FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

TEMA:

“APLICACIÓN DE INGENIERIA DE METODOS EN EL PROCESO

PRODUCTIVO DE MASA DE PIZZA EN LA EMPRESA CASA PIZZA”

“INGENIERIA DE METODOS II”

INTEGRANTES:

AGUILAR ANGULO, CÉSAR OMAR

FERNANDEZ AGUILAR, EVER

DOCENTE:

LUIS ROBERTO QUISPE

CICLO:

VI

CAJAMARCA – PERÚ
 Ingeniería de Métodos II

ÍNDICE GENERAL

I. INTRODUCCIÓN: …………………………………………………………..…
3
II. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA: .………………………………………..
4
A. Reseña de la Empresa: ...…………………………………………….. 3
B. Misión, Visión y Mapa de Procesos: ………………………………… 4
B.1.- Misión: ……………………………………………………………. 4
B.2.- Visión: ……………………………………………………………. 4
B.3.- Mapa de Procesos: ……………………………………………... 5
C. Organigrama: …………………………………………………………... 6
D. Productos:
D.1.- Bienes o Servicios: ……………………………………………… 7
D.2.- Índices de producción: ………………………………………….. 8
E. Materia Prima:
F. Clientes:
G. Proveedores:……………………………………………………………..9
H. Mercado.
I. Otros datos de la empresa:
I.1.- costos de materia prima:
I.2.- costos de mano de obra:
I.3.- costos de equipos:

II. DESARROLLO DE CASOS: …………………………………………………

10
A. Área de Aplicación:
a. MUESTREO DEL TRABAJO: …………………………………………10
b. GRÁFICOS DE CONTROL: ……………………………………………
13
c. BALANCE DE LINEA:
………………………………………………….14
d. LOCALIZACIÓN DE PLANTA:
………………………………………..17
e. DISTRIBUCIÓN DE PLANTA: ……………………………………….
22

III. BIBLIOGRAFÍA:
……………………………………………………………….25

22
 Ingeniería de Métodos II

I. ÍNTRODUCCÍÓN

El Estudio de Métodos o Ingeniería de Métodos es una de las más importantes

técnicas del Estudio del Trabajo, que se basa en el registro y examen crítico
sistemático de la metodología existente y proyectada utilizada para llevar a cabo
un trabajo u operación. El objetivo fundamental del Estudio de Métodos es el
aplicar métodos más sencillos y eficientes para de esta manera aumentar la
productividad de cualquier sistema productivo.

IMPORTANCIA DE LA INGENIERIA DE METODOS EN UN SISTEMA

PRODUCTIVO:

Si se considera al departamento de producción como el corazón de una

empresa industrial, las actividades de métodos, estudio de tiempos y salarios son
el corazón del grupo de fabricación. Más que en cualquier otra parte, es aquí
donde se determina si un producto va a ser producido de manera competitiva.
También es aquí donde se aplican la iniciativa y el ingenio para desarrollar
herramientas, relaciones hombre-máquina y estaciones de trabajo eficientes para
trabajos nuevos antes de iniciar la producción, asegurando de este modo que el
producto pase las pruebas frente a la fuerte competencia.

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 Ingeniería de Métodos II

II. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

Industrial Perú SAC. Empresa dedicada a la producción y comercialización de harina de

plátano, ubicado en la ciudad de Tarapoto – Región de San Martin y posteriormente
alcanzar el mercado nacional e internacional implantando otras fábricas como en Piura y
tumbes. Se piensa en la exportación de la harina ya que existe un mercado potencial
para los productos a partir del plátano en Estados Unidos, Venezuela, Puerto Rico y
Europa (España y Francia especialmente).

A. Reseña de la empresa:

Es una empresa creada por un grupo de alumnos de la Universidad Privada del Norte
(UPN), que ve en la Harina de Plátano una gran oportunidad para dar a conocer al a nivel
nacional e internacional, habiendo analizado y dándose cuenta que hay un amplio
mercado a nivel mundial, Industrial Perú SAC, tiene 1 año de creado y una actividad de
producción y comercialización activa.

B. Misión, visión y mapa de procesos:

B.1.- Misión:

Brindar un servicio de calidad a nivel regional, proporcionando a

nuestros clientes una variedad de ofertas que permitan a nuestro
público disfrutar de productos propios e innovadores, en un mercado
establecido, con una delicada elaboración con ingredientes de
primera calidad, a un precio razonable y competitivo, de esa manera
superar las expectativas de nuestro público consumidor.

