TRABAJO APLICADO

ANÁLISIS DEL CONTROL DE CALIDAD EN LA FINCA NUESTRA SEÑORA

SANTA MARTA #1

CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS

ING. MANUEL DE JESÚS CAMPUZANO HERNANDEZ

KEVIN NIEBLES GARCIA 2014216085

SMITH BENITEZ PEREZ 2014216011
GEIDER ROA DE AVILA 2014216114

UNIVERSIDAD DEL MAGDALENA

FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

GRUPO # 2
SANTA MARTA D.T.C.H.
2019-I
 RESUMEN

El presente informe tiene como intención analizar los controles de calidad del banano de
exportación de la finca bananera nuestra señora Santa Marta #1. La cual se encuentra ubicada
exactamente en Sevilla-Zona Bananera y suscrita a la empresa COOBAFRIO y que tienen a
la empresa Fyffes como compradores de la fruta y también encargados de la exportación de
la fruta. Para este proceso se hizo la respectiva inspección de todo el proceso que lleva la
fruta desde que se corta el racismo hasta llegar a la bacadilla, cuyo lugar es donde se le hacen
las valoraciones al banano, todo esto se hizo para saber los requerimientos de todo el proceso
de producción en pro de la satisfacción al cliente.
Con todo este orden de idea, procedimos a hacer énfasis en la variable (longitud), teniendo
en cuenta los estándares establecidos por la empresa compradora y los requerimientos de
exportación y del cliente.

también otra punto que se llevó a cabo fue el análisis por aceptación el cual es realizado en
una hora no determinada en el transcurrir el corte, donde se realiza la respectiva inspección
de las frutas ya empacadas hasta el momento para verificar si los lotes que se llevan son aptos
para la exportación.

El resultado de este trabajo es poder identificar las herramientas y las técnicas con las que
podemos mejorar la calidad de un producto teniendo en cuenta los requisitos y
especificaciones del cliente.

PALABRAS CLAVES

Control, requisitos, calidad, inspección, satisfacción, variables, herramientas, clientes,

longitud.
 ABSTRACT

The purpose of this report is to analyze the quality controls of banana exports from the banana
farm of our Mrs. Santa Marta # 1. Which is located exactly in Seville-Zona Bananera and
subscribed to the company COOBAFRIO and that have the company Fyffes as buyers of the
fruit and also in charge of exporting the fruit. For this process was made the respective
inspection of the entire process that takes the fruit from cutting racism to the bacadilla, whose
place is where the assessments are made to the banana, all this was done to know the
requirements of all The production process in favor of customer satisfaction.
With all this order of idea, we proceeded to emphasize the variable (length), taking into
account the standards established by the purchasing company and the export and customer
requirements.

Also another point that was carried out was the analysis by acceptance which is carried out
in an undetermined hour in the passing of the cut, where the respective inspection of the fruits
already packed up to the moment is carried out to verify if the batches that are carried They
are suitable for export.

The result of this work is to identify the tools and techniques with which we can improve the
quality of a product taking into account the requirements and specifications of the client.

KEYWORDS

Control, requirements, quality, inspection, satisfaction, variables, tools, clients, length.

 1. INTRODUCCIÓN

El banano es uno de los productos más insignia de nuestro país Colombia en el mercado
internacional y día tras día se sigue consolidando como uno de los productos que genera
muchos ingresos en exportación. En el 2016 se exportaron 93.4 millones de cajas dejando
ganancias alrededor de 820 millones de dólares. Las principales zonas de cultivo son el Urabá
con un 72% de la producción. Este producto tiene grande problemas en su proceso de
crecimiento y de tratamiento que son los tiempos de invierno, las plagas que afectan con
facilidad este producto y las enfermedades como sigatoka, moko, pico negro entre otras.

