CONCRETO

Material estructural que se forma por medio de la mezcla homogénea de los agregados inertes finos o
arenas, agregados grueso o grava, un ligante que es el cemento hidráulico y agua, con o sin aditivos.

Propiedades del Concreto Reforzado

Ventajas del concreto reforzado como material estructural

1. Tiene una resistencia considerable a la compresión por unidad de costo en comparación con muchos
otros materiales.

2. Tiene gran resistencia a las acciones de fuego y el agua, de hecho es el mejor material estructural que
existe cuando el agua esta presente.

3. Las estructuras en concreto reforzado son bastante rígidas.

4. Requiere de poco mantenimiento

5. Comprado con otros materiales tiene una vida larga de servicio. Bajo condiciones apropiadas, las
estructuras de concreto reforzado pueden usarse indefinidamente sin reducción en su capacidad de carga.

6. Es el único material económico disponible para zapatas, losas de piso, muros de sótano, pilares y
construcciones similares.

7. Se puede moldear en una variedad extraordinaria de formas que van desde simples losas, vigas y
columnas hasta grandes arcos.

8. Se requiere mano de obra de baja calificación para su montaje, en comparación con otros materiales,
como el acero estructural.

Desventajas del concreto reforzado como material estructural:

1. El concreto tiene una baja resistencia a tensión, por lo que requiere el uso de refuerzo.

2. Se requieren cimbras para mantener el concreto en posición hasta que se endurezca lo suficiente.
Además requerirse obras falsas o apuntalamiento para apoyar la cimbra.

3. La baja resistencia por unidad de peso de concreto conduce a miembros pesados. Esto repercute en
estructuras con grandes luces donde el gran peso conduce a efectos en los momentos flexionantes.

4. Similarmente, la baja resistencia por unidad de volumen del concreto implica que los miembros serán
relativamente grandes, lo que es de una considerable importancia en edificios altos y en estructuras de
grandes luces ó claros.

5. Las propiedades del concreto varían ampliamente debido a las modificaciones en su proporción y
mezclado. Además, el colocado y curado del concreto no son tan cuidadosamente controlados como la
producción de otros materiales; por ejemplo el acero estructural y la madera laminada.
Dosificación del concreto

La dosificación de los materiales para el concreto debe establecerse para lograr:

(a) Trabajabilidad y consistencia que permitan colocar fácilmente el concreto dentro del encofrado y
alrededor del refuerzo bajo las condiciones de colocación que vayan a emplearse, sin segregación ni
exudación excesiva.

(b) Resistencia a exposiciones especiales.

Propiedades del concreto:

Resistencia especifica del concreto a la compresión (f´c):

Define la calidad del material y corresponde a la resistencia a la compresión en MPa que se utiliza en el
diseño de los elementos estructurales y se determina como el promedio de las resistencias de al menos dos
probetas de 150 por 300 mm o de al menos 3 probetas de 100 por 200 mm, preparadas de la misma
muestra de concreto y ensayada a 28 dias a la edad del ensayo establecida.

Resistencias del concreto según NSR-10.

C.5.1.1. Para concretos diseñados y construidos de acuerdo al reglamento NSR-10 , f´c no puede ser inferior
a 17 MPa que equivale a 2500 psi.

C.21.1.4.2 la resistencia especificada a la compresión del concreto, f´c, no debe ser menor que 21 MPa (3000
psi). Se exime de esta restricción a las estructuras hasta de tres pisos cuyo sistema de resistencia sísmica
consista en muros de carga.

Control de calidad de las Resistencias del concreto según NSR-10.

C.5.6.2.3 — Cuando la cantidad total de una clase dada de concreto sea menor que 10 m3, no se requieren
ensayos de resistencia cuando la evidencia de que la resistencia es satisfactoria sea aprobada por el
Supervisor Técnico.

Resistencia a la tracción (f´c):

Su valor es poco determinado y depende del tipo de ensayo con el cual se trabaja y el tipo de agregados
utilizados. En cuanto a los tipos de ensayos, existen ensayos de tensión directa, de tensión indirecta y
también se puede determinar en términos del modulo de rotura fr.

Coeficiente de dilatación térmica:

Los efectos de los cambios de temperatura (expansión y contracción) en el volumen del concreto son muy
similares a los del acero de refuerzo y se pueden tomar aproximadamente como:

α = 0,00001 por un grado centígrado

Por lo tanto la deformación por cambios de temperatura puede considerarse aproximadamente 0,01 mm
por metro y por grado centígrado.

