Facultad de Ingeniería – Semestre 2019-I

Fecha de realización: 30 de abril de 2019 • Fecha de presentación: 14 de mayo de 2019

INTERCAMBIADOR DE TUBOS Y CORAZA

Shell and tube heat exchanger
Primer Autor1*, Segundo Autor1, Tercer Autor1, Cuarto Autor1, Quinto Autor1, Sexto Autor2.
1
Afiliación del autor, Ciudad, País; 2Afiliación del autor, Ciudad, País; *Identificar el correo electrónico del autor designado
para correspondencia

Resumen—En esta sección debe darse una visión completa del trabajo realizado mediante una descripción en forma breve, en la
que se explique el objetivo principal del trabajo y los resultados más relevantes obtenidos (máximo 250 palabras).
Palabras clave: Mencionar de 3 a 5 palabras que definan los conceptos, tópicos o fenómenos que se relacionan con la práctica.
Abstract—This is the English version of Resumen. This section briefly presents a description of the work carried out during the
experimentation and highlights the main objectives of the work and the most relevant results obtained throughout the study (250
words maximum).
Keywords: Mention from 3 to 5 words related to the concepts or phenomena that describe the topic of the practice.

LISTA DE ABREVIATURAS (OPCIONAL) )

Δx = Espesor de la pared (m)
En esta lista se recogen las abreviaturas o acrónimos que se ΔT = Diferencia de temperatura (K)
van a utilizar en el texto. Si corresponden a variables que van a En el proceso también se presenta la transferencia de calor por
ser medidas, constantes o parámetros a calcular, también se
convección entre la superficie y el fluido en movimiento a
sugiere indicar las unidades de las mismas.
diferente temperatura. La ecuación que representa el proceso de
I. INTRODUCCIÓN transferencia por convección es:
Un intercambiador de calor es un equipo en el que dos
𝑄 = ℎ𝐴(𝑇𝑠 − 𝑇∞) (2)
corrientes a distintas temperaturas fluyen sin mezclarse, esto
con la finalidad, ya sea de calentar un fluido frio mediante un
Donde:
fluido con mayor temperatura, bajar la temperatura de un fluido
Q = tasa de transferencia de calor (W)
por medio de uno que tenga menor temperatura, alcanzar el
h = coeficiente de transferencia de calor por convección (W/m2-
punto de ebullición de un fluido con la ayuda de un fluido que
K)
esté a mayor temperatura o condensar un fluido en estado
A = área de transferencia de calor (m2)
gaseoso. Estos son aparatos que tiene una amplia variedad de
Ts = temperatura en la superficie (K)
aplicaciones, tanto así, que son de uso común y se encuentran
T∞= temperatura en el fluido (K)
en los sistemas domésticos de calefacción y acondicionamiento
La razón de la transferencia de calor entre los dos fluidos en un
del aire, pero además son utilizados en los procesos químicos y
punto dado a un intercambiador depende de la magnitud de la
producción de energía en las plantas industriales [9].
diferencia de temperatura local, la cual varía a lo largo de dicho
En un intercambiador la razón de transferencia de calor se suele
intercambiador.
comprender por calor por conducción a través de la pared donde
Los intercambiadores de calor se fabrican de diferentes tipos,
fluye el fluido y la ecuación que representa el proceso de
que pueden ser:
transferencia de calor es la ley de Fourier:
𝑄 = −𝑘𝐴 ΔT
 Intercambiador de tubo y coraza
Δx
(1)  Intercambiador de placas
Donde:  Vasija o tanque encamisado
Q = Razón de transferencia de calor (W)  Intercambiador de doble tubo
k = conductividad térmica de la pared (W/m-K)  Condensador
A = Área perpendicular a la dirección del flujo de calor (m2
 Poner aquí el nombre de la práctica de laboratorio
En esta experiencia de laboratorio se estudió el intercambiador
de tubo y coraza. Este es un tipo de intercambiador que tiene
varios tubos que se distribuyen a lo largo de una cubierta
cilíndrica y por donde se produce la transferencia de calor por
medio del flujo de fluido en los tubos, mientras que el otro
fluido se mueve a través de la carcasa. Para mejorar las
condiciones de transferencia de calor es común la colocación
placas deflectoras en dirección transversal a la carcasa,
provocando un flujo parcialmente paralelo y parcialmente
cruzado en relación al fluido que circula por los tubos y
