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UNIVERSIDAD TÉCNICA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERÍA EN CIENCIAS AGROPECUARIAS Y


AMBIENTALES
INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
Industrias Lácteas I
Informe de práctica

Tema: Elaboración de yogur

Nombre: Proaño Luis Fernando


Nivel: sexto semestre
Fecha: 10 de junio, 2019
Docente: MSc. Jimmy Cuaran
INTRODUCCIÓN
El yogur es el producto coagulado obtenido por fermentación láctica de la leche o mezcla de
esta con derivados lácteos, mediante la acción de bacterias lácticas, Lactobacillus bulgaricus y
Streptococcus thermophilus, pudiendo estar acompañadas de otras bacterias ácido lácticas que
por su actividad le confieren las características al producto terminado; estas bacterias deben ser
viables y activas desde su inicio y durante toda la vida del producto. (Vera Balcázar., 2015, pág.
21)

1. OBJETIVOS

1.1. Objetivo General


 Elaborar un yogur de manera artesanal

1.2. Objetivos Específicos


 Conocer el proceso de producción artesanal del yogur
 Comprender el proceso de fermentación de la leche
 Determinar la propiedad organoléptica del producto terminado

2. FUNDAMENTO TEORICO

2.1 Leche

2.2 Introducción
La leche y sus derivados son alimentos ricos en proteínas y calcio de fácil asimilación. Es
necesaria para el desarrollo y crecimiento, así como también para el mantenimiento de la masa
ósea y muscular. El progreso de la industria alimentaria ha potenciado el estudio de las múltiples
aplicaciones de este producto y ha generado expansión en el mercado de una amplia gama de
productos mediante procesos de conservación y transformación.
2.3 Características
Es un sistema heterogéneo formado por tres fases homogéneas: fase acuosa o solución, fase
micelar o suspensión de la caseína y fase oleosa o emulsión globular. La fase oleosa está sobre
el líquido acuoso que se conoce como suero. La parte grasa de la leche se compone por lípidos
no polares en un 98% y lípidos polares en un 2%. Es importante en la dieta debido a que es un
alimento lipoproteico con propiedades nutritivas. Los componentes principales son la grasa,
proteína, lactosa y minerales, que varían dependiendo de la especie, raza, edad, periodo de
lactancia, época del año, alimentación, tiempo de ordeño, salud de la ubre, enfermedades,
condiciones de la vaca en el momento del parto, cambio del sistema de ordeño, ejercicios,
hormonas, drogas y selección genética (Muñoz Villacreses & Cabeza de Vaca, 2015, pág. 5)

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2.4 Tratamiento
Se pasteuriza la leche destinada al consumo humano. El objetivo de la pasteurización es destruir
microorganismos por medio de un tratamiento térmico suave. Uno de los tipos de pasteurización
más utilizados en la actualidad es el Ultra High Temperature (UHT), que es un tratamiento de
flujo continuo que utiliza calor para destruir enzimas y microorganismos patógenos. La leche
al ser pasteurizada debe enfriarse de forma rápida para que las bacterias resistentes no se puedan
multiplicar. Con las temperaturas utilizadas no se producen cambios en el valor nutritivo ni en
el aroma o sabor, únicamente se destruye una pequeña cantidad de vitaminas. Para comprobar
si la leche fue correctamente pasteurizada se realiza la prueba de la fosfatasa. Una de las
enzimas de la leche cruda es la fosfatasa alcalina, que se destruye con tiempos y temperaturas
similares a las de la pasteurización. (Muñoz Villacreses & Cabeza de Vaca, 2015, pág. 7)

2.5 Requisitos Específicos


Las bebidas de leche fermentada, ensayadas de acuerdo con las NTE INEN correspondientes,
deben cumplir con las especificaciones que se indican en la tabla 1.
TABLA N°1. Requisitos físico-químicos para bebidas de leche fermentada
REQUISITOS Min Max METODO DE
ENSAYO
Materia grasa láctea % - 3,0 NTE INEN 12
Proteína láctea 1,6 - NTE INEN 16

