Diagnóstico Del Sistema de Control y Automatización de la PTAR José

Gálvez

Antecedentes

El presente informe solicitado por la Dirección del Proyecto SERVICIO DE CONSULTORÍA DE

OBRA PARA LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DEFINITIVO Y EXPEDIENTE TÉCNICO DEL
PROYECTO: “AMPLIACIÓN Y MEJORAMIENTO DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE Y
ALCANTARILLADO PARA EL ESQUEMA JOSÉ GALVEZ SECTOR 315 DISTRITO DE VILLA MARÍA
DEL TRIUNFO Y ESQUEMA VILLA ALEJANDRO DISTRITO DE LURÍN” que consiste en el
levantamiento del diagnóstico del estado de las estaciones hidráulicas existentes al 50% en
esta etapa, dichas estaciones se localizan en la zona este en los distritos de Villa María del
Triunfo y Lurín, en el ámbito de la gran Lima el diagnóstico está vinculado a sus sistemas
automáticos de control y comunicaciones con el centro de Control principal de la ATARJEA, a
fin de establecer si el equipamiento con que cuentan algunos de ellos son reutilizables o en su
defecto recomendar las acciones necesarias para solucionar los problemas actuales o
simplemente desecharlos.

Objetivos

Se está considerando que todas las estaciones hidráulicas existentes y proyectadas, como
Reservorios, Pozos, Cámaras de ingreso a Sector, y cámaras reductoras de presión, Rebombeos
entre otras, estén automatizadas e integradas al Sistema SCADA de SEDAPAL, de forma tal que
puedan ser supervisadas y controladas en tiempo real a distancia, bajo la premisa de ser
desasistidas a futuro, tratando de optimizar la cantidad y calidad del agua potable y su uso
conjuntivo con aguas subterráneas, estaciones hidráulicas que se interconectaran a la red de
distribución primaria de agua potable. Involucrando a cada estación hidráulica niveles de
Automatización Local - Remota y la Integración hacia el Centro Principal de Control.

En caso de aguas residuales o PTAR José Gálvez, mejorar los procesos productivos acorde con
las normas nacionales, con niveles de Automatización Local-Remota que permita su
integración y menores costos productivos.

La Planta de tratamiento de aguas residuales José Gálvez en condiciones de operación normal

presentaría baja eficiencia en los procesos de tratamiento, debido principalmente al mal
estado de su equipamiento, sin eficiencia, compuertas en mal estado, sin instrumentación
calibrada que mida en tiempo real las condiciones de operación, como son caudales, pH,
oxígeno disuelto y un sistema de control local únicamente basado en un PLC que no está en
capacidad de telecomandar todos los procesos productivos, tableros de arranque y parada en
mal estado, sin controles electrónicos de precisión, y control de flujo en las diferentes etapas
del proceso etc.

Que a nivel Ingreso no cuenta con Equipos de medición de parámetros físico químicos como
turbidimetro (opcional), medidor de PH, oxígeno disuelto medidor de caudal de ingreso y
ninguna compuerta automatizada, solo con accionamiento eléctrico manual, vale decir que
su funcionamiento es 100% manual, con lo cual ante imprevistos por altas contaminaciones,
turbiedades o problemas de ingreso de componentes fuera de normas el tiempo de
respuesta sería demasiado, más aun no existe transmisión de alguna data de calidad de
producto vía radio, únicamente vía telefónica de operador a operador.