En el magdalena se exportaron más de 27 millones de cajas de banano, lo que representa

12.040 cajas por hectárea sembrada esto en el 2017, estos datos hacen que este sector
productivo se convierta en uno de los mayores generadores de empleo con una cifra
aproximada a los 10 mil trabajadores, además, “para el año anterior se esperaba superar las
100 millones de cajas exportadas, que en su valor va a depender mucho de la tasa de cambio,
pero se calcula que sean más de US$930 millones. Además, tenemos que mejorar la
productividad y para esto tenemos que trabajar más con Cenibanano- nuestro centro de
investigación”. Juan Restrepo, Presidente de Asegura”

con todo este orden idea es de vital importancia mantener o mejorar la calidad de este
producto día tras día, para así poder mantenerse y superarse cada vez más en los datos
sorprendentes que arrojan en cuanto producción y ganancias, por eso es importante establecer
las características de calidad que debe tener el banano, para seguir manteniéndose conforme.
Y dentro de estas característica de medición tenemos la longitud del banano, por lo que es
importante identificar las falencias que se presenten en el proceso. Para esto, a la empresa se
le realizará un control estadístico que los ayude a reducir lo más mínimo posible, todo los
riesgos que se puedan presentar, teniendo en cuenta todos aquellos factores que de alguna u
otra manera puedan afectar la variabilidad del mismo.

Ahora bien, si la finca desea brindar un producto de alta calidad debe ser cooperativa ya que
esto le reduciría significativamente los productos no conformes, reducción de desperdicios,
reprocesos, le generaría más participación en el mercado y más confianza a sus clientes, pero
esto se logra partiendo de las requerimientos del cliente y aplicando un buen control
estadístico en sus procesos.

“El gremio bananero espera superar las 100 millones de cajas exportadas-2018” (Portafolio-
2018)
 2. JUSTIFICACIÓN

El presente informe tiene como fin determinar la cantidad de productos no conformes que
está arrojando el proceso de producción y esto lo lograremos con los conocimiento adquiridos
en la cátedra de control estadísticos de procesos y por medio de herramientas estadísticas,
teniendo en cuenta la variable longitud del banano.

Sabiendo que la fruta tiene un proceso de evolución y crecimiento considerablemente largo

por lo que se debe tener mucho cuidado desde su retoño hasta que es traslado hasta la
bacadilla para su proceso de desmane, saneo, empaque y transporte, para evitar así productos
defectuosos o que no cumplan con las especificaciones ya dadas por el mercado.
 3. OBJETIVOS

3.1. OBJETIVO GENERAL

 Utilizar los conocimientos aprendidos en el curso de control estadístico de procesos, para
estudiar las condiciones del proceso productivo de la empresa y posteriormente realizar
unas recomendaciones.

3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Conocer los procesos que involucran la producción del banano tipo importación.
 Identificar las imperfecciones presentes en la producción de banano.
 Determinar la metodología utilizada por la empresa para controlar la producción.
 Determinar el estado de los lotes, y proponer un plan de muestreo para futuros
estudios del proceso.
 4. MARCO TEÓRICO

Hay evidencia de que desde nuestros inicios como civilización se presentaba un fenómeno
llamado calidad. según Lara(1982), en el año 20150 a.c. aproximadamente, se regía un
código de construcción de casas, llamado código de Hammurabi; la cual, planteaba que “ si
un constructor construye una casa y no lo hace con buena resistencia, y la casa se derrumba
y mata a los ocupantes, el constructor debe ser ejecutado”.

(María Cubillo, Diego Rodríguez/A;Pag. 82)

Asimismo con los inspectores fenicios que para corregir los problemas de calidad optaron
por cortarle las manos a los responsables de resultados con mala calidad, los egipcios y mayas
que utilizaban una cuerda para medir los bloques de piedra caliza y verificar si cumplían con
las indicaciones establecidas según los parámetros de construcción.

