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DOCUMENTO TÉCNICO

Proyecto LOCAL COMERCIAL, PORLAMAR, EDO. NUEVA ESPARTA


INGENIERÍA DE DETALLE

MEMORIA DE CÁLCULO (INSTALACIONES ELÉCTRICAS)

LOCAL COMERCIAL, PORLAMAR, EDO. NUEVA ESPARTA

Ing. Daniel Marquina


C.I.V. 207.641
MEMORIA DE CÁLCULO

Proyecto LOCAL COMERCIAL, PORLAMAR, EDO. NUEVA ESPARTA


INGENIERÍA DE DETALLE

CONTENIDO

1. OBJETIVO............................................................................................................3
2. ALCANCE DE DOCUMENTO.............................................................................3
3. LENGUAJE..........................................................................................................3
4. UNIDADES DE MEDIDA.....................................................................................3
5. CRITERIOS GENERALES..................................................................................4
5.1. UBICACIÓN.........................................................................................................4
6. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LOS SISTEMAS A DISEÑAR...........................5
7. CRITERIOS DE DISEÑO.....................................................................................6
8. Cálculo Muestra y Tabulación de Resultados....................................................13

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1. OBJETIVO
Presentar la Memoria de Cálculo de las instalaciones eléctricas de un (1) local
comercial, ubicados en la ciudad de Porlamar, Edo. Nueva Esparta.

2. ALCANCE DE DOCUMENTO
Este documento presenta la descripción de las normas aplicables,
consideraciones particulares, criterios de diseño que rigen la disciplina
electricidad en el Diseño de las Instalaciones Eléctricas de una edificación que
funcionará como un local con fines comerciales.

3. LENGUAJE
El idioma a utilizar en la elaboración de esta ingeniería es el castellano.

4. UNIDADES DE MEDIDA
El sistema de medición será el sistema internacional de medidas (mks).
- Unidad de longitud, metro (m).

- Unidad de masa, kilogramo (kg)

- Unidad de tiempo, segundo (s)

Las unidades derivadas de estas, tales como:


- Unidad de superficie, metro cuadrado (m2)

- Unidad de volumen, metro cúbico (m3)

- Unidad de velocidad, metro por segundo (m/s)

Y demás unidades que apliquen en la elaboración del proyecto, contenidas en la


Gaceta Oficial de la República Bolivariana de Venezuela Nº 2.823 Extraordinario.

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5. CRITERIOS GENERALES

5.1. Ubicación

Este proyecto consiste en diseñar las instalaciones eléctricas de un local


comercial ubicado en la calle Velázquez entre el Boulevar Guevara y Boulevar
Gómez, de la ciudad de Porlamar Estado Nueva Esparta.

5.2. Descripción general de la estructura y arquitectura de la edificación


 Una Planta de 385 m 2, con una altura 4.6 m del piso, la cual es destinada como
área de exhibición. En esta planta se tiene dos baños, un cuarto de faena y
pasillo, tiene acceso a las escalera y monta cargas, también se encuentra
ubicado un tanque subterráneo.
 Una Plantas Tipo de 385 m2. La cual está destinadas como área de depósito.
Esta áreas presenta dos baños, con acceso al monta cargas y a las escaleras.
El piso tiene una altura de 3.2m.

5.3. Descripción general de los cortes y fachadas.

5.3.1. Fachada delantera


Este plano contiene información sobre:
 El acceso a la entrada del local, el cual presenta una puerta con vidrio de
seguridad, con una altura de 2m y ancho de 1.7m La fachada de la edificación;
posee paredes recubiertas con tablillas de arcilla, el balcón esta recubierto con
una pantalla de concreto armado en obra limpia, y ventanal de vidrio de 1.8m de
alto y de ancho 9m.

