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BOMBA HIDRAULICA Y EL

PRINCIPIO DE PASCAL
OBJETIVO GENERAL
 Análisis de la bomba hidráulica aspirante – preemente para validar el principio
de Pascal.
OBJETIVO ESPECIFICO

 Arma el equipo y elimina errores sistemáticos.


 Reconoce el funcionamiento de una bomba hidráulica aspirante.
 Mide las cantidades físicas con precisión para validar el principio de pascal.
 Valida el principio de Pascal.
MARCO TEORICO

Principio de Pascal o ley de Pascal,

Es una ley enunciada por el físico y matemático francés Blaise Pascal (1623–1662) que
se resume en la frase:

La presión ejercida sobre un fluido poco compresible y en equilibrio dentro de un


recipiente de paredes indeformables se transmite con igual intensidad en todas las
direcciones y en todos los puntos del fluido.

El principio de Pascal puede comprobarse utilizando una esfera hueca, perforada en


diferentes lugares y provista de un émbolo. Al llenar la esfera con agua y ejercer
presión sobre ella mediante el émbolo, se observa que el agua sale por todos los
agujeros con la misma velocidad y por lo tanto con la misma presión.

La prensa hidráulica es una máquina compleja que permite amplificar las fuerzas y
constituye el fundamento de elevadores, prensas hidráulicas, frenos y muchos otros
dispositivos hidráulicos.
EQUIPOS Y MATERIALES
 Trípode universal delta mediano con zapatas.
 Varilla de 500mm con fijador.
 Panel de acero de la prensa hidráulica.
 Pie de rey.
 Vaso de precipitado.
DIAGRAMA DE FLUJO

PROCEDIMIENTO
 Arme el sistema hidráulico de la figura 2 (ambos tienen el mismo principio).
 .Con referencia al trípode, la parte del tablero debe quedar aproximadamente a
10cm de altura. De forma que la manguera más grande no se apoye en el piso.
 Posicione el vaso de precipitado con 200ml. De agua destilada debajo de las
mangueras como se ve en la figura 2.
 Posicione la válvula como se indica en la figura 2. (Posición que aísla el cilindro
 Llene el cilindro 1 hasta 10ml y vacíelo. Cuide para no llenar el pistón hasta el
final del curso, evitando inserir aire en el interior de los conductos.
 -Repita el proceso mientras haya aire en los ductos.
 Para probar fugas, oriente la válvula como se muestra en la figura 3 (posición
que activa el cilindro 2)
 Válvula
 Bombee el cilindro 1 , sometiendo al conjunto a la presión de 0,6 Kg/cm2.
 -Despreciando los primeros 10 segundos (intervalo de acomodación), espere 50
segundos. Se debe mantener la presión indicada en el manómetro.
 -En el caso que exista fugas, verifique el cierre de la válvula, la vaselina en las
jeringas y las conexiones, rehaciendo el procedimiento anterior.
 Posicione la válvula como se muestra en la figura 2.
 Con movimientos lentos, suba y baje cinco veces el pistón 1.
 Observe lo ocurrido y describa el funcionamiento de una bomba aspirante-
preemente.
 Mida el diámetro del pistón del cilindro 1 y 2.
 Con los diámetros, calcule las áreas.
 Determine la relación de transmisión.
 Admitiendo una fuerza de 10N actuando sobre el cilindro 1, determine el valor
teórico de la fuerza que el cilindro 2 aplica (F2teo), ecuación 1.
 Calcule el intervalo de referencia de la fuerza experimental mediante F2teo+/-tol,
considerando una tol del 2 %.
 Con el cilindro 2 vacío, posicione la válvula como se ve en la figura 3.
 Llene el cilindro1 con 10ml.
 Bombee 6ml y mida los desplazamientos sufridos por el pistón 1 y por el pistón
2, sugerencia usted puede medir el desplazamiento del pistón 2 por la parte
inferior (por debajo de los resortes).
 Mediante la ecuación 3.calcule el valor experimental de la fuerza sobre el cilindro
2 (F2exp).
 Para una fuerza de 10N en el cilindro 1.
 La fuerza obtenida de manera experimental debe encontrarse en el intervalo de
referencia, solo así se certifica las habilidades desarrolladas en el experimento.
 Si la fuerza experimental no se encuentra en el intervalo de referencia, repita el
proceso de medición corrigiendo posibles errores sistemáticos. Ejemplo
calibración de instrumentos y equipo.
CALCULOS Y GRAFICOS:
DATOS:
Tabla 1.
D1i (mm) 17,80 17,75 17,80 17,70 17,80
D2i (mm) 23,50 23,60 23,50 23,55 23,50

- Hallamos los valores medios y errores del diámetro medido con un nivel de confianza
del 95%
Para el D1i:
∑𝐷 17,80 + 17,75 + 17,80 + 17,70 + 17,80
𝐷1𝑖 = 𝐷1𝑖 =
𝑛 5
𝐷1𝑖 = 17,77 (𝑚𝑚)
𝑆 0,04
∆𝐷 = 𝑡𝛼⁄2 ∗ ∆𝐷 = 2,776 ∗ ∆𝐷 = 0,05(𝑚𝑚)
√𝑛 √5