Posteriormente desde que se dio inicio a la revolución industrial, la historia de la humanidad,

demográfica y económicamente hablando se puede decir que se dividió en dos, una época
pre industrializada la cual fue ese estadio de tiempo, como lo fue en los siglos XVI, XVII, e
inicios del XVIII; donde, la base económica de la sociedad era la agricultura y la ganadería,
donde este era poco ubérrimo; dado a que las técnicas y herramientas utilizadas eran muy
primitivas, y debido a la pobre relación que tenían las comunidades, el comercio se
encontraba en un estancamiento, Desarrollándose exclusivamente de forma local. y además
una época de industrialización del cual se vieron indicios a mediados del siglo XVIII, donde
los avances no se dieron solo en el ámbito comercial, sino también en otros aspectos como,
lo social y la salud; puesto que, al mejorar la relación no solo con las comunidades aledañas
si no con lugares más lejanos, proporcionando mejores herramientas técnicas y mayores
conocimientos.

(Ramón Fraile, María Campos,...;N/A;Pag.4)

En consecuencia la humanidad la expansión acelerada esto inequívocamente provocado por

los avances tecnológicos que se presentan cada día, esto ha llevado a una lucha constante
entre las empresas se vuelva cada vez más enfocada a los aspectos de calidad para poder así
dominar el mercado. siendo el aseguramiento de la calidad la herramienta principal para
lograr el éxito. Puesto que, esta dejó de ser un atributo de valor agregado ofrecido a los
consumidores toda. Puesto que, aquella compañía que no lo haga simplemente, no prosperará
y pasará a ser eliminada posteriormente.

Esto ha obligando a las empresas a buscar mejores herramientas para gestionar la calidad de
los productos de forma eficaz, y es ahí donde aparece
 5. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

La finca nuestra señora Santa Marta es una pequeña empresa productora de banano, la cual
se dedica al cultivo, exportación y a la venta a nivel nacional. El banano es el cuarto cultivo
alimentario más importante del mundo este se cultiva en regiones tropicales y tiene mucha
importancia del país siendo uno de los productos más importantes del país siendo uno de los
productos más exportados.

Esta fruta puede tardar de 4 a 5 semanas después de haber sido cosechada bajo condiciones
óptimas de almacenamiento, refrigeración y es empacada en cajas de diferentes tamaños y
bolsas plásticas para los clúster y sticker donde por cajas van dedos desde 105 a 120 cuyo
largo del dedo mínimo es de 20cm y de grosor 40mm.

5.1 Descripción del proceso productivo del producto a controlar:

En la descripción del proceso encontramos varias fases que se manejan en la productividad
del banano:
Fase 1
➢ Cosecha:
En esta primera fase de cosecha se recorre las plantaciones cortando los racimos que tienen
el tiempo establecido para su corte, los cuales se encuentran identificados con una determina
cinta de color en la cual se lleva el control del tiempo o la edad estipulada.
Esta se realiza dos veces por semana..

➢ Colear:
En esta parte el operario cuenta con una cuna acolchada en su hombro, que mientras otro
operario va cortando el racimo este le cae en esta cuna y luego el proceso a llevarlo hasta la
canal del cable vía.

➢ Empinar:
Consiste en recibir el racimo que trae el colero y colgarlo en la garrucha que está en el cable
vía

➢ Garruchar:
Transportar los racimos cosechados a través del cable vía desde las plantaciones hasta las
instalaciones para el respectivo corte el cual recibe el nombre de barcadillero.
Fase 2
➢ Barcadillero:
En esta primera parte de la fase 2 encontramos un sitio denominado barcadillero el cual se
encuentra ubicado en la entrada de la empacadora y en esta fase se cumple el proceso de corte
del racimo basado en las especificaciones de calidad el operario corta la manos que son aptas.

➢ Desmane:
Consiste en separar las manos que cumplen con las especificaciones con una desmontadora
y depositarlas en el tanque separado por una canal las manos que cumplen y las de rechazo

➢ Gurbia:
Se dividen las manos de banano en gajos más pequeños o “clúster” que son basados en las
especificaciones que desde 3 hasta 7 los gajos, los clúster seleccionados pasan al siguiente
tanque el cual se encuentra con un químico (Banastar) adicional en el agua que hace que el
banano sufra un proceso de sellamiento y esto permite que el banano no emita más leche o
látex.

