El galvanizado est� destinado a dar mayor resistencia a la corrosi�n y las tuber�as
galvanizadas se emplean principalmente en instalaciones de agua potable y aire
comprimido. El acero al carbono es atacado por los �cidos, pero a bajas T llegan a resistir % de ciertas magnitudes. Los alcalis son inofensisvos a temperatura por debajo de 70�C, a temperaturas m�s elevadas hay peligro de corrosi�n. A T mayores a 400�C la resistencia mec�nica se reduce por la grafitizaci�n del metal. No se usan a T menores a 30�C.
Los aceros al carbono tienen peque�os % de Mn (hasta 0,9%) y de Si(hasta 0,1%). La
adici�n de Mn produce un aumento de los l�mites de roura y de fluencia. El Si tiene por finalidad aumentar la resistencia a la oxidaci�n en altas temperaturas, y la de impacto a temperaturas bajo cero.
ANSI B.31 permite el uso hasta -50�C exigiendo un ensayo Charpy.
ASTM A 53 Gr A (usos industriales generales), 105 Gr A, 155 C50, 161 Lc, 234 Wpa, 285 Gr A y Gr B. ASTM A 53 Gr B, 105 Gr II, 106 Gr B, 155 KC 65, 181 F ASTM A 105 Gr C, 155 KC 70
ASTM A 106 (Insalaciones con temperaturas medias)
ASTM A 335 (Instalaciones con altas temperaturas) Tubos de acero: en su composici�n tienen Cr, Ni, Va, Mo, Ti, etc, se usan para la fabricaci�n de tuber�as, resistentes a la corrosi�n y destinadas al servicio en altas tempraturas. Los m�s usados en instalaciones de tuber�as son los tubos de baja aleaci�n, que son compuestos ferr�ticos, con adici�n de Cr, Mo, Ni. ASTM A 335 P1 ASTM A 335 P11 ASTM A 335 P12 ASTM A 335 P22
La especificaci�n ASTM A 312 regula la fabricaci�n de tubos de acero inoxidable
austen�ticos de los siguientes tipos: TP 304/309/310/316/321/347
Di�metros Comerciales: ANSI B.35.10 (Ca�os al carbono/aleados)/ANSI B.36.19 (tubos
inox)
ANSI B.36.10: se refiere a tubos de acero al carbono y aceros aleado.
Especifica 24 di�metros diferentes de 1/8" a 30" A cada valor del DN corresponde un valor del DE, independiente de su e. Los tubos de NPS>14" el DE es igual al NPS Para tubos NPS<12" el DE es > al NPS SCH 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160.
ANSI B.36.19: para tubos inoxidables.
Especifica 18 di�metros diferentes desde 1/8" a 12" Los SCH son 4, 5S, 10S, 40S, 80S Los espesores de los SCH 40S y 80S coinciden con los de la norma B.36.10
C�lculo de un CA�O o TUBO: seg�n presi�n, temperatura, material, fluido, seguridad,
corrosi�n, factor econ�mico.
TUBOS: Obtenidos generalmente por trefilado (en fr�o) y luego se recocer para eliminar tensiones residuales.
MATERIALES P/ CONSTRUCCI�N DE BRIDAS-ACCESORIOS Y PARTES DE V�LVULAS - ASTM:
-A 105: Al carbono, media y alta T. -A 181: Al carbono forjado, bridas, accersorios y partes de v�lvulas (serv gral) -A 182: Aleados, Inox ferriticos/austeniticos, bridas o accesorios forjados (alta T y p)
-A 234: Forjado, accesorios media y alta T
-A 216: Fundido, accesorios alta T -A 217: Fundido/Inox martens�tico -A 350: Forjado y baja aleaci�n, bridas, v�lvulas y accesorios, baja T. -A 352: Fundido ferr�tico: elementos sometidos a p y bajas T -A 351: Fundido austen�tico: altas temperaturas y fluidos corrosivos.
Bulonerias: A-193 (Aleado,Inox-Altas p y T)/A-194 (Aleado, Inox - para tuercas)/A-
307(Gr A aplicaciones gral, Gr B bulones en bridas de fundici�n gris)/A-320 (para baja T) A-437 (acero Aleado, tratado especial, para turbinas, muy alta T.)
Limitaciones y errores en los c�lculos de p�rdida de carga:
1- R�gimen permanente, los valores de circulaci�n no var�an con el tiempo. 2- Sin variaciones de T a lo largo de la ca�er�a. 3- Fluido homog�neo. 4- L�quidos incomprensibles. 5- Secci�n del ca�o perfectamente circular.
Influencia de la vejez de los tubos: aumenta la rugosidad debido a corrosi�n,
erosi�n y formaci�n de incrustaciones. En instalaciones de agua se forman tub�rculos, que aumentan la rugosidad y disminuyen la secci�n de paso. Es importante considerar un sobredimensionamiento. La deposici�n ser� mayor cuanto menor sea la velocidad.