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Elaboracion de un lavavajillas y un limpiavidrios caseros

Resumen:

El presente informe expone un panorama general acerca de la elaboracion de dos detergentes:

un lavavajillas y un limpiavidrios. Se inicia con los conceptos básicos como son los de detergente y sus tipos, se estudian la composición básica de un lavavajillas, las características de las superficies en las que es aplicado, los mecanismos por los que actua y algunas formulas que se usan en su fabricación, a partir de acidos sulfonicos como son el lauril éter sulfato de sodio (comercializado como Genapol LRO o Texapon 28), o usando el acido dodecil bencen sulfonico (DDBS). Ademas se incluye una formula casera, de fácil elaboracion y no contaminante. La siguiente parte del trabajo se enfoca en el estudio de los limpiavidrios; algunas características del tipo de superficie en la que se aplica, el vidrio; su composición y algunas formulas usadas para su elaboracion, usando como componente principal a los acidos sulfonicos mencionados anteriormente, además de una formula casera y biodegradable. Para finalizar se explican algunas razones por las que se recomienda el uso de esas recetas caseras para la elaboracion de estos detergentes.

Definicion de detergente: En general, el término "detergentes" se aplica a los materiales y / o productos que permiten ofrecer las siguientes funciones:

1. Promover la remoción de material de una superficie, por ejemplo, manchas de una tela,

restos de alimento de un plato, entre otros.

2. Dispersar y estabilizar los materiales a granel en una matriz, por ejemplo, la suspensión de

gotas de aceite en una fase móvil como el agua.

Tipos de detergentes: Estos se pueden agrupar en cuatro categorías, respecto al tipo de superficie en la que se aplican:

Detergentes para ropa y ayudantes de lavandería: Estos incluyen detergentes en polvo, líquido, tabletas, gel, y en forma de barras, así como una gran variedad de productos de especialidad como pre-tratadores (como barras, geles, aerosoles), remojadores (líquidos, polvos), y blanqueadores (líquidos, polvos). La mayoría de los detergentes de lavandería típicos están formulados para proporcionar una limpieza general, que incluye la eliminación de la suciedad y las manchas, así como la capacidad para mantener la blancura.

Productos lavavajillas. Estos incluyen detergentes para lavavajillas o lavaplatos, tanto para lavadas a mano como lavavajillas automáticos y por lo general siempre se encuentran en estado líquido, gel, o en crema. Los productos de lavaplatos están formulados para remover y suspender los restos de alimentos de una gran variedad de superficies. También debe generar espuma a largo plazo, incluso con altas cantidades de suciedad, y deben además ser suaves para la piel. Los productos diseñados para lavavajillas automáticos deben proporcionar la remoción de los restos de alimentos y de la suspensión de los mismos, el control de la dureza del agua y producir poca o ninguna espuma que de otra forma interferiría con el funcionamiento de la máquina

Productos de limpieza. Debido a que ningún producto puede ofrecer una gama de limpieza completa para todas las superficies encontradas en el hogar, se tienen en la actualidad una amplia gama de productos comercializados con usos específicos para el hogar. Estos suelen ser formulados en forma líquida o en polvo, aunque los productos de gel y crema están también disponibles.

Productos de limpieza personal. Estas incluyen productos para las manos y cuerpo, así como champús, acondicionadores y cremas dentales. Se comercializan principalmente en barra, gel y líquidos. Una consideración importante en la formulación de estos productos es la estética de consumo deseado, tal como la espuma, sensación en la piel, olor, color, entre otras.

1.4 Detergentes lavavajillas Los detergentes lavavajillas tienen como propósito principal retirar la suciedad, principalmente residuos de material de alimentación, de las superficies de cocina, incluyendo platos, ollas, sartenes, utensilios, y una amplia gama de otros artículos.