➢ Pesaje:
Las manos de banano o clúster permanecen aproximadamente doce minutos en este tanque
con el químico , luego el operario tiene la bandeja plástica pesada y procede a escoger las
manos de banano que alcancen el peso neto de peso 19 kilos, este peso porque durante el
proceso de transporte la fruta de deshidrata y pierde peso entonces la pérdida de peso no
afectará el peso del producto final porque la cantidad que alcanza a perder no es la suficiente
como para no cumplir con las especificaciones del cliente.

➢ Desinfección y sellado:
En esta parte del proceso se le aplica fungicida el cual es un químico llamado n-laree que le
cubre el producto de una posible plaga o la pudrición de corona y en la parte del sellado se
procede a colocar el sello de la marca que nos compra el producto.

➢ Empacado en la caja:
Con la ayuda de unas cuñas el producto es empacado de tal manera que queda bien
acomodada la cantidad de producto en toda la caja.

➢ Paletizado:
Es agrupar las cajas sobre una estiba de forma tal que facilite el transporte, cargue y
descargue, manteniendo la calidad de la fruta. la cantidad de la cajas en el palet depende del
peso de las cajas ya con el banano.
 6. METODOLOGÍA PARA EL CONTROL DE CALIDAD

La metodología que se empleó en este trabajo, parte de los conocimientos adquiridos en la

cátedra, los tipos de gráficos de control y el uso de cada uno de estos. Tomando como objeto
de estudio la medición de los bananos tipo exportación (en centímetros) por tal motivo se
requiere el uso de las cartas por variables.
En cuanto a la parte de la toma de datos partimos bajo la medida (tamaño) ideal del banano
que es de 20 centímetros y este a su vez es el valor mínimo permitido (valor nominal y LIE),
y plantemos un límite superior de especificación de 25 centímetros (LSE) para estudiar que
ocurría con la fruta si excedía este límite, esto se hizo partiendo del hecho de que el banano
no tiene definido cuánto es su límite superior .
Para el monitoreo de la medida usamos una carta de control X-R. tomando 5 muestras (n=5)
de tamaño 25 (k=25), cada 30 minutos. La cual se hizo de forma aleatoria, utilizando una
cinta métrica para la medición del largo de los bananos que nos permitió definir el largo,
posterior a esto con los bananos aceptados para exportar (medidas ≥ 20cm).

Paso 4: Calcular los límites de control. Los límites de control son calculados para
determinar la variación de cada subgrupo, están basados en el tamaño de los subgrupos y se
calculan de la siguiente forma:
Límites de control para X Limites de control para R
𝜎
LCS= X+3*(√5)
LC = Ẋ
𝜎
LCI = = Ẋ-3*( )
√5

Paso 5: Trazar la gráfica de control.

Una carta de control X-R nos presenta dos gráficos en una hoja, la gráfica superior es la de
las medias y la gráfica inferior es la de rangos R. En el eje de las “x” se representa el número
de subgrupos (se anotan los números cardinales que representan las muestras sucesivas). En
el eje de las “y” se representan los valores de las medias con rangos según corresponda a la
gráfica que estemos trazando.

Para la gráfica para las medias La gráfica consiste en tres líneas de guía: Límite de control
inferior LCI, línea central LC y límite de control superior LCS. La línea central es el
promedio de promedios y los dos límites de control son fijados a tres desviaciones estándar.
Cada subgrupo se identifica en la gráfica como un punto, un círculo o una cruz según se
establezca, cada punto corresponde a un valor Xi.