5.3.2. Corte Transversal B-B’


Este plano nos ofrece información más detallada sobre el local algunas de ellas
son:

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 El área de exhibición; se encuentra una altura de 4.7 m y el baño se encuentra a


2.3m sobre el nivel del piso acabado.
 El área de depósitos presentan una altura de 3.2 m sobre el piso acabado y
una placa de 0,3 m de espesor.
 Las escaleras poseen escalones con una contra-huella de 0.19m, el grosor de la
estructura es de 0,30 m.

5.4. Colores del edificio:

5.4.1. Paredes
Esta fachada presenta paredes con tablilla de arcilla roja, el balcón con pantalla
de concreto armado color gris. El pasillo de acceso al área de exhibición y de las
áreas de depósito podrían ser colores pasteles claros (amarillo, azul, verde,
blanco, rosado). El área de depósito preferiblemente de color blanco.

5.4.2. Techo
Los techos de todo el edificio deben ser de color blanco.

5.4.3. Pisos
En todas las áreas del local se ha considerado piso granito blanco.
La instalación del alumbrado y de los equipos eléctricos debe ajustarse a las
normas de la Compañía de Electricidad (CORPOELEC), y al Código Eléctrico
Nacional y a las exigencias de las autoridades competentes. Además el
contratista debe entregar su obra en excelente estado y si es el caso reemplazar
sin costo adicional a cualquier daño o material defectuoso dentro de un año a
partir de la fecha de entrega definitiva de dicha obra, a menos que se deba por
desgaste o deterioro natural debido al uso. Esta es la garantía única del
proyecto.

6. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LOS SISTEMAS A DISEÑAR

6.1. Sistema de fuerza y alumbrado

Para diseñar este proyecto se tomara en cuenta el cálculo de la demanda


máxima por el método del Código Eléctrico Nacional (CEN) y para la demanda

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de cada área por el método opcional por puntos para determinar el calibre de los
conductores para el alimentador de cada tablero.
De igual manera se efectuará el cálculo de la demanda de cargas pasivas y
activas del Tablero Principal (TP), y así encontrar la demanda máxima de todo
el edificio para el correspondiente banco de transformadores, diseño de la
acometida y tuberías en general. “Nota: el banco de transformadores es un
banco para los dos locales”
Dentro de este orden de ideas se diseñaran los circuitos ramales de
alumbrado y de tomacorrientes de uso general, y los tomacorrientes especiales,
así como también el diseño de los tableros principales de distribución, y de los
subtableros en todas las áreas del local comercial.

6.2. Suministro de energía


El Banco de Transformadores se alimentará de un circuito primario aéreo de
13.8 KV trifásico, con conductores ARVIDAL, será suplida por la empresa
CORPOELEC, procedente de la Subestación más cercana (encargada de suplir
esta zona de Porlamar estado Nueva Esparta), suministrando de esta manera la
energía eléctrica que se requiere para alimentar todos los circuitos dentro del
local comercial.

7. CRITERIOS DE DISEÑO

7.1. Criterios para el Cálculo de la Demanda


Para el cálculo de la demanda máxima de las áreas de exhibición y de
depósito se utilizara el método punto a punto que nos señala el Código
Eléctrico Nacional que es un método personalizado
En cuanto a el cálculo de la demanda máxima del tablero principal, se utiliza
un factor de demanda de 100% para el alumbrado de los pasillos, escaleras,
monta carga, la bomba y los aires acondicionados, sin embrago para los
circuitos de tomacorrientes de uso general se tomo un factor de demanda del
40%.
La demanda total del local se calculó por el método del Código eléctrico nacional
siguiendo el siguiente procedimiento:

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Dlocal  D max TP  D max TSA


Ino min al  Dlocal / 3 *Vn
Iconduccion  Ino min al *1.25

7.2. Criterios para el cálculo y ubicación del alumbrado:

7.2.1. Alumbrado del Área de Exhibición


Dado el uso de esta área, se dificulta el cálculo del número de luminarias a
utilizar mediante los métodos convencionales (lumen, cavidad zonal) debido a
al amplios espacio abierto Dadas las características de este área, lo mejor es
la aplicación del método lumen por medio del software Obralux para la
determinación del número de luminarias a colocar. Un nivel de 600 lux y 3
hileras de 10 luminarias tipo PHILIPS 4X32W que ofrecen una gran uniformidad
en el nivel de iluminación como en la entrada y en el corredor. Consideramos
que estos fluorescentes ofrecen un nivel de iluminación optimo para estos
espacios que son los mas utilizados al ser colocados en función de la cavidad
que ofrece el espacio, por otra parte, la forma alargada de la luminaria se
adapta a las características del corredor, ayudando así a mejorar el nivel de
uniformidad en la iluminación.

