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1.51.IEDADES TERMICAS

1.52.ggggggggggggPROPIEDADES

QUIMICAS

Aquellas características íntimas de un material, donde los átomos se

enlazan según la estructura que poseen generando fuerzas de cohesión ó

repulsión, además la distribución molecular que permite su organización física.

a) Composición Química.- A la ausencia de ciertos elementos o la

presencia de otros en la composición química pueden cambiar las

características y propiedades en función de las condiciones de

fabricación o utilización del material.

b) Estabilidad Química.- Es una de las propiedades más importantes de

los materiales puesto que interesa la resistencia del material al ataque

de agentes agresores que pueden alterar sus propiedades ya sea la

resistencia, dureza, desgaste, color, etc.

1.53.PROPIEDADES MECANICAS

a) Resistencia.- Es una medida del esfuerzo necesario para romper un

material.

Esta dada por la siguiente formula:

R=F/A (Kg/cm2)

 Resistencia a la tracción: cuando las fuerzas aplicadas a un cuerpo

tienden a producir alargamiento en las fibras del cuerpo.

 Resistencia a la compresión: consiste en aplicar las cargas para

acortar la distancia del material.

b) Tenacidad.- Es una medida de la energía necesaria para romper un

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material.

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c) Elasticidad.- Es la propiedad de recuperar su forma y dimensiones cuando

la fuerza deja de actuar.

d) Plasticidad.- Es la propiedad de mantener la deformación permanente

después de desaparecer la carga.

e) Isotropía.- Esta relacionada con la elasticidad. Es la propiedad de la cual las

condiciones o características de elasticidad se manifiesta de igual medida

en cualquier dirección donde se presenta la deformación.

f) Rigidez.- se dice que una parte estructural es rígida si soporta un gran

esfuerzo con una deformación relativamente pequeña.

g) El modulo de elasticidad de un material es una medida de su rigidez.

h) Dureza.- Resistencia de un material a la penetración de su superficie.

i) Ductilidad.- Es la deformación plástica antes de la ruptura, puede expresarse

como Elongación.

j) También tiene que ver con la reducción del área de los materiales en el punto

de fractura. Los materiales altamente dúctiles se reducen mucho en su

sección transversal antes de romperse. Está reducción del área es una

medida de “Contracción” Plástica.

k) Deformación.- Es esencia proporcional al esfuerzo, es reversible, después

de eliminar el esfuerzo la deformación desaparece.

l) Módulo Elástico (Módulo de Young).- Es una medida de fuerzas de unión

interatómica, el Ingeniero debe estar completamente familiarizado a esta

propiedad ya que se relaciona directamente con la rigidez de sus diseños

de ingeniería.

m) Deformación Plástica.- Este tipo de deformación no es reversible. Por

Ejemplo: Durante la fabricación de varillas de acero donde se produce

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primero un hilo liso de metal para luego transformarlos en lo que todos

conocemos.

1.54.LAS ROCAS EN LA CONSTRUCCION

3.7.1. PROPIEDADES

1.Estructura

Forma en que se disponen los distintos agregados minerales que componen

cada una de las rocas

existentes.

Tipos de estructura

-Granitoídea: minerales de tamaños parecidos simplemente adheridos

-Porfídica: roca formada por pasta, matriz, que aloja granos de mayor tamaño

-Estratificada: alojamiento de minerales en bandas

-Esquistosa: alojamiento de minerales en banda de pequeño espesor

-Clástica: cementación de minerales o rocas sueltas

-Laminar: roca fácilmente exfoliable

-Sacaroídea: estructura de laminillas brillantes entrelazadas en todos los

sentidos (azúcar)

-Fibrosa: fibras paralelas o radiales

-Granuda: compuesta por granos

-Compacta: estructura homogénea

-Porosa: estructura heterogénea

-Cristalina: componentes cristalizados

-Vítreas: constituidas por elementos amorfos

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-Porosa: estructura heterogénea

