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10015081-PIE-009

PLAN DE INSPECCION Y ENSAYO CAÑERIAS

 

PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYO

Rev. 4

Fecha: 28/11/2018

 

Inspección / Ensayo

NOMBRE PROYECTO DESCRIPCIÓN DEL PROCESO:

CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE PLANTA TRATAMIENTO ESCORIA DE CONVERTIDORES TENIENTE MONTAJE CAÑERIAS JOHN RIVAS

 

Puntos de control

 

0 Inspección Proceso

W

Punto Verificación: Vigilancia o Examinación Visual

 

1 Punto de Detención

RESPONSABLE DEL PROCESO:

H

Pto. Espera: Operación critica / Inspección - ensayo

 

2 Requiere testigo presencial

FECHA

28-11-2018

S

Inspección: Monitoreo continuo

 

3 Ensayo

REV.

4

T

Verificación capacidad

 

4 Test o prueba

 
 

PLANIFICACIÓN DEL PROCESO

   

CONTROL DEL PROCESO / INSPECCIÓN Y ENSAYO

 
                     

FRECUENCIA

RESPONSABLE

RESPONSABLE

 

ITEM

ACTIVIDAD

RESPONSABLE ACTIVIDAD

VARIABLE A CONTROLAR

CRITERIOS DE ACEPTACION (Requerimiento- Tolerancias)

DOCUMENTO REFERENCIA

INSPECCION / ENSAYO

REGISTRO ASOCIADO

EQUIPO IME (EIME)

CONDICIÓN EIME

INSPECCIÓN Y ENSAYO

EJECUCIÓN

APROBACIÓN

OBSERVACIONES

0

1

2

3

4

INIC.

% Frecuencia

FINAL

EXTERNO

SALFA

SALFA

ITO

1

INGENIERIA

       

REVISIÓN

                                   

1.1

Analizar Planos y EETT,

Jefe de Oficina Técnica / Jefe

DOCUMENTOS

VIGENTE, DE

Plano y EETT (Listado Entregado por Oficina Técnica)

Listado de líneas Listado de Planos y EETT

X

SDI Solicitud de Información

N/A

N/A

X

NA

N/A

S

S

W

Aprobados para Construcción

de Terreno / Jefe de Calidad

DISTRIBUCIÓN E

INFORMACIÓN CLARA

   
 

Y

CORRECTA

   

Jefe de Oficina Técnica / Jefe

   

Procedimiento Control Producto Suministrado por el Cliente GPRO-

MPI-64584

         

Certificado de materiales - Acta de

                   

1.2

Revisión e identificación de

materiales

de Terreno / Control de Calidad

Cantidad y calidad de los material y componente

De acuerdo a cantidades indicadas en las guías de despacho, packing list y planos

X

recepción de materiales 10012761-

ADQ-P-001-R02

No Aplica

No Aplica

X

CADA VEZ

N/A

S

S

W

2

CAÑERIAS DE ACERO CARBONO

 
   

Supervisor de cañerías

                                     

2.1

Identificación de cañerías

Inspector de calidad

Listado de líneas

De acuerdo a listado de líneas e Ingeniería de Proyecto

Según planos y EETT

X

Check List

N/A

N/A

X

100%

S

S

W

2.2

Trazado, niveles cañerías

Topógrafo

Coordenadas y Niveles

De acuerdo a ruteo definido por la ingeniería

Planos e Isometría del proyecto

X

X

     

10015081-TOP-P-001-R001

N/A

N/A

X

100%

   

S

S

H

 

(BOP)

Supervisor de cañerías

Protocolo Topográfico

2.3

Elaboración de

Jefe de Terreno Inspector de

Materialidad, espesor,

Norma ASME Sección IX

WPS

X

 

X

   

Registro de Especificación de

N/A

N/A

X

100%

   

S

S

S

 

Procedimiento de Soldadura

Calidad

diámetros, Proceso.

procedimiento de Soldadura

     

Proceso en la ejecución

                                   

2.4

Calificación de Procedimiento

de Soldadura

Jefe de Terreno

Inspector de Calidad

de

las variables

detalladas en el WPS

Norma ASME Sección IX

PQR

X

X

X

Informe ensayo de laboratorio

N/A

N/A

X

100%

S

S

W

   

Jefe de Terreno

Proceso practico de la ejecución de la soldadura.

                                   

2.5

Calificación de Soldadores

Inspector de Calidad

Norma ASME Sección IX

WPQ

X

X

X

Informe ensayo de laboratorio

N/A

N/A

X

100%

S

S

W

 

Soldadura en terreno

 

Defectos Soldadura Poros - Escoria - Falta de Penetración- Socavación Grietas- alineamiento adyacente, sobreexposición térmica. Envío a Maestranza a realizar engomado y adhesivo

Articulo 9 Código ASME Sección V Norma ASME B31.3 (para soldaduras de soquete deberá quedar una abertura de 1,5 mm mínimo y 3 mm máximo entre los extremos macho y hembra en la parte interior del soquete)

Especificación técnica Fabricación de Spool de Acero GPRO-ESP- 59633 Especificación Técnica de Recubrimiento interior de cañerías GPRO-ESP-59635 Especificación Técnica Requerimientos de Soldadura y Ensayos no

         

Protocolo Inspección Visual

                   

2.6

(Inspección Visual Soldadura)

Supervisor de cañerías

Inspector de Calidad

X

X

de Cañería

800704-SOL-R01

N/A

N/A

100%

X

S

S

W

 

destructivos.

