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MODELO DE CALIFICACIÓN LO

Variables Logísticas para Calificación


1. Sistemas de Recibo y Almacenamiento
Se pretende identificar cómo se realiza y cuál es la infraestructura de los sistemas de recibo y alm

• Muelles para recibo con plataformas niveladoras


• Planeación de recepción de mercancías
• Condiciones de almacenamiento efectivas
• Sistemas de reposición y surtido de bodegas
• Codificación o nomenclatura de estanterías
• Gastos fijos de arrendamiento, seguros, salarios,
servicios públicos, etcétera
2. Sistemas de Separación, Alistamiento y Despacho
Se pretende identificar la metodología, recursos físicos y tecnológicos necesarios para las operac
• Infraestructura de máquinas y equipos de captura
automática
• Sistemas de etiquetado o marcación de pedidos o
facturas en el
despacho.
• Asignación de espacios para el alistamiento de pedidos

• Entregas directas cross docking, para casos especiales


de carácter urgente
• Controles de calidad a los despachos y cargues de
productos y pedidos
3. Equipos de Manejo de Materiales y Medios de Almacenamiento
Identificar el estado y la funcionalidad de los equipos y medios de almacenamiento necesarios p
• Nivel de infraestructura de equipos de manejo de
materiales
• Programas de mantenimiento de los equipos
• Formación y actualización del personal en el manejo de
los equipos respectivos
• Manejo de unidades de carga estándar
• Planes de reposición y aprovisionamiento de equipos
de manejo de materiales
4. Distribución Física y Layout
Una variable a considerar en las mejores prácticas de almacenamiento de clase mundial es la asi
tener en cuenta:

• Señalización de pasillos y áreas de fl ujos de operación

• Porcentajes de áreas para almacenamiento y operación


(70/30)
• Estado real del piso, áreas de almacenamiento y
operaciones
• Planes de centralización de productos
• Layout de la bodega para garantizar el fl ujo lógico de la
mercancía
5. Gestión de Inventarios
Es Fundamental conocer el funcionamiento del proceso que controla las transacciones que se re

• Sistemas de almacenamiento por clasifi cación ABC

• Nivel de obsolescencia de productos


• Planes de acción para el control y reducción de
inventarios
• Conteos físicos de inventarios en las bodegas
• Sistemas de reabastecimiento de inventarios
6. Indicadores de Gestión
Implementar indicadores que refl ejen un resultado óptimo en el mediano y largo plazo con el fi

• Indicadores de gestión administrativos y operativos


para bodegas
• Nivel de confi abilidad del inventario teórico vs. físico

• Planes de reducción de costos operativos en los


almacenes
• Nivel de agotados y disponibilidad en bodegas de
productos no
encontrados
• Procedimientos de devoluciones y producto no
conforme
7. Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional
Identificar los riesgos a los que se encuentra expuesto el personal en el CEDIS:
• Iluminación, ventilación y temperatura de los
almacenes
• Restricciones al ingreso de personal no autorizado al
CEDIS
• Existencia de brigadas de seguridad, planes de
evacuación, control de
incendios
• Respeto a las distancias mínimas entre mercancía y
paredes, techo,
lámparas, entre otros
• Condiciones de almacenaje de las mercancías
8. Sistemas de Aseguramiento de la Calidad
Nivel de estandarización de procesos operativos en el CEDIS:
• Procedimientos documentados de recibo,
almacenamiento y despacho
• Reuniones de grupos primarios internos para el análisis
y solución de
problemas
• Planes de mejoramiento continuo en los CEDIS
• Planes de incentivos y publicación de logros del
personal
• Certifi cación y auditorías externas en su CEDIS
9. Recursos Humanos
Conocer al personal en términos de su grado de capacitación para la labor que realizan en el CED
• Organigrama funcional y jerárquico de los almacenes
en la organización
• Planes de inducción documentados al personal nuevo

• Programa de competencias laborales al personal


• Capacitación y entrenamiento permanente al personal
operativo y
administrativo
• Nivel de satisfacción y grado de pertenencia del
personal del CEDIS
10. Sistemas de Información y Tecnologías de Apoyo
Determinar el nivel de uso de sistemas de información para optimizar y agilizar los procesos logís
• Software de control y manejo de inventarios
• Nivel de procesamiento y grabación de las actividades
de la bodega
en tiempo real
• Sistema EDI para el procesamiento de órdenes de
compra
• Sistemas de código de barras para la captura y
transmisión de datos
• Sistemas WMS para la administración de los procesos
en el CEDIS
MODELO DE CALIFICACIÓN LOGÍSTICA DE CENTROS DE DISTRIBUCIÓN

Concepto de Evaluación de las Variables - Descripción Calificación


de la situación

la infraestructura de los sistemas de recibo y almacenamiento, los ítems considerados son:

acho
físicos y tecnológicos necesarios para las operaciones de separación, alistamiento y despacho; las variable

e Almacenamiento
uipos y medios de almacenamiento necesarios para la operación del CEDIS:
as de almacenamiento de clase mundial es la asignación de espacios para cada uno de los procesos, zonas

proceso que controla las transacciones que se realizan dentro de la bodega, teniendo en cuenta los métod

ado óptimo en el mediano y largo plazo con el fi n de medir las diferentes etapas del proceso logístico en e

uesto el personal en el CEDIS:


en el CEDIS:

capacitación para la labor que realizan en el CEDIS:

poyo
mación para optimizar y agilizar los procesos logísticos:
CALIFICACIÓN
CHECK LIST ACTIVIDAES CRÍTICAS PROMEDIO
1. Sistemas de Recibo y Almacenamiento #DIV/0!
2. Sistemas de Separación, Alistamiento y Despacho #DIV/0!
3. Equipos de Manejo de Materiales y Medios de #DIV/0!
Almacenamiento
4. Distribución Física y Layout #DIV/0!
5. Gestión de Inventarios #DIV/0!
6. Indicadores de Gestión #DIV/0!
7. Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional #DIV/0!
8. Sistemas de Aseguramiento de la Calidad #DIV/0!
9. Recursos Humanos #DIV/0!
10. Sistemas de Información y Tecnologías de Apoyo #DIV/0!
Promedio Global: #DIV/0!
STRIBUCIÓN

Valoración Oportunidades de Mejora

siderados son:

iento y despacho; las variables a considerar son:


da uno de los procesos, zonas de servicio, pasillos de tránsito, entre otros, a

eniendo en cuenta los métodos de control físico:

apas del proceso logístico en el CEDIS:


IDEAL BENCHMARKING

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MODELO DE CALIFICACIÓN LOGÍSTICA DE CENTROS DE DISTRIBUCIÓ

Variables Logísticas para Calificación Calificación Pro


Empresa 1 Empresa 2
1. Sistemas de Recibo y Almacenamiento
2. Sistemas de Separación, Alistamiento y Despacho
3. Equipos de Manejo de Materiales y Medios de
Almacenamiento
4. Distribución Física y Layout
5. Gestión de Inventarios
6. Indicadores de Gestión
7. Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional
8. Sistemas de Aseguramiento de la Calidad
9. Recursos Humanos
10. Sistemas de Información y Tecnologías de Apoyo
Promedio
TROS DE DISTRIBUCIÓN

Calificación Promedio
Empresa 3 Empresa 4 Empresa 5