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Manual de

Operación y
Mantenimiento
MONITOR MZ

ALONSO URIBE LONDOÑO NIT 14.207.817-1


Crucero de Combia Villa Leticia
Tel. +57 (6) 3299019 Cel. +57 315-5335485
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Página Web www.somosmagra.com
Pereira - Colombia
SEGURIDAD

 Cambios no autorizados al equipo no están permitidos por razones de seguridad.

 El mantenimiento lo debe realizar personal técnico capacitado.

 Existe riesgo de atrapamiento mecánico en el mecanismo de

movimiento del equipo. No introduzca las manos ni ningún tipo de

elemento con el motor prendido.

 Antes de iniciar el equipos asegúrese que este asegurado (anclado) al piso.

 ¡IMPORTANTE! Antes de realizar mantenimiento al equipo debe

asegurarse que se encuentre desconectada de la corriente eléctrica.


GENERALIDADES
Los monitores de selección por tamaño para café MAGRA realizan el proceso de selección por medio de
tres mallas de diferentes perforaciones (pueden ser las siguientes según norma técnica para café #12,
#13, #14, #15, #16, #17, #18 en 64avos de pulgada). El movimiento de las mallas es lineal con inclinación
hacia la evacuación. Este movimiento es generado por un motor con una excéntrica que convierte el
movimiento circular en lineal. En la evacuación se deben ubicar 4 recipientes diferentes para recibir el
café seleccionado en las tres mallas y la malla 0 (grano partido e impurezas).

INSTALACIÓN
 Ubique la máquina sobre una superficie plana y estable. Tenga en cuenta en dejar espacio
libre de circulación por los cuatro lados de la máquina.
 Se debe anclar el equipo al piso con pernos de anclaje.
 Ubique cuatro recipientes a la salida de cada embudo.

CONEXIÓN ELÉCTRICA
 Conecte el toma corriente del cable que sale de la máquina a un conector que
tenga la capacidad para un motor de 0.75 HP monofásico (16A, fusible 32A).
¡Importante! Asegúrese de tener claro el tipo de corriente, puede ser corriente
monofásica 110 voltios o 220 voltios. El motor va conectado inicialmente para 110
voltios.
 Se recomienda instalar un protector térmico al motor para asegurar una mayor vida útil del
motor. No incluido en la máquina.
IDENTIFICACIÓN DE LAS PARTES

Estructura metálica Varilla de limpieza

Salida Malla grano más Conjunto de mallas


grande
Sistema para cambio
de marco
Salida Malla Grano
intermedio Mecanismo excentrica

Guarda - Polea
Salida Malla grano más
pequeño
Bandeja
Motor cisco tambor

Salida impurezas y Perforaciones Anclajes


grano partido
PROCESO DE TRILLA

Conecte el toma corriente principal. Verifique que haya corriente con las
especificaciones necesarias

Ubique 4 recipientes debajo de la canoa de Según el café a seleccionar siempre hay un


cada salida recipiente que se llena más que otros

Puede ser una trilladora o simplemente


Proceda iniciar el proceso anterior que le
dosificación manual (tenga en cuenta que
vaya dosificando el café a la parte más alta
de la primera malla del monitor la rata de alimentación es de 300 kg/h (5
kg/min)

Accione el switch de encendido del motor. El motor arranca y vera movimiento lineal
en el monitor.

Cada 15 minutos de operación pase la Esto con el fin de que los granos que estén
varilla de limpieza por cada malla incrustados en cada algún hueco bajen a la
siguiente malla.

Apague el motor desde el switch. Si no va a usar el equipo próximamente


desconéctelo de la entrada de energía.

Retire los 4 recipientes con el café e


impurezas seleccionado.
LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO
 La limpieza exterior de la máquina se puede realizar haciendo uso de desengrasantes para
acero inoxidable.

 La limpieza interior se puede realizar con ayuda de aire comprimido para retirar todas las
impurezas incrustadas y también haciendo uso de la varilla de limpieza.

 Mensualmente se recomienda realizar un re-ajuste general a la tornillería.

 Revise el mecanismo de transmisión de movimiento mensualmente (Reajuste prisioneros


de las poleas, revise tensión de la correa (referencia B56)) .

 Lubricar las 2 chumaceras con una periodicidad bimensual.

 Cada 10.000 horas de trabajo se recomienda cambiar los rodamientos del motor.

 Si desea cambiar alguna lámina perforada por desgaste se debe bajar todo el conjunto de
marcos completo, retirar de las bisagras y cambiar el marco completo.

INFORMACIÓN TÉCNICA
Producción 100 - 300 Kilogramos de café almendra por hora
Motor 0.75 HP 1750 RPM 110 V – 220 V Monofásico – Bifásico 60 Hz
Potencia nominal requerida 0.5 Kw/h (0.75 HP)
Tamices #0, #13, #15 y #17 (Si se requieren tamices diferentes se debe
especificar previo a la fabricación.
Peso 167 kilogramos
Dimensiones Altura 104 cm / Ancho 88 cm / Largo 180 cm
104cm

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