a fin de
evitar la pérdida de finos y lechada, siendo adecuadamente arriostrados y unidos entre sí
para mantener su posición y forma.
Preparación y colocación
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo responsabilidad del
Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia, principalmente si van a ser
usados reiteradas veces durante la obra. La superficie interior de todos los encofrados será
limpia de toda materia extraña, grasa, mortero, basura y será recubierta con aceite o
desmoldante aprobado por la Supervisión. Las sustancias que se usen para desmoldar no
deberán causar manchas al concreto. En general los encofrados deben estar de acuerdo
con lo indicado en el ACI 318.

Desencofrado
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia

especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del
elemento estructural o dañe su superficie.
Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras, roturas en

las esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al concreto por
una mala operación de desencofrado será reparado por cuenta del Contratista, a
satisfacción de la Supervisión.
En casos especiales la Supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más
tiempo que el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas.
Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes de

lo usualmente permitido, contando para ello con la Especificaciones Técnicas – Estructuras
27 aprobación de la Supervisión. En caso de concreto normal se deben consideran los
siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:
---------------------------------------------------------------------------------------------------------
 Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 horas
 Fondo de losas aligeradas y macizas. 10 días
 Fondo de vigas 21 días
 Voladizos 21 días
---------------------------------------------------------------------------------------------------------
En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los siguientes tiempos
mínimos para el desencofrado:
---------------------------------------------------------------------------------------------------------
 Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días
 Fondo de vigas cortas 4 días
 Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
 Voladizos pequeños 14 días
---------------------------------------------------------------------------------------------------------

Tolerancias Las tolerancias en el concreto terminado son las siguientes:
En la verticalidad de columnas hasta 3m de longitud: 6 mm
En la verticalidad de columnas hasta 6m de longitud: 12 mm
En la sección transversal de cualquier elemento: - 5 mm a + 10 mm
En la ubicación de ductos y pases 5 mm
La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las dimensiones, verticalidad y

los elementos de fijación de los encofrados, así como el estado de los materiales de estos a
fin de prevenir que se abran las formas durante el vaciado.
Medición y forma de pago
La medición de esta partida será por m2 y su pago constituirá compensación completa por
los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida
correctamente.
03.03.08.03 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15*30*30 CM PARA TECHO ALIGERADO

(UND)
Descripción:
Esta partida corresponde a la habilitación y colocación de Ladrillos huecos de dimensiones

especificadas en Planos, para la formación de las viguetas. Materiales: Se emplearán
Ladrillos huecos hechos a máquina, para este caso las dimensiones serán de 15x30x30 cm.
Procedimiento constructivo:
Una vez armado el encofrado se procederá a la colocación de ladrillo hueco, dejando las
respectivas dimensiones para la colocación de viguetas y vigas correspondientes.

Método de Medición
La unidad de medida será la unidad (UND.) y el cálculo será el recuento de las unidades de
ladrillo en los diferentes paños.
Ladrillo de 8 huecos para losa aligerada
Condiciones de Pago
La forma de pago será de acuerdo a lo correctamente ejecutado por el precio unitario del
Presupuesto (UND), la verificación y aprobación la realizará el Supervisor.
03.03.08.04 LOSAS ALIGERADAS: ACERO DE REFUERZO F’Y=4200 KG/CM2 (KG)
03.03.09 ESTRUCTURAS METALICAS
03.03.09.01 TIJERAL PRINCIPAL T-01 (UND)
Descripción
Este trabajo consiste en la fabricación de estructuras metálicas de acuerdo a lo estipulado y

plasmado de acuerdo al proyectista responsable, se realizar cuidadosamente, realizando los
empalmes. Las estructuras metálicas serna cubiertas con pintura epoxica para evitar la
corrosión y finalmente se le aplicara un acabado de pintura esmaltica.