El control o interruptor de estas luminarias son controladas por interruptores


puesto a lo largo del pasillo dividido por 4 circuitos ramales y estos circuitos son
controlados por los breaker que están ubicados tablero Principal ubicado en
esta misma área.

Además se adapto un juego de bombillos embutidos incandescente en la


entrada del local para resaltar la exhibición.

En los baños y en el cuarto de faena se colocarán bombillos incandescentes


de 100 W con un sistema de control en cada uno de ellos.

7.2.2. Alumbrado de las Áreas de los Depósitos:


Dadas las características de esta área, lo mejor es la aplicación del método
lumen para la determinación del número de luminarias a colocar. Un nivel de 300
lux y 3 hileras de 5 luminarias PHILIPS 4x32 W que ofrecen una gran
uniformidad en el nivel de iluminación además de un aspecto acorde al espacio.

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El control de estas luminarias son controladas por interruptores colocadas en las


entradas de cada área.
En los baños y en el cuarto de faena se colocarán bombillos incandescentes de
100 W con un sistema de control en cada uno de ellos.
7.2.3 Alumbrado de las Escaleras
En estos espacios se dejaron salidas para luminarias Philips 4x32 W, tomando
en cuenta que cada luminaria cubre un área aproximada de 7m 2, esto de
manera de mantener iluminadas esta zonas que aunque no son muy amplias
son muy concurridas.

7.3. Características del Sistema de Transformación:


El sistema de transformación está compuesto por un banco de transformadores
monofásicos de 25 KVA instalados en una los postes de distribución de la calle
alimentando los dos locales, conectados en delta-estrella para una capacidad
total de 75 KVA, y una reserva del 33% con una relación de transformación 13,8
KV /208-120 V.

7.4. Criterios para canalizaciones principales y ramales:

7.4.1. Canalizaciones:
Según el Código Eléctrico Nacional, en su Capítulo 3, sección 354 dice:
 En las canalizaciones bajo el piso no se instalarán conductores de calibre mayor
para la cual está diseñada la canalización.
 La suma de las secciones transversales de todos los conductores o cables en
una canalización no superará el 40 % del área transversal interna de la
canalización.
 No se utilizará ningún tubo de diámetro inferior al tamaño comercial de 1/2
pulgada.
 No se utilizará ningún tubo de diámetro mayor al tamaño comercial de 6
pulgadas.
 El número de conductores permitidos en un sólo tubo metálico estará conforme
con los porcentajes de ocupación indicados en la Tabla 4 del Capítulo 9 del
CEN.

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 Todos los extremos de los tubos cortados deberán escariarse para eliminar los
bordes agudos.
 Cuando un tubo entra en una caja, accesorio u otra envoltura estará provisto de
una boquilla para evitar daño por abrasión en los cables o conductores, a
menos que la caja, accesorio o envoltura ofrezca una protección equivalente.
 Los acoplamientos y los conectores no roscados usados con tubos metálicos
rígidos deberán quedar herméticos. Cuando vayan a ser embutidos en
mampostería, o concreto
 Las curvas en los tubos metálicos rígidos se harán de manera de no dañarlos y
que el diámetro interior del tubo no sea reducido apreciablemente. El radio de
curvatura del borde interior de las curvas hechas en la obra no será menor que
el indicado en la Tabla 346-10 del CEN.
 No habrá más del equivalente de 4 curvas de 90 grados (360 grados en total),
entre puntos de halado.