manteniendo una tendencia uniforme de flujo en los tubos. El
uso de estas placas deflectoras aumenta las pérdidas de energía
por el lado de la carcasa, y este aumento dependerá del número
de placas que se utilicen usados. Este tipo de intercambiador es
ampliamente usado por su gran versatilidad, ya que se puede
lograr con un solo equipo una gran variedad de configuraciones
de flujo.
Las velocidades promedio de los fluidos empleados en un
intercambiador de calor se pueden estimar a partir del caudal, el
diámetro de los tubos y las propiedades físicas de los fluidos a
la temperatura promedio debido a que las temperaturas de los
fluidos varían a lo largo del intercambiador. Para abordar del
cálculo del coeficiente de convección, h, para ambos fluidos es
necesario determinar varios números adimensionales como el
Reynolds (Re), el número de Prandtl (Pr) y el número de
Nusselt (Nu).
Donde,
𝜌= Densidad del fluido en kg/m3
𝑣 = Velocidad media del fluido en la sección transversal
𝐷 = Diámetro interior del tubo y μ es la viscosidad dinámica
del fluido.
Si ReD < 2300, el tipo de flujo es laminar. A partir de ReD ≈
2300 inicia la turbulencia y con ReD ≈ 10000 se tienen
condiciones totalmente turbulentas.
De la ecuación de continuidad:
Por tanto la ecuación de Re se modifica:
el área de trasferencia a través de los tubos, será:
𝐴 = 𝜋𝐷𝐿 (6)
En el cálculo del número de Reynolds se utiliza la viscosidad
del agua a temperatura promedio para el fluido caliente, el
cual es de 0,547 × 10−3 𝑃𝑎 ∙ 𝑠 y para el fluido frio de
0,653×10−3 𝑃𝑎 ∙ 𝑠.
Cuando el calor fluye desde un fluido que circula por un lado
de un tubo a otro fluido que circula por el otro lado del tubo
dicho calor debe vencer algunas resistencias, una de estas
es la resistencia de conducción, la cual representamos en
coordenadas cilíndricas debido a que el intercambiador
posee esta forma:
2
(7)
Donde
dint= diámetro interno
dext= diámetro externo
l = longitud del tubo interno del intercambiador
También se tienen en cuentan resistencias por
contaminación, las resistencias a la transferencia de calor
debidas al ensuciamiento son causadas por sedimentos,
polímeros y otros depósitos que se forman en las paredes
internas y externas de los tubos de los intercambiadores de
calor, cuando éstos se encuentran en servicio:
 Rio, resistencia de la película laminar del fluido en
el interior del tubo, referida al área externa del
tubo.
 rio, resistencia (factor de ensuciamiento) del
material extraño depositado en el interior del tubo,
referida al área externa del tubo.
 rw, resistencia de la pared del tubo.
 ro, resistencia (factor de ensuciamiento) del
material extraño depositado en el exterior del tubo.
 Ro, resistencia de la película laminar del fluido en
el exterior del tubo.
Resistencias adicionales por incrustaciones
La suma de estas resistencias de determina como la
resistencia total y se define como
I. METODOLOGÍA
En esta práctica primeramente se verifico que las válvulas
estuvieran abiertas y la configuración de flujo en forma paralelo,
luego se comprobó que el depósito de calentamiento estuviera
lleno de agua, por encima del interruptor de nivel y se encendió
la bomba y la resistencia, se fijó una temperatura de
aproximadamente 60 °C, seguido un caudal de agua caliente y
uno de agua fría, se esperó un tiempo a que se alcanzaran las
condiciones de operaciones estacionaria y se tomaron los datos
correspondientes a los dos caudales y las siete temperaturas que
estaban distribuidas a lo largo del sistema. Estos datos fueron
tomados por un programa computarizado que facilito las
mediciones y las observaciones del comportamiento de este tipo
de intercambiadores y realizar una comparación entre flujo
contracorriente y paralelo. Para la parte dos de la práctica se
cambió de flujo paralelo a flujo contracorriente, este cambio se
realizó por medio de las válvulas del sistema, se fijó el caudal de
agua caliente entre 1,5 y 2,0 L/min, se mantuvo constante el
caudal de agua fría. Cuando se estabilizó el sistema, se anotaron
las temperaturas y los caudales.
II. RESULTADOS
Ingeniería Química Universidad del Atlántico 2019-I
 Poner aquí el nombre de la práctica de laboratorio 3