Tijeral Principal 1
La unidad de medida será unidad (und),
Bases de Pago
El pago se hará al precio unitario del contrato por unidad para toda la obra ejecutada de
acuerdo con esta especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
03.03.09.02 TIJERAL PRINCIPAL T-02 (UND)
Descripción
Este trabajo consiste en la fabricación de estructuras metálicas de acuerdo a lo estipulado y

plasmado de acuerdo al proyectista responsable, se realizar cuidadosamente, realizando los
empalmes. Las estructuras metálicas serna cubiertas con pintura epoxica para evitar la
corrosión y finalmente se le aplicara un acabado de pintura esmaltica.
Tijeral Principal 2
La unidad de medida será unidad (und),

Bases de Pago
El pago se hará al precio unitario del contrato por unidad para toda la obra ejecutada de
03.03.09.03 DISTRIBUCION DIAGONALES VIGUETAS VM-01 (UND)
Descripción
Esta partida comprende la estructura metálica para la cobertura en el auditorio. Las medidas
en planta de los ambientes a cubrir están indicadas en el título de las partidas y los planos
respectivos. El acero a utilizar es el A36 para todos los elementos metálicos, se usara
electrodo E6011 para las soldaduras, todos los perfiles serán de acero LAC las dimensiones
y espesores de los perfiles y tubos están indicados en los planos respectivos, se colocara
una base de zincromato anticorrosivo y se dará un acabado con pintura esmalte.
Diseño de Vigueta VM-01
Medición y forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por Und. y su pago constituirá compensación completa
por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida correctamente.

03.03.09.04 CRUZ SAN ANDRES (REDONDO LISO D = 5/8") (UND)
Descripción
Para la carpintería de los techos se utilizará estructuras metálicas, pudiendo ser acero de
tubo cuadrado. Las correas que forman para el soporte del techo liviano y la listonería o
correas se instalaran de acuerdo a lo indicado en los planos. La carpintería metálica deberá
ceñirse estrictamente a los planos de detalle.
Diseño de Cruz San Andres
Procedimiento Constructivo
Se tendrá especial cuidado en anclar firmemente la madera en la base del techo aligerado
viga o en los muros o tabiques de apoyo, mediante grampas de hierro y otro material, según
la indicación del Supervisor de Obra.
Unidad de medida
Las viguetas y correas se medirán en metros lineales de la sección definida incluyendo

aleros.
Forma de pago
Los trabajos ejecutados conforme a estas Especificaciones Técnicas, aceptados por el

Supervisor de Obras y medidos según lo prescrito en Medición, serán pagados al precio
unitario de la propuesta aceptada, siendo compensación total por materiales, herramientas,
equipo, mano de obra.
03.03.09.05 COBERTURA DE PLANCHA CALAMINON (M2)
Descripción
La cubierta será de planchas de láminas de calaminon de aluzinc. Antes de su colocación
deberán recibir la aprobación del Supervisor de Obra, para luego ser aplicados sobre la
listonería previamente colocada. La instalación y mantenimiento se deberá realizar por

personal calificado, correspondiendo ésta tarea en gran medida a la experiencia del

personal desmontaje y a la adecuada supervisión de la misma.
Plancha de calaminon
Transporte y manipulación
Se han de tomar los cuidados necesarios para evitar daños en los bordes o la superficie de
las planchas, para lo cual se indica que: Se recomienda el embalaje de planchas con
plástico y/o cartón para proteger el material durante el transporte y almacenamiento.
Las planchas deberán ser transportadas en largos no mayores a 12m debido a la dificultad
en su manipulación, se recomienda largos máximos de 8 a 10 metros. Las planchas
deberán ser transportadas sobre plataformas o travesaños de madera recubiertos con
poliestireno con el fin de minimizar los riesgos de daños.
Se debe cuidar que flejes, precintos, maderas, clavos salientes, o bordes no produzcan
abrasiones sobre las chapas, en ningún caso se debe arrastrar una chapa sobre la otra, ni
sobre el piso. Asimismo se debe evitar la flexión o torsión de las chapa, para lo cual se
deberán mover en conjunto con el fin de lograr una mayor rigidez. De ser posible es
recomendable planificar la recepción en obra coincidente con el montaje.

Almacenamiento
Si no se usan de forma inmediata se deben almacenar en un lugar seco y limpio, bajo techo
y no a la intemperie. La humedad de condensación que queda entre las chapas apiladas no
consigue vaporarse y al igual que en otros tipos de chapas metálicas pueden producir un
ataque superficial que modifica su aspecto estético en sólo 24 horas, por tal motivo se debe
dejar espacio entre la cubierta y las planchas para permitir la circulación del aire.
En el caso de estibarse horizontalmente se debe respetar una pendiente mínima de 5% y