7.4.2. Circuitos Ramales:


Todos los circuitos de alumbrado y tomacorrientes de uso general en los locales
serán de 20 A, cable # 12 TW AGW en tuberías EMT de ½” de diámetro. La
carga conectada en alumbrado y tomacorrientes de uso general no superará el
80% de la capacidad nominal del ramal, según lo estipulado en el CEN 210-23.
Los conductores son seleccionados por su capacidad de corriente y
comprobados por la caída de tensión del ramal más largo, en este caso al ramal
de la segunda planta de depósito debido a que el recorrido de este circuito ramal
al tablero es más largo que todos los demás.
En la siguiente tabla; correspondiente al subtablero del área de depósito.

Tabla 1. Cálculos de los Circuitos Ramales para el área de los depósitos


ST1
Circuito Uso Sn(VA) Vn (V) Inom (A) Cal.F -N# Cal.T # Фtub(plg)
C1 LUM 1224 120 20 12 12 1/2
C2 LUM 1152 120 20 12 12 1/2
C3 TUG 1080 120 20 12 12 1/2
C4 TUG 1080 120 20 12 12 1/2

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En esta tabla se muestra un cálculo completo para una de las áreas de depósito
del local, donde se especifica el número de circuito, aplicación, carga asociada a
dicho circuito, voltaje de operación, corriente nominal (donde la corriente nominal
es la corriente de protección de los circuitos), calibre del conductor fase y de
tierra y el calibre de la tubería por donde pasaran dichos conductores.
Los interruptores para lámparas están empotrados en las paredes en cajetines
rectangulares a 1.50 m del nivel del piso. Los tomacorrientes también se
encuentran en cajetines rectangulares, a unos 40 cm. del nivel del piso y a 1.2 m
los tomacorrientes de cocina.

7.4.3. Circuitos Ramales de Alumbrado y Tomacorrientes del Tablero Principal


El Tablero Principal se encuentra ubicado en el área de exhibición, este tablero
tiene el control de los subtableros de las áreas de los depósitos y del tablero de
servicios auxiliares Todos los circuitos de alumbrado y tomacorrientes de uso
general para área de exhibición serán de 20 A, conductor #12 TW AWG
respectivamente. La carga conectada en iluminación no superará el 50% de la
capacidad nominal del ramal y la carga de tomacorrientes de uso general no
excederá el 80%, según lo estipulado en el CEN 210-23. Estos tomacorrientes
se encuentran a 40 cm. del nivel del piso, en cajetín rectangular.
Se encuentran lámparas dispuestas a lo largo del pasillo a lo largo de esta
área, en total son 4 circuitos ramales para las luminarias, los cuales son de
20 A monofásico, conductor #12 TW en tubería EMT de ½”; El control o
interruptor de estas luminarias son por interruptores distribuidos a lo largo de
esta área.
En la siguiente tabla se muestra la distribución de los circuitos ramales para el
área de exhibición

Tabla 2. Cálculos de los Circuitos Ramales para el área de exhibición


Circuito Uso Sn(VA) Vn (V) Inom (A) Cal.F -N# Cal.T # Фtub(plg)
PISO
ST1 1 2912 2x120 30 10 10 3/4
C1 LUM 1284 120 20 12 12 1/2
C2 LUM 1152 120 20 12 12 1/2
C3 LUM 1152 120 20 12 12 1/2

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C4 LUM 1452 120 20 12 12 1/2


C5 TUG 1080 120 20 12 12 1/2
C6 TUG 1260 120 20 12 12 1/2
C7 TUG 1440 120 20 12 12 1/2
C8 C/E 2500 2X120 30 10 10 3/4"
C9 A/A 6800 208 30 10 10 3/4"
C10 A/A 6800 208 30 10 10 3/4"
C11 A/A 6800 208 30 10 10 3/4"