Lactosa en el producto -- 1,4 AOAC 984.15


parcialmente deslactosado, %
Lactosa en el producto bajo en -- 0,85 AOAC 984.15
lactosa, %
FUENTE: (NTE INEN 2608, 2012, pág. 2)
2.5.1 Requisitos microbiológicos. Las bebidas de leche fermentada, ensayadas de acuerdo con
las NTE INEN correspondientes, deben cumplir con las especificaciones establecidas en la
Tabla 2 para las bebidas lácteas en base a leche fermentada pasteurizada, para las bebidas
lácteas en base a leche fermentada larga vida.
TABLA N° 2. Requisitos microbiológicos para la bebida de leche fermentada.
Requisito n m M c Método de ensayo
Coliformes totales, UFC/g 5 10 100 2 NTE INEN 1529-7
Recuento de E.coli, UFC/g 5 <1 - 0 AOAC 991.14

Recuento de mohos y levaduras, 5 200 500 2 NTE INEN 1529-


UFC/g 10
FUENTE: (NTE INEN 2608, 2012, pág. 2)
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Donde:

n = número de muestras para analizar


m = criterio de aceptación
M = criterio de rechazo
C = número de unidades que pueden estar entre m y M
Las bebidas lácteas en base a leche fermentada ultra pasteurizada y esterilizada deben
evidenciar ausencia de microorganismos patógenos. Y cumplir con la prueba de esterilidad
comercial de acuerdo a la NTE INEN 2335

2.5.2 Aditivos. Se pueden utilizar los aditivos permitidos y en las cantidades especificadas en
la NTE INEN 2 074
2.5.3 Contaminantes El límite máximo permitido será el que establece el Codex alimentarius
de contaminantes CODEX STAN 193-1995.

2.5.4 Requisitos complementarios

 La bebida de leche fermentada, pasteurizada debe mantenerse en planta y en los lugares


de expendio a una temperatura no mayor de 4 °C ± 2 °C.
 Las bebidas de leche fermentada, largas vidas pueden mantenerse en planta y en los
lugares de expendio a temperatura ambiente.
 El almacenamiento, distribución y expendio de la bebida DE leche fermentada debe
realizarse en el envase original.
 La bebida de leche fermentada debe ser transportada en condiciones idóneas que
garanticen el mantenimiento del producto; la bebida de leche fermentada, pasteurizada
se transportará a una temperatura máxima de 7 ºC.

2.6 TIPOS DE YOGUR


La norma INEN 2395: 2009 nos dice el yogur se puede clasificar
Según el contenido graso:
 Tipo I: Elaborado con leche entera, integral o leche integral.
 Tipo II: Elaborado con leche semi descremada o semidesnatada.
 Tipo III: Elaborado con leche descremada o desnatada.

2.6.1 De acuerdo a los ingredientes utilizados:

 Natural: No contiene adición de fruta, azúcar o edulcorantes.


 Con fruta: En su preparación se le adiciona pulpa o zumo de fruta naturales.

 Azucarado: Se le adiciona azucares comestibles como sacarosa y/o glucosa.

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 Edulcorado: Contiene adición de edulcorantes, tales como sorbitol, sacarina.

 Con otros ingredientes: Se utilizan otros ingredientes como hortalizas, miel, chocolate,
cacao, frutos secos, coco, café, cereales, especias, y otros ingredientes naturales. Cuando
se utiliza café el contenido máximo de cafeína será de 200 mg/kg, en el producto final.
 Saborizado o aromatizado: Se utilizan saborizantes o aromatizantes.

2.6.2 De acuerdo al proceso de elaboración:


1. Yogur batido: Es el producto en el que la inoculación de la leche pasteurizada, se realiza en
tanques de incubación produciéndose en ellos la coagulación, luego se bate y posteriormente se
envasa.

2. Yogur coagulado o aflanado: Es el producto en que la leche pasteurizada, es envasada


inmediatamente después de la inoculación produciéndose la coagulación en el envase

3. Yogur bebible o fluido: La incubación y el enfriamiento se realizan de igual forma que el yogur
batido, pero antes del envasado, es sometido a un proceso para romper el coágulo y obtener una
forma líquida.