En el caso de un consumidor típico, los principales tipos de sólidos involucrados en lavado son de tipo oleosos, incluyendo varios tipos de grasas de origen animal (por ejemplo, pollo, cerdo, carne) y aceites vegetales, proteínas, carbohidratos entre otros. Los residuos aceitosos son casi exclusivamente los triglicéridos, que contienen principalmente cadenas de C10-C18 alquilo saturados y no saturados de carbono. Estos triglicéridos son considerablemente más polares y tienen mayor peso molecular que los restos de hidrocarburos que se encuentran en procesos de limpieza tales como el lavado de ropa. Por esto, se observa que se requiere de una combinación especifica de sustancias para cada superficie.

El tipo de superficie a lavar también es una consideración clave para el lavado manual. Los materiales típicos en la cocina son los metales (aluminio, acero inoxidable, acero al carbono, hierro fundido, entre otros), vidrio y cerámica, y diversos plásticos (polipropileno, tereftalato de polietileno [PET], etc.) Estos materiales tienen una amplia gama de hidrofobia o hidrofilia. Por ejemplo, las superficies de metal nuevo, vidrio y cerámica suelen ser hidrofílico, mientras que las de artículos de plástico son altamente hidrofóbicas. Los residuos aceitosos son especialmente difíciles de limpiar en artículos de plástico, debido principalmente a la unión estrecha de las grasas a las superficies hidrofóbicas.

La eficiencia y la eficacia del proceso de lavado se determinan por varios factores clave. En primer lugar, la eficacia de los detergentes es crucial para el lavado. En segundo lugar, la cantidad de la acción mecánica es muy variable en el proceso de lavado. En algunos casos es difícil eliminar la suciedad, por lo que los consumidores aplican en general una gran cantidad de acción mecánica de lavado, a menudo con la ayuda de un utensilio. Con el lavavajillas automático, la cantidad de la acción mecánica es en general mucho más alto que en el lavado manual. En tercer lugar, la remoción de la suciedad es altamente influenciada por la temperatura de lavado. Para los residuos grasosos, las altas temperaturas de lavado ayudan a derretir las partículas de grasa, lo que facilita a eliminarlas con las soluciones detergentes.

Componentes: Un detergente lavavajillas por lo general tiene los siguientes componentes:

tensioactivo: Es el componente principal del detergente lavavajilla. Es el encargado de

arrastrar la suciedad durante el lavado. Los que se utilizan para este fin son los tensioactivos aniónicos y, dentro de ellos, los más usados comercialmente son el lauril etoxisulfato de sodio, conocido también como lauril eter sulfato de sodio (LESS) y el dodecil bencenosulfonato de sodio (DDBS), comercializado como ácido sulfónico. Deben cumplir con el porcentaje de biodegradabilidad mínima especificada en la legislación vigente.}

LESS: El lauril éter sulfato de sodio es un surfactante comercialmente muy usado en productos de limpieza. Es un económico formador de espuma. El producto varia en cuanto al numero de grupos etoxil en la molecula (en un proceso conocido como etoxilacion). Para usos comerciales es usual que presente 3 grupos etoxil. Este es preparado a partir de la etoxilacion del alcohol dodecilico o dodecanol, luego de lo cual es convertido en un una sulfona, acida, que es neutralizada convirtiéndola en una sal de sodio. Es altamente compatible con la piel y no tiene un olor muy intenso, por lo que puede ser perfumado sin inconvenientes.

Otros tensioactivos similares son el lauril sulfato de sodio (SLS), producido de la misma manera pero sin etoxilar el alcohol, y el lauril sulfato de amonio (ALS).

DDBS: Comercializado comúnmente como acido sulfonico, es un liquido altamente viscoso de color café. Por su cadena carbonada lineal tiene propiedades de biodegradabilidad buenas. El producto esta compuesto de 96.5 a 97 % del acido, el resto esta compuesto en por agua hasta en un 0.8 %, alquilbenceno libre en un máximo de 2% y acido sulfúrico en un máximo de 1.5%.

agua: Es el componente mayoritario y el medio en el cual se disuelve el resto de los

componentes del detergente. Debido a que puede facilitar la contaminación es importante

que sea microbiológicamente apta, ya sea corriente o de pozo.

aditivos solubilizantes: Se utilizan para favorecer la solubilidad en agua de los tensioactivos. Dependiendo del tensioactivo elegido puede no ser necesaria su utilización. Como ejemplos se detallan: etanol, glicerina, propilenglicol, UREA.