-Cristalina: componentes cristalizados

-Vítreas: constituidas por elementos amorfos

2.Fractura

Aspecto que presentan las caras cuando se rompe una roca, está ligada

a la estructura

- Plana

- Escalonada

- Ondulada

- Hojosa

- Astillosa

- Terrosa - Concoidea

3. Dureza

Resistencia de las rocas a dejarse penetrar o rayar por otro cuerpo.Depende

de los minerales que la componen y cohesión de la misma

4. Cohesión

Fuerza de unión íntima entre los componentes de la roca

-Coherentes: requiere gran trabajo su trituración

-Friables: se desmenuzan fácilmente

-Sueltas: constituidas por granos sueltos

5. Homogeneidad

Llámase a la propiedad de las rocas de no presentar defectos puntuales o

lineales que aminoren su

resistencia.

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6.Heterogeneidades

-Grietas o pelos: Fisuras rellenas de materiales más blandos

-Coqueras o cavidades: huecos producidos normal/ por destrucción de restos

orgánicos

-Nódulos (rocas sedimentarias): bolas de mayor dureza (dificultan trabajo).

Incrustaciones más duras quela roca en la que están incrustadas.

7.Densidad

Va= Volumen aparente

hi= Vol. Huecos inaccesibles.

ha= Vol. Huecos accesibles.

Vre= vol. Relativo (Va– ha)

Vr= Vol. Real

La densidad es la relación entre el peso y el volumen de una roca. D=P/V

-Densidad real (Dr).Dr=P/Vr .Relación entre peso y volumen descontando

poros

-Densidad relativa (Dre).Dre=P/Vre

-Densidad aparente (Da). Da=P/Va .Sin descontar poros. Las rocas tienen, en

general, una Da de 2700 Kg/m

-En una roca compacta, la Da y Dr son

prácticamente iguales ya que tienen pocos huecos.

8.Compacidad

Relación entre la densidad aparente y la real

C = Da / Dr

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9. Porosidad

La porosidad es la relación entre el volumen de huecos y el volumen aparente

de la muestra.

Pa = h / V = 1 – C. Se suele expresar en %.

10.Permeabilidad

Facilidad que presenta un medio para ser atravesado por el agua ante una

diferencia de presión. La permeabilidad puede aumentar o disminuir con el

tiempo si el agua agranda o colmata los poros. La permeabilidad puede variar

al aumentar la diferencia de presión, así como con el aumento de

temperatura.

3.8 LA CAL

3.9.1. PROPIEDADES

a) HIDRAHULICA

Es la relación entre los silicatos y aluminatos respecto al óxido de calcio

Índice de hidraulicidad= (SiO2 + Al2O3 + Fe2O3 [arcilla] / CaO + MgO

[caliza]). (tantos por ciento, peso, de

los distintos componentes, antes de la cocción).

De menor a mayor índice de hidraulicidad:

-Cal aérea

-Cal débilmente hidráulica

-Cal medianamente hidráulica

-Cal hidráulica normal

-Cal eminentemente hidráulica

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b) DENSIDAD

La densidad real de la cal aérea es del orden de 2,25 kg/dm3. Para las

cales hidraúlicas oscila entre 2,5 y 3,0 kg/dm3. La densidad de conjunto

de las cales puede estimarse en torno al 0,4 kg/dm3. para las cales

aéreas y de 0,5 a 0,9 kg/dm3. para las hidráulicas.

c) FRAGUADO

El fraguado de la cal es un proceso químico; consiste en la evaporación

del exceso de agua empleado en amasar la pasta, seguido de una

sustitución del agua por el CO2 de la atmósfera, pasando de nuevo

del hidróxido al carbonato cálcico. Como el anhídrido carbónico seco no

reaccionaría con el hidróxido cálcico seco, es necesario que exista algo de

humedad presente. El tiempo de fraguado de las cales aéreas no se

especifica en las normas españolas, pero puede afirmarse que se trata de

un conglomerante de fraguado lento. En las cales hidráulicas no solo se

produce la carbonatación del hidróxido cálcico sino también la hidratación

de los silicatos y aluminatos presentes. El fraguado de cualquier tipo de cal

hidráulica no debe comenzar antes de 2 horas ni terminar después de 48

horas..