Información de equipos más importantes:

 El medidor de flujo por ultrasonidos con sensores externos no cuenta con la protección
adecuada, no tiene tag, pero si cuenta con código de inventario, no se cuenta con
certificados de contrastación y su montaje no cumple con las normas, no tiene
monitoreo remoto.
 El medidor de fuga de cloro se ve en buen estado de conservación, no se aprecia
certificado de calibración ni tag de control, operativamente esta encendido.
 El medidor de oxígeno disuelto y PH, no cuenta con certificado de calibración,
asimismo; por la cantidad de oxígeno que se aprecia en el funcionamiento de los
aireadores, dicha medición no correspondería, es necesario su calibración y
contrastación programada.
 Todos los tableros de control local/remoto no funcionan, los arrancadores y el variador
electrónico arrancan directamente, el cableado esta en desorden y se desconoce su
nomenclatura y codificación de cables, se recomienda un cambio de tablero.
 El tablero principal de control local/remoto no funciona, su estado físico de montaje se
encuentra deteriorado, únicamente funciona de manera local, el tablero con el PLC de
mando general se encuentra deshabilitado para sus mandos remotos de todo el
sistema, puede apreciarse que el cableado esta en desorden y sin numeraciones ni
tags de ingreso o salida, se recomienda el cambio TOTAL.
 Se cuentan con 11 sistemas de arranque y Control de aireadores, en pésimo estado de
conservación, a nivel control solo lo hace localmente, no cumplen con los estándares
ni normas nacionales, se recomienda el cambio total del sistema.
Recomendaciones en la PTAR José Gálvez

Debe implementarse de manera inicial mínima una medición de parámetros básicos de calidad
de agua que pueda ser monitoreado en una primera instancia para luego supervisarse y
telecontrolar los diferentes procesos.

a. Se recomienda implementar nuevos equipos “Analizadores en Línea”, que se usan para

medir la calidad del agua cruda en forma permanente (de pH, turbidez, cloro residual)
y que sirven para conocer la cantidad óptima de productos químicos que se deben
aplicar en el tratamiento del agua.
b. Automatizar la dosificación del sistema de cloración de salida de Planta, instalando un
Caudalímetro electromagnético a la salida del mismo medidor de cloro residual y un
sistema de telecomunicaciones vía radio.
c. El sistema de automatización de la Planta de Tratamiento, implica contar con el
Sistema teledirigido de los controles basado en la centralización de datos en un
sistema SCADA que debe instalarse que servirá no solo para el tratamiento de las
señales en plantas, sino que estará en condiciones para el monitoreo de todas las
etapas del proceso e instalar de manera simultánea equipamiento que permita el
monitoreo mínimo en tiempo real de las principales variables de todo el proceso de
tratamiento de agua.

 Caudal de captación – medición por sistema de ultrasonido

 Calidad de agua cruda – analizadores en línea. (pH, turbiedad)
 Dosificación de Productos – Puesta en servicio y automatización de los equipos
con sensores en línea.

CONCLUSIONES:

 Ante una posible ampliación de planta, deberá instalarse un nuevo sistema de control,
automatización y arranque electrónico, así como los tableros local remoto de arranque
y parada de las compuertas de ingreso y arranques de aireadores.
 De mantenerse esta planta en las condiciones hidráulicas actuales deberá renovarse
todo el equipamiento en cuanto a instrumentos, arranques electrónicos y controles
remotos.
 Debe instalarse un nuevo sistema SCADA incluyendo el sistema de comunicaciones al
Centro de control Principal y al Centro de servicios Villa el Salvador.
 Esta Ptar no cuenta con comunicación radial.
 Diagnóstico Del Sistema de Control y Automatización de la Cámara 315
José Gálvez