Aditivos con fines especiales:

agente secuestrante: Se agrega para disminuir la dureza del agua. Es importante ya que si se

utilizan aguas duras, las sales presentes pueden llegar a desestabilizar la fórmula y, en el corto

plazo, el detergente obtenido podría cortarse (insolubilización de sus componentes).

EDTA:

conservante: Es para mantener la estabilidad evitando la contaminación bacteriana del detergente. Por ejemplo, propil y metil parabenos (NIPAGIN NIPASOL). Es importante recordar que está prohibido el uso de formol para tal fin en los domisanitarios.

-colorantes - esencias: Son para darle la terminación agradable al producto y disminuir posibles feos olores debido a los tensioactivos o algún otro componente. La elección de los mismos dependerá de la propia necesidad o de las preferencias de los clientes a los cuales se destinará.

espesante: Aumenta la viscosidad del detergente y mejora su apariencia generando una

sensación de mayor calidad. Por lo general, debido a su bajo costo, se utiliza cloruro de sodio

(sal grueso común) disuelta en agua. Este papel es comúnmente desempeñado por alcanolamidas de acidos grasos. Tambien es efectivo agregar soluciones acuosas de cloruro de sodio.

aditivos protectores de la piel: Contrarrestan la acción nociva de los tensioactivos sobre la piel. Es importante que se utilicen para obtener un producto de calidad y seguro para su uso. Algunos ejemplos serían glicerina, colágeno, aloe vera, trietanolamina, etc.

nacarantes / opacificantes: Su finalidad es dar un aspecto opaco o perlado al detergente. No cumple ninguna función específica más que una percepción visual diferente, por lo tanto su uso es opcional. Debe ser compatible con el resto de los componentes de la fórmula de tal manera que no la desestabilice. Por ejemplo, estearatos de polietilenglicol.

regulador de ph: Dado que para obtener un detergente neutro el pH debe arrojar un valor

entre 6 o 7, se utilizan reguladores de pH para ajustar el mismo. Para aumentar el pH se utilizarán álcalis como, por ejemplo, hidróxido de sodio (soda cáustica) diluido o trietanolamina. Para disminuir el pH se utilizarán ácidos como el ácido cítrico, bórico o

clorhídrico.

El lavavajillas que se va a elaborar debe cumplir con:

-tener un alto poder de arrastre de la suciedad

ser poco agresivo para la piel, debido a la utilización de glicerina como aditivo protector

los conservantes utilizados sean permitidos por la legislación vigente

el tensioactivo utilizado guarda una calidad de excelencia y es muy soluble en agua, lo que asegura, si se tienen en cuenta todos los cuidados y condiciones necesarias, obtener un producto muy estable

este tensioactivo permite obtener un producto bien viscoso (espeso)

la fórmula permite una manipulación segura

Mecanismos de limpieza de los detergentes lavavajillas

a. Emulsificación: Al igual que muchos otros detergentes, la emulsificación es el principal

mecanismo de limpieza de restos de grasa en el lavado manual. En este mecanismo, los tensioactivos actúan en la interfase agua-aceite, y reducen de esta forma la tensión interfacial (IFT). Esto permite que las grasas formen una emulsión de pequeñas partículas en el agua de lavado. Estas partículas de emulsión son <0,5 micras de tamaño y termodinámicamente inestable. Sin embargo, dado que el tiempo de lavado es relativamente corto, esta inestabilidad termodinámica no afecta significativamente la eficacia de la limpieza. En superficies altamente hidrofóbicas (por ejemplo, plásticos), el mecanismo de emulsificación generalmente no es efectivo. Para mejorar la limpieza, suelen ser necesarios agentes

humectantes y / o tensioactivos con fuertes capacidades de superficie de mojado para aumentar el ángulo de contacto y la fuerza de unión entre el sólido grasiento y la superficie

hidrofóbica.

