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ANÁLISIS
NODAL
TEMA 4
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INTRODUCCION
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 Las compañías productoras de petróleo y gas realizan


continuamente grandes esfuerzos por agregar valor a
sus corporaciones y mejorar así sus resultados
financieros.
 Una de las técnicas mas utilizadas para optimizar
sistemas de producción, dada su comprobada
efectividad y confiabilidad a nivel mundial, es el
Análisis Nodal; con la aplicación de esta técnica se
adecua la infraestructura tanto de superficie como de
subsuelo, para reflejar en el tanque el verdadero
potencial de producción de los pozos asociados a los
yacimientos del sistema total de producción.

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INTRODUCCION
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 El análisis nodal se define como la segmentación


de un sistema de producción en puntos o nodos,
donde se producen cambios de presión, los cuales
están definidos por diferentes ecuaciones o
correlaciones
 Existen en el mercado varios simuladores comerciales
que permiten aplicar dicha técnica, entre los más
conocidos se tienen, por ejemplo: PERFORM-PIPESOFT2
de IHS, PIPESIM-PIPESIM GOAL y NET de
Schlumberger (BJ), PROSPER-GAP de Petroleum
Expert, WELLFLOW-FIELDFLO-ReO de Weatherford
(EPS), etc.

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OBJETIVO PRINCIPAL
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 El análisis nodal, tiene como objetivo de


diagnosticar el comportamiento de un pozo
optimizando la producción, variando los
distintos componentes manejables del
sistema para un mejor rendimiento
económico
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ANALISIS NODAL
 Para que ocurra el flujo de fluidos en un sistema
de producción es necesario que la energía de
los fluidos en el reservorio sea capaz de superar
las perdidas de carga en los diversos
componentes del sistema.
 Ejemplo
 Flujo a través del medio poroso
 Flujo a través de la tubería vertical o direccional
 Flujo a través de la tubería horizontal

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LosLOGO
tres componentes básicos del análisis nodal.

Flujo Horizontal

Flujo Vertical

Flujo en el Medio Poroso

ING. DE PETROLEO Y GAS NATURAL


ELEMENTOS
LOGO USADOS EN EL
SISTEMA DEL ANÁLISIS NODAL

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ANÁLISIS DETALLADO DEL SISTEMA
ESQUEMA GRÁFICO DEL ANÁLISIS COMPLETO DE UN SISTEMA DE PRODUCCIÓN

Relación directa de las caídas de presión entre los nodos


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PERDIDA DE CARGAS
Δp1 = pr − pwfs = Pérdidas de presión en medios porosos.
Δp2 = pwfs − pwf = Pérdidas de presión a través de la completación.
Δp3 = pUR − pDR = Pérdidas de presión a través de las restricciones.
Δp4 = pUSV − pDSV = Pérdidas de presión a través de la válvula de
seguridad.
Δp5 = pwh − pDSC = Pérdidas de presión a través de choques superficiales.
Δp6 = pDSC − pSEP = Pérdidas de presión en líneas de flujo.
Δp7 = pwf − pwh = Pérdida de presión total en la tubería de producción
Δp8 = pwh − pSEP = Pérdida de presión total en la línea de flujo.
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CLASIFICACIÓN
LOGO DE NODOS

Nodo

Un nodo es el punto donde


existe un cambio en el régimen
o dirección de flujo . Los cuales
se pueden dividir en nodo
común y nodo fijo
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NODO FIJO
 Son los puntos terminales e inicial de sistema
de producción, donde no existe una caída de
presión.