Peso:

Variable según las proporciones de la mezcla y la calidad de los agregados. De acuerdo al reglamento de
construcción NSR-10. se pueden tomar los siguientes valores:
Concreto simple = 2,3 ton/m3

Concreto reforzado= 2,4 ton/m3

Retracción de fraguado:

Disminución de volumen del concreto por la acción del proceso de fraguado y la perdida de agua o secado. A
medida que el concreto se seca, se retrae en volumen. Igualmente si el concreto seco se sumerge en el agua,
se expande y estos procesos pueden causar agrietamientos que es necesario controlar. Por lo tanto, este
proceso depende en alguna forma del agregado de absorbencia de los agregados y su correspondiente
control.

Fluencia lenta o flujo plástico ( Creep):

Deformación adicional a la elástica adquirida por el concreto sometido a carga permanente y de la cual no se
recupera.

Modulo de elasticidad del concreto:

Corresponde a la relación entre el esfuerzo y la deformación unitaria y es la pendiente del tramo recto inicial
de la curva esfuerzo vs deformación unitaria y aumenta con la resistencia del concreto. De acuerdo a la NSR-
10, es igual.

Propiedades del Acero de refuerzo

Resistencia nominal a la fluencia (punto de fluencia) del acero de refuerzo (fy):

Define la calidad del material y corresponde a la resistencia a los esfuerzos de tracción y compresión en MPa
en el limite o punto de fluencia fy y que se utiliza en el diseño de los elementos estructurales.

Modulo de elasticidad:

Relación entre el esfuerzo y la deformación unitaria que este produce. Según el reglamento NSR-10. el
modulo de elasticidad, Es, para el acero de refuerzo no puede tomarse como:

Es= 200 000 MPa

Resistencia a la fatiga:

Para elementos estructurales de concreto reforzado a una importante repetición de ciclos de esfuerzos se
presenta el fenómeno de la fatiga. La fatiga de metales se manifiesta en fisuras microscópicas, usualmente
en los puntos de concentración de esfuerzos o en zonas de discontinuidades y puede producir falla súbita o
frágil.

Concreto Reforzado

Es una combinación de concreto y acero en la que el refuerzo de acero proporciona la resistencia a la

tensión de que carece el concreto. El acero es también capaz de resistir esfuerzos a compresión y se usa en
columnas siempre y cuando este confinado y rigidizado por el concreto.
Diseño a Flexión

Requisitos generales para el refuerzo longitudinal

Para los pórticos dúctiles se requiere de un refuerzo mínimo, tanto positivo como negativo en toda
la longitud de la viga, y deben disponerse, al menos, dos barras tanto en la parte superior como en
la inferior. La NSR-10, Sec.C.21.3.4.3, especifica que este refuerzo debe tener un diámetro mínimo
de ½” para estructuras con demanda moderada de ductilidad, DMO, mientras que para las
estructuras con demanda especial de ductilidad, DES, no especifica su diámetro (NSR-10,
Sec.C.21.5.2.1); se sugiere conservar la especificación de la NSR-98, Sec.C.21.3.2.a, que
recomienda emplear un diámetro mínimo de 5/8” para estructuras con demanda especial de
ductilidad, DES.

La distribución de los momentos flectores a lo largo de la viga varía considerablemente durante un

sismo y puede diferir significativamente de la que se obtiene en el análisis. Por ello, para
proporcionar una mínima

ductilidad, se recomienda:
Requisitos generales para el refuerzo transversal

Recubrimiento y separación del refuerzo longitudinal en vigas

Es importante que el refuerzo longitudinal esté ubicado con el recubrimiento y la separación entre
barras que permitan una fácil colocación del hormigón y una adecuada transmisión de tensiones
de adherencia.
CUANTÍA DEL REFUERZO

d= distancia desde la fibra extrema a compresión hasta el centroide del refuerzo sometido a
tracción.

b= ancho de la cara en compresión del elemento.

a= profundidad del bloque rectangular equivalente de esfuerzos tal como se define en la Norma.

c= distancia desde la fibra extrema sometida a compresión hasta el eje neutro.

As= área del refuerzo, no preesforzado, sometido a tracción. dt = distancia desde la fibra extrema
en compresión al centroide de la fila extrema de acero longitudinal en tracción.

Casos Se pueden presentar los siguientes casos:

•El acero a tracción y compresión fluyen

•El acero a tracción fluye y el de compresión no fluye