GPRO-ESP-

59636

     

Defectos Poros - Escoria- Falta de Fusión - Falta de Penetración- Socavación Grietas- Alineamiento adyacente, sobreexposición térmica.

                     

Según EETT

           

Inspección END (Ultarsonido,

Especificación Técnica Requerimientos de Soldadura y Ensayos no destructivos.

GPRO-ESP-59636

GPRO-ESP-

2.7

Liquidos Penetrantes, RX))

Soldadura, Antes del revestimiento interior

Laboratorio Ensayos

Articulo 9 Código ASME Sección V Norma ASME B31.3

X

X

X

Informe ensayo de laboratorio.

N/A

N/A

59636

Requerimiento de soldadura y END paginas 19@23

X

S

S

W

Se adjunta matriz de soldadura y

ensayos no destructivos, según documento, GPRO-ESP-59636

     

Antes de revestimiento:

Limpieza de superficies, libre de oxido, escorias, etc. Después del Revestimiento Apariencia uniforme

                                 

REVESTIMIENTO CON GOMA NATURAL:

10015081-QA-R-001 Inspección

2.8

Con revestimiento interior

con Goma Natural

Supervisor, Inspector de

calidad

Superficie libre protuberancia, contaminación y partículas extrañas.

Especificación Técnica Recubrimiento interior de Cañerías.

GPRO-ESP-59635

X

Visual Certificado de material

Durómetro

N/A

100%

X

S

S

W

     

Antes de revestimiento:

superficie limpia libre de porosidad, libre de grasas o aceites. Después de recubrimiento: sin burbujas, porosidades u otras imperfecciones.

                                 

Especificación Técnica Aislación

10015081-QA-R-001 Inspección

2.9

Con Revestimiento interior

con Poliuretano

Supervisor, Inspector de

calidad

REVESTIMIENTO CON POLIURETANO:

Superficie libre protuberancia, contaminación y partículas extrañas

de Cañerías.

59629

GPRO-ESP-

X

Visual

Certificado de material

Durómetro

N/A

100%

X

S

S

W

   

Supervisor- Inspector de

BOP (Bottom of pipe) Alineamiento, trazado, limpieza, distancia soportes, tensión de unión, inclinación.

Especificación técnica Fabricación de Spool de Acero GPRO-ESP- 59633 Norma ASTM A53

Especificación técnica Fabricación de Spool de Acero GPRO-ESP- 59633 Norma ASTM A53, estándar de soportes de cañería GPRO-

INFO-60084

       

Check List Montaje Cañerías

                   

2.10

Control montaje

Calidad

X

10015081-CAÑ-P-001-R-001

N/A

N/A

100%

X

S

S

W

 
   

Supervisor - Inspector de

Verificación visual del equipo - Sentido de flujo Tipo- Ubicación según isométrico- Colocación de empaquetaduras - ergonomía de accionamiento - identificación visible - instalación de pernos.

 

Según planos e isometría, Especificación Técnica Materiales de Cañerías GPRO-ESP-59631,

                             

2.11

Montaje de válvulas

calidad

Ubicación según isométrico, aprobación visual del elemento previo al montaje (sin desprendimiento de sello o partes móviles de la válvula) empaquetaduras y pernos según lo solicitado por proyecto.

X

Control Montaje de Válvulas

10015081-CAÑ-P-001-R-004

N/A

N/A

100%

S

S

W

Especificación Técnica de protección contra incendios GPRO-

ESP-59641

     

Defectos de Soldadura:

Poros - Escoria- Falta de Fusión - Falta de Penetración- Socavación Grietas- Alineamiento adyacente, sobreexposición térmica.

                                 

Maestranza- Inspector de

Estándar de soportes de cañería

2.12

Fabricación soportes

Calidad

Estándar de soportes de cañería GPRO-INFO-60084

GPRO-INFO-60084

X

Certificados, ensayos END

N/A

N/A

100%

X

S

S

W

2.13

Pintura Soportes

Maestranza- Inspector de

Defectos en la pintura, falta de espesor,

Desengrase grado SSPC-SP1, Primera Capa: Imprimante Epóxico Fenalcamina (P14) 100 micrones, Segunda Capa: Intermedia Epóxico Fenalcamina (P14) 100 micrones , Tercera Capa: Terminación Esmalte Poliuretano Acrílico (P19) 50 micrones, Cuarta Capa: Capa de Sello Barniz de Poliuretano (P25) 275 micrones,

Especificaciones Técnicas de Pintura GPRO-ESP-58936 Sistema EPC-9. Ambiente Cordillerano

x

     

Certificado de materiales

Medidor de

Certificado de

   

X

 

S

S

W

 

Calidad

espesores

calibración

   

Supervisor- Inspector de

Alineamiento, trazado, limpieza, distancia soportes, tensión de unión, inclinación.

Especificación técnica Fabricación de Spool de Acero GPRO-ESP- 59633 Norma ASTM A53

Estándar de soportes de cañería

       

Control montaje de soportes

                   

2.14

Control montaje soportes

Calidad

GPRO-INFO-60084

X

10015081-CAÑ-P-001-R-005

N/A

N/A

100%

X

S

S

W

 

Control de apriete de pernos

               

10015081-CAÑ-P-001-R-003

                   

Alineación y paralelismo en

Supervisor - Inspector de

Torque, alineamiento,

Apriete de pernos, Alineación y

Certificado de

2.15

uniones enflanchadas (flanges, válvulas, etc.)

calidad

paralelismo

Según Especificación Técnica de Empaquetadura.