d) ESTABILIDAD DE VOLUMEN

La cal sufre un aumento de volumen una vez colocada en obra (varios

meses después). Se acusa en grietas horizontales del enlucido

coincidiendo con las juntas de los ladrillos. las causas más frecuentes de

este aumento de volumen son:

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-Presencia de magnesio sin hidratar. Su hidratación es muy lenta y puede

suceder meses después de ser colocada en obra con la consabida

expansión.

-La existencia de cal libre (sin hidratar) al realizar la fábrica . Al apagarse

después aumenta de volumen.

-Resistencia mecánica

Las cales tienen una resistencia no mayor de 50 Kp/cm2 por lo que se

emplean en piezas no resistentes.

3.9 EL YESO

El yeso ha sido conocido y utilizado desde la más remota antigüedad,

principalmente en países de clima seco. Su origen puede ser Oriente Medio.

También los egipcios utilizaron el yeso con gran profusión como muestra la

pirámide de Keops después Grecia y Roma y más tarde al pueblo árabe. El yeso

es protagonista de la decoración en la España bajo dominio de los árabes como

se puede observar en la Alhambra de Granada o el Alcázar de Sevilla. Su

fabricación, hasta bien entrado el siglo 20, resultaba costosa, actualmente se han

mejorado los sistemas de fabricación.

Figura 1:Afloramiento de Aljez

Fuente: (Medina Cruz ,Ricardo y Blanco Blasco, Antonio , 2016) Manual de construcción para

maestros de obra.

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3.9.1. PROPIEDADES

a) FINURA DE MOLIDO

Tiene gran importancia por ejercer una influencia ostensible sobre diferentes

propiedades del yeso.Cuanto mayor sea el grado de finura del yeso, tanto

más completa será la reacción con el agua, y consecuentemente la calidad

del producto obtenido.

b) FRAGUADO

Al amasar el yeso hemihidrato con agua endurece en un plazo breve. Este

fenómeno se conoce con el nombre de fraguado del yeso. Una de las

propiedades más características del yeso es la rapidez de su fraguado, esto

obliga al operario a trabajar con apresuramiento y únicamente permite

amasar de una vez pequeñas cantidades. Este problema se soluciona

mediante el empleo de catalizadores que actúan sobre la velocidad del

fraguado permitiendo regular la misma.

c) EXPANSION

-La reacción de hidratación del yeso es exotérmica, produciéndose un calor

de hidratación lo que produce una elevación de temperatura elevada y

rápidas mismo tiempo que se produce este desprendimiento de calor, se

produce también una expansión como consecuencia del crecimiento rápido

de los cristales durante el fraguado.

-Facilita el uso en huecos y piezas difícilmente accesibles.

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d) ABSORCION DE AGUA

El yeso es un material que no puede emplearse en lugares expuestos a

la acción del agua (exteriores,etc.).Se ha venido atribuyendo este hecho

a su considerable solubilidad en agua.La razón fundamental del fracaso

del yeso ante el agua se encuentra en la rápida pérdida de resistencia

que experimenta el material fraguado al absorber agua ávidamente a

través de su red capilar. El efecto perturbador del agua absorbida con

posterioridad al fraguado consiste en una acción lubricante de los

cristales aciculares del dihidrato que disminuye la resistencia de

rozamiento y, por tanto, la resistencia del material.

e) ADHRERENCIA

En general, la adherencia de las pastas de yeso a las piedras, ladrillos,

etc., es buena pero al hierro y al acero es mejor. La adherencia a la

madera y a superficies lisas es deficiente. Puede decirse, en general,

que la adherencia del yeso disminuye con el tiempo y, desde luego, con

la presencia de humedad.

f) CORROSION

El yeso produce corrosión en el hierro y en el acero, sobre todo en

presencia de humedad. Así pues, cualquier elemento de estos materiales

que deba estar en contacto con yeso debe protegerse por

galvanización, pintado, etc.general, la adherencia de las pastas de yeso

a las piedras, ladrillos, etc.

