Está en la página 1de 2

UNIVERSIDAD CENTROCCIDENTAL

“LISANDRO ALVARADO”
DECANATO DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA
DIRECCIÓN PROGRAMA INGENIERÍA DE PRODUCCIÓN
DEPARTAMENTO DE MANUFACTURA Y PRODUCCION

Taller sobre las visitas a la Planta Inalsa


Plantas Industriales

Fecha: 07/12/18 Sección Nº: 02 Evaluación: ______/ 05 puntos


Nombre: María Laura Ulacio C.I.: 23.577.247 FIRMA: María Laura Ulacio

Recomendaciones:
Responda a cada planteamiento en forma clara y sencilla, la actividad debe ser realizada
y entregada en forma individual vía correo electrónico y la fecha tope de entrega es el
Viernes 23/11/2018.

1) Mencione y explique las partes de la Caldera o del Generador de Vapor que


pudo reconocer en forma visual en la visita y cuales tipos de Generador de
vapor reconoció. (2Pts).

En la visita a la planta INALSA se pudo observar la caldera pirotubular, Como su


nombre lo indica, en esta caldera el humo y los gases calientes circulan por el interior de
los tubos y el agua se encuentra por el exterior. Sus principales partes son:

 Bomba de agua: Impulsa el agua del tanque de alimentación al interior de la


caldera generando la fuerza necesaria para vencer la presión interna del equipo.

 Manómetro de vapor: indica la presión interna de la caldera.

 Tapones de inspección: Elementos para observar el interior de la cámara húmeda.

 Agua: Proviene de un tanque de alimentación y ocupa un determinado porcentaje


del cuerpo interno de la caldera.

 Control de nivel: Elemento que detecta y mantiene el nivel del agua indispensable
para el funcionamiento.

 Quemadores: permite introducir el combustible dentro del hogar.

 Hogar: Sección que se encuentra en contacto directo con la flama.

 Válvulas de purga: Llaves que permiten desalojar los sólidos acumulados en la


cámara húmeda.

 Válvulas de seguridad: Descarga automáticamente la presión del vapor.

 Cámara húmeda: Es la parte donde se aloja el agua necesaria para ser evaporada.

 Cámara de vapor: Parte superior de la caldera que acumula el vapor producido.


 Tubos: Son los conductos cilíndricos de acero al carbono sin costura, son capaces
de soportar el calor producido por el fuego y la presión del agua, pueden transferir
rápidamente temperaturas muy calientes para evaporar el agua necesaria.

 Chimenea: Es el conducto por el que se extraen los gases producto de la


combustión y que de acuerdo a su diámetro y altura ayuda a que circulen los gases
en forma ordenada y en el sentido indicado.

2) Explique los diferentes usos en la planta que se le da al vapor proveniente de las


calderas o generadores de vapor y mencione las aplicaciones de la neumática e
Hidráulica dentro de la planta. (2Pts).

Las aplicaciones de la neumática dentro de la planta, está en el proceso de la pasta por


ejemplo, en la parte del empaquetado o pesado de la descarga directa se aplica la
neumática, en la entrada del secador, es de gran importancia este tipo de sistema, ya que
por ejemplo en el proceso de secado de la pasta es difícil de controlar, allí se encuentra
unas pequeñas esferas que al inflar de vapor (encendido) o desinflar (apagado) abre o
cierra la puerta del secador. En el área de pesado se aplica cuando el sensor siente que
existe mayor cantidad de pasta va y re-direcciona el restante a otra línea del proceso, y
si existe menos cantidad manda a desactivar la línea hasta que el operario revise y tome
las acciones necesarias.

Las aplicaciones de la hidráulica dentro de la planta, se encuentran en la entrada y salida


del molde, donde se hace uso de bomba hidráulica, debido a su gran potencia y fuerza
que ella proporciona.

Los diferentes usos en la planta que se le da al vapor proveniente de las calderas o


generadores de vapor son los siguientes: Las corrientes de vapor de agua, son conducida
al área de hornos o cámaras de gas calientes, su función es, quitarle la humedad a la
pasta, la caldera se utiliza para calentar el agua, cuando el agua se calienta es bombeada
hacia la parte interna del secadero, el cual tiene unos tubos donde pasa agua caliente y
otros donde sale aire seco. Es decir, sale una corriente liquida proveniente de la caldera,
y se comunica con el aire seco, haciéndolo fusionar a través de un radiador, este, es
accionado por un extractor que contiene aire que carece de humedad, una vez que
fusiona entra al área donde se encuentra la pasta, que viene con cierto porcentaje de
humedad y a través de estos elementos, absorbe la humedad que tiene la pasta en ese
momento.