En esta tabla se muestra un cálculo completo para el área exhibición del local,
donde se especifica el número de circuito, aplicación, carga asociada a dicho
circuito, voltaje de operación, corriente nominal (donde la corriente nominal es la
corriente de protección de los circuitos), calibre del conductor fase y de tierra y el
calibre de la tubería por donde pasaran dichos conductores.
En los baños y en el cuarto de faena de esta área se utiliza un bombillo
incandescente de 100 W controlado por su respectivo interruptor, asociado a un
circuito ramal de esta área.
Para la provisión de tomacorrientes en esta área, se colocaran dos circuitos
ramales, estos tomacorrientes están distribuidos en toda esta área, destinadas
para las labores y servicios del local comercial y para las luces de emergencias.
Cada uno de estos dos ramales lleva dos conductores #12 TW AWG más un
conductor de tierra en tubería de ½” EMT.

7.4.4. Circuitos Ramales para el Hidroneumático y el Montacarga:


Los circuitos ramales para los motores del monta carga y de los hidroneumático
pertenecen a un tablero de servicios auxiliares, el cual no está conectado con el
tablero principal, para cubrir necesidades de emergencia. Estos motores
presentan su tablero de accionamiento.

Para el motor que accionan el sistema de monta carga, se determino que la


capacidad de dicho motor puede ser de 10 Hp por el área de ubicación del
monta carga canalizando el circuito alimentador de dichas maquinas por una
tuberías de ¾” usando 3 conductores # 8 y 1#10 TTW AWG

Los motores del hidroneumático debe ser de 1.5 Hp trifásico jaula de ardilla,
debido a la altura del local y el alimentador del motor está compuesto por 3

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conductores # 10 TTW AWG en tubería EMT de 3/4”, el cual se lleva a nivel de


piso desde el tablero de servicios auxiliar hasta el tablero del motor. En la
siguiente tabla se muestra en forma completa las canalizaciones y protecciones,
así como también la tabla la relación de transformación de Hp-potencia (VA).

Tabla 3. Cálculos de los Circuitos Ramales p ara tablero de servicio auxiliar


Potencia(Hp
Circuito Uso ) Vn (V) Inom (A) Cal.F -N# Cal.T # Фtub(plg)
C1 BOMBA1 1865 208 30 10 10 3/4
C2 BOMBA2 1865 208 30 10 10 3/4
C3 M_CARGA 12443 208 60 8 10 1

Tabla 4. Relación de transformación Hp-Potencia (VA)

USO POT. (HP) POT. (VA)


C1 y C2 1,5 1865
C3 10 12433,33

7.4.5. Circuitos Ramales para los Aires Acondicionados:


Los circuitos ramales para la salida de los aires acondicionados industriales,
pertenecen al tablero principal. La potencia de salida de estos circuitos se estimo
para un consumo de aproximadamente de 6200W, el cual es un equivalente
para los aires acondicionados industriales de 5 Toneladas y los alimentadores de
estos circuitos está compuesto por 3 conductores # 10 TTW AWG en tubería
EMT de 3/4”.

7.4.6. Selección de los conductores de puesta a tierra y protecciones:


En todos los alimentadores y circuitos ramales del edificio, existe el conductor de
puesta a tierra, para el cálculo de las tuberías que conducen cada circuito, el
diámetro de este conductor de tierra se suma a los conductores de fase y neutro.

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Este conductor será de cobre y su diámetro se elige en función de la capacidad