Es el nombre que recibe una sección


determinada de un sistema de producción
donde se produce una caída de presión, la cual es
expresada por ecuaciones físicas o matemáticas que
relacionan la presión y caudal.
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 Para cada restricción localizada en el


sistema el cálculo de la caída de
presión a través del nodo como una
función del caudal está representada
por la misma ecuación general.
UBICACION
LOGO DE LOS NODOS
COMPONENTES

fijó

común

fijó

común

común

común

fijó

fijó

fijó
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APLICACION DEL ANALASIS NODAL

 Selección de diámetro de tubing


 Selección de líneas de conducción
 Diseño de Gravel Pack
 Dimenciones de orificio de fondo
 Analisis de problemas de restricciones
 Diseño de levantamiento de sistema
artificial
 Evaluación de sistemas de pozos
 Analizar el efecto de comprimir gas en boca
del pozo
 Predecir los efectos de la depleción de
reservorios
COMPONENTES
LOGO QUE ACTUAN EN
EL ANALISIS NODAL
 SEPARADOR
 El en proceso de separación de petróleo
o gas no existe un criterio único para
dar las condiciones mas adecuadas de
producción optima de los equipos
 Alta eficiencia en el proceso de separación de gas-petróleo.
 Mayor incremento en los volúmenes de producción.
 Incremento en la recuperación de líquidos
 Disminución de costos por compresión.
 Estabilización de gas-condensado

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Línea
 LOGO de flujo horizontal.
 Este componente, es el que comunica
la cabeza del pozo con el separador y
donde el fluido presenta un
comportamiento que adopta del
sistema de producción de pozos
 Choque superficial
 Es el que controla la producción del pozo con el
cual se puede aumentar o disminuir el caudal de
producción. En este componente se produce una
presión diferencial que puede calcularse con
ecuaciones para choques y estranguladores
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CHOQUE SUPERFICIAL
CABEZA DE POZO
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 Es un punto del sistema en el que se


produce cambio de dirección, de flujo
vertical a flujo horizontal y de donde
sale el dato de la presión de
surgencia para conocer la energía del
pozo, siendo un punto critico que
sirve para el análisis del sistema

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Cabeza de Pozo
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Válvula de seguridad
 Este componente es un elemento
que se instala en la tubería vertical y
que opera ante cualquier
anormalidad del flujo que puede
ocurrir en el transcurso de la
producción, siendo vital para la
seguridad operativa y productiva del
pozo

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• Según su agrupación
 Válvulas de seguridad sencilla: Son las
que alojan en su cuerpo a un solo asiento
de válvula.
 Válvulas de seguridad dobles o
múltiples: Son las que alojan en su
cuerpo dos o más asientos de válvulas.
• Según su conexión
 Embridadas.
 Roscadas.
 Soldadas
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Choque de fondo
Se realiza en la bajada de este tipo de
restricción de acuerdo ala necesidad
que existe de elevar la presión y
controlar la energía en el flujo de la
línea vertical como así también tener
una presión de aporte y elevación
controlada, por lo que se va producir
una presión diferencial y también se
tendrá una caída de presión
Presión fluyente
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Esta es muy importante para el sistema, ya que


de ella depende toda la capacidad de la
instalación que se desea conectar al reservorio a
través del pozo y así producir todo el campo.

Completación o perforaciones en el fondo.


Este nodo es muy importante en el sistema de
producción debido a que comunica el reservorio
con el pozo, y de él depende mucho el potencial
de energía de pozo
OPTIMIZACIÓN DE LA TUBERÍA DE PRODUCCIÓN
•Uno de los componentes más importantes del sistema, es la
tubería.
•Un 50% de la energía disponible es consumida en el
movimiento de los fluidos desde el fondo a la superficie a
través de ella.
•La selección del diámetro óptimo de la tubería es uno de los
pasos más importantes.