tendrán que ser separadas del piso con tacos de madera de150 mm. en la zona de menor
altura (tener en cuenta los posibles niveles de inundación). Estos tacos de madera deberán
ser protegidos con una capa de EPS (tecnopor) antes del apilamiento de las planchas de
ALUZINC para evitar que los tacos, debido al peso de las planchas apiladas, dejen marcas
en la plancha inferior, en contacto con los tacos. Además estos tacos no deberán tener
ninguna punta saliente que pueda dañar las planchas.
Método de medición
Los techos se medirán en metros cuadrados de superficie neta cubierta en proyección
horizontal, incluyendo aleros.
Forma de pago
Los trabajos ejecutados conforme a estas Especificaciones Técnicas, aceptados por el
Supervisor de Obras y medidos según lo prescrito en Medición, serán pagados al precio
unitario de la propuesta aceptada, siendo compensación total por materiales, herramientas,
equipo, mano de obra.
03.03.09.06 PUENTE DE ESTRUCTURA METALICA, INC. ESTRIBO DE CONCRETO, L = 30m

(GLB)
Descripción
Este trabajo consiste en la fabricación de estructuras metálicas que servirá de puente que
conectara dos bloques, todo se realizara de acuerdo a lo estipulado y plasmado por el
proyectista responsable, se realizar cuidadosamente. El puente de estructuras metálicas
será cubierto con pintura epoxica para evitar la corrosión y finalmente se le aplicara un
acabado de pintura esmaltica.
La unidad de medida será unidad (GLB), el cual incluye la instalación y materiales.

Bases de Pago
El pago se hará al precio unitario del contrato por GLOBAL para toda la obra ejecutada de
03.03.10 ESCALERAS
03.04.10.01 ESCALERAS: CONCRETO F’C=210 KG/CM2 (M3)

SOBRECIMIENTOS
03.04.09.02 ESCALERAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)
Descripción
Los “Encofrados”, tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en
los planos. Los encofrados serán de madera lo suficientemente rígida –excepto para
encofrados curvos donde se usarán bastidores a base de triplay y madera-, de modo que
reúna las condiciones necesarias para su mayor eficiencia. El “Desencofrado”, viene a ser el
retiro de los elementos de contención del concreto fresco (encofrados) y se lleva a cabo
cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente para no sufrir daños, sobre todo
porque hay riesgo de perjudicar su adherencia con el acero al momento de la remoción, de
modo que hay que tomar las mayores precauciones para garantizar la completa seguridad
de las estructuras.
Encofrado Típico De Una Escalera
Ninguna carga de construcción deberá ser aplicada y ningún puntal o elemento de sostén
deberá ser retirado de cualquier parte de la estructura en proceso de construcción, excepto

cuando la porción de la estructura en combinación con el sistema de encofrados y puntales

que permanece tiene suficiente resistencia como para soportar con seguridad su propio
peso y las cargas colocadas sobre ella. En análisis estructural de los encofrados y los
resultados de los ensayos de resistencia deberán ser proporcionados al Inspector cuando él
lo requiera. Ninguna carga de construcción que exceda la combinación de las cargas
muertas sobre impuestas más las cargas vivas especificadas deberá ser aplicada a alguna
porción no apuntalada de la estructura en construcción, a menos que el análisis indique que
existe una resistencia adecuada para soportar tales cargas adicionales.
Método Constructivo: Encofrados El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir

que el montaje y desencofrado se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni
sacudidas; y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de
la estructura; deberá poderse efectuar desencofrados parciales.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La

revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al Contratista de su
responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así
corno de que funcionen adecuadamente. El sistema de los encofrados deberá estar
arriostrado a los elementos de soporte a fin de evitar desplazamientos laterales durante la
colocación del concreto.
Las cargas originadas por el proceso de colocación del concreto no deberán exceder a las
de diseño, ni deberán actuar sobre secciones de la estructura que estén sin apuntalamiento.
Si la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes, o no
cumplen con los requisitos establecidos, ordenará la interrupción de las operaciones de
colocación hasta corregir las deficiencias observadas. Los encofrados de cimentaciones
pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus juntas deberán ser
convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta. Los encofrados de las caras
no visibles de los muros y elevaciones pueden ser construidos con madera en bruto.
Los encofrados de las superficies visibles de muros, columnas, vigas hechos de madera
laminada, planchas duras de fibra prensada, madera machihembrada, aparejada y cepillada
o metal, de modo de obtener acabado caravista con las bruñas indicadas en los planos de
arquitectura. Las juntas de unión deberán ser calafateadas de modo de no permitir la fuga
de la pasta. En la superficie en contacto con el concreto, las juntas deberán ser cubiertas
con cintas, aprobadas por la Supervisión, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas
deberán estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
Tolerancias Constructivas.
A menos que otros valores establecidos en los planos o en las especificaciones técnicas lo
digan, los encofrados deberán ser construidos dentro de las siguientes tolerancias:

- Variaciones en el alineamiento de aristas y superficies de columnas, placas y muros:
1. En cualquier longitud de 3m: 6 mm.