Para calcular el flujo másico de agua se tomó en cuenta la 𝑄̇𝑎 = −368.192 𝐽/𝑠
siguiente ecuación: Ensayo 2
𝑚̇ = 𝜌 𝑣̇ g J
Donde: 𝑄̇𝑎 = (50 ) (4.184 ) (39.4. −39.4)°𝐶
s g°C
𝑚̇ = Flujo másico en Kg/min. 𝑄̇𝑎 = 0 𝐽/𝑠
𝑣̇ = Flujo volumétrico en L/min.
𝜌 = Densidad del fluido en g/cm3 Paralelo
Se procedió a realizar los balances de energía en el
intercambiador, en los tubos, que es por donde fluye el agua Ensayo 1
(fluido frio): g J
𝑄̇𝑐𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 = 𝑚̇𝐶𝑝(𝑇1 − 𝑇2 ) 𝑄̇𝑐 = (33.33 ) (4.184 ) (47.3 − 39.0)°𝐶
s g°C
Donde: 𝑄̇𝑐 = 1156.41 𝐽/𝑠
𝑄= Calor (W)
𝑚𝑐̇ = Flujo másico (kg/s) g J
𝐶𝑝= Capacidad calorífica (J/kg °C) 𝑄̇𝑎 = (50 ) (4.184 ) (37.9 − 34.5)°𝐶
s g°C
𝑡1= Temperatura de salida del fluido (°C)
𝑡2= Temperatura de entrada del fluido (°C) 𝐽
𝑄̇𝑎 = −711.28
𝑠
Datos
Perdidas de calor en el proceso
𝑄ℎ = 𝑚ℎ̇ 𝐶(𝑇1 − 𝑇2) El calor perdido, se halla teniendo en cuenta el calor cedido
C𝑝𝐻2𝑜 = 4.184 𝐽/𝑔 °𝐶 (vapor) y el ganado (agua) de la siguiente manera:
𝜌𝐻2𝑜 = 1 𝑔/𝑐𝑚3
Fluido caliente ensayo 1 y 2 y en paralelo. 𝑄p = 𝑄c – 𝑄a
2𝐿/𝑚𝑖𝑛∗1000𝑐𝑚3 /1𝐿∗ 1𝑚𝑖𝑛/60𝑠= 33.33 𝑐𝑚3 /𝑠
33.33 𝑐𝑚3 /𝑠∗ 1 𝑔/𝑐𝑚3 = 33.33 𝑔/𝑠 Contracorriente
Fluido frio ensayo 1
0,6𝐿/𝑚𝑖𝑛∗1000𝑐𝑚3 /1𝐿∗ 1𝑚𝑖𝑛/60𝑠= 10 𝑐𝑚3 /𝑠 Ensayo 1
10 𝑐𝑚3 /𝑠∗ 1 𝑔/𝑐𝑚3 = 10 𝑔/𝑠 𝐽 𝐽 𝐽
Fluido frio ensayo 2 y paralelo 𝑄̇𝑝 = 962.22 − (−368.192 ) = 1330.412
𝑠 𝑠 𝑠
3𝐿/𝑚𝑖𝑛∗1000𝑐𝑚3 /1𝐿∗ 1𝑚𝑖𝑛/60𝑠= 50 𝑐𝑚3 /𝑠
50 𝑐𝑚3 /𝑠∗ 1 𝑔/𝑐𝑚3 = 50 𝑔/𝑠 Ensayo 2
𝐽 𝐽 𝐽
𝑄̇𝑝 = 1171.40 − (0 ) = 1171.40
𝑠 𝑠 𝑠
Contracorriente
Paralelo
𝑄̇𝑐𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 = 𝑚̇𝐶𝑝(𝑇1 − 𝑇2 ) 𝐽 𝐽 𝐽
𝑄̇𝑝 = 1156.41 − (−711.28 ) = 1867.69
𝑠 𝑠 𝑠
Ensayo 1
g J
𝑄̇𝑐 = (33.33 ) (4.184 ) (48.2 − 41.3)°𝐶 2) Determinación del régimen de flujo
s g°C