•El costo de la tubería es muy alto, llegando a representar el


50% del costo total de la terminación del pozo.
Capacidad
LOGO de producción del sistema.
 La perdida de energía en forma de presión a
través de cada componente, depende de las
características de los fluidos producidos y,
especialmente, del caudal de flujo transportado, de
tal manera que la capacidad de producción del
sistema responde a un balance entre la
capacidad de aporte de energía del yacimiento y la
demanda de energía de la instalación para
transportar los fluidos hasta la superficie.
 La suma de las pérdidas de energía en forma de
presión de cada componente es igual a la pérdida
total, es decir, a la diferencia entre la presión de
partida, Pws, y la presión final, Psep:

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Para
LOGOrealizar el balance de energía en el nodo se
asumen convenientemente varias tasas de flujo y para
cada una de ellas, se determina la presión con la cual
el yacimiento entrega dicho caudal de flujo al nodo,
y la presión requerida en la salida del nodo para
transportar y entregar dicho caudal en el separador
con una presión remanente igual a Psep.

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LOGO ANÁLISIS DETALLADO DEL SISTEMA
En un momento particular de la vida del pozo, hay siempre dos
presiones que permanecen fijas y no son función del caudal:
Presión Promedio del Reservorio.
Presión de salida del sistema (Presión del Separador).
Entrada al nodo (inflow section)

salida al nodo(outflow section)

El flujo a través del sistema puede ser determinado una vez que los
siguientes requerimientos son satisfechos:

1. El flujo a la entrada del nodo es igual al flujo a la salida del


mismo.
2. Existe Una sola presión en el nodo.
Presión Constante
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El nodo Sep, ubicado en un sistema de producción en el


separador, establece que existen dos presiones que no
están en función del caudal de producción del reservorio.
La presión de separación es usualmente regulada a una
presión de entrega de gas, planta o la presión de succión
del compresor nodo SEP. Por lo tanto, la presión del
separador ( ) sep P será constante para cualquier
caudal de flujo. La presión del reservorio ( ) PR ,
nombrada por el nodo 1, será también considerada
constante en el momento de la prueba o análisis.
Balance de energía nodo inflow

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Análisis
LOGO del sistema en el fondo
de pozo
Si colocamos el nodo solución en el fondo de
pozo, esto nos permite aislar el reservorio de las
tuberías tanto vertical como horizontal; dando la
posibilidad de estudiar varios efectos, podemos
estudiar la sensibilidad al diámetro de tubería
manteniendo los parámetros de reservorio constante y
la sensibilidad de los parámetros de reservorio como la
permeabilidad, daño, conductividad. La ecuación de
flujo de entrada y salida respectivamente son:

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PROCEDIMIENTO
LOGO DEL ANÁLISIS
NODAL
1. determinamos qué componentes del sistema de producción van a
ser cambiados para dar una mayor optimización al sistema.
2. seleccionamos los nodos componentes que van a ser analizados.
3. seleccionamos la ubicación de cada uno de los nodos y aislamos
el efecto de cambio de presión sobre los demás componentes
seleccionados.
4. determinamos las relaciones que se aplicarán para la entrada y
salida de flujo del nodo.
5. También se describe el método que va a usarse para determinar
la entrada y salida del flujo.
6. Por último se construyen curvas de entrada Vs. Salida de flujo en
las que se determinan los efectos de cambio de capacidad de
producción sobre el rendimiento completo del sistema.
7. Esto se repite para cada nodo componente.
Curvas de oferta y demanda de
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energía en el fondo del pozo:


Curvas VLP / IPR.
La representación gráfica de la presión de
llegada de los fluidos al nodo en función del
caudal o tasa de producción se denomina Curva
de Oferta de energía del yacimiento (Inflow
Curve), y la representación gráfica de la presión
requerida a la salida del nodo en función del caudal
de producción se denomina Curva de Demanda
de energía de la instalación (Outflow Curve). Si se
elige el fondo del pozo como el nodo, la curva de
oferta es la IPR (“Inflow Performance Relationships”)
y la de demanda es la VLP (“Vertical Lift
Performance”)
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ANÁLISIS DETALLADO DEL SISTEMA
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La caída de presión ∆p, en El efecto sobre la


cualquier componente varia con el capacidad de flujo debido
caudal, q. Por lo tanto un grafico de
la presión en el nodo versus el
al cambio del diámetro de
caudal producirá dos curvas, la tubings
cuales se interceptan.

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