Para la gráfica de Rangos La gráfica consiste en tres líneas de guía: Límite de control
inferior LCI, línea central LC y límite de control superior LCS. La línea central es el
promedio de los rangos y los dos límites de control son fijados más o menos a tres
desviaciones estándar. Cada subgrupo se identifica en la gráfica como un punto, un círculo o
una cruz según se establezca, cada punto corresponde a un valor Ri.
 7. RESULTADOS Y ANÁLISIS

Basándonos en el software estadístico statgraphics realizamos la prueba de normalidad para

verificar si los datos siguen una distribución normal, obteniendo lo siguiente:

Columna 1:
Columna 2:

Columna 3:

Columna 4:

Columna 5:

Se debe tener en cuenta que para aceptar nuestra hipótesis nula (que sigue una distribución
normal) el Valor-P debe ser mayor a 0,05; como pudimos observar este criterio se cumple,
por lo tanto procedemos a realizar el cálculo de los gráficos de control.

7.1. Diseño de Cartas de control (Análisis)

Como tenemos un tamaño de muestra n=5, se diseñará una carta X-R
● Para la carta X
𝜎 𝜎
LCS=X + 3*( 𝑛) LC=X LCI=X -3*( 𝑛)
√ √
 Gráfico Carta X

Análisis: A partir del gráfico podemos notar que el proceso está bajo control estadístico,
pues, ninguna de las medidas promedios correspondiente está por fuera de los límites de
control previamente establecidos.

● Para la carta R
LCS=D4*R LC=R LCI=D3*R
Análisis: Según la carta R, el proceso está bajo control estadístico, como podemos apreciar
no hay ningún punto que se salga de los límites de control establecidos.

7.2. Límites de especificaciones

En nuestro producto a controlar (banano tipo exportación) nos encontramos con un límite
inferior de especificación requerido de 20 centímetros (LIE) y con un máximo de 25
centímetros, por lo tanto este es el límite superior de especificación (LSE).

7.3. Límites Naturales del proceso

LFNI= µ - 3σ ; LFNS= µ + 3σ
σ =0,58 µ= 20,9 LFNI=19,16 LFNS=22,64

➢ ANÁLISIS DE CAPACIDAD DE PROCESO

Teniendo en cuenta lo anterior se puede afirmar que el proceso se encuentra bajo control
estadístico ya que todos los puntos se encuentran por dentro de los límites de control, además
los datos provienen de una distribución normal, por lo que procedemos a realizar un análisis
de capacidad de proceso
Se estima la capacidad del proceso, y el porcentaje de productos no conformes

𝑥̅= 20,9
𝑥̅𝑥̅𝑥̅=25
𝑥̅𝑥̅𝑥̅=20
𝑥̅= 0,58

CP=(𝑥̅𝑥̅𝑥̅−𝑥̅𝑥̅𝑥̅)/(6𝑥̅) CP=25−20 6(0,58) = 1,436

CPL=(𝑥̅−𝑥̅𝑥̅𝑥̅)/(3𝑥̅) CPL= (20,9-20)/ (3*0,58) = 0,51

CPU=(𝑥̅𝑥̅𝑥̅−𝑥̅)/(3𝑥̅) CPU=(25−20,9)/ (3*0,58) = 2,35

CPK=min {CPL, CPU} = CPL = 0,51

7.4. Porcentaje de no conformidad del proceso

LIE: P [N (20.9,0.58) ≤ 20] = 0,06036 = 6,036%

LSE: P [N (20.9,0,58) ≥ 25] = 0 = 0%

Total % de PNC= 6,036%

Análisis: Proceso capaz, descentrado corrido hacia el límite inferior de especificación

arrojando un 6,036% de productos no conformes solo por este límite en total. es un proceso
que puede ser mejorado con modificaciones sencillas con el objetivo de no arrojar productos
no conformes.

MUESTREO POR ACEPTACION

Enfocándonos en el meustreo por aceptación tenemos qué:

cálculo de la probabilida de aceptación de un lote.