Especificación Técnica de Materiales de Cañerías GPRO-

ESP-59631

X

X

paralelismo en Uniones Enflanchadas

Llave de torque

calibración

X

100%

H

H

H

     

Esquema de Pintura Limpieza superficial Temperatura / Humedad ambiente.

Limpiar con solventes adecuados. El sector con pintura sana hasta una distancia de 50 mm en todo el contorno de la falla debe lijarse con lija grano 200 a 300. Los 10 mm de este contorno, más cercanos al centro de la falla, deberán ser biselados tipo “orilla de playa”. Controles ambientales previos. Control de Espesores.

Especificación Técnica Identificación de Cañerías y Código de Colores.

       

Registro de Touch Up General.

Galgas para

                 

2.16

Touch up

Supervisor de Pintura -

X

Registro de control de variables

medición de

Certificado de

Todos los

X

W

W

W

W

Inspector de Calidad

Humedad y Temperatura

espesores,

calibración

elementos

   

GPRO-ESP-59635-0

Recubrimiento interior de cañerías

 

10015081-GEN-P-020-R01

hidrometro.

         
   

Supervisor - Inspector de

 

Sin excedentes de soldadura, tierra, rocas o cualquier material que pueda provocar obstrucción en la línea y en sus equipos.

Especificación Técnica Fabricación de Spool de Acero GPRO-ESP-

59633

       

10015081-QA-R-001 Inspección

                   

2.17

Limpieza interior de cañerías

calidad

Limpieza interior

X

X

Visual

N/A

N/A

X

100%

H

H

S

2.18

Pruebas hidrostáticas

Supervisor - Inspector de

Perdidas de presión, fugas, impermeabilidad de la soldadura.

1.5 veces la presión de diseño, por un tiempo no menor a 1 hora, sin fugas ni perdidas de presión (100psi).

Según norma asme B 31.3, Especificación Técnica Pruebas Hidrostáticas GPRO-ESP-59627

X

X

 

X

Permiso prueba hidrostática

Manómetro

Certificado de

X

100%

X

 

H

H

H

 

calidad

Bitácora de prueba Normalizado de circuito

Termómetros

calibración

 

Aislación Térmica de

 

Materialidad, Fijación, protección, Aislación de extremos.

 

Especificación Técnica Aislación

                             

2.19

Cañerías (según indique plano)

Supervisor - Inspector de

calidad

Según Numeral 10. de Especificación Técnica Aislación de Cañerías.

de Cañerías.

59629

GPRO-ESP-

X

Check List Montaje Cañerías

10015081-CAÑ-P-001-R-001

N/A

N/A

100%

X

S

S

W

Cuando Aplique

3

CAÑERIAS DE ACERO TRICAPA

 
   

Supervisor de cañerías

                                 

3.1

Identificación de cañerías

Inspector de calidad

Listado de líneas

De acuerdo a listado de líneas e Ingeniería de Proyecto

 

Según planos y EETT

X

Check List

N/A

N/A

X

100%

S

S

W

3.2

Trazado, niveles cañerías

Topógrafo

Coordenadas y Niveles

De acuerdo a ruteo definido por la ingeniería

Planos e Isometría del proyecto

X

X

   

10015081-TOP-P-001-R001

N/A

N/A

X

100%

   

S

S

H

(BOP)

Supervisor de cañerías

Protocolo Topográfico

3.3

Elaboración de

Jefe de Terreno Inspector de

Materialidad, espesor,

Norma ASME Sección IX

WPS - WSM-1/1-1050 - WSM-SM-

X

 

X

 

Registro de Especificación de

N/A

N/A

X

100%

   

S

S

S

Procedimiento de Soldadura

Calidad

diámetros, Proceso.

 

002

procedimiento de Soldadura

 

Calificación de Procedimiento

Jefe de Terreno

Proceso en la ejecución de las variables detalladas en el WPS

                               

3.4

de Soldadura

Inspector de Calidad

Norma ASME Sección IX

 

PQR

X

X

X

Informe ensayo de laboratorio

N/A

N/A

X

100%

S

S

W

   

Jefe de Terreno

Proceso practico de la ejecución de la soldadura.

                               

3.5

Calificación de Soldadores

Inspector de Calidad

Norma ASME Sección IX

 

WPQ

X

X

X

Informe ensayo de laboratorio

N/A

N/A

X

100%

S

S

W

     

Defectos Poros - Escoria - Falta de Penetración- Socavación Grietas- alineamiento adyacente, sobreexposición térmica.

           

informes de ensayos por parte de

                 

Fabricación de piezas y

Supervisor de cañerías

fabricante, informes de END en

3.6

cañerías acero Tricapa

Inspector de calidad

Según planos de proyecto

Especificación técnica Fabricación de Spool de Acero GPRO-ESP-

59633

Norma ASTM A53

X

caso de uniones realizadas por

terreno (10% del total de uniones)

N/A

N/A

100%

X

S

S

W

 

Soldadura en terreno

 

Defectos Poros - Escoria - Falta de Penetración- Socavación Grietas- alineamiento adyacente, sobreexposición térmica.