4. Yogur deslactosado
Siendo los tres primero los procesos más comunes de elaboración del yogur. En la clasificación por
el contenido graso, el yogur entero tiene un mínimo de 3% de contenido graso, el yogur
parcialmente descremado está dentro del rango de 1.0% al 2,9% de contenido graso y el yogur
descremado tiene un contenido máximo de 1.0% de contenido graso (Vera Balcázar., 2015).

Tabla N°3 Especificaciones de las leches fermentadas


TIPO I TIPO II TIPO III
METODO DE
REQUISITOS ENSAYO
Min Max Min Max Min Ma
% % % % % x%
Contenido de grasa 3,0 1,0 < 3,0 < NTE INEN 12
1,0
Acidez, % m/m
Yogur 0,6 1,5 0,6 1,5 0,6 1,
5
NTE INEN 13
kefir 0,5 1,5 0,5 1,5 0,5 1,
5
Kumis 0,7 0,7 0,
7
Leche cultivada 0,6 2,0 0,6 2,0 0,6 2,
0
Bebida láctea 0,5 1,5 0,5 1,5 0,5 1,

5
5
Proteinas, %m/m
En yogur, kefir,
2,7 2,7 2,7
kumis,leche NTE INEN 16
cultivada
En bebidas lácteas
1,8 1,8 1,8
a
base de leche
Alcohol etilico,
%m/v
NTE INEN 379
En kefir suave 0,5 1,5 0,5 1,5 0,5 1,
5
En kefir fuerte 3,0 3,0 3,
0
Kumis 0,5 0,5 0,5
Presencia de
Negativo Negativo Negativo NTE INEN 1 500
edulcorantes
Grasa vegetal Negativo Negativo Negativo NTE INEN 1 500
Suero de leche Negativo Negativo Negativo NTE INEN 2 401

fuente: (Vera Balcázar., 2015, pág. 36)


2.7 Bacteria del yogur y sus efectos en el organismo
El yogur es considerado como un alimento importante en la prevención de enfermedades y esto
se da gracias a las bacterias que conforman su composición, ya que estas son las causantes de
los beneficios que otorga el yogur al organismo, tales como la de contribuir a que la flora
bacteriana intestinal se mantenga equilibrada, o la de potenciar las defensas contra infecciones
u otras enfermedades.
En la industria se encuentran diferentes tipos de cultivos lácticos y cada uno de ellos presenta
diferentes efectos en el organismo, los cuales son muy reconocidos a nivel internacional.

Tabla N°4 Bacteria del Yogur


1. Estimulación del
sistema inmunológico
Lactobacillus Acidophilus 2. Reducción del colesterol
3. Balance de la flora intestinal
Nestlé, Suiza. 4. Prevención del daño del hígado
causado por el alcohol
5. Prevención del cáncer al colón

6
1. Mejora la inmunidad
contra infecciones intestinales
Lactobacillus mezclado con 2. Mejoramiento de la utilización
Bifidobacterium spp de la lactosa
3. Prevención de enfermedades
diarreicas.
1. Antitumoral
Lactobacillus subespecie rhamnosus 2. Prevención de la diarrea del
rotavirus
Danone, Francia. 3. Prevención de la caries dental
4. Prevención de la enfermedad de
Crohn
1. Prevención de la diarrea del
Lactobacillus subespecie bulgaricus viajero
2. Reducción de enzimas fecales
Milk Products, Japón. 3. Estimulación del
sistema inmunológico

Streptococcus salivarius subespecie


thermohilus
1. Prevención de la diarrea del
viajero
Se lo conoce Streptococcus
thermophilus
FUENTE: (Vera Balcázar., 2015, pág. 38)

2.8 Acción sobre el sistema digestivo

“El aparato digestivo que se extiende desde la boca hasta el ano, se encarga de recibir los
alimentos, absorber los nutrientes hacia el flujo sanguíneo y eliminar del organismo los restos
no digeribles de los alimentos”.
En el aparato digestivo se encuentra diferentes bacterias buenas como lactobacillus las cuales
están presentes en frutas, vegetales y cereales y bacterias malas como estafilococos que son los
causantes de las diarreas y las infecciones. El número de bacterias buenas deben permanecer
estables y no disminuir ya que esto puede beneficiar el desarrollo de estafilococos y causar
enfermedades del estómago hasta posiblemente cáncer de colon.
El yogur al ser un alimento prebiótico y probiótico, ayuda a desplazar el balance de bacterias
del tubo digestivo en la dirección adecuada protegiendo la mucosa intestinal que facilita el
funcionamiento del aparato digestivo. (Vera Balcázar., 2015, pág. 39)

