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El galvanizado est� destinado a dar mayor resistencia a la corrosi�n y las tuber�as

galvanizadas se emplean principalmente en instalaciones de agua potable y aire


comprimido. El acero al carbono es atacado por los �cidos, pero a bajas T llegan a
resistir % de ciertas magnitudes. Los alcalis son inofensisvos a temperatura por
debajo de 70�C, a temperaturas m�s elevadas hay peligro de corrosi�n. A T mayores a
400�C la resistencia mec�nica se reduce por la grafitizaci�n del metal. No se usan
a T menores a 30�C.

Los aceros al carbono tienen peque�os % de Mn (hasta 0,9%) y de Si(hasta 0,1%). La


adici�n de Mn produce un aumento de los l�mites de roura y de fluencia. El Si
tiene por finalidad aumentar la resistencia a la oxidaci�n en altas temperaturas, y
la de impacto a temperaturas bajo cero.

ANSI B.31 permite el uso hasta -50�C exigiendo un ensayo Charpy.


ASTM A 53 Gr A (usos industriales generales), 105 Gr A, 155 C50, 161 Lc, 234 Wpa,
285 Gr A y Gr B.
ASTM A 53 Gr B, 105 Gr II, 106 Gr B, 155 KC 65, 181 F
ASTM A 105 Gr C, 155 KC 70

ASTM A 106 (Insalaciones con temperaturas medias)


ASTM A 335 (Instalaciones con altas temperaturas)
Tubos de acero: en su composici�n tienen Cr, Ni, Va, Mo, Ti, etc, se usan para la
fabricaci�n de tuber�as, resistentes a la corrosi�n y destinadas al servicio en
altas
tempraturas.
Los m�s usados en instalaciones de tuber�as son los tubos de baja aleaci�n, que son
compuestos ferr�ticos, con adici�n de Cr, Mo, Ni.
ASTM A 335 P1
ASTM A 335 P11
ASTM A 335 P12
ASTM A 335 P22

La especificaci�n ASTM A 312 regula la fabricaci�n de tubos de acero inoxidable


austen�ticos de los siguientes tipos:
TP 304/309/310/316/321/347

Di�metros Comerciales: ANSI B.35.10 (Ca�os al carbono/aleados)/ANSI B.36.19 (tubos


inox)

ANSI B.36.10: se refiere a tubos de acero al carbono y aceros aleado.


Especifica 24 di�metros diferentes de 1/8" a 30"
A cada valor del DN corresponde un valor del DE, independiente de su e.
Los tubos de NPS>14" el DE es igual al NPS
Para tubos NPS<12" el DE es > al NPS
SCH 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160.

ANSI B.36.19: para tubos inoxidables.


Especifica 18 di�metros diferentes desde 1/8" a 12"
Los SCH son 4, 5S, 10S, 40S, 80S
Los espesores de los SCH 40S y 80S coinciden con los de la norma B.36.10

C�lculo de un CA�O o TUBO: seg�n presi�n, temperatura, material, fluido, seguridad,


corrosi�n, factor econ�mico.

TUBOS: Obtenidos generalmente por trefilado (en fr�o) y luego se recocer para
eliminar tensiones residuales.

MATERIALES P/ CONSTRUCCI�N DE BRIDAS-ACCESORIOS Y PARTES DE V�LVULAS - ASTM:


-A 105: Al carbono, media y alta T.
-A 181: Al carbono forjado, bridas, accersorios y partes de v�lvulas (serv gral)
-A 182: Aleados, Inox ferriticos/austeniticos, bridas o accesorios forjados (alta T
y p)

-A 234: Forjado, accesorios media y alta T


-A 216: Fundido, accesorios alta T
-A 217: Fundido/Inox martens�tico
-A 350: Forjado y baja aleaci�n, bridas, v�lvulas y accesorios, baja T.
-A 352: Fundido ferr�tico: elementos sometidos a p y bajas T
-A 351: Fundido austen�tico: altas temperaturas y fluidos corrosivos.

Bulonerias: A-193 (Aleado,Inox-Altas p y T)/A-194 (Aleado, Inox - para tuercas)/A-


307(Gr A aplicaciones gral, Gr B bulones en bridas de fundici�n gris)/A-320 (para
baja T)
A-437 (acero Aleado, tratado especial, para turbinas, muy alta T.)

Limitaciones y errores en los c�lculos de p�rdida de carga:


1- R�gimen permanente, los valores de circulaci�n no var�an con el tiempo.
2- Sin variaciones de T a lo largo de la ca�er�a.
3- Fluido homog�neo.
4- L�quidos incomprensibles.
5- Secci�n del ca�o perfectamente circular.

Influencia de la vejez de los tubos: aumenta la rugosidad debido a corrosi�n,


erosi�n y formaci�n de incrustaciones. En instalaciones de agua se forman
tub�rculos,
que aumentan la rugosidad y disminuyen la secci�n de paso. Es importante considerar
un sobredimensionamiento. La deposici�n ser� mayor cuanto menor sea la velocidad.

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