B.2.- Visión:

Ser negocio líder en Cajamarca, haciendo la diferencia en cuanto a

la calidad y valor agregado en nuestros productos, socialmente
responsable cumpliendo con nuestras exigencias de rentabilidad,
creatividad, comprometiéndonos en todo momento.

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 Ingeniería de Métodos II

B.3.- Mapa De Procesos.

NO Esperar hasta que

Mezcla de Amasado de masa Reposar masa ¿Dobló el
volumen? doble volumen
ingredientes

SI

Estirar, cortar y dar

forma

Preparar Agregar salda e

ingredientes para ingredientes a la
pizza masa

Precalentar horno Colocar en el horno

Cocción y retirado
del horno

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 Ingeniería de Métodos II

C. Organigrama.

D. Productos:

Harina de plátano; La harina de Plátano es un producto 100% natural,

elaborado a base de plátano orgánico. Es un polvo de color blanco parduzco, de fácil
digestión y susceptible a la humedad. Tiene fácil cocción (90º C en 8 minutos).

Alimento nutritivo y natural y su empleo principal está enfocado en desayunos

y cenas en la población, programas sociales del estado y municipalidades de la
región, así como (baso de leche), alternativa de consumo de harinas, ya que este
producto reemplazara en gran parte a otras en el mercado por ser un producto
netamente nutritivo, natural y de bajo costo. La harina de plátano tiene un sin fin de
empleabilidad, así como en desayunos y cenas, también es usado en jugerías y
pastelerías (biscochos, pan, tortas, keke, galletas y otros).

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 Ingeniería de Métodos II

NOMBRE DEL PRODUCTO:

“NUTRIBANANAS”

D.1.- Bienes Y Servicios:

BIENES SERVICIOS
Descripción: Cant:
Local de la empresa 900 m2
Balanzas 2
Parihuelas de caucho 20
Compresoras 1
Pistolas de aire 2  Producción de harina
Molino de acero inoxidable 1 de plátano.
Secadora 2
Zaranda 1  Comercialización de
Selladora 1 aina de plátano.
Etiquetadora 1
Monta carga 1
Camión de reparto 1
mesas 2
Faja transportadora 1

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 Ingeniería de Métodos II

D.2.- índices de producción:

La producción actualmente es de 625 kg por día, en una jornada de

8 horas diarias por 6 días a la semana.

INDICE DE PRODUCCION MENSUAL

E. Materia Prima.

La principal materia prima del producto es el banano orgánico, por ser un fruto
climatérico continuo madurando después de la cosecha; su forma, color y tamaño es
particular en la variedad. El banano está constituido por almidones y taninos, cuando
madura la pulpa contiene 70% de agua y es rica en carbohidratos fácilmente digeribles,
contiene un bajo contenido de proteínas y grasas, pero es fuente de vitaminas A, B1, B2 Y
C. Durante la madurez la cáscara cambia de color verde a amarillo. La pulpa se suaviza
desde el centro hacia fuera y desde la punta hacia el pedúnculo, porque los almidones se
transforman en azúcares, disminuyendo notablemente los taninos.

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 Ingeniería de Métodos II

F. Clientes:

Población en general, programas sociales del estado y municipalidades de la

región.

G. Proveedores de la materia prima:

Asociaciones de Productores de Banano Orgánico - TARAPOTO.

H. Mercados:

Local, nacional e internacional.

I. Otros Datos De La Empresa:

Costos de materia prima:

Materia prima Costo por kg.
Plátano rebanado seco 2 Soles

Costos de mano de obra

Personal Costo unitario por mes.
Operario 1200
Vendedor 1300
Secretaria 1200
Contador 1800
Supervisor 2000
Gerente 3000
Total 10500

Costos de equipos
Equipos Costo por unidad en s/.
Local de la empresa 50000
Balanzas 600

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Parihuelas de caucho 50
Compresoras 2000
Pistolas de aire 200
Molino de acero inoxidable 10000
Secadora 3000
Zaranda 800
Selladora 600
Etiquetadora 600
Monta carga 15000
Camión de reparto 25000
mesas 500
Faja transportadora 3500
Total 66850

III. PROGRANMACIÓN LINEAL ENTERA

A. Áreas de aplicación:

Este estudio esta aplicado a la mejora de desarrollo de una planta

Procesadora de harina de plátano, se busca reducir tiempos perdidos, mejorar la
producción y lograr más utilidades.

a. MUESTREO DEL TRABAJO.