Articulo 9 Código ASME Sección V Norma ASME B31.3 (para soldaduras de soquete deberá quedar una abertura de 1,5 mm mínimo y 3 mm máximo entre los extremos macho y hembra en la parte interior del soquete)

Especificación Técnica Requerimientos de Soldadura y Ensayos no destructivos. GPRO-ESP-59636 y

Especificación técnica Fabricación de Spool de Acero GPRO-ESP-

                           

3.7

(Inspección Visual Soldadura)

Supervisor de cañerías

Inspector de Calidad

X

X

10015081-QA-R-001

Protocolo Inspección Visual

N/A

N/A

100%

X

S

S

W

   

59633

 

Inspección END (Ultarsonido,

 

Defectos Poros - Escoria- Falta de Fusión - Falta de Penetración- Socavación Grietas- Alineamiento adyacente, sobreexposición térmica.

 

Especificación Técnica Requerimientos de Soldadura y Ensayos no destructivos.

GPRO-ESP-59636

                           

3.8 Liquidos Penetrantes, RX)) Soldadura.

Laboratorio Ensayos

Articulo 9 Código ASME Sección V Norma ASME B31.3

X

X

X

Informe ensayo de laboratorio.

N/A

N/A

según matriz de soldadura y END adjunta

X

S

S

W

     

BOP (Bottom of pipe) Alineamiento, trazado, limpieza, distancia soportes, tensión de unión, inclinación.

 

Especificación técnica Fabricación de Spool de Acero GPRO-ESP-

                           

3.9 Control montaje

Supervisor- Inspector de

Calidad

Especificación técnica Fabricación de Spool de Acero GPRO-ESP- 59633 Norma ASTM A53

59633

Norma ASTM A53, estándar

de soportes de cañería GPRO-

X

Check List Montaje Cañerías

10015081-CAÑ-P-001-R-001

N/A

N/A

100%

X

S

S

W

 

INFO-60084

3.10

Instalación de Mantas

Supervisor - Inspector de

Antes de la aplicación del esquema se deberán cumplir con el punto 10 de las EETT-GPRO-ESP- 64218. Después de la aplicación, aspecto uniforme y estará libre de burbujas de aire, arrugas, irregularidades, discontinuidades, separación entre capas de polietileno, adhesivo

Inspección Visual: Aspecto uniforme, libre de burbujas, arrugas, irregularidades, adhesivo. Superficie interior libre de cuerpos extraños (libre de partículas, incrustadas, o adheridas a la superficie), condición ambiental Espesor del Recubrimiento: grosor no inferior a 2,5 mm . Porosidades: detector tipo anillo completamente cerrado de salida ajustable tipo "kilovolter o similar" para pruebas de voltaje que se realizaran a lo menos dos veces al día .el voltaje aproximado será de 12.500 voltios. Serealizara un Finger Test para verificar que la instacion de la manta sea la corecta

Especificaciones Técnicas

X

X

 

X

10015081-QA-R-001 Inspección

Medidor de espesor recubrimiento, Detector de poros

Certificado de

 

100%

   

S

S

W

Termocontraibles

calidad

Recubrimiento Exterior Tricapas Cañerías GPRO-ESP-64218

Visual.

será del tipo de anillo, "kilovoltio" adecuado o equipo similar

calibración

3.11

Inspección de recubrimiento

Supervisor - Inspector de

Antes de la aplicación del esquema se deberán cumplir con el punto 10 de las EETT-GPRO-ESP- 64218. Después de la aplicación, brillo y aspecto uniforme y estará libre de burbujas de aire, arrugas, irregularidades, discontinuidades, separación entre capas de polietileno, adhesivo

Inspección Visual: brillo, aspecto uniforme, libre de burbujas, arrugas, irregularidades, separación de capas de polietileno, adhesivo. Superficie interior libre de cuerpos extraños (partículas libres, incrustadas, o adheridas a la superficie interna) usando luz desde extremo. Espesor del Recubrimiento: grosor no inferior a 2,5 mm los espesores mínimos serán los siguientes:0.13 mm para capa epoxi, 0.30 mm para capa adhesiva, 2.1 mm para capa de polietileno. Porosidades: detector tipo anillo completamente cerrado de salida ajustable tipo "kilovolter o similar" para pruebas de voltaje que se realizaran a lo menos dos veces al día .el voltaje aproximado será de 12.500 voltios. El total de defecto será de 1 poro cada 1 mt de cañería.

Especificaciones Técnicas

X

 

X

X

10015081-QA-R-001 Inspección

Medidor de espesores, medidor de ultra sonido,

Detector de poros

Certificado de

 

100%

   

S

H

S

Tricapa

calidad

Recubrimiento Exterior Tricapas Cañerías GPRO-ESP-64218

Visual

será del tipo de anillo, "kilovolter" adecuado o equipo similar

calibración

   

Supervisor- Inspector de

Se revisara los quiebres, fisuras, anomalias

 

Especificación Técnica Construcción y Montaje de Cañerías HDPE GPRO-ESP-

       

10015081-QA-R-001 Inspección

                 

3.12

Doblado Cañeria

Calidad

Procedimiento de trabajo, Especificación Técnica Construcción y Montaje de Cañería HDPE, GPRO-ESP-59630.

X

X

X

X

Visual.

N/A

N/A

100%

S

S

W

producidas por el doblado.

59630

   

Supervisor - Inspector de

Verificación visual del equipo - Sentido de flujo Tipo- Ubicación según isométrico- Colocación de empaquetaduras - ergonomía de accionamiento - identificación visible - instalación de pernos.