𝑄̇𝑐 = 962.22 𝐽/𝑠 𝜌 ×𝜗×𝐷

𝑅𝑒 =
𝜇
Ensayo 2 Para un fluido caliente la µ= 0,000577
g J Para un fluido frio la µ= 0,000695
𝑄̇𝑐 = (33.33 ) (4.184 ) (47.5 − 39.1)°𝐶
s g°C 2
𝑑𝑒𝑥𝑡 0.012
4(𝑃𝑇 2 − 𝜋 ) 4(0.0252 − 𝜋 )
𝑄̇𝑐 = 1171.40 𝐽/𝑠 𝐷= 4 = 4 = 0.069𝑚
𝜋𝑑𝑒𝑥𝑡 𝜋0.01
𝑄̇𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑏𝑖𝑑𝑜 = 𝑚̇𝐶𝑝(𝑇3 − 𝑇7 )

Ensayo 1
g J Contracorriente
𝑄̇𝑎 = (10 ) (4.184 ) ( 33.4 − 42.2)°𝐶 Ensayo 1
s g°C

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 Poner aquí el nombre de la práctica de laboratorio 4

𝑸 𝑸 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟑𝟑𝒎𝟑 /𝒔
𝝑= = = = 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟔𝒎/𝒔 Paralelo
𝑨 𝝅𝑫𝑳 𝝅(𝟎, 𝟎𝟎𝟖𝒎)(𝟎, 𝟓𝒎)

𝑸 𝑸 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟏𝒎𝟑 /𝒔 (𝑇𝑒𝑐 − 𝑇𝑒𝑎 ) − (𝑇𝑠𝑐 − 𝑇𝑠𝑓 )

𝝑= = = = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟔𝟔𝒎/𝒔 ∆𝑇𝑚𝑙 =
𝑨 𝝅𝑫𝑳 𝝅(𝟎, 𝟎𝟎𝟔𝟗𝒎)(𝟎, 𝟓𝒎) (𝑇𝑒𝑐 − 𝑇𝑒𝑓 )
ln ( )
(𝑇𝑠𝑐 − 𝑇𝑠𝑓 )
0.0026𝑚
1000𝑘𝑔 𝑠 Ensayo 1
( )( ) (0.008𝑚)
𝑚3 21
𝜌 ×𝜗×𝐷
𝑅𝑒 = = (47.3 − 34.5) − (39.0 − 37.9)
𝜇 0,000577 Kg/m. s ∆𝑇𝑚𝑙 = = −4.76 °𝐶
= 1.72 (47.3 − 34.5)
ln ( )
(39.0 − 37.9)
1000𝑘𝑔
𝜌 × 𝜗 × 𝐷 ( 𝑚3 )( 0.00066𝑚/𝑠 )(0.0069𝑚) ∆𝑻
𝑅𝑒 = = 𝑸̇ =
= 𝑼𝑨𝑺 ∆𝑻𝒎𝒍
𝜇 0,000695 Kg/m. s 𝑹
= 6.55 𝑨𝑺 = 𝟐 × 𝟐𝟏𝝅𝒓𝒍 = 𝟐 × 𝟐𝟏𝝅(𝟎. 𝟎𝟎𝟓𝒎)(𝟎. 𝟓𝒎) = 𝟎. 𝟎𝟑𝟑𝒎𝟐
Ensayo 2 𝑸̇
𝑼=
𝑸 𝑸 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟏𝟔𝟕𝒎𝟑 /𝒔 𝑨𝑺 ∆𝑻𝒎𝒍
𝝑= = = = 𝟎. 𝟎𝟎𝟏𝟓𝒎/𝒔
𝑨 𝝅𝑫𝑳 𝝅(𝟎, 𝟎𝟎𝟔𝟗𝒎)(𝟎, 𝟓𝒎)
Contracorriente
1000𝑘𝑔
𝜌 × 𝜗 × 𝐷 ( 𝑚3 )( 0.0015𝑚/𝑠 )(0.0069𝑚) Ensayo 1
𝑅𝑒 = =
𝜇 0,000695 Kg/m. s
= 614.9 𝟗𝟔𝟐. 𝟐𝟐
𝑼= = −𝟒𝟐𝟐𝟓𝟖
𝟎. 𝟎𝟑𝟑(−𝟔. 𝟗)
Paralelo
Ensayo 2
𝑸 𝑸 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟓𝒎𝟑 /𝒔
𝝑= = = = 𝟎. 𝟎𝟎𝟒𝟔𝒎/𝒔 𝟏𝟏𝟕𝟏. 𝟒𝟎
𝑨 𝝅𝑫𝑳 𝝅(𝟎. 𝟎𝟎𝟔𝟗𝒎)(𝟎, 𝟓𝒎) 𝑼= =
𝟎. 𝟎𝟑𝟑( )
1000𝑘𝑔
𝜌 × 𝜗 × 𝐷 ( 𝑚3 )( 0.0046𝑚/𝑠 )(0.0069𝑚) Paralelo
𝑅𝑒 = =
𝜇 0.000695 Kg/𝑚2
= 45.67 𝟏𝟏𝟓𝟔. 𝟒𝟏
𝑼= = −𝟕𝟑𝟔𝟏
𝟎. 𝟎𝟑𝟑(−𝟒. 𝟕𝟔)