b. Solubilización. En detergencia, el mecanismo de solubilización difiere de emulsificación en

que las partículas de grasa solubilizados son termodinámicamente estables en el agua. El tamaño de estas partículas es generalmente similar a las micelas de surfactante, es decir, de 5 a 100 nm de diámetro. La eficiencia del mecanismo de solubilización depende de un complejo conjunto de parámetros de surfactante como la estructura de las micelas y la concentración micelar crítica (CMC).

Se expondrán a continuación algunas formas de elaborar un lavavajillas:

Lavavajillas casero:

Materiales: Para elaborar (cantidad) de detergente se necesitan:

- Tres tazas de agua mineral.

- Una taza de vinagre blanco: Solución acuosa de ácido acético acético diluido al 5 o 10 por ciento, elaborado a partir de la fermentación del alcohol etílico puro de caña de azúcar, malta o maíz. Sirve en la limpieza de manchas en general como fijador y neutralizante.

- Media taza de jabon de glicerina: Sirve como un hidrotopo y como protector de la piel.

- Bicarbonato de sodio: sirve como regulador de pH

- Sal gorda

- Jugo de limón

Procedimiento

En primer lugar, mezclar en un cazo el agua y el vinagre, calentándolo a fuego medio. Cuando comience a hervir, se apagará el fuego. Luego se introducen los demas ingredientes de uno en uno, sin dejar de remover en todo momento. Ademas, cada uno debe disolverse antes de agregar el siguiente. Dejar enfriar.

Formula básica para un lavavajillas comercial:

Ingredientes

% peso

Surfactantes

10-50%

Estabilizadores de espuma

0-5%

Hidrótopos

0-10%

Sales

< 3%

Preservativos

0.1%

Fragancias

0.1-1%

Colorantes

< 0.1%

Otros aditivos

0-5%

Agua

Balance

Tabla 1. Formulación típica en detergentes lavavajillas

Lavavajillas a base del tensioactivo anionico lauriletoxisulfato de sodio (LESS)

Se señalaran dos formulas para lavavajillas a partir de LESS:

a.Para formular 300 kg de lavavajillas por día se necesita:

Ingredientes

Cantidad, kg (% en peso)

Lauriletoxisulfato de sodio al 25%

180 (15)

Glicerina

6

(2)

EDTA

3.60 . 10-3 (0.012)

Conservante (NIPAGIN-NIPASOL)

 

0.6

Etanol 96%

1

L

Espesante (salmuera al 20%)

Cantidad necesaria para obtener la viscosidad deseada

Agua

Cantidad necesaria para disolver y completar la formula

Esencias y colorantes permitidos

Cantidad deseada

Tabla 2. Formulación desarrollada de un detergente lavaplatos

Etapas:

Pesado y medición del volumen: Se pesan (*) aproximadamente 60 kg de agua en el recipiente donde se preparará el detergente. En otros recipientes se pesan por separado los demás componentes de la fórmula y los 180 kg de tensioactivo.

En el caso de LESS al 25%, como no es tan viscoso se puede colocar directamente en el recipiente de preparación y luego agregar el agua.

Etapa 2: Disolucion y mezclado: Se agrega el tensioactivo anteriormente pesado, agitando lentamente para no producir espuma o, caso contrario, si se pesó en el recipiente se agregará parte del agua para proporcionar el medio para disolver el resto de los aditivos. Luego se agrega los aditivos de a uno y previamente disueltos en el caso que corresponda (el EDTA se disuelve en agua y el conservante en la mínima cantidad de alcohol al 96%). Mantener siempre la agitación.

