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SOCIEDAD

SOSTENIMIENTO CON SPLIT SET MINERA


AUSTRIA
Área: Mina Versión: 04 F. Aprob. 15/01/2019
DUVAZ
Código: AD-MIN-OPE-PETS-05 PÁGINA 1 de 2 S.A.C.

1. PERSONAL
1.1. Maestro Perforista
1.2. Ayudante Perforista

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL


2.1. Mameluco con cinta reflectiva
2.2. Botas de jebe con punta de acero
2.3. Respirador de doble vía
2.4. Correa porta lámpara
2.5. Guantes de cuero y/o jebe,
2.6. Protector de ala ancha y barbiquejo
2.7. Tapón auditivo
2.8. Ropa de jebe
2.9. Lentes de seguridad
2.10. Lámpara minera

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES.


3.1. Split - set de 4’, 5’ y 7’ pies de longitud.
3.2. Máquina perforadora Jack leg (barra chica y grande) y stoper
3.3. Juego de mangueras de 1” y de ½”.
3.4. Adaptador estándar para split set
3.5. Barrenos de 2’, 4’, 6’ y 8’ de longitud (broca de 36 mm)
3.6. Plataforma de perforación
3.7. Sacabarrenos
3.8. Juego de barretillas 4 ,6 y 8 pies
3.9. Arco de sierra
3.10.Pintura

4. PROCEDIMIENTOS:

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Ing. José Rojas Bravo Ing. Telmo Salazar Gonzales Ing. Ronald Alva Rondón Ing. Tetsuzo Miyake Rojas
FECHA DE ELABORACION GERENTE DE SEGURIDAD SALUD GERENTE DE OPERACIONES
SUPERINTENDENTE DE MINA
05/01/2019 OCUPACIONAL APROBADO: 15/01/2019
SOCIEDAD
SOSTENIMIENTO CON SPLIT SET MINERA
AUSTRIA
Área: Mina Versión: 04 F. Aprob. 15/01/2019
DUVAZ
Código: AD-MIN-OPE-PETS-05 PÁGINA 1 de 2 S.A.C.

4.1. Inspección de la zona a sostener, verificando la ventilación, desate de rocas,


sostenimiento y rellenar el IPERC.
4.2. Llenar (el checklist diario de operación mina) la inspección diaria de labores
horizontales y cumplir con las órdenes emitidas por el supervisor en el
cuaderno de orden de trabajo, debidamente firmados por el supervisor y los
trabajadores
4.3. Realizar el orden y limpieza en la zona de trabajo.
4.4. Regar la carga, corona y hastiales de la labor a fin de mitigar el polvo y
visualizar las rocas sueltas (fisuras, fracturas, fallas).
4.5. Marcar la malla de ubicación de los split set de acuerdo al tipo de roca (tabla
geomecánica).
4.6. Trasladar la cantidad necesaria de split set y accesorios al lugar de trabajo.
4.7. Soplar con aire comprimido las mangueras de aire con la finalidad de evitar
ingreso de detritus a la máquina perforadora y asegurarse que las conexiones
de agua y aire estén correctamente instaladas.
4.8. Realizar la perforación de los taladros utilizando la maquina Stoper o Jackleg
con el diámetro de broca y longitud determinado.
4.9. Concluido la perforación del taladro, instalar inmediatamente el split set con su
chapa incluida (taladro perforado, taladro sostenido). El cual se realizará
utilizando el adaptador con la presión de la máquina perforadora.
4.10. Iniciar el sostenimiento con Split set, en avanzada y dando prioridad a la zona
más inestable.
4.11. Al finalizar la perforación realizar orden y limpieza (guardar la máquina con su
capucha en la cámara de materiales.

5. RESTRICCIONES:
5.1. No se iniciará la perforación si no se tiene el diámetro de broca de 36 mm.
5.2. No se iniciará la perforación si no cumple “metro avanzado, metro sostenido”.
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Ing. José Rojas Bravo Ing. Telmo Salazar Gonzales Ing. Ronald Alva Rondón Ing. Tetsuzo Miyake Rojas
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5.3. No continuar con la perforación si la máquina presenta fallas mecánicas.

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