2. En todo el largo: 20 mm.
- Variaciones en el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
1. En cualquier longitud de 3rn: 6 mm.
2. En cualquier longitud de 6m: 10 mm.
3. En todo el largo: 20 mm
Variaciones en las dimensiones de las secciones de columnas y vigas, y en el espesor de
losas y muros:
1. Menos: 6 mm.
2. Más: l2 mm.
Variaciones en las dimensiones de las cimentaciones:

1. Menos: l2 mm
2. Más: 50 mm.
3. Si el vaciado se hace sobre la misma excavación, la tolerancia será no más de 75 mm.
4. La reducción en el espesor con relación al ancho especificado será de menos del 5%.
En el armado de los encofrados se deben fijar puntos de control para la comprobación de

las tolerancias. En construcciones de más de los treinta metros de altura, las tolerancias
permisibles deberán ser indicadas en los planos o especificaciones de obra.
Desencofrados
Disposiciones Generales:
La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la resistencia
del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones que
aparecen en el elemento estructural a desencofrar. Las probetas de concreto utilizadas,
para determinar dicha resistencia deberán recibir la misma protección y curado, bajo
similares condiciones de exposición, temperatura y humedad, que el concreto al cual ellas
representan. El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes
de aflojar los encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario.
La remoción de los encofrados se efectuará procurando no dañar el concreto; se evitarán

los golpes, sacudidas o vibraciones, igualmente se evitará la rotura de aristas, vértices,
salientes y la formación de grietas. Los elementos o partes de la estructura que, al momento
de desencofrar, queden sometidas a un porcentaje significativo de la carga de cálculo,
deberán ser tratados con precauciones especiales. No se aplicarán cargas sobre una
estructura recién vaciada, ni se retirará ningún puntal hasta que ella, conjuntamente con el

sistema de encofrados, tenga la resistencia requerida para soportar su propio peso y las
cargas colocadas sobre ella.
No se apoyará en zonas no adecuadamente apuntaladas, ninguna carga de construcción

que exceda la combinación de la carga muerta impuesta más la carga viva especificada. No
se aplicará sobre las estructuras no apuntaladas recién desencofradas, materiales, equipos,
ni elementos que pongan en peligro la estabilidad o seguridad de la estructura; igualmente
no se permitirá que actúen la totalidad de las cargas de diseño por lo menos durante los
primeros 28 días contados desde la fecha de la colocación del concreto, se exceptuará el
caso en que el concreto endurecido ya tiene la resistencia necesaria para soportar las
cargas.
Si el curado se debe iniciar rápidamente o se debe reparar defectos superficiales mientras el

concreto no ha endurecido demasiado, el desencofrado podrá realizarse tan pronto como el
concreto tenga la resistencia necesaria para soportar sin daños las operaciones de
remoción.
Las juntas y articulaciones deberán ser liberadas de todos los elementos de los encofrados
que pudiera oponerse a su normal funcionamiento.
Plazos de Desencofrado
Si no se dispusiera de resultados de ensayos de resistencia en compresión se podrán tomar
corno una guía los plazos establecidos en normas técnicas, a fin de determinar el momento
de inicio de la remoción de los encofrados. Los encofrados y puntales que soportan el peso
del concreto en elementos estructurales deberán permanecer colocados hasta que el
concreto alcance la resistencia mínima especificada para proceder al retiro de los mismos.
En todos los casos corresponde a la supervisión, en coordinación con el contratista, aprobar
el inicio de la remoción de puntales y arriostres, así como el retiro de los encofrados.
Control:
Encofrados
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente: Los encofrados deberán
tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin hundimientos,
deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad requeridas, los
efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que
se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el
momento de retirarlos. Las deformaciones que pudieran producirse en los encofrados no
deben ser superiores a las que ocurrirían en obras permanentes construidas con los mismos
materiales; y las tensiones a que estos se vean sometidos deberán estar por debajo de las
admisibles para todos los materiales que los componen. Ello es igualmente aplicable a