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3.10 MATERIALES BITUMINOSOS

(Otero, 2011) firma:

Los materiales bituminosos son sustancias de color negro sólidas o

viscosas, dúctiles, que se ablandan por el calor y comprenden a aquellos

cuyo origen son los crudos petrolíferos como también a los obtenidos por la

destilación destructiva de sustancias de origen carbonoso.El betún es uno

de los materiales de construcción más antiguos que existen; ya en

Mesopotamia y en el valle del Indo (3.800 a. de c.), se empleaba el betún

natural como material aglomerante en albañilería, en la construcción de

caminos y en la impermeabilización de estanques y depósitos de agua.

3.10.1. PROPIEDADES

a) DENSIDAD

De 0.9 a 1.4 Kg/dm3 , variando notablemente con la temperatura

b) PENETRACION

Es una medida de la consistencia del producto. Se determina midiendo en

décimas de mm la longitud que entra una aguja normalizada en una

muestra con unas condiciones especificadas de tiempo, temperatura y

carga. Esto mide si el producto es líquido, semisólido o sólido. La

consistencia varía con la densidad, disminuyendo la consistencia al

aumentar la densidad.

c) VISCOSIDAD

Es Resistencia de un líquido a semi-liquido a deformarse cuando está

sometido a una fuerza cortante. Es consecuencia del rozamiento interno

de las moléculas. En la práctica se usas sistemas que dan viscosidad

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como media del tiempo que tarda en fluir por un orificio una determinada

cantidad de betún (Sist. Saybolt, Furos, Engler).

d) SUSCEPTIBILIDAD TERMICA

Es la aptitud que presenta un producto para variar su viscosidad en función

de la temperatura. Los menos susceptibles son los oxidados, después los

de penetración y los que más susceptibles son los alquitranes. Al enfriarse

el betún duro aumenta mucho más su viscosidad. Los betunes duros (con

menor penetración) son más susceptibles.

e) PUNTO DE REBLANDECIMIENTO

Es una medida de la susceptibilidad térmica. El punto de reblandecimiento

aumenta cuando aumenta la densidad y la penetración disminuye. Un

ensayo para su medida es el de de anillo y bola (A y B) consiste en

aumentar la temperatura, midiendo cuando la bola llega al fondo del

recipiente arrastrando el producto bituminoso.

Figura 2:Ensayo anillo y bola

Fuente: (Alberto Villarino, 2011) Ciencia y Tecnologia de los Materiales

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CAPÍTULO IV

CONCLUSIONES

1. Que el material de construcción, se encuentra en un proceso de

expansión, la cantidad de artículos que sobre el tema se publica va cada día en

aumento.

2. Su costosa fabricación en países donde la mano de obra no es barata

y la falta de métodos simplificados de diseño y de un reglamento o guía de proyecto

hacen que su utilización en la práctica de la construcción sea hasta la fecha muy

limitada. Las posibilidades reales de la materia y el órgano de trabjo, ya que dentro

de los sistemas de fabricación, hasta el momento empleados, la mano de obra

representa un alto porcentaje en el coste final.

3. En opinión, la utilización del de los materiales de construcción, en

países desarrollados, permanecerá enfocada a objetivos muy aislados hasta que no

se logre desarrollar un sistema de fabricación que además de ser rentable garantice

que el producto final coincida con los requerimientos de proyecto, es decir,

separación entre mallas, espesor de recubrimiento y vibrado eficiente para la

facilitación de las persona obreras y para que los países posean proyectos estables

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CAPÍTULO V

BIBLOGRAFÍA

Blanco Blasco, A. (1997). Estructuracion y Diseño de Edificaciones de Concreto

Armado. Lima: PRINCE.

Alberto Villarino Otero, (2011).Ciencia y Tecnologia de los Materiales

Black Van. (2011). Materiales para Ingenieria

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