Etapa 3: Control del pH: Se procede a medir el pH y si es necesario se corrige con ácidos o bases para obtener valores entre 6.5 y 7. Este control es de suma importancia porque un pH inferior al especificado indica un producto ácido y por arriba de 7 un producto alcalino. Tanto uno como otros son perjudiciales para la salud y adicionalmente en el caso de un pH alcalino por encima de 8 inactivaría los conservantes, lo que provocaría una desestabilización y contaminación de la fórmula.

El manejo de ácidos y bases requiere de mucho cuidado y un conocimiento acabado de la peligrosidad que implica el manejo de sustancias como el ácido clorhídrico (muriático) concentrado, para nuestra salud en general, en particular ojos, pulmones, etc.

Etapa 4: Agregado del espesante: Agregar la cantidad necesaria de espesante. Este agregado se realiza lentamente y con agitación para obtener la viscosidad buscada. La sal le otorga

viscosidad al detergente, pero si se excede en la cantidad, se produce el efecto contrario (se licua). El espesante se debe agregar disuelto en parte del agua. Una buena manera es preparando una solución al 20% p/p, es decir, 2 kg de sal gruesa en 8 kg de agua.

Muy importante: Es conveniente realizar esta operación en pequeña escala, por ejemplo, se toma un kilo de detergente y se verifica qué cantidad de cloruro de sodio al 20% se debe agregar para obtener la viscosidad deseada. Logrado ese objetivo se hacen las correcciones necesarias para realizar el agregado en la escala de producción.

Este es un paso de la etapa que dependerá del momento en que se fabrique y la temperatura estacional. Por ejemplo, en épocas de invierno, o sea a temperaturas bajas, la viscosidad es más elevada, por lo tanto la cantidad de espesante necesaria para lograr la viscosidad deseada será menor que en épocas de calor.

Finalmente se agrega el resto del agua. Los colorantes y la esencia se agregan en pequeñas cantidades justo antes de finalizar la formulación. En este punto se verifica nuevamente el valor del pH.

b.

Componente

Funcion

%

en peso

C12-C13 Alquilo etoxi sulfato

Ag. Surfactante ionico

33

C12-C14 Polihidroxiamida de ácido graso

Ag, surfactante no ionico

4

C14oxido de amina

Fomentador de espuma

5

C11etoxilato alcohol

 

1

MgCl2

 

0.7

Citrato de calcio

 

0.4

Reforzador de espuma

Fomentador de espuma

0.5

Etanol

 

1

Sulfonato cumeno de sodio

Ag. Tensioactivo

0.5

Componentes menores y agua

 

Balance

Tabla 3. Formulación desarrollada de un detergente lavaplatos.

Lavavajillas a partir del tensioactivo anionico DDBS (ácido dodecil benceno sulfónico)

Compuesto

Función

%

Peso

P-Toluensulfonato de sodio

Surfactante (Tensioactivo)

35 %

 

Etanol

Hidrótropo

5

%

Glicerina

Hidrótropo, Protector dérmico

5

%

Acido cítrico

Quelante

2

%

Polietilenglicol

Polímero dispersante

3

%

Dodecil sulfato de sodio

Reforzador de espuma

1

%

Alcohol laúrico

Espesante

0.1

%

27 Carbopol

Espesante

1

%

Fragancia

Olor

0.5

%

Colorante

Color

0.5

%

Agua

Solvente

51.9 %

Tabla 3. Formulación utilizada en el detergente UltraClean elaborado por la empresa DeterMer.

Procedimiento:

1. Obtención de p-toluensulfonato de sodio, mediante la sulfonación del tolueno con acido

sulfúrico

En el procedimiento se obtuvo el p-toluensulfonato de sodio a partir de la sulfonacion de tolueno con acido sulfúrico. Es una sustitución electrofilica aromatica.

Los principales procedimientos de sulfonación pueden ser clasificados del modo siguiente:

tratamiento directo con anhídrido sulfúrico o un compuesto de éste, procedimientos oxidantes, reacciones de sulfitos y métodos de condensación. El término directo e indirecto indica si el procedimiento de sulfonación comprende una o varias etapas. En este caso el método de estudio será por tratamiento directo.

