GUÍA PRÁCTICA DE LABORATORIO

MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA .

“ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE LOS SUELOS”

Elaborado por: Jafet Sánchez Rubina

Supervisor Laboratorio de Ing. Civil UPN Lima Centro
 INTRODUCCIÓN

Este Modo Operativo está basado en las Normas ASTM D 422 y AASHTO T 88, las
mismas que se han adaptado al nivel de implementación y a las condiciones propias de
nuestra realidad. Cabe indicar que este Modo Operativo está sujeto a revisión y
actualización continua.

Carrera de Ingeniería Civil

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 DEFINICIONES.

La determinación cuantitativa de la distribución de tamaños de partículas de suelo.

Esta norma describe el método para determinar los porcentajes de suelo que pasan por
los distintos tamices de la serie empleada en el ensayo, hasta el de 74 mm (N°
200).
El análisis granulométrico es un intento de determinar las proporciones relativas de los
diferentes tamaños de granos presentes en una masa de suelos dada.
Para obtener un resultado significativo la muestra debe ser estadísticamente
representativa de la masa de suelo.
Los tamices varían en tamaño desde 3” en la serie mas gruesa hasta el N° 200 en la
serie correspondiente a suelo fino.
La información obtenida del análisis granulométrico se presenta en forma de curva para
poder comparar suelos y visualizar más fácilmente la distribución de los tamaños de
granos presentes

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LOGROS

Al concluir el curso, el estudiante elabora un informe sobre las propiedades físicas,

hidráulicas y mecánicas de los diversos tipos de suelos, utilizando los procedimientos
estándares normados por ASTM, NTP y E050, con base a criterios de precisión en los
resultados y presentando conclusiones y recomendaciones.
NORMAS:

El siguiente procedimiento de ensayo se rige a las siguientes normas:

• ASTM D 422
• NTP 339. 128
• MTC E 107 – 2000
EQUIPOS ACCESORIOS

1. Dos balanzas. Una con sensibilidad de 0.01 g para pesar material que pase el tamiz
de 4,760 mm (N° 4). Otra con sensibilidad 0.1 % del peso de la muestra, para pesar
los materiales retenidos en el tamiz de 4,760 mm (N° 4).
2. Tamices de malla cuadrada: 75 mm (3"), 50,8 mm (2"), 38,1 mm (1½"), 25,4 mm
(1"), 19,0 mm (¾"), 9,5 mm ( 3/8"), 4,76 mm (N° 4), 2,00 mm (N° 10), 0,840 mm
(N° 20), 0,425 mm (N° 40), 0,250 mm (N° 60), 0,106 mm (N° 140) y 0,075 mm
(N° 200). Se puede usar, como alternativa, una serie de tamices que, al dibujar la
gradación, dé una separación uniforme entre los puntos del gráfico; esta serie estará
integrada por los siguientes: 75 mm (3"), 37.5 mm (1-½"), 19.0 mm (¾"), 9.5 mm (3
/8"), 4.75 mm (N° 4), 2.36 mm (N° 8), 1.10 mm (N° 16), 600 mm (N° 30), 300
mm (N° 50),150 mm (N° 100), 75 mm (N° 200).
3. Estufa, capaz de mantener temperaturas uniformes y constantes hasta de 110 ± 5
°C (230 ± 9 °F).
4. Envases, adecuados para el manejo y secado de las muestras.
5. Cepillo y brocha, para limpiar las mallas de los tamices.
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

1. Es responsabilidad de todos los usuarios conocer y cumplir estrictamente con los

detalles descritos en el reglamento del laboratorio.
2. El incumplimiento de este procedimiento, será considerado como falta grave, por lo
cual se procederá a aplicar una sanción disciplinaria según el reglamento.
3. Este procedimiento no mitiga los daños que pudieran ocurrir en el desarrollo de las
actividades dentro de las instalaciones del laboratorio, sin embargo busca prevenir
los incidentes, para reducir los riesgos que pudieran causar.
4. La mala manipulación de los accesorios y/o equipos pueden causar golpes, cortes o
contusiones, por lo que se recomienda tomar precauciones y el correcto uso de los
equipos de protección personal (EPP) durante su permanencia en las instalaciones.
5. Los equipos a usar en algunos casos resultarían sensibles a la mala manipulación,
causando algunos riesgos ´para su salud, los usos serán previa supervisión del
encargado de laboratorio.
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

ABREVIATURAS
• Peligro.- Fuente de energía, material o situación con potencial de producir daño en
términos de una lesión o enfermedad, daño a la propiedad, al ambiente de trabajo o
a una combinación de ambos.
• Riesgo.- Probabilidad por consecuencia que ocurra un hecho específico peligroso.
• Consecuencia.- Resultado de un hecho especifico después del contacto con un
peligro.
• Probabilidad.- Posibilidad de que el riesgo ocurra, lo cual dependerá de los
controles existentes (protecciones, existencia de instrucciones, capacitación,
verificación).
• Incidente.- Acontecimiento no deseado, que tiene el potencial de crear lesiones a las
personas la propiedad o al medio ambiente.
• Accidente.- Acontecimiento no deseado que produce daño a las personas, a la
propiedad o al medio ambiente.
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA

Secar la masa de suelo al aire a temperatura de ambiente, o bien en el horno a una

temperatura de 110 ± 5 °C (230 ± 9 °F), para suelos orgánicos, yeso y otros
minerales la temperatura del secado será menor a 60°C.
Dejar en el horno hasta obtener peso constante, el análisis mecánico dependerá del
tamaño máximo de las partículas, el cual deberá obtenerse una muestra uniforme de
acuerdo a la siguiente tabla.
PROCEDIMIENTO

1. Cuando la masa del suelo no

excede el peso mínimo aproximado
de la porción.
a) Obtener una muestra uniforme de
acuerdo al método de cuarteo
b) Secar la muestra en horno a
temperatura de 110 ± 5 °C (230 e) Lave la muestra por el tamiz N° 200
± 9 °F). Aproximadamente de eche la muestra en porciones de tal
entre 16 a 24 horas o hasta modo que no se pierda ninguna de las
obtener el peso constante. partículas mayores al tamiz N°200
c) Dejar enfriar (generalmente se
usa el ventilador para acelerar el
enfriado)
d) Registre el peso inicial de la
muestra secada al horno.
PROCEDIMIENTO
f) Seque por 24 horas en el horno el
material retenido en el tamiz N°200
g) Enfríe la muestra y registre el peso
lavado seco al horno.
h) Enfríe la muestra y registre el peso
lavado seco al horno.
i) Eche la muestra por la parte superior
de la serie de tamices colocados de
acuerdo a su diámetro, de mayor a
menor.
j) Sacuda los tamices de un lado a otro,
al mismo tiempo efectuando
movimientos laterales y verticales
acompañado de unos golpeteos
ligeros con la palma de las manos
para mantener la muestra moviéndose
continuamente sobre la superficie.
Se debe tener cuidado de no perder
material durante el zarandeo.
En ningún caso se ayudará con la mano a
pasar el material por al tamiz.
PROCEDIMIENTO

k) Continúe tamizando hasta que el NOTA: Si la muestra solo fue secada al

residuo que pasa por cada tamiz sea aire se determinará el porcentaje de
menor al 1% en peso de lo tamizado humedad con el que se encuentra, para
l) Determine la masa de cada fracción posteriormente corregir el peso real seco.
retenida sobre la balanza normalizada Se determina de la siguiente manera:

Donde:
Ws : Peso seco real
Wms : Peso de la masa seca al aire
C.H : Contenido de Humedad
PROCEDIMIENTO

2. Cuando la masa del suelo excede el peso mínimo aproximado de la porción.

• Prepárese una muestra para el ensayo como se describe en la preparación de
muestras para análisis granulométrico, la cual estará constituida por 2
fracciones: 1 retenida por el tamiz N°4 y otra que pasa el dicho tamiz . Ambas
fracciones se ensayarán por separado.
• Para ambas fracciones, el procedimiento es similar al anterior, salvo que la
fracción pasante el tamiz N°4 una vez lavada y seca, se ensaya una muestra
representativa de 500 grs. Utilizando los tamices comprendidos entre la malla
N°4 y la N°200
En este caso los cálculos para obtener el porcentaje retenido será la siguiente:

Donde:
Wt : Peso retenido en el tamiz normalizado
Wp : % que pasa el tamiz N°4
Wf : Peso seco de la fracción fina
CONSIDERACIONES GENERALES

El informe deberá incluir lo siguiente:

• El tamaño máximo de las partículas contenidas en la muestra.
• Los porcentajes retenidos y los que pasan, para cada uno de los tamices
utilizados.
• Toda información que se juzgue de interés.
Los resultados se presentarán:
(1) En forma tabulada.
(2) En forma gráfica, siendo esta última forma la indicada cada vez que el análisis
comprenda un ensayo completo de sedimentación.
Las pequeñas diferencias resultantes en el empate de las curvas obtenidas por
tamizado y por sedimento, respectivamente, se corregirán en forma gráfica.
Los siguientes errores posibles producirán determinaciones imprecisas en un análisis
granulométrico por tamizado.
• Aglomeraciones de partículas que no han sido completamente disgregadas.
• Si el material contiene partículas finas plásticas, la muestra debe ser disgregada
antes del tamizado.
CONSIDERACIONES GENERALES

• Tamices sobrecargados. Este es el error más común y más serio asociado con el
análisis granulométrico por tamizado y tenderá a indicar que el