aquellas partes del conjunto estructural que sirven de apoyo a los encofrados, así como al
terreno de cimentación que les sirve de soporte.
Desencofrados
El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de
acuerdo a un programa que, además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o
peligrosos en la estructura, tendrá en consideración los siguientes aspectos:
a. Tipo, características, dimensiones, volumen, importancia y ubicación de los elementos

estructurales.
b. Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados; así como las
tensiones ha las que estará sometido el concreto al momento de desencofrar.
c. Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a la cual

ha estado sometida después de ella. Condiciones de clima y curado a las cuates ha estado
sometida la estructura. Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y
endurecimiento. Características de los materiales empleados para preparar el concreto.
Unidad de medida
Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de medida al
metro cuadrado (m2) de área encofrada o desencofrada, contando con la aprobación del
supervisor.
Forma de pago
El trabajo será pagado al precio unitario contractual, entendiéndose que dicho precio y pago
será la compensación total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos, herramientas,
materiales y todo cuanto sea necesario para la materialización de la partida.
03.04.09.03 ESCALERAS: ACERO DE REFUERZO F’Y=4200 KG/CM2 (KG)
03.03.11 ESCALERA DE CONCRETO TIPO RAMPA
03.03.11.01 ESCALERA DE CONCRETO TIPO RAMPA CONCRETO f'c=210 kg/cm2 (M3)

SOBRECIMIENTOS

03.03.11.02 ESCALERA DE CONCRETO TIPO RAMPA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

(M2)
*Ver partida 03.04.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESCALERAS
03.03.11.03 ESCALERA DE CONCRETO TIPO RAMPA: ACERO fy=4200 Kg/cm2. (KG)
03.03.12 PATIO DE HONOR
03.03.12.01 PISO DE CONCRETO 175KG/CM2 E=4" EN PATIOS (M2)
Descripción
Esta partida consiste en el suministro de la mano de obra, materiales y herramientas para el
llenado de concreto en Pisos, patios, veredas, estas son elementos horizontales,
desarrollados en paños de promedio 4m x 4m. y cuya solicitación es de compresión. El f´c a
usarse estará de acuerdo a las especificaciones en los planos f´c= 175 kg/cm2.
Método de Construcción
El procedimiento de construcción, será idéntico al de cualquier otro elemento de concreto.
Ver especificaciones de concreto en estructuras
Método de Medición.
El trabajo efectuado se medirá en metro cuadrado (m2)
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico y dicho pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, herramientas, equipos y materiales
necesarios.
03.03.12.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PATIO DE HONOR (M2)
Descripción
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el

concreto de modo que éste, al endurecer, adopte la forma indicada en los planos
respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación dentro de la estructura.

Los encofrados pueden ser cara vista, cara no vista, estar en lugares secos o bajo agua; por
lo que el contratista, conocedor del Proyecto, deberá tomar todas las medidas necesarias a
fin de atender estas circunstancias. Cualquier olvido, no dará pie a reclamo alguno y su
ejecución correrá a cuenta del contratista.
Materiales
Los encofrados a utilizar pueden ser de madera, metálicos o madera laminada o fibra
prensada. El encofrado no deberá presentar deformaciones, defectos, irregularidades o
puntos frágiles que puedan influir en la forma, dimensión o acabado de los elementos de
concreto a los que sirve de molde.
Para superficies no visibles, el encofrado puede ser construido con madera en bruto, pero
con juntas debidamente calafateadas para evitar la fuga de pasta de concreto.
Para superficies visibles, también denominada caravista, el encofrado deberá ser construido
con paneles de ¾” de madera laminada, madera machihembrada o con planchas duras de
fibra prensada y marcos de madera cepillada.
La línea de contacto entre panales deberá ser cubiertas con cintas, para evitar la formación
de rebabas; dichas cintas deberán estar convenientemente adheridas para evitar su
desprendimiento durante el llenado.
Los alambres a emplearse en la sujeción de encofrados, no deben atravesar las caras del
concreto, especialmente las que vayan a quedar expuestas. En general, se deberá unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente, de manera que el
desencofrado no produzca daños en la superficie del concreto.
Ejecución
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el
empuje del concreto al momento del vaciado sin deformarse, incluyendo el efecto de vibrado
para densificación y que su remoción no cauce daño al concreto. Para efectos de diseño, se
tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del empuje del material que
debe ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Contratista deberá presentar los

diseños de los encofrados para la revisión y aprobación del Supervisor.
Los encofrados deberán ser construidos de manera que el elemento de concreto vaciado
tenga la forma y dimensiones del proyecto y que se encuentre de acuerdo con los
alineamientos y cotas aprobadas por el Supervisor y deberán presentar una superficie lisa y
uniforme.