Tratamiento directo con anhídrido sulfúrico o un compuesto de éste: Es un procedimiento mucho más aplicable que los demás, y se emplea en la preparación de los cuatro tipos químicos de sulfonados y en el tratamiento de aceites fijos y fracciones de petróleo, Aquí se cita como sulfonación directa. El anhídrido sulfúrico es teóricamente el agente más eficaz y directo de este tipo, puesto que sólo entraña la adición directa:

Se alimentan tolueno y acido sulfúrico al 97 % al primer reactor, en una proporción de 1.7 L de tolueno/L de acido, se comienza a calentar la mezcla hasta que esta alcance la temperatura de 120 °C, al llegar a este paso se controla la temperatura del reactor para que ésta no supere los 120 °C y se deja reaccionar por una hora. Concluido este tiempo, la mezcla pasa a un reactor agitado que contiene 3 L de agua/ L de tolueno alimentado. Seguidamente se añaden 0.5 Kg de

bicarbonato de sodio y 1 Kg de cloruro de sodio por cada

procurando que se disuelvan por completo. Al concluir este paso la mezcla se debe enfriar para completar la cristalización del p-toluensulfonato de sodio y posteriormente filtrar al vacio. Luego del filtrado se debe recristalizar, para ello se disuelven los cristales obtenidos con 3 L de agua a ebullición en un tanque agitado y se añaden 0.15 Kg de NaCl. De nuevo la mezcla se

debe enfriar y se alimenta al sistema de filtrado al vacio, donde se obtienen los cristales de p- toluensulfonato de sodio, que pasan a un secador para obtenerlos libres de humedad. Se debe obtener un rendimiento de entre 35 y 40 % en base al tolueno.

2. Preparación del detergente liquido, utilizando p-toluensulfonato de sodio como agente

tensioactivo

En esta área se producirá el detergente de acuerdo a las proporciones que se muestran en la tabla 3, la cual corresponde a la formulación óptima que desarrolló la empresa para la obtención del detergente. oxidantes, reacciones de sulfitos y métodos de condensación. El término directo e indirecto indica si el procedimiento de sulfonación comprende una o varias etapas. En este caso el método de estudio será por tratamiento directo.

Los cristales de p-toluensulfonato entran en un tanque agitado donde se disuelven con agua, seguidamente se añaden acido cítrico (quelante) y dodecil sulfato de sodio (reforzador de espuma) y se mezclan. Una vez disueltos pasan a un segundo tanque donde se agregan otras

L de tolueno alimentado,

sustancias liquidas tales como etanol (hidrótropo), glicerina (hidrótropo, protector dérmico), etilenglicol (polímero dispersante), fragancia artificial, colorante artificial y por ultimo alcohol laúrico y carbopol (espesantes), se debe agitar continuamente la mezcla en el tanque hasta asegurarse que el producto sea homogéneo y que tenga la consistencia deseada. Una vez finalizada la agitación, esta pasa al área de envasado, mientras que una parte del lote accede al área de control de calidad, donde se realizan las pruebas necesarias para asegurarse que el producto cumpla con las exigencias respectivas. En esta área se realizan pruebas de lavado, estabilidad del detergente, cantidad de espuma generada, consistencia, entre otras. Si todas las pruebas son positivas, el detergente se considera óptimo y el lote se almacena para ser distribuido.

Limpiavidrios:

Definicion: Es un detergente que corta la grasa existente en los vidrios, cristales, etc. Si bien son productos versátiles que pueden usarse para otras superficies, los que están hechos a base de acidos sulfonicos no son aptos para la limpieza de las ventanas de los automóviles, ya que pueden dañar ciertos materiales, como el cuero y el vinilo.

Están libres de amoniaco. Son biodegradables y no son inflamables. Una vez limpian una superficie dejan sobre esta una capa protectora anti estatica y anti empañante.