Ubicación según isométrico, aprobación visual del elemento previo al montaje (sin desprendimiento de sello o partes móviles de la válvula) empaquetaduras y pernos según lo solicitado por proyecto.

Según planos e isometría, Especificación Técnica Materiales de Cañerías GPRO-ESP-59631,

                           

3.13

Montaje de válvulas

calidad

X

Control Montaje de Válvulas

10015081-CAÑ-P-001-R-004

N/A

N/A

100%

S

S

W

 

Especificación Técnica de protección contra incendios GPRO-

ESP-59641

     

Defectos de Soldadura:

Poros - Escoria- Falta de Fusión - Falta de Penetración- Socavación Grietas- Alineamiento adyacente, sobreexposición térmica.

                               

Supervisor- Inspector de

Estándar de soportes de cañería

3.14

Fabricación soportes

Calidad

Estándar de soportes de cañería GPRO-INFO-60084

GPRO-INFO-60084

X

Certificados, ensayos END

N/A

N/A

100%

X

S

S

W

3.15

Pintura Soportes

Supervisor- Inspector de

Defectos en la pintura, falta de espesor,

Desengrase grado SSPC-SP1, Primera Capa: Imprimante Epóxico Fenalcamina (P14) 100 micrones, Segunda Capa: Intermedia Epóxico Fenalcamina (P14) 100 micrones , Tercera Capa: Terminación Esmalte Poliuretano Acrílico (P19) 50 micrones, Cuarta Capa: Capa de Sello Barniz de Poliuretano (P25) 275 micrones,

Especificaciones Técnicas de Pintura GPRO-ESP-58936 Sistema EPC-9. Ambiente Cordillerano

x

     

certificados de materiales

Medidor de

Certificado de

   

X

 

S

S

W

Calidad

espesores

calibración

   

Supervisor- Inspector de

Alineamiento, trazado, limpieza, distancia soportes, tensión de unión, inclinación.

Especificación técnica Fabricación de Spool de Acero GPRO-ESP- 59633 Norma ASTM A53

Estándar de soportes de cañería

       

Control montaje de soportes

                 

3.16

Control montaje soportes

Calidad

GPRO-INFO-60084

X

10015081-CAÑ-P-001-R-005

N/A

N/A

100%

X

S

S

H

 

Control de apriete de pernos

               

10015081-CAÑ-P-001-R-003

                 

Alineación y paralelismo en

Supervisor - Inspector de

Torque, alineamiento,

Apriete de pernos, Alineación y

Certificado de

3.17

uniones enflanchadas (flanges, válvulas, etc.)

calidad

paralelismo

Según Especificación Técnica de Empaquetadura.

Especificación Técnica de Materiales de Cañerías GPRO-

ESP-59631

X

X

paralelismo en Uniones Enflanchadas

Llave de torque

calibración

X

100%

H

H

H

     

Esquema de Pintura Limpieza superficial Temperatura / Humedad ambiente.

Limpiar con solventes adecuados. El sector con pintura sana hasta una distancia de 50 mm en todo el contorno de la falla debe lijarse con lija grano 200 a 300. Los 10 mm de este contorno, más cercanos al centro de la falla, deberán ser biselados tipo “orilla de playa”. Controles ambientales previos. Control de Espesores.

Especificación Técnica Identificación de Cañerías y Código de Colores.

       

Registro de Touch Up General.

Galgas para

               

3.18

Touch up

Supervisor de Pintura -

X

Registro de control de variables

medición de

Certificado de

Todos los

X

W

W

W

W

Inspector de Calidad

Humedad y Temperatura

espesores,

calibración

elementos

   

GPRO-ESP-59635-0

Recubrimiento interior de cañerías

 

10015081-GEN-P-020-R01

hidrometro.

         
   

Supervisor - Inspector de

 

Sin excedentes de soldadura, tierra, rocas o cualquier material que pueda provocar obstrucción en la línea y en sus equipos.

         

10015081-QA-R-001 Inspección

                 

3.19

Limpieza interior de cañerías

calidad

Limpieza interior

Especificación Técnica Fabricación de Spool de Acero GPRO-ESP-

59633

X

X

Visual

N/A

N/A

X

100%

H

H

H

 

3.20 Pruebas Neumática

Supervisor - Inspector de

 

Eliminar todos los abrasivos, metal u otras partículas contaminantes sueltas dentro de la cañeria.El aire a utilizar debe estar debidamente filtrado y limpio libre de todo tipo de contaminantes. La presión de esta prueba es de mínimo 100 psi, durante 1 hora como mínimo.

Especificaciones Técnicas Recubrimiento Exterior Tricapas Cañerías GPRO-ESP-64218

X

X

   

X

Permiso para Prueba Neumática,

Manómetro

Certificado de

X

100%

X

 

H

H

H

 

calidad

Limpieza interior y exterior

Bitácora de prueba Normalizado de circuito

Termómetros

calibración

 

3.21 Pruebas hidrostáticas

Supervisor - Inspector de

Perdidas de presión, fugas, impermeabilidad de la soldadura.

1.5 veces la presión de diseño, por un tiempo no menor a 1 hora, sin fugas ni perdidas de presión (100 psi)

Según norma asme B 31.3, Especificación Técnica Pruebas Hidrostáticas GPRO-ESP-59627

X

X

   

X

Permiso prueba hidrostática

Bitácora de prueba Normalizado de circuito

Manómetro

Certificado de

X

100%

X

 

H

H

S

 

calidad

Termómetros

calibración

 

Aislación Térmica de

 

Materialidad, Fijación, protección, Aislación de extremos.