N = 25 Pd = 0,06036 = 6,036%

n=5;C=2

Ac = 2 ; Re = 3

𝑃𝑃= Σ(𝑃𝑃)𝑃𝑃 = 0 (𝑃𝑃)𝑃 (1− 𝑃𝑃)𝑃−𝑃

𝑥̅𝑥̅= Σ(5𝑥̅)2𝑥̅ = 0 (0,06036)𝑥̅ (1−0,06036)5−𝑥̅

𝑥̅𝑥̅= 0,9980=99,80%

calculando la probabilidad de aceptación para 25 lotes:

𝑛𝑛25 =(0,9980)25=0,9512= 99,80%

CURVA OC

P´ Pa

0,1 0,99144

0,2 0,94208

0,3 0,83692

0,4 0,68256

0,5 0,5

0,6 0,31744

0,7 0,16308

0,8 0,05792
 0,9 0,00856

1 0

INSPECCIÓN CON RECTIFICACIÓN

𝒑𝒑∗𝒑′∗(𝒑−𝒑)
AOQ = 𝒑
(𝒑,𝒑𝒑𝒑𝒑)∗(𝒑,𝒑𝒑𝒑𝒑𝒑)∗(𝒑𝒑−𝒑)
AOQ = 𝒑𝒑
AOQ = 0,04819

7.5. Diagrama de ishikawa

8. PLAN DE MEJORA (RECOMENDACIONES)

❖ Se recomienda estabilizar los procesos ya que hay una alta variabilidad.

❖ Mejorar los estándares de calidad del proceso.
❖ Mantenimiento preventivo y predictivo.
❖ Exigir a los operarios que trabajen dentro de las especificaciones que la
empresa establezca.
❖ Realizar inspecciones debidamente en el proceso de medición para que el lote
a enviar cumpla con las especificaciones que el cliente pide.

9. CONCLUSIONES
El control estadístico de procesos es un sistema que ofrece una amplia gama de parámetros
y técnicas que son de vital importancia a la hora de determinar si un producto cumple o no
con las condiciones necesarias para la aceptación por parte del cliente asimismo tiene como
finalidad disminuir la variabilidad en los procesos y así tener una producción de alta calidad
y por ende aumentar la competitividad de las empresas.
La variable que se analiza es la longitud de la fruta, dado que es un punto crítico y primer
filtro del proceso de producción el cual determina en gran medida los productos conformes
y no conformes para el proceso de exportación. Por lo tanto, esta variable ofrece una mayor
información al momento de dictaminar si el proceso se encuentra bajo control estadístico de
igual forma realizar análisis complementarios que permitan establecer acciones de mejora en
dicho proceso.
Una de las herramientas que brinda este sistema son los gráficos de control pertinentes al tipo
de proceso que se esté llevando a cabo, en este caso en el proceso productivo y de exportación
en la finca Nuestra Señora Santa Marta #1 cuenta con un proceso no capaz arrojando un
mínimo de productos no conformes, su proceso se encuentra estable y bajo control estadístico
lo cual es de vital importancia obtener un alto nivel de confianza con respecto a la
información que se obtiene, a pesar de esto potencia de los gráficos es alrededor del 33%.

10.WEBGRAFÍA
http://repositorio.unemi.edu.ec/handle/123456789/2845

http://www.ekoban.com.do/ekoban/index.php/info/banano
https://www.academia.edu/11332900/E_L_CONCEPTO_DE_CALIDAD_HISTORIA_EVOLUCI%C3%93
N_E_IMPORTANCIA_PARA_LA_COMPETITIVIDAD_Mar%C3%ADa_Constanza_Cubillos_Rodr%C3%A
Dguez

http://recursostic.educacion.es/secundaria/edad/4esohistoria/quincena4/textos/quincena4pdf.pd
f

11. BIBLIOGRAFÍA
Montgomery D. Introdution to statical quality control, Arizona: John Wiley & Sons, Inc.

Roberto Carro & Daniel Gonzalez Spc-Statistical Process Control

12. ANEXOS
➢