Antes de armar el encofrado, se deberá verificar que la superficie del encofrado se

encuentre exenta de elementos extraños y con un recubrimiento adecuado de una
membrana sintética para evitar la adherencia del mortero o del procedimiento que el
Contratista crea por conveniente, con la única condición que el resultado sea igual o
superior al antes descrito y sea aprobado por el Supervisor.
Salvo indicación contraria, todas las intersecciones de planos de encofrados deberán ser
achaflanadas, tanto en el caso de ángulos entrantes como en las aristas. En el caso de
aristas, el achaflanado se realizará por medio de una tira de madera, de sección transversal
en forma de triángulo rectángulo, isósceles, con catetos de 2 cm de longitud.
El encofrado deberá encontrarse debidamente apuntalado y arriostrado de manera que la

rigidez y estabilidad del mismo no se vea amenazada. Se deberá dar especial cuidado a las
juntas entre tablas, paneles o planchas. Se deberá evitar el apoyo del encofrado en
elementos sujetos a flexión o deslizamiento. Cuando el terreno natural sea rocoso, el apoyo
puede realizarse directamente sobre éste.
Cuando el terreno natural tenga buena resistencia sin ser susceptible a la erosión o
desmoronamiento el apoyo puede realizarse sobre elementos dispuestos horizontalmente.
En caso de que el terreno natural no tenga buena capacidad de soporte, deberán ser
clavadas estacas conjuntamente con los refuerzos horizontales antes mencionados.
No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor quien
previamente habrá verificado el dimensionamiento, nivelación, verticalidad, estructuración
del encofrado, humedecimiento adecuado de la caja del encofrado, la no existencia de
elementos libres (esquirlas o astillas), concretos antiguos pegados o de otro material que
pueda perjudicar el vaciado y el acabado del mismo. En caso de elementos de gran altura
en donde resulta difícil la limpieza, el encofrado debe contar con aberturas para facilitar esta
operación.
Métodos de Medición
Se considerará como área de encofrado la superficie de la estructura de concreto efectiva

que esté cubierta directamente por dicho encofrado y que realmente haya sido ejecutada y
aprobada por el Supervisor. La unidad medida será el metro cuadrado (m2).
Bases de Pagos
El pago del encofrado medido de la manera antes descrita, se realizará con las partidas
correspondientes, según sea el caso del área a encofrar, en base al precio unitario por
metro cuadrado (m2). Este precio y pago incluirá, además de los materiales, mano de obra,
beneficios sociales, equipos dentro del cual se considera bombas de agua para el caso de

estar bajo agua, transporte de los encofrados a las diferentes zonas de trabajo y
herramientas necesarias para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras de
refuerzo y apuntalamiento, así como de apoyos indispensables para asegurar la estabilidad,
resistencia y buena ejecución de los trabajos. Igualmente, incluirá el costo total del
desencofrado respectivo.
03.03.12.03 AFIRMADO Y COMPACTADO DE TERRENO E = 4" (M2)
Descripción
Es el principal elemento estructural, la base granular para vereda será de un espesor de

0.10 m., construida sobre la subrasante debidamente compactada y que será verificada por
la Supervisión, y que está compuesta de grava o piedra fracturada en forma natural o
artificial y afines, preparada de acuerdo a estas especificaciones y de conformidad con los
alineamientos, rasante y cortes transversales indicadas en los planos, así mismo se indicara
que en la superficie que ocupa la explanada solamente se está considerando el área de la
primera capa de base granular, la diferencia de material se está considerando en la partida
capa nivelante para explanada.
El material compuesto para la capa de base deberá estar libre de material vegetal y tierra
y/o bolas de tierras, la granulometría definitiva que se adopte dentro de estos límites tendrá
una graduación uniforme de grueso.
Es importante incidir en la compactación, la misma que se hará por capas de 0.10 m.