 

Especificación Técnica Aislación

                               

3.22 Cañerías (según indique plano)

Supervisor - Inspector de

calidad

Según Numeral 10. de Especificación Técnica Aislación de Cañerías.

de Cañerías.

GPRO-ESP-

59629

X

Check List Montaje Cañerías

10015081-CAÑ-P-001-R-001

N/A

N/A

100%

X

W

W

W

Cuando Aplique

4

CAÑERIAS DE ACERO TRICAPA CON REVESTIMIENTO LIANING

 

4.1

Identificación de cañerías

Supervisor de cañerías

Listado de líneas

De acuerdo a listado de líneas e Ingeniería de Proyecto

 

Según planos y EETT

X

       

Check List

N/A

N/A

X

100%

   

S

S

W

 

Inspector de calidad

4.2

Trazado, niveles cañerías

Topógrafo

Coordenadas y Niveles

De acuerdo a ruteo definido por la ingeniería

Planos e Isometría del proyecto

X

X

     

10015081-TOP-P-001-R001

N/A

N/A

X

100%

   

S

S

H

 

(BOP)

Supervisor de cañerías

Protocolo Topográfico

4.3

Elaboración de

Jefe de Terreno Inspector de

Materialidad, espesor,

Norma ASME Sección IX

 

WPS- SM-002

X

 

X

   

Registro de Especificación de

N/A

N/A

X

100%

   

S

S

S

 

Procedimiento de Soldadura

Calidad

diámetros, Proceso.

 

procedimiento de Soldadura

 

Calificación de Procedimiento

Jefe de Terreno

Proceso en la ejecución de las variables detalladas en el WPS

                                   

4.4

de Soldadura

Inspector de Calidad

Norma ASME Sección IX

 

PQR

X

X

X

Informe ensayo de laboratorio

N/A

N/A

X

100%

S

S

W

   

Jefe de Terreno

Proceso practico de la ejecución de la soldadura.

                                   

4.5

Calificación de Soldadores

Inspector de Calidad

Norma ASME Sección IX

 

WPQ

X

X

X

Informe ensayo de laboratorio

N/A

N/A

X

100%

S

S

W

     

Defectos Poros - Escoria - Falta de Penetración- Socavación Grietas- alineamiento adyacente, sobreexposición térmica.

             

informes de ensayos por parte de

                   

Fabricación de piezas y

Supervisor de cañerías

fabricante, informes de END en

4.6

cañerías acero Tricapa

Inspector de calidad

Según planos de proyecto

Especificación técnica Fabricación de Spool de Acero GPRO-ESP-

59633

Norma ASTM A53

X

caso de uniones realizadas por

terreno (10% del total de uniones)

N/A

N/A

100%

X

S

S

W

 

Soldadura en terreno

 

Defectos Poros - Escoria - Falta de Penetración- Socavación Grietas- alineamiento

adyacente, sobreexposición térmica.

Articulo 9 Código ASME Sección V Norma ASME B31.3 (para soldaduras de soquete deberá quedar una abertura de 1,5 mm mínimo y 3 mm máximo entre los extremos macho y hembra en la parte interior del soquete)

Especificación Técnica Requerimientos de Soldadura y Ensayos no destructivos. GPRO-ESP-59636 y

Especificación técnica Fabricación de Spool de Acero GPRO-ESP-

59633

                               

4.7

(Inspección Visual Soldadura)

Supervisor de cañerías

Inspector de Calidad

X

X

10015081-QA-R-001

Protocolo Inspección Visual

N/A

N/A

100%

X

S

S

W

     

Defectos Poros - Escoria- Falta de Fusión - Falta de Penetración- Socavación Grietas- Alineamiento adyacente, sobreexposición térmica.

 

Especificación Técnica Requerimientos de Soldadura y Ensayos no destructivos.

                 

según matriz de

           

Inspección END

4.8 (Ultrasonido, RX)

Laboratorio de Ensayos

Articulo 9 Código ASME Sección V Norma ASME B31.3

X

X

X

Informe ensayo de laboratorio.

N/A

N/A

X

S

S

W

 

GPRO-ESP-59636

soldadura y END adjunta

     

BOP (Bottom of pipe) Alineamiento, trazado, limpieza, distancia

 

Especificación técnica Fabricación de Spool de Acero GPRO-ESP-

                               

4.9 Control montaje

Supervisor- Inspector de

Calidad

Especificación técnica Fabricación de Spool de Acero GPRO-ESP- 59633 Norma ASTM A53

59633

Norma ASTM A53, estándar

de soportes de cañería GPRO-

X

Check List Montaje Cañerías

10015081-CAÑ-P-001-R-001

N/A

N/A

100%

X

S

S

W

soportes, tensión de unión, inclinación.

 

INFO-60084

     

Antes de la aplicación del esquema se deberán cumplir con el punto 10 de las EETT-GPRO-ESP-

Inspección Visual: Aspecto uniforme, libre de burbujas, arrugas, irregularidades, adhesivo. Superficie interior libre de cuerpos extraños (libre de partículas, incrustadas, o adheridas a la superficie), condición ambiental Espesor del Recubrimiento: grosor no inferior a 2,5 mm . Porosidades: detector tipo anillo completamente cerrado de salida ajustable tipo "kilovolter o similar" para pruebas de voltaje que se realizaran a lo menos dos veces al día .el voltaje aproximado será de

12.500

voltios. Serealizara un Finger Test para verificar que la instacion de la manta sea la corecta

           

Medidor de espesor recubrimiento, Detector de poros

será del tipo de anillo, "kilovoltio" adecuado o equipo similar

         

4.10 Termocontraibles

Instalación de Mantas

Supervisor - Inspector de

64218.