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Aníbal
Diagrama de proceso del Aníbal
Recepción Materia
priam

lavado

Escaldado

Escurrido

Pelado Cascara

Cocción
Azúcar
Canela Mezcla
Pasas

Cocción

Enfriado

Almacenamiento

Preparación
Recepción de materia Prima: Comprados en el mercado Amazonas
Lavado: Limpieza de pelusas que contiene naturalmente el durazno
Escaldado: Eliminación de microorganismos facilita el pelado
Pelado: Eliminación de la cascara
Cocción: 15 minutos de cocción
Mezcla: Se adiciona azúcar; canela y pasa al gusto
Cocción: 15 minutos de cocción
Enfriado: Naturalmente
Almacenamiento: Temperaturas de 4°C Para luego mezclar con el yogur

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3. MATERIALES Y EQUIPOS

Tabla °5 Leches enteras, materiales, equipos e instrumentaría necesaria para


determinar densidad en leches

Materia Prima Materiales Equipos


Indumentaria
 Termómetro  Cofia
 Leche entera  Papel aluminio
 Cocina  Mascarilla
2000 ml  Jarra
 Tanque de gas Pantalón
 Colador
 Olla de presión  Camiseta
 Cuchara sopera
 Refrigeradora 4°C  Botas
 Cuchara de  Mandil
madera
 Fosforera llama
 Cobija

Materia prima y Materiales

Leche como María Prima Papel aluminio

Jarra Colador

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Cuchara sopera Cuchara de madera

Fosforera llama cobija


Equipos

Olla de presión Cocina

10
Tanque de gas Termómetro

Refrigeradora

Reactivo

Yogur chiveria

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4. PROCEDIMIENTO
Figura 2.1 Diagrama para elaboración de yogur

Materia Prima

Estandarización

Homogeneización

Pasteurización

Enfriamiento

Cultivo iniciador Inoculación

Fermentación

Enfriamiento

Fruta Adición de fruta

Empaque

Almacenamiento

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4.1 SELECCIÓN DE MATERIA PRIMA
El yogur es el producto de leche coagulada obtenida por fermentación láctica, mediante la
acción de lactobacillus bulgaricus y streptococcus thermophillus, a partir de leche pasteurizada,
leche concentrada pasteurizada, leche total o parcialmente desnatada, con o sin adición de una
crema pasteurizada, leche en polvo entera, semidesnatada o desnatada, suero en polvo, proteínas
de leche y/u otros productos procedentes del fraccionamiento de la leche.

4.2 ESTANDARIZACIÓN:
Este es un proceso que se realiza para lograr el aumento de los sólidos totales en la leche y para
lograrlo se debe estandarizar la cantidad de grasa en la misma.
“En el año de 1983, Bottazzi reporta que el contenido de grasa del yogur debe estar entre el
0,5%, en caso de yogur descremado y el 3,5 %, en el caso del yogur entero”.
Para realizar el aumento de los sólidos de la leche se puede seguir distintas opciones, pero la
más tradicional y conocida por todos es agregar a la leche, leche en polvo hasta alcanzar el
contenido de sólidos requeridos.
Se puede elaborar yogur sin aumentar los sólidos totales de la leche, pero el efecto negativo
seria la formación del gel, característica del yogur muy débil y se rompería con facilidad dando
como resultado la separación del suero de la leche.

4.3 HOMOGENEIZACIÓN:
Esta etapa consiste en someter a la leche a una temperatura de 60ºC, con el fin de disminuir el
tamaño de las gotas de grasa para lograr una completa homogenización de los ingredientes.
El resultado es un yogur más viscoso, más estable y con mejores propiedades organolépticas.