Objetivo
Se está considerando que esta cámara reductora de presión, este automatizadas e integrada
al Sistema SCADA de SEDAPAL, de forma tal que pueda ser supervisada y controlada en tiempo
real a distancia, con mayor eficiencia y bajo lo las normativas actuales de instrumentación de
SEDAPAL, asimismo tener un equipamiento 100% disponible bajo la premisa de ser desasistida
a futuro, tratando de optimizar la cantidad y calidad del agua potable y su uso conjuntivo con
aguas subterráneas, estación hidráulica que esta interconectada a la red de distribución
primaria de agua potable con funcionalidades limitadas. Involucrando a esta estación
hidráulica niveles de Automatización Local - Remota y la Integración hacia el Centro Principal
de Control.
Actividades
Los trabajos realizados se integran dentro de lo siguiente:
-Recopilación de Datos en SEDAPAL.
-Estudios de campo realizado por el Consultor
- -Reconocimiento de estaciones.
-Coordinaciones con técnicos de SEDAPAL
Evaluación del sistema Actual
Para que las estaciones Hidráulicas, puedan ser controladas y supervisadas desde el centro de
control automatizado de SEDAPAL y su centro de Servicio de Villa el Salvador en cumplimiento
de las normativas técnicas de SEDAPAL y estándares industriales (IEEE) estas deberán contar
en primer término con:
- Instrumentación Electrónica para la medición de presiones, caudal, cloro residual y variables
del actuador con los protocolos Profibus DP utilizados por SEDAPAL en sus proyectos vigentes,
asimismo para obtener el grado de automatización que permita una operación con alta
disponibilidad y desasistida
-Válvulas con actuadores y control electrónico con bus de campo Profibus DP.
-Sistema de comunicaciones desde cada estación hidráulica al centro de control de Villa el
Salvador.
-Tablero de Control con PLC y módulos de comunicaciones.
-Sistemas de arranque electrónico de alta eficiencia y bajo contenido de armónicos
-Sistemas de cloración automática, incluido los medidores de cloro residual y
Multiparametricos.
-Analizadores de variables eléctricas.
Asimismo se ha podido apreciar (ver fichas tecnicas) lo siguiente:
1.-El tablero es de tecnología de los años 1997-2002, el mismo que está operativo en un 80 %,
no cuenta con medición de caudal de la cámara, ni medición de cloro residual.
2.-si bien el actuador está en muy buenas condiciones este deberá ser integrado con todas sus
variables al tablero de control TAC principal.
3.-El sistema de comunicaciones cuenta con una radio en 400 MHz. Pero en salida serial. Que
en la actualidad se encuentra montada con una antena en poste de concreto, su funcionalidad
es limitada.
4.-Las cajas de pase se encuentran deterioradas y son de uso domestico
5.-Los sensores de presión están en funcionamiento con tecnología 4-20 ma. Y en pésimas
condiciones de instalación.
6.-El sistema de extracción de aire no funciona.

Conclusiones
a. De ampliarse la cámara de medición se recomienda la renovación del Tablero TAC y TR
integrados con mayor capacidad de autonomía que cumpla con las normas actuales de
Sedapal, pues deberá integrar el sistema de instrumentación y control de la ampliación
b. Deberá renovarse toda la instrumentación de campo con equipamiento calibrado, se
recomienda la instalación de un medidor de cloro residual que ahora no existe.
c. La radio dentro del tablero TAC, deberá ser de uso industrial y en cumplimiento de las
normas actuales de SEDAPAL.
 DIAGNÓSTICO
FICHAS DE INSPECCIÓN PTAR
JOSÉ GALVEZ
CAJAS DE PASE INGRESO COMPUERTAS
MEDIDOR DE CAUDAL INGRESO UASB AGUA PARA CONSUMO
DETECTOR FUGA DE CLORO SALA DE CLORACIÓN
MEDIDOR DE OXIGENO DISUELTO Y PH
PESAJE TANQUE DE CLORO SALA DE CLORACIÓN
TABLERO DE ARRANQUE ELECTRÓNICO Y VARIADORES
TABLERO PRINCIPAL DE CONTROL
TABLERO DE AIREADORES
 DIAGNÓSTICO
FICHAS DE INSPECCIÓN
CÁMARA REDUCTORA DE
PRESIÓN SECTOR 315
CAJAS DE PASE – CÁMARA REDUCTORA 315
PIT-96-001 – CÁMARA REDUCTORA 315
PIT-96-002 – CÁMARA REDUCTORA 315
PIT-4201116 -ACTUADOR CAMARA REDUCTORA 315
SO-315 - TABLERO CAMARA REDUCTORA 315