Debiendo ser continua e uniforme hasta alcanzar una capa compactada como mínimo el
95% de la máxima densidad seca (Proctor modificado AASHO T-LO8) y que será verificada
por la Supervisón y en el caso de no llegar a la máxima densidad seca esta compactación
será rechazada.
Unidad de medida
La unidad de medida será en metros cuadrados (m2).
Forma de pago
La forma de pago se realizara en metros cuadrados (m2), y será ejecutada por el
Contratista, siendo verificado y aprobado por el Supervisor de la obra.
03.03.12.04 ESCENARIO INC. ASTAS DE BANDERAS (GLB)
Descripción
Esta partida consiste en el suministro de la mano de obra, materiales y herramientas para el
llenado de concreto, encofrado y acero, asi como el suministro de los materiales, mano de
obra y herramientas. Dentro del suministro incluye tres astas de banderas.

Método de Medición.
El trabajo efectuado se medirá en global (glb)
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por Global y dicho pago constituirá la compensación
total por la mano de obra, herramientas, equipos y materiales necesarios.

03 - Especificaciones Tecnicas Estructuras

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03 - Especificaciones Tecnicas Estructuras

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO EDUCATIVO SECUNDARIA EN LA I.E.

03.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.01 CORTE SUPERFICIAL MANUAL HASTA 0.50 M (M3)

03.01.02 EXCAVACIONES PARA CIMIENTOS HASTA 1.60 M EN TERRENO SEMIROCOSO

Pueden ser realizadas manualmente o con máquina. Estas excavaciones se harán de

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excavaciones, el contratista notificará de inmediato por escrito al Ingeniero Supervisor quien

El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo. Todo material procedente de la

En caso de terrenos de relleno y cuando la profundidad de cimentación no llegue a terreno

03.01.05 REEFINE Y COMPACTADO EN FONDO DE ZAPATA (M2)

Sistema de control del proceso de ejecución de la partida

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Método de medición y Pago

El trabajo ejecutado se medirá en Metro cuadrado (m2), aprobado por el Ingeniero de

03.01.07 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO (M3)

Físicas: Estará libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible.

Producida la excavación, y verificada instalación de elementos estructurales, el contratista

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03.01.08 NIVELACION INTERIOR APISONADO C/PLANCHA (M2)

Comprende la ejecución de los trabajos de compactación y nivelación del terreno dentro de

03.01.09 ACARREO INTERNO, MATERIAL EXCEDENTE (M3)

El acarreo se efectuará a botaderos designados por el supervisor para su posterior

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03.01.10 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON VOLQUETE DE 10 M3 (M3)

03.02 CONCRETO SIMPLE

03.02.01 SOLADO E=0.10 M, MEZCLA C:H 1:10 (M2)

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03.02.03 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 + 25% P.G. PARA SOBRECIMIENTOS (M3)

- Deberán cumplir con la resistencia a la compresión solicitada según lo indiquen los

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- Adicional al control de calidad emitido por la empresa que suministra el concreto

El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto aleatoriamente

El promedio de resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente de la

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consecutivos de resistencia deberá ser igual o podrá exceder % mínimo a la resistencia de

Transporte y Colocación del Concreto

Antes de colocar el concreto, los encofrados y el acero de refuerzo deberán ser

Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.

Todo el concreto deberá ser vaciado en presencia de la Supervisión. La Supervisión deberá

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la formación de vetas o planos de debilidad dentro de la sección. La colocación del concreto

Si un elemento no puede completarse en forma continua, se harán juntas de construcción

Consolidación del concreto

Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de 45

En cada inmersión, la duración estará limitada al mínimo necesario para producir la

Los vibradores no serán empleados para desplazar horizontalmente al concreto dentro de

Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de

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Si fueran necesarias, las juntas de construcción serán señaladas por la Supervisión en la

El concreto recién colocado deberá ser protegido de un secado prematuro y de

El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado, teniéndose

Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de acciones mecánicas, en

“MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LA JOYA - 2018

El costo del muestreo de materiales, transporte, almacenamiento y pruebas de laboratorio

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, la Supervisión dispondrá las medidas

“MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LA JOYA - 2018

La Supervisión podrá solicitar ensayos de resistencia en compresión de probetas curadas

Pruebas de carga de las estructuras

El costo de las pruebas de carga y el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si

“MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LA JOYA - 2018

03.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO DE 0.30 A 1.10 MT. (M2)

Estas partidas corresponden al encofrado y desencofrado de las estructuras de concreto