3) coeficiente global de transferencia de calor

III. ANÁLISIS DE RESULTADOS
Contracorriente
1) calor absorbido , cedido y perdidas
(𝑇𝑒𝑎 − 𝑇𝑠𝑐 ) − (𝑇𝑠𝑎 − 𝑇𝑒𝑐 )
∆𝑇𝑚𝑙 = Según los resultados se puede observar que tanto en los
(𝑇 − 𝑇𝑠𝑐 )
ln ( 𝑒𝑎 ) experimentos de contracorriente y paralelo hubo perdida de
(𝑇𝑠𝑎 − 𝑇𝑒𝑐 )
calor, lo cual según la teoría, en estos sistemas donde el
Ensayo 1 intercambiador se encuentre aislado o casi aislado, las pérdidas
son ceros o mínimas, es decir el calor cedido por el fluido
(33.4 − 41.3) − (42.2 − 48.2) caliente debe ser absorbido por el fluido frio 1 un factor externo
∆𝑇𝑚𝑙 = = −6.9 °𝐶 a este posible error es que el sistema presentaba alguna falla, sea
(33.4 − 41.3) por deterioro del intercambiador de calor o por errores
ln ( )
(42.2 − 48.2) sistemáticos, se puede observar que un experimento 4 de
contracorriente el calor absorbido es cero , lo cual en la realidad
no existe eso ya que siempre Th(ent) >Th sal esto se debe a que
Ensayo 2 a lo largo de la trayectoria de la tubería el fluido caliente va
cediendo calor al fluido frio , disminuyendo su temperatura . La
(39.4−39.1)−(39.4−47.5) tasa de transferencia de calor es mayor en flujo a contracorriente
∆𝑇𝑚𝑙 = (39.4−39.1) = 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟°𝐶
ln((39.4−47.5)) en comparación a la tasa de calor de flujo en paralelo

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 Poner aquí el nombre de la práctica de laboratorio
2) Régimen del flujo
Se puede observar que en todos los experimentos el régimen
de flujo es laminar ya que el Reynolds es menor de 2000 en
todos, lo cual no es recomendable ya que según la teoría los
intercambiadores trabajan mejor en régimen turbulento2
3) Coeficiente global de la transferencia de calor
En el ensayo 2 no se pudo hallar el delta de temperatura
promedio debido a que la temperatura de salida del fluido frio
fue mayor que la temperatura del fluido caliente, lo cual hizo
que lo que estuviera adentro del logaritmo natural diera un
valor negativo , lo cual nos aseguró que no existiera U , este
mismo experimento fue el que dio como resultado que las
temperaturas de entrada y salida del fluido caliente eran
iguales lo cual se puede asegurar que se presentaron errores
en el momento de sistematizar y tomar el flujo del fluido
caliente de manera estacionaria
IV. CONCLUSIONES
Contiene la discusión de cómo, a partir de los resultados, se
demuestra aquello que se planteó como objetivo del trabajo.
5
Describir los resultados y conclusiones obtenidas, y hacer un
análisis de los mismos, sin olvidar considerar las posibles
fuentes de error que conllevaron a desviaciones del
comportamiento esperado teóricamente. Recuerde que todas las
conclusiones deben estar basadas en los datos experimentales.
Las conclusiones deben estar relacionadas con todos los
objetivos planteados para la práctica evidenciando el grado de
cumplimiento de los mismos.
REFERENCIAS
[1]. Y. A. Cengel and A. J. Ghajar, Transferencia de calor y
masa, Fundamentos y Aplicaciones, 4ta edición, McGraw-Hill,
New York, 2010, Pp. 630-667
[2]. Quiñones M. Diego H. Guías de prácticas del laboratorio
de transferencia de calor I.-Barranquilla: Universidad del
Atlántico, 2019. Pp: 18 y 61-64.
Ingeniería Química Universidad del Atlántico 2019-I