Después de la

aplicación, aspecto uniforme y estará libre de burbujas de aire, arrugas, irregularidades, discontinuidades, separación entre capas de polietileno, adhesivo

Especificaciones Técnicas

X

X

X

10015081-QA-R-001 Inspección

Certificado de

100%

S

S

W

calidad

Visual.

calibración

   

Recubrimiento Exterior Tricapas Cañerías GPRO-ESP-64218

     

Antes de la aplicación del esquema se deberán cumplir con el punto 10 de las EETT-GPRO-ESP-

Inspección Visual: brillo, aspecto uniforme, libre de burbujas, arrugas, irregularidades, separación de capas de polietileno, adhesivo. Superficie interior libre de cuerpos extraños (partículas libres, incrustadas, o adheridas a la superficie interna) usando luz desde extremo. Espesor del Recubrimiento: grosor no inferior a 2,5 mm los espesores mínimos serán los siguientes:0.13 mm para capa epoxi, 0.30 mm para capa adhesiva, 2.1 mm para capa de polietileno. Porosidades: detector tipo anillo completamente cerrado de salida

ajustable tipo "kilovolter o similar" para pruebas de voltaje que se realizaran a lo menos dos veces al día .el voltaje aproximado será de

           

Medidor de espesores, medidor de ultra sonido,

Detector de poros

         

64218.

Después de la

4.11 Tricapa

Inspección de recubrimiento

Supervisor - Inspector de

aplicación, brillo y aspecto uniforme y estará libre de burbujas de aire, arrugas, irregularidades, discontinuidades, separación entre capas de polietileno, adhesivo

Especificaciones Técnicas

X

X

X

10015081-QA-R-001 Inspección

Certificado de

100%

S

H

S

calidad

Visual

será del tipo de anillo, "kilovolter" adecuado o equipo similar

calibración

   

Recubrimiento Exterior Tricapas Cañerías GPRO-ESP-64218

12.500

voltios. El total de defecto será de 1 poro cada 1 mt de cañería.

 

4.12

Instalación de Lianing interior

Supervisor- Inspector de

Limpieza Interior de la cañería de Acero, determinar las secciones o longitudes de tramos a Instalar, penetración excesiva por soldadura.

Procedimiento de trabajo, Especificación Técnica Construcción y Montaje de Cañería HDPE, GPRO-ESP-59630. Libre de los residuos y depósitos en las paredes del ducto se remueven utilizando PIG de limpieza con una placa de calibración de acero para asegurar que la (cañería) cumpla con las normas de construcción (ASME B31.6 o B31.8 al igual que la Norma API-1104) y así asegurar que no existan anomalías constructivas, tales como:exceso de penetración de soldadura (≥ 1/6”), desalineamiento, abolladuras, cambios de espesor u objetos que obstaculicen el proceso de inserción y provoquen daño al HDPE.

Especificación Técnica Construcción y Montaje de Cañerías HDPE GPRO-ESP-

X

X

X

X

10015081-QA-R-001 Inspección

N/A

N/A

100%

S

S

W

cañería

Calidad

Visual.

59630

         

Especificación Técnica

                     

4.13

Doblado Cañeria

Supervisor- Inspector de

Se revisara los quiebres, fisuras, anomalias

Procedimiento de trabajo, Especificación Técnica Construcción y Montaje de Cañería HDPE, GPRO-ESP-59630.

Construcción y Montaje de Cañerías HDPE GPRO-ESP-

X

X

X

X

10015081-QA-R-001 Inspección

N/A

N/A

100%

S

S

W

Calidad

Visual.

   

producidas por el doblado.

 

59630

                   
   

Supervisor - Inspector de

Verificación visual del equipo - Sentido de flujo Tipo- Ubicación según isométrico- Colocación de empaquetaduras - ergonomía de accionamiento - identificación visible - instalación de pernos.

 

Según planos e isometría, Especificación Técnica Materiales de Cañerías GPRO-ESP-59631,

                     

4.14

Montaje de válvulas

calidad

Ubicación según isométrico, aprobación visual del elemento previo al montaje (sin desprendimiento de sello o partes móviles de la válvula) empaquetaduras y pernos según lo solicitado por proyecto.

X

Control Montaje de Válvulas

10015081-CAÑ-P-001-R-004

N/A

N/A

100%

S

S

W

Especificación Técnica de protección contra incendios GPRO-

ESP-59641

     

Defectos de Soldadura:

Poros - Escoria- Falta de Fusión - Falta de Penetración- Socavación Grietas- Alineamiento adyacente, sobreexposición térmica.