nominal del dispositivo automático de sobre corriente ubicada en el lado de la
alimentación (según la tabla 250-95 del CEN sobre el calibre mínimo de los
conductores de puesta a tierra para canalizaciones y equipos).
La selección de las protecciones depende del tipo de circuito a proteger, todos
los circuitos ramales del local tienen su respectiva protección contra
sobrecorriente. Se utilizaran breakers desde 20 amperios A. En el caso de los
motores del monta carga e hidroneumático, estos son considerados según la
tabla 430-31 y 32 del CEN como motores de servicio no continuo el factor de
servicio a utilizar es de 140% la corriente nominal. Esto determina la corriente de
régimen del motor y la protección seleccionada no debe excederla en su
capacidad nominal.
Los circuitos se consideran protegidos contra fallos a tierra y cortocircuitos por
su protección de sobrecarga. Para el cálculo de la acometida se hacen pruebas
de falla a tierra y cortocircuito para verificar que la protección principal del tablero
principal que protege la acometida
opera en un tiempo menor que la capacidad térmica de los conductores para la
corriente de falla del sistema.
Los subtableros contienen las protecciones de cada uno de sus circuitos
ramales, pero no tienen una protección principal sino que se encuentran en el
tablero principal ubicado en PB en el área de exhibición. Esto no se aplica para
el tablero de servicio auxiliar.
Para diseño de los tableros en general se tomarán en cuenta las siguientes
especificaciones:
 Número de Fases
 Capacidad de las Barras y Tensión
 Capacidad del Alimentador
 Protección Principal
 Número de Polos
 Composición
 Balance de Fases
 Esquema del tablero

8. CÁLCULO MUESTRA Y TABULACIÓN DE RESULTADOS

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8.1. Áreas de depósitos:


Para el cálculo de la demanda se utiliza el método personal (punto-punto), la
selección del factor de demanda de cada ramal está en función de sus
características como número de salidas, uso del circuito. Todas las protecciones
son breakers y su capacidad nominal depende de la carga conectada en el
circuito y del conductor; por ejemplo, todos los circuitos de cable # 12 tienen
protecciones de 20 A-1P.
A continuación se muestra el cálculo de la demanda máxima para el área de
depósito del primer piso del local.

Tabla 5. Cálculo de la Demanda Máxima para el área de depósito del primer piso
(ST1).

Inom
Circuito Uso Sn(VA) Vn (V) (A) Cal.F -N# Cal.T # Фtub(plg) FD Dmax. (VA)
C1 LUM 1224 120 20 12 12 1/2 1 1224
C2 LUM 1152 120 20 12 12 1/2 1 1152
C3 TUG 1080 120 20 12 12 1/2 0,4 432
C4 TUG 1080 120 20 12 12 1/2 0,4 432
3240

Para el cálculo de los circuitos ramales de esta área, se comprobó el calibre del
conductor por capacidad de corriente y por caída de tensión. Para la
comprobación del conductor por caída de tensión, se estima la caída de voltaje
máxima permitida del 1%. Para este cálculo se considero el circuito ramal de
luminaria y tomacorriente aquel circuito que sea más largo. El cual resulto los
circuitos del área de depósito del primer piso

Tabla 6. Verificación de los Conductores por Caída de Tensión


Circuito Uso Ic(A) long.(m) Mcal(A.m) Mtab(A.m) ∆Vreal 1% Cal.F -N#
C2 LUM 0,8 52 27,73 207 0,268 12

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C3 TUG 1,5 47 47 207 0,454 12

Luego de obtener los calibres de los conductores se procede a diseñar los


subtableros de distribución de cada área de depósito, para ello es necesario
balancear las cargas conectadas entre las barras de los alimentadores. El
subtableros tienen una tensión de operación 120/240 V con barra de neutro y
de tierra, en los cuales el número de polos depende de la cantidad de circuitos
conectados a dichas barras.

Tabla 7. Balance de los subtableros

ST1
USO CIRCUITO BARRA R BARRA S %(DES)
C4 CALUM1 1224 4,762
C1 CALUM2 1152
C2 CTUG1 1080
C3 CTUG2 1080,00

En esta tabla se puede observar que el porcentaje de desbalance del ST1 no


sobrepasa del 10%.
Una vez balanceados el tableros se calculan los alimentadores en la siguiente
tabla se encuentran los datos de la demanda y corriente máxima, la corriente
del conductor y la selección del calibre del conductor de fase, neutro y tierra, así
como también la tubería y la protección correspondiente.

Tabla 8. Cálculo de los Alimentadores del SubTablero

USO DPTO DMAX(VA) Imax(A) Icond(A) CAL. F-N # CAL.T # Фtub(plg) Iproct(A)
ST1 PISO1 2912 12,13 15,17 10 10 3/4 30

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Dentro de este orden de ideas se debe verificar por caída de tensión el


alimentador más lejano.