4.4 PASTERIZACIÓN:
Esta etapa del proceso es la más importante, es cuando se obtendrá la calidad del yogur, las
proteínas de la leche se desnaturalizan provocando la liberación de péptidos que contribuyen al
crecimiento de los microorganismos inoculados los cuales actúan favoreciendo aspectos de
viscosidad del yogur y separación del suero de la leche.
A demás se elimina gran parte de la flora que contiene la leche dando lugar al crecimiento de
microorganismos productores del yogur.
Se puede realizar distintos tratamientos de acuerdo con el proceso de fabricación del yogur.
 90º a 95º durante un tiempo de 5 a 10 minutos.
 80º a 85º durante 30 minutos a 20 minutos

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Se debe considerar que el calentamiento débil de la leche genera un yogur bajo en viscosidad,
mientras que un sobrecalentamiento puede provocar una textura granulada y una tendencia a la
separación del suero.

4.5 Enfriamiento pospasteurización:


Este punto se refiere al enfriamiento de la leche a una temperatura óptima de crecimiento para
los microorganismos, que deberá estar entre 40 y 45º C, tratando que sea 42ºC para mejores
resultados.

4.6 INOCULACIÓN
Los cultivos que se utilizan para elaborar yogur están compuestos de las bacterias S.
thermophilus y L. bulgaricus, los mismos que son cultivos liofilizados; estos se añaden a la
leche agitando bien para asegurar una adecuada distribución de los microorganismos. Una vez
que se haya alcanzado los 42º C se procede a incubar la mezcla.

4.7 FERMENTACIÓN
La fermentación se da a partir de este punto en un periodo de tres a seis horas, en este tiempo
se da la producción de acido láctico de los microorganismos la cual debe alcanzar entre 0,70 y
1,1% y un ph de 4 a 4,5.

4.7.1 Acidez y pH:


La acidez favorece a la hidratación de las proteínas por tanto una acidez insuficiente con pH >
4.6, influye desfavorablemente en la consistencia.
Un pH 4.6 o inferior contribuyen a la hidratación de las proteínas y por tanto a la consistencia
del yogur, pero un acidez demasiado elevada, pH < 4.0 favorece la contracción del coágulo, lo
que se traduce en aumento de sinéresis.

4.8 Enfriamiento posfermentación:


Una vez que se haya alcanzado la acidez deseada se detendrá el proceso de fermentación
disminuyendo la temperatura ya que los microorganismos causantes de la misma, no son
capaces de crecer a temperaturas inferiores que 10ºC.
Se procede a llevar al yogur a refrigeración a una temperatura de 5ºC o 4ºC, esto nos brinda un
efecto positivo ya que aumenta la firmeza del gel del yogur. (Hernández, 2003, p. 70)

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4.9 ADICIÓN DE FRUTA:
La adición de la fruta se da una vez que esta haya recibido una cocción previa, que evita el
crecimiento de hongos y levaduras que contaminarán al yogur y disminuirán su vida útil, una
vez que el yogur haya enfriado, rompiendo suavemente el gel en este, ya que si llegara a agitarse
en forma brusca se perdería la viscosidad lograda en el mismo, colocándose en el recipiente
primeramente la fruta anteriormente preparada, ya sea en trozos o en puré en porcentajes que
varían de 5 a 25% del producto final.

4.10 EMPACADO Y ALMACENAMIENTO:


Cuando el yogur se ha enfriado y se ha colocado la fruta, en caso que se esté elaborando yogur
con frutas, se debe proceder a empacar el producto. Los envases que se utilizaran deberán ser
resistentes y de un material que evite alteraciones físicas y químicas. El yogur ya empacado
dura 30 días se lo debe mantener en frío con el motivo de aumentar el tiempo de vida útil.
En el caso de yogur para uso gastronómico elaborado de forma casera, se lo refrigerara entre
0ºC a 5ºC, en envase esterilizado y cerrado herméticamente. Se deberá mantener un control de
caducidad en el que conste la fecha de elaboración y fecha de expedición.