Son aplicados en

- Limpieza de vidrios, espejos y cristales.

- Limpieza de mármoles, aglomerados y melaminicos.

- Limpieza de aluminio y acero inoxidable. Tambien manchas en las paredes sin dañar la pintura.

Superficie en la que se aplica: El vidrio es un material producto de un proceso industrial en el que la sílice (dióxido de silicio) se trata a alta temperatura con carbonatos alcalinos (sodio, potasio) y da como resultado después de enfriarse un solido duro y tranlucido, sin poros y con baja reactividad química. Solo es afectado por ciertos agentes muy agresivos como son los acidos cromico o fluorhídrico o los hidróxidos alcalinos como el de sodio o potasio. Estas propiedades hacen que una limpieza completa de su superficie sea difícil porque cualquier suciedad se observa fácilmente asi como el velo de sales que queda cuando se seca el agua que se uso para limpiarlo. Esto hace que al menos para los objetos grandes como vitrales sea necesario usar productos especializados.

(Explicar las diferencias entre un limpiavidrios y un lavavajillas)

Componentes: Son similares a los que se encuentran en otros detergentes.

Tensioactivo: En los detergentes los acidos sulfonicos son muy usados. Estos son compuestos organicos en los que por un proceso de sulfonacion se les ha agregado un grupo SO3H. Son usados para remover la grasa ya que son mucho mas acidos que sus homologos carboxílicos y tienen una fuerte tendencia a adherirse a proteínas y carbohidratos. Algunos ejemplos son el acido metansulfonico y el acido p-toluensulfonico. No contienen nitrógeno y son fácilmente biodegradables.

Ciertos tipos funcionan como emulsificantes, como estabilizadores de emulsificacion o como parte de colorantes solubles en agua.

Ademas, como los esteres de estos acidos tiene un buen grupo saliente para reacciones de sustitución nucleofilica son utilizados como catalizadores de reacciones de esterificación.

Fijador y neutralizante: Uno muy utilizado es el acido acético, un acido débil. Su obtención a escala industrial se hace por la carbonilacion (reacción con CO) del metanol. Con anterioridad se producía por la oxidación sucesiva del etanol en acetaldehído y este en el acido.

Conservante: Sustancia usada como aditivo, que detiene o minimiza el deterioro producido por la presencia de microorganismos.

Colorantes: Los colorantes presentan una estabilidad considerable en una amplio rango de Ph

y una elevada resistencia a los aditivos agresivos. Sin embrago las reacciones que se dan en el

producto podrían afectar la estabilidad del colorante, sobre todo a Ph bajos. La coloración de limpiadores con poca viscosidad con pigmentos puede dar lugar a sedimentos, aunque las

preparaciones pigmentarias pueden solucionar el problema.

Limpiavidrios casero:

Materiales:

-1 taza de agua

-250 mL de vinagre blanco.

- 5 gotas del lavavajillas anteriormente preparado.

Procedimiento:

- Vertemos el agua y el vinagre blanco en un tazon, lo removemos y luego agregamos las 5 gotas del lavavajillas una por una mientras agitamos.

- Finalmente, con ayuda de un embudo lo echamos en un recipiente.

Limpiavidrios a base de DDBS:

Materiales:

Reactivos

Cantidad

Funcion

DDBS

100

mL

Agente tensioactivo

Agua

10

L

Vehiculo, humectante, fijador, estabilizador

Alcohol industrial

0.5 lb

 

Desengrasante, absorbente, estabilizante

Acido acetico

200

mL

Fijador, neutralizante, regulador de acidez

Quimico antibacterial

15

mL

Bactericida

Conservante

15

mL

Preservante, espesante, impermeabilizante

Fragancia

60

mL

Aroma, suavizante

Colorante azul

15

g

Colorante, estabilizante

Colorante verde

10

g

Colorante, estabilizante

Procedimiento:

- En un recipiente vertimos 10 L de agua destilada.