Tabla 9. Verificación por Caída de Tensión del Alimentador

PISO 1 Ic(A) long.(m) Mcal(A.m) Mtab(A.m) ∆Vreal 2% Cal.F -N#


ST1 30 10 300 327 1.09 10

Se puede observar como no se excede el 2%, cumpliendo así con las normas
que exige el CEN.

8.2. Área de exhibición:

8.2.1. Tablero De Servicios auxiliar


Para el tablero de servicios auxiliar de igual manera que en el caso anterior se
realiza el cálculo de la demanda máxima por el método personal (punto-punto),
en la siguiente tabla se muestra el cálculo de la demanda máxima de este
subtablero que controla el sistema hidroneumático y el sistema de montacargas.
Tabla 10. Cálculo De La Demanda Máxima Para el TSA

Circuito Uso Sn(VA) Vn (V) Inom (A) Cal.F -N# Cal.T # Фtub(plg) FD Dmax. (VA)
C1 BOMBA1 1865 208 30 10 10 3/4 1 1865
C2 BOMBA2 1865 208 30 10 10 3/4 1 1865
C3 M_CARGA 12443 208 60 8 10 1 1 12443
16173

Luego de obtener los calibres de los conductores se procede a diseñar el tablero


El tablero una tensión de operación 208 V con barra de neutro y de tierra, en los
cuales el número de polos depende de la cantidad de circuitos conectados a
dichas barras y el alimentador de este tablero se muestra en la siguiente tabla,
donde también se encuentran los datos de la demanda y corriente máxima, la

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corriente del conductor y la selección del calibre del conductor de fase, neutro y
tierra, así como también la tubería y la protección correspondiente.

Tabla 11. Cálculo de los Alimentadores del TSA


USO DPTO DMAX(VA) Imax(A) Icond(A) CAL. F-N # CAL.T # Фtub(plg) Iproct(A)
TSA PISO 16173 77,75 97,19 1/0 6 2 125

El cálculo de los alimentadores se observan en la tabla 11, donde se


encuentran los datos de la demanda y corriente máxima, la corriente del
conductor y la selección del calibre del conductor de fase, neutro y tierra, así
como también la tubería y la protección correspondiente.

8.2.2. Tablero Principal


Para el cálculo de la demanda del tablero principal se utiliza el método personal
(punto-punto), la selección del factor de demanda de cada ramal está en función
de sus características como número de salidas, uso del circuito. Todas las
protecciones son breakers y su capacidad nominal depende de la carga
conectada en el circuito y del conductor; por ejemplo, todos los circuitos de cable
# 12 tienen protecciones de 20 A-1P. Al cálculo de la demanda se considero las
cargas de los aires acondicionados y del subtablero del área de depósito

Tabla 12. Cálculo De La Demanda Máxima Para el tablero principal

Inom
Circuito Uso Sn(VA) Vn (V) (A) Cal.F -N# Cal.T # Фtub(plg) FD Dmax. (VA)
ST1 PISO1 3240 2x120 30 10 10 3/4 1 3240
C1 LUM 1284 120 20 12 12 1/2 1 1284
C2 LUM 1152 120 20 12 12 1/2 1 1152
C3 LUM 1152 120 20 12 12 1/2 1 1152
C4 LUM 1452 120 20 12 12 1/2 1 1452
C5 TUG 1080 120 20 12 12 1/2 0,4 432
C6 TUG 1260 120 20 12 12 1/2 0,4 504
C7 TUG 1440 120 20 12 12 1/2 0,4 576

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C8 C/E 2500 2X120 30 10 10 3/4" 0,5 1250


C9 A/A 6800 208 30 10 10 3/4" 1 6800
C10 A/A 6800 208 30 10 10 3/4" 1 6800
C11 A/A 6800 208 30 10 10 3/4" 1 6800
31442

En la tabla anterior se muestra todas las cargas conectadas en el tablero


principal, este tablero contiene todas las protecciones principales de los
diferentes circuitos. A continuación se procede al cálculo del conductor del
alimentador principal y seguidamente a verificar el calibre del conductor por
caída de tensión:

Tabla 13. Cálculo De Los Alimentadores tablero principal


USO DPTO DMAX(VA) Imax(A) Icond(A) CAL. F-N # CAL.T # Фtub(plg) Iproct(A)
TP PB 31114 86,43 108,03 1/0 1/0 2 125

Tabla 14. Verificación Por Caída De Tensión Del Alimentador


Planta baja Ic(A) long.(m) Mcal(A.m) Mtab(A.m) ∆Vreal 2% Cal.F -N#
108,3 35 3790,5 2780 2,72 1/0
TP 108,3 35 3790,5 3308 2,291717 2/0
108,3 35 3790,5 3948 1,9202128 3/0

Por lo tanto el calibre escogido para la alimentación principal es el numero 3/0


AWG-TTU como conductor de fase y neutro.

Siguiendo el mismo, en la siguiente tabla se muestra el balance del tablero principal

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Tabla 15, Balance del Tablero Principal

Tablero Principal Carga Conectada (VA)


CIRCUITO BARRA R BARRA S BARRA T
ST1 1620 1620
C1 1284
C2 1152
C3 1152
C4 1452
C5 1080
C6 1260
C7 1440
C8 1250 1250
C9 2100 2100 2100
C10 2100 2100 2100
C11 2100 2100 2100
11582 10644 11234
% DESB FASE (R-S) 8,440565104
% DESB FASE (R-T) 3,050490884
% DESB FASE (S-T) 5,393546028
% DESB PROMEDIO 5,628200672

Una vez seleccionado los conductores de alimentación y balanceado las cargas,


se procede a calcular la demanda total del local, y para ello se sigue una serie
de ecuaciones como la siguiente:

DMAX local  DTP  DTSA

DMAX
I CARGA 
3  Vl  F p
I conduccion  1.25  ICARGA

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Tabla 16. Demanda Del local

Demanda del tablero principal 31114


Demanda TSA 16173
DEMANDA TOTAL DEL EDIFICIO 47287
CORRIENTE NOMINAL 131,26
CORRIENTE DE CONDUCCION 164,1
NUMERO DE CONDUCTORES # 3/0 TTU 4

Esta tabla nos muestra la demanda máxima del local, por lo tanto esto nos
permite conocer el banco de transformadores como se observa en la siguiente
tabla.

Tabla 17. Transformadores

3 TANSF. MONOFASICO (KVA) 25


CAPACIDAD DEL BANCO DE TRANSF. KVA 75
RESERVA (%) 33,33

Los conductores para la alimentación del local es de calibre 3/0 como se verifico
ya anteriormente en la tabla 14, con 4 conductores numero 3/0 AWG_TTU.

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Tabla 18. Verificación De Los Conductores Por Cortocircuito

DATOS DEL TRANS. Valores Bases Valores de Acometida Dist.(m)


Xtans(%) 4 Sb(MVA) 0,1 Ro(%/m) 0,62
MVAcc 20 Vbase(KV) 0,208 Xo(%/m) 0,3229
S.tran(KVA) 75 Ibase(A) 277,9012895

VALORES EN P.U
Xsist(pu) Xtans(pu) Ro(pu) Xo(pu) Icc(pu) 15
0,005 0,133333 0,02325 0,01210875 7,228916

Iccreal(A) 2008,925 M 1224,2078


t.ope(seg) 0,025
t.ter(seg) 0,4
Tiempo de operación tiene que ser menor que el tiempo térmico

Con los datos del transformador, y de los conductores por fase que conforman la
acometida de baja tensión se precede a realizar el diagrama unifilar para
determinar la corriente de cortocircuito para una falla, encontrando los valores de
la protección de cortocircuito; en la tabla 18, se encuentran los valores de los
tiempos de operación y el tiempo del térmico respectivamente.

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