4.11 Evaluación organoléptica:


Para evaluar las diferentes bacterias o cepas que se han utilizado en la elaboración del yogur,
se realizo una prueba organoléptica de los tres tipos de yogur, en la cual se tomo en
consideración factores importantes de evaluación tales como:
 Color y/o Blancura
 Brillo, Apariencia o Grumos
 Acidez
 Textura y/o Viscosidad
 Sabor
 Aroma

5. RESULTADOS Y DISCUSIONES
𝑚
ρ=
𝑣
Volumen inicial de 2000 ml
Masa de 2063
2063 𝑔
ρ=
2000 𝑚𝑙
𝛒 = 𝟏. 𝟎𝟑𝟐 𝐠/𝐦𝐥

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Rendimiento
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙
𝑅𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = ∗ 100
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑒𝑚𝑒𝑛 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙
Volumen Inicial 2000 ml
Volumen Final 1953 ml
1953
𝑅𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = ∗ 100
2000
𝑹𝒆𝒏𝒅𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 = 𝟗𝟕. 𝟔𝟓%
Unidades Producidas
Yogur 2015 Gamos
Aníbal 604 gramos
 Total 2619 gramos
 12 Frascos de 218 gramos

6. COSTOS
Descripción Valor
Leche (2000 ml) 1.00
Chiveria ((10 ml)= (2 churadas)) 0.10
Pasas (10gramos) 0.04
Canela (6 gramos) 0.10
Duzano (1104 gramos ) 1.50
Papel aluminio 1.25
Azucar (624 gramos) 0.68
gas 0.05
Envase 8 unidades 0.80
Etiqueta 0.00
Total 5.52
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜
𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜 𝑈𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 =
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠
Costo 5.52
Unidades producidas 12
5.52
𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜 𝑈𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 = = 0.46
12

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7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 Se obtuvo el yogur de forma artesanal con las condiciones aceptables para su consumo.
 Se demostró que el proceso de elaboración es factible económicamente viable teniendo
un rendimiento aceptable 97.65%

 Se determinó que el yogurt es una bebida producida por la fermentación bacteriana de


la leche, en donde la lactosa se transforma en ácido láctico con la ayuda del yogur
chiveria.


Se determinó las propiedades organolépticas del yogur con durazno artesanal

Atributo Yogur natural Yogur con Aníbal de


durazno

Apariencia

Superficial Suave como porcelana, sin Cambio su textura


separación de suero

Color Natural de la leche Amarillo pálido

Condición de frescura Apariencia fresca Apariencia fresca

Olor Característico de la leche Aroma a durazno y canela


acidificada

Sabor Típico característico Durazno y canela agradable


agradable, de ligero a de ligero a medianamente
medianamente ácido ácido

Consistencia Cortable, ligeramente Ligeramente aflamado, firme


aflanado, sin separación de sin separación del suero
suero

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Anexos diagrama de proceso elaboración de yogur

Resección de materia prima tamizado

Pasteurización

Enfriamiento

Inoculación

18
1
1

Fermentación

Enfriamiento

Adición de fruta

2 19
2

Empaque

Almacenamiento °C

20
Anexos Aníbal de durazno

Lavado; escaldado de fruta

Pelado

Mezclado

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Bibliografía
Artica Mallui, L. (2014). Métodos para el análisis fisicoquímico de la leche y derivados lácteos.
Perú: @ Libros y editoriales, TEIA. Ltd., 2014.
Estrada Martínez, M. (2011). El libro blanco de la leche y los productos lacteos. México: Litho
Offset Imprenta.
Muñoz Villacreses, G. A., & Cabeza de Vaca, C. P. (12 de Diciembre de 2015). Elaboración
de un Yogurt Tipo II de Textura Aflanada Sabor a Banano. Obtenido de
http://repositorio.usfq.edu.ec/bitstream/23000/1196/1/101834.pdf
NTE INEN 2608. (14 de Diciembre de 2012). BEBIDA DE LECHE FERMENTADA.
REQUISITOS. Obtenido de http://181.112.149.204/buzon/normas/2608.pdf
Vera Balcázar., M. E. (23 de Julio de 2015). Obtenido de “ELABORACIÓN Y APLICACIÓN
GASTRONÓMICA DEL YOGUR”: file:///C:/Users/Home/Downloads/tgas18.pdf

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