                                 

Supervisor- Inspector de

Estándar de soportes de cañería

4.15

Fabricación soportes

Calidad

Estándar de soportes de cañería GPRO-INFO-60084

GPRO-INFO-60084

X

Certificados, ensayos END

N/A

N/A

100%

X

S

S

W

 

4.16 Pintura Soportes

Supervisor- Inspector de

Defectos en la pintura, falta de espesor,

Desengrase grado SSPC-SP1, Primera Capa: Imprimante Epóxico Fenalcamina (P14) 100 micrones, Segunda Capa: Intermedia Epóxico Fenalcamina (P14) 100 micrones , Tercera Capa: Terminación Esmalte Poliuretano Acrílico (P19) 50 micrones, Cuarta Capa: Capa de Sello Barniz de Poliuretano (P25) 275 micrones,

Especificaciones Técnicas de Pintura GPRO-ESP-58936 Sistema EPC-9. Ambiente Cordillerano

x

     

certificados de materiales

Medidor de

Certificado de

   

X

 

S

S

W

 

Calidad

espesores

calibración

   

Supervisor- Inspector de

Alineamiento, trazado, limpieza, distancia soportes, tensión de unión, inclinación.

Especificación técnica Fabricación de Spool de Acero GPRO-ESP- 59633 Norma ASTM A53

Estándar de soportes de cañería

       

Control montaje de soportes

                   

4.17 Control montaje soportes

Calidad

GPRO-INFO-60084

X

10015081-CAÑ-P-001-R-005

N/A

N/A

100%

X

S

S

H

 

Control de apriete de pernos

               

10015081-CAÑ-P-001-R-003

                   

Alineación y paralelismo en

Supervisor - Inspector de

Torque, alineamiento,

Apriete de pernos, Alineación y

Certificado de

4.18

uniones enflanchadas (flanges, válvulas, etc.)

calidad

paralelismo

Según Especificación Técnica de Empaquetadura.

Especificación Técnica de Materiales de Cañerías GPRO-

ESP-59631

X

X

paralelismo en Uniones Enflanchadas

Llave de torque

calibración

X

100%

H

H

H

     

Esquema de Pintura Limpieza superficial Temperatura / Humedad ambiente.

Limpiar con solventes adecuados. El sector con pintura sana hasta una distancia de 50 mm en todo el contorno de la falla debe lijarse con lija grano 200 a 300. Los 10 mm de este contorno, más cercanos al centro de la falla, deberán ser biselados tipo “orilla de playa”. Controles ambientales previos. Control de Espesores.

Especificación Técnica Identificación de Cañerías y Código de Colores.

       

Registro de Touch Up General.

Galgas para

                 

4.19

Touch up

Supervisor de Pintura -

X

Registro de control de variables

medición de

Certificado de

Todos los

X

W

W

W

W

Inspector de Calidad

Humedad y Temperatura

espesores,

calibración

elementos

   

GPRO-ESP-59635-0

Recubrimiento interior de cañerías

 

10015081-GEN-P-020-R01

hidrometro.

         
   

Supervisor - Inspector de

 

Sin excedentes de soldadura, tierra, rocas o cualquier material que pueda provocar obstrucción en la línea y en sus equipos.

         

10015081-QA-R-001 Inspección

                   

4.20

Limpieza interior de cañerías

calidad

Limpieza interior

Especificación Técnica Fabricación de Spool de Acero GPRO-ESP-

59633

X

X

Visual

N/A

N/A

X

100%

H

H

H

4.21

Pruebas Neumática

Supervisor - Inspector de

 

Eliminar todos los abrasivos, metal u otras partículas contaminantes sueltas dentro de la cañeria. El aire a utilizar debe estar debidamente filtrado y limpio libre de todo tipo de contaminantes. La presión de esta prueba es de mínimo 100 psi, durante 1 hora.

Especificaciones Técnicas Recubrimiento Exterior Tricapas Cañerías GPRO-ESP-64218

X

X

 

X

Permiso para Prueba Neumática,

Manómetro

Certificado de

X

100%

X

 

H

H

H

 

calidad

Detectar fugas y hermeticidad

Bitácora de prueba Normalizado de circuito

Termómetros

calibración

4.22

Pruebas hidrostáticas

Supervisor - Inspector de

Perdidas de presión, fugas, impermeabilidad de la soldadura.

1.5 veces la presión de diseño, por un tiempo no menor a 1 hora, sin fugas ni perdidas de presión (100 psi)

Según norma asme B 31.3, Especificación Técnica Pruebas Hidrostáticas GPRO-ESP-59627

X

X

 

X

Permiso prueba hidrostática

Bitácora de prueba Normalizado de circuito

Manómetro

Certificado de

X

100%

X

 

H

H

S

 

calidad

Termómetros

calibración

 

Aislación Térmica de

 

Materialidad, Fijación, protección, Aislación de extremos.

 

Especificación Técnica Aislación

                             

4.23

Cañerías (según indique plano)

Supervisor - Inspector de

calidad

Según Numeral 10. de Especificación Técnica Aislación de Cañerías.

de Cañerías.

GPRO-ESP-

59629

X

Check List Montaje Cañerías

10015081-CAÑ-P-001-R-001

N/A

N/A

100%

X

W

W

W

Cuando Aplique

5

TUBERIAS DE HDPE

         

Especificación Técnica

                             

5.1

Almacenamiento

Encargado de Bodega -

Protección UV y apilamiento según lo indicado en EETT

Protección y almacenamiento según lo indicado en la Especificación Técnica Construcción y Montaje de Cañerías HDPE GPRO-ESP-59630

Construcción y Montaje de Cañerías HDPE GPRO-ESP-

X

Check List

N/A

N/A

X

100%

S

S

W

Inspector de Calidad

     

59630

                 
     

Documentación WPS / PQR WPQ

 

Según Asme B31.3 y Especificación Técnica Construcción y Montaje de

Cañerías de HDPE GPRO-ESP-

       

Registro calificación de soldadores

                   

5.2