Hallamos área y error del piston 1


𝜋 2 𝜋
𝐴1 = 𝐷 𝐴1 = ∗ (17,77)2 𝑚𝑚
4 1𝑖 4
𝐴1 = 248,01 (𝑚𝑚)2
2∆𝐷1 2 ∗ (0,05)
∆𝐴1 = 𝐴1 ∗ ∆𝐴1 = 248,01 ∗ ∆𝐴1 = 1,39(𝑚𝑚)2
𝐷1 17,77
Para el D2i:
∑𝐷 23,50 + 23,60 + 23,50 + 23,55 + 23,50
𝐷2𝑖 = 𝐷2𝑖 =
𝑛 5
𝐷2𝑖 = 23,53 (𝑚𝑚)
𝑆 0,04
∆𝐷 = 𝑡𝛼⁄2 ∗ ∆𝐷 = 2,776 ∗ ∆𝐷 = 0,04(𝑚𝑚)
√𝑛 √5

Hallamos área y error del piston 2


𝜋 2 𝜋
𝐴2 = 𝐷 𝐴2 = ∗ (23,53)2 𝑚𝑚
4 2𝑖 4
𝐴2 = 434,84 (𝑚𝑚)2
2∆𝐷2 2 ∗ (0,04)
∆𝐴2 = 𝐴2 ∗ ∆𝐴2 = 434,84 ∗ ∆𝐴2 = 1,48(𝑚𝑚)2
𝐷2 23,53
Tabla 2.
X1i(cm) 1,9 2,0 2,2 2,2 2,2
X2i(cm) 1,3 1,4 1,5 1,5 1,5

- Hallamos los valores medios y errores del diámetro medido con un nivel de confianza
del 95%
Para el X1i:

∑𝑋 1,9 + 2,0 + 2,2 + 2,2 + 2,2


𝑋1𝑖 = 𝑋1𝑖 =
𝑛 5
𝑋1𝑖 = 2,1 (𝑐𝑚)
𝑆 0,14
∆𝑋 = 𝑡𝛼⁄2 ∗ ∆𝑋 = 2,776 ∗ ∆𝑋 = 0,17(𝑐𝑚)
√𝑛 √5

Para el X2i:

∑𝑋 1,3 + 1,4 + 1,5 + 1,5 + 1,5


𝑋2𝑖 = 𝑋2𝑖 =
𝑛 5
𝑋1𝑖 = 1,44 (𝑐𝑚)
𝑆 0,08
∆𝑋 = 𝑡𝛼⁄2 ∗ ∆𝑋 = 2,776 ∗ ∆𝑋 = 0,09(𝑐𝑚)
√𝑛 √5

Calculo de la fuerzas;:
Suponiendo que la fuerza inicial ejercida será :
F1=10N
𝑨𝟐 𝟒𝟑𝟒, 𝟖𝟒
𝑭𝟐 = 𝑭𝟏 ∗ 𝑭𝟐 = 𝟏𝟎(𝑵) ∗ 𝑭𝟐 = 𝟏𝟕, 𝟓𝟑 (𝑵)
𝑨𝟏 𝟐𝟒𝟖, 𝟎𝟏
Diferencia de fuerzas en porcentaje:
𝑭𝟏 𝟏𝟎
%𝑭 = ∗ 𝟏𝟎𝟎% %𝑭 = ∗ 𝟏𝟎𝟎% %𝑭 = 𝟑𝟔, 𝟑𝟐%
𝑭𝑻 𝟏𝟎 + 𝟏𝟕, 𝟓𝟑
RESULTADOS
𝑨𝟐 𝟒𝟑𝟒, 𝟖𝟒
𝑭𝟐 = 𝑭𝟏 ∗ 𝑭𝟐 = 𝟏𝟎(𝑵) ∗ 𝑭𝟐 = 𝟏𝟕, 𝟓𝟑 (𝑵)
𝑨𝟏 𝟐𝟒𝟖, 𝟎𝟏

𝑭𝟏 𝟏𝟎
%𝑭 = ∗ 𝟏𝟎𝟎% %𝑭 = ∗ 𝟏𝟎𝟎% %𝑭 = 𝟑𝟔, 𝟑𝟐%
𝑭𝑻 𝟏𝟎 + 𝟏𝟕, 𝟓𝟑

CONCLUSIONES
 Se analizo la bomba hidráulica según el principio de pascal.
 También se armo el respectivo equipo para verificar esta ley.
RECOMENDACIONES
 Se recomienda que medir bien los respectivas alturas y diámetros
 También el armado del equipo ya que según ello se sabrá la exactitud de esta
ley
BIBLIOGRAFIA
 https://hernanleon1002.wordpress.com/fisica-de-fluidos-y-
termodinamica/primer-corte/marco-teorico/principio-de-pascal/
 FISICA II
 OPERACIONES UNITARIAS I

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