- Luego a esos 10 L de agua se le agregan se le agregan 60 mL del acido sulfonico y se mezcla durante 10 min, después de los cuales se observa una mezcla espumosa.

- A continuación se vierten en el contenedor 200 mL de alcohol industrial. Se agita la mezcla durante diez minutos, después de los cuales se observa una disminución del volumen de espuma.

- Luego se agregan 150 mL de acido acético, cuyo olor aleja a los insectos.

- Se homogeniza la mezcla de reacción durante otros 10 minutos, después de los cuales se añaden 15 mL del antibacterial.

- A continuación se agregan 10 mL de conservante y se agita durante 10 minutos.

- Se añaden a la mezcla 60 mL de fragancia y se agita durante 10 minutos.

- Se agregan 5 mL de colorante azul y se agita hasta que se observe una coloración azul uniforme en el recipiente.

- Se agregan 2 de colorante verde, se mezcla hasta que se observe el color aguamarina en el recipiente.

- Se deja en reposo durante 2 horas, después de los cuales se obtiene una sustancia espesa de color aguamarina.

Otras formulas de limpiavidrios a base de Genapol

Materiales:

a.

Reactivo

Cantidad

Función

Agua destilada

930 mL

Vehiculo, humectante, fijador, estabilizador

Alcohol isopropilico

20

mL

Desengrasante, absorbente, estabilizante

Texapon 28 o Genapol LRO

1 mL

 

Agente tensioactivo

EDTA

1 mL

 

Agente acomplejante

Mergal

1 mL

 

Conservante

Butil cellosolve

50

mL

 

Colorante anilina vegetal

1

g

Colorante

Tabla .

Mergal: Es un conservante compuesto de una mezcla de aminas e isotiazolinonas para sistemas de dispersión acuosa, pinturas, etc., de color amarillo. Ataca bacterias, levaduras, mohos, algas. Se recomienda su aplicación directa al agua en el que se va a usar.

Procedimiento:

En un recipiente colocamos 930 mL de agua destilada a la cual le agregamos mergal, el conservante. Se agita la mezcla. En otro contenedor se colocan el butil cellosolve, al que se le agregan genapol y el alcohol isopropilico y seguimos revolviendo. Luego a la primera mezcla se le agrega la segunda y se agita el recipiente. Finalmente se añaden el EDTA y el colorante anilina.

Importancia de usar productos biodegradables:

¿Por qué preferir los productos biodegradables?

_Por ser de sencilla y no riesgosa elaboración.

_Por ser poco o nada dañinas a salud de las personas y al medio ambiente. _Porque a pesar de ser un producto biodegradable presenta el mismo grado de efectividad que los detergentes usados comúnmente . _porque su costo de elaboración es relativamente bajo en comparación con los detergentes comunes.

Como impulsar el uso de productos ecológicos

Poder hacer prácticas amigables con la naturaleza convierte a las personas en ciudadanos más responsables y cuidadosos, y los beneficios para el presente y futuro serán muchos.

Realizar eventos en los cuales se demuestre los beneficios y las facilidades que nos pueden brindar los productos ecológicos.

A nivel individual, familiar, institucional, comercial e industrial conviene organizarse para usar racionalmente los artículos que se emplean en los quehaceres cotidianos y laborales, incluso comenzar campañas de clasificación de la basura, vidrio, papel cartón y plástico, para así facilitar su tratamiento y reciclaje, así mismo es importante usar productos que sean biodegradables para beneficio de nuestro planeta. Conclusiones:

-Los detergentes biodegradables son una muy buena opción para la limpieza de nuestro hogar -En nuestra elaboración pudimos generar un detergente lavavajilla biodegradable estable, con buen poder de detergencia y buena generación de un agente tensoactivo de espuma. -Se verifico la efectividad del detergente al realizar lavados de sustancias grasas en diversas superficies utilizadas en cocina. -Para el buen funcionamiento de un detergente la búsqueda de un agente tensoactivo eficaz, constituye la base para el éxito del producto.