La empresa "Casa Pizza" la cual dentro de su producción tiene masa para pizza, donde se
aplica el muestreo del trabajo para determinar el tiempo productivo de 02 trabajadores
que está en el área de planta, pues bien, al observar los tiempos y mediante observación
directa se determinó que para el muestreo de trabajo tenemos:

Sabiendo que, si se tiene un nivel de confianza del 95%, determinamos el intervalo actividad de
productividad. Si cada día de trabajo es de 8 horas, también se sabe que el planta de producción
encontramos 2 personas. Se determinara el Costos de Horas – Hombre productiva, si el salario es
de S/. 12, por 8hrs.

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 Ingeniería de Métodos II

Con estos resultados y utilizando los estudios de Nivel, ahora podemos calcular el tiempo
productivo y el no productivo en el porcentaje como se muestra a continuación:

Con una confiabilidad del 95% y un error permisible del 5 % (precisión), se calcula el tamaño de la
muestra con la siguiente fórmula

Para el siguiente estudio se realizó en un tiempo de 6 días, se observó 2 trabajadores y

se cuentan con 3 analistas.

Calculamos número real de observaciones

Calculamos nuestro tiempo estándar

Teniendo como datos de la empresa "Casa Pizza" que trabaja 8h/día, tiene una
producción de 625kg/día.

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 Ingeniería de Métodos II

Buscamos y determinamos el tiempo estándar para estos dos operarios, mediante las técnicas de calificación
Se le dio un valor del 80% y su tolerancia del orden 8%.

Calculamos el intervalo de actividad productividad

Calculamos el costo de H-hombre productivas

5.44 <=p<= 6.24

5.44 x 8h/día x S/. 12/8 <=p<= 6.24 x 8h/día x S/12 /8h x 2 trabj
130.56 <=p<= 149.76

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 Ingeniería de Métodos II

b. LIMITE DE CONTROL Y GRAFICA DE CONTROL.

Ilustración 1

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 Ingeniería de Métodos II

c. BALANCE DE LINEA.

MEZCLA INICIAL REPOSO MEZCLA MANUAL AMAZADO REPOZO ESTIRAR Y CORTAR

E1 E2 E3 E4 E5 E6

0.4´ 0.77´ 0.5´ 0.4´ 0.6´ 0.5´

Σ t i= 3.17´

P = 625 Kg/Día
Tb = 480 min/unid =8 Hr/día.
C = 0.77´

 Tiempo ocioso

K = 6 estaciones (1 maq/estac)

c = 0.77 min/unid

Tiempo (ocioso) = Σ (c – t i )

= kc – Σ t i

= 6(0.77) – 3.17´

= 1.45 min/Kg.

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 Ingeniería de Métodos II

C1.eficiencia de la línea

• Es la relación entre el tiempo que tarda en fabricarse el producto sin división de

trabajo y el tiempo que tarda en fabricarse el producto con división de trabajo.

E = ΣTi / n(c)
E = Eficiencia de la línea
ΣTi = suma de los tiempos estaciones
Considerando el N° de máquinas en cada una
n = N° total de maquinas
c = ciclo

Entonces:

E = ΣTi / n(c)

E = 3.17/ 6(0.77)

E = 68 %

Si la demanda para la línea aumenta a 900 Kg/Día:

 Realizamos el balance de línea y calculamos:

a. Nuevo ciclo:

P = 900 Kg/dia

c = Tb / P

C = (480 min/dia) / (900 Kg/dia)

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 Ingeniería de Métodos II

C = 0.53 min/kg

C2. Numero de máquinas para cada estación:

 E1, E3, E4, E6 no es necesario aumentar maquinas (0.4’, 0.5´, 0.4´,

0.5’)

E2 = 0.77’ / 0.53 = 1.45 = 2 maq.

E5 = 0.6’ / 0.53 = 1.13 = 2 maq.

 Luego:

 T(E2) = 0.77 / 2 maq.= 0.385 min/Kg

 T(E5) = 0.6 / 2 maq.= 0.3 min/Kg

E2 E5
E1 E3 E4 E6

0.4´ 0.5´ 0.4´ 0.5´

0.38´ 0.3´

Σ ti=2.48´

 Numero de máquinas:

o E1 = 1 maq.

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 Ingeniería de Métodos II

o E2 = 2 maq.
o E3 = 1 maq.
o E4 = 1 maq.
o E5 = 2 maq.
o E6 = 1 maq.

TOTAL = 8 maq.

C .Tiempo ocioso de la línea:

K = 8 estaciones

c = 0.5 min/unid

Σti = 2.48 min/und

Tiempo (ocioso) = Σ (c – t i )

= kc – Σ t i

= 6(0.5) – 2.48

= 0.52 min/Kg.

C3. Eficiencia de la línea:

E = ΣTi / n(c)

E = 3.17 / 8(0.5)

E = 79 %

Sin división Con división

Producción 625 Kg/día 900 Kg/día
Ciclo 0.77 min/Kg. 0.5min/Kg.
N° maq 6 8
Eficiencia 68% 79%
T ocioso 1.45 min/Kg. 0.52 in/Kg.

e. Número de operadores:

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 Ingeniería de Métodos II

N° = ΣTi / Ef(c)

N° = 2.48/0.797(0.5)

N° = 6 trab

D. LOCALIZACIÓN DE PLANTA

Las decisiones sobre la localización son un factor importante dentro del proyecto,
ya que determinan en gran parte el éxito económico, pues esta influye no solo en la
determinación de la demanda real del proyecto, sino también en la definición y
cuantificación de los costos de ingresos. Además compromete a largo plazo la inversión
de una fuerte suma de dinero.

La localización se elige entre una serie de alternativas factibles, por lo tanto, la

ubicación será la que se adecue más dentro de los factores que determinen un mejor
funcionamiento y una mayor rentabilidad del proyecto.
En lo referente a la ubicación de la planta, se están considerando tres posibles lugares
como alternativas:

Piura.- es el cuarto departamento productor

de aves del Perú. La producción pesquera del
departamento se destina principalmente a harina de
pescado. Hay, asimismo, una buena producción de
fertilizantes. La Agricultura en la Región Piura, es una
actividad fundamental, es fuente de riqueza
permanente para sus pueblos, porque da trabajo al
37% de la población económicamente activa de la
región. La economía regional gira en torno al agro, ya
sea directamente a través de la producción ó
indirectamente a través de industrias que procesan
cultivos tradicionales como arroz, algodón y café, y no
tradicionales como limón, mango, plátano y marigold.

Tumbes.- Posee una estructura productiva de tipo primario-exportador, basada en

una agricultura intensiva que aprovecha todas las
tierras húmedas o de regadío. El cultivo principal y el
que proporciona una rentabilidad más elevada es
el maíz. También se encuentran muy extendidos
el tabaco, arroz, algodón, plátano, camote y frutales.
Durante muchos años, Tumbes fue el principal
abastecedor de tabaco para el mercado nacional,
hasta que se vio superado por algunos
departamentos de la selva. Todavía sigue
proporcionando, sin embargo, alrededor de los dos
tercios de la cosecha peruana de tabaco, que se
destina en buena medida a la exportación.

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 Ingeniería de Métodos II

San Martin.- Su principal cultivo es la palma

aceitera (91% del total del Perú). Ocupa el primer
lugar en la producción de arroz y tercero en yuca.
Se cultiva también tabaco para uso industrial,
Cacao, maíz amarillo duro, café, algodón,
tubérculos, cereales y frutales como la naranja,
coco y plátanos. La coca. Recientemente se ha
extendido el cultivo de sacha inchi (especie de
maní), y se ha incrementado la cantidad de
producción de frutales y tubérculos. La producción
de vegetales tropicales es también considerable,
especialmente en los Valles del Alto Mayo, y del
Cumbaza.

Costo de Mano de Obra:

Costos Mano de Obra (Soles)

Moyobam
Personal Piura Tumbes
ba
Operario 1200 1011 1084
Vendedor 1300 1036 1196
Secretaria 1200 1191 1024
Contador 1800 1601 1644
Supervisor 2000 1968 1821
Gerente 3000 2550 2749
Costo x Mes 10500 9357 9518
Costo Anual 126000 112284 114216

Costos de Materia Prima: (Si en la producción de la harina de plátano se requieren 5

kilos de plátano para poder obtener 1 kilo de harina)

Precio de Peso de Costo Costo

Localidad Plátano Plátano Diario Anual
Soles/Kg Kg/dia Soles Soles
Moyobamba 2 3125 6250 1800000
Piura 2.3 3125 7187.5 2070000
Tumbes 2.5 3125 7812.5 2250000

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Costos de Transporte:

Costos de transporte (Soles)

Localidad Costo Día Costo Año
Moyobamba 50 14400
Piura 40 11520
Tumbes 45 12960

ANALISIS DE LA LOCALIZACIÓN:

COSTOS ANUALES (MILLONES)

LOCALIZA TRAN TOTAL Recíproco
MO MP
CION SP (Ci) (1/Ci)
MOYOBAMB
0.126 1.800 0.014 1.940 0.515
A
PIURA 0.112 2.070 0.012 2.194 0.456
TUMBES 0.114 2.250 0.013 2.377 0.421
Total 1.392

FO MOYOBAMBA = 0.3703
FO PIURA = 0.3275
FO TUMBES = 0.3022

INDICE DE
FACTOR PONDERACIÓN IMPORTANCIA
RELATIVA (Wj)
SERVICIOS 2 0.5
CLIENTES 1 0.25
SEGURIDAD 1 0.25
Total 4 1

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MPL (MOYOBAMBA) = 0.390

MPL (PIURA) = 0.333
MPL (TUMBES) = 0.277

Conclusión: Con los datos obtenidos, se resuelve que la mejor alternativa para nuestra
nueva planta se encontraría ubicada en Moyobamba.

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 Ingeniería de Métodos II

D1. LOCALIZACIÓN DE TIENDA

Lista de factores cualitativos Lista de posibles lugares

Cercanía de clientes Plaza de armas
Afluencia al publico Supermercados
Seguridad Mercado central
Costo de alquiler

CALIFICATIVO
poco
1 importante
2 importante
muy
3 importante
PESO %
F1: Cercanía de clientes 3 33.33
F2: Afluencia al publico 3 33.33
F3: Seguridad 2 22.22
F4: Costo de alquiler 1 11.11
9 100.00

CALIFICATIVO
1 Malo
2 Regular
3 Bueno
4 Muy bueno
5 Excelente

Plaza de armas Supermercados Mecado central

peso puntaje subtotal peso puntaje subtotal peso puntaje subtotal
F1: 5 33.33 166.667 4 33.33 133.333 5 33.33 166.667
F2: 4 33.33 133.333 3 33.33 100.000 5 33.33 166.667
F3: 5 22.22 111.111 5 22.22 111.111 3 22.22 66.667
F4: 2 11.11 22.222 3 11.11 33.333 4 11.11 44.444
433.333 377.778 444.444

Nos conviene colocar una tienda en el mercado central.

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 Ingeniería de Métodos II

E. DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA.

DISTRIBUCION DE LA PLANTA DE ACUERDO A LA PRODUCCION

UBICACIÓN EN U.

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 Ingeniería de Métodos II

AREA TOTAL DEL DEPARTAMENTO DE PRODUCCION

nro. Área Área

largo ancho altura equipo nro lados Estática Gravit Área Evoluc Área Total x eq
Equipos L A h m n Ss=L*A Sg=Ss*n Se=(Ss+Sg)*K =(Ss+Sg+Se)*m
mezcladora 6 2 1 2 2 12 24 23.707 119.415
mesa 2 1.5 1.8 1 2 3 6 5.927 14.927
Empaque 1.2 1 1.5 1 1 1.2 1.2 1.580 3.980
Balanza 1 0.8 0.8 2 1 0.8 0.8 1.054 5.307
Zaranda 2 1 1.5 1 2 2 4 3.951 9.951
Mesa 1.5 1 1.2 2 2 1.5 3 2.963 14.927
empaque 1.5 1.2 1.5 1 1 1.8 1.8 2.371 5.971
montacargas 2 1.2 1.5 1 2 2.4 4.8 4.741 11.941
personal 1.65 4 0.65 0 0.428 4.312
AREA TOTAL BRUTA DE
DPTO 190.732
AREA TOTAL NETA DEL DPTO (15% MAS) 219.341

K= promedio alturas de elementos móviles

2 * promedio alturas de elementos estáticos

K= ( 1.5*1 + 1.65*4) /5 = 1.62 = 0.65853659

2*
(1*2+1.8*1+1.5*1+0.8*2+1.5*1+1.2*2+1.5*1)/10 2.46

PARA LAS PERSONAS LA SUPERFICIE ESTATICA POR DEFECTO ES DE 0.65 M2

PARA LAS PERSONAS LA SUPERFICIE GRAVITACIONAL POR DEFECTO ES DE 0
PARA LAS PERSONAS LA SUPERFICIE EVOLUCION POR DEFECTO ES LA SUP ESTATICA POR K

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 Ingeniería de Métodos II

Bibliografía

 http://www.andina.com.pe/agencia/noticia-productores-tocache-ofrecen-harina-
platano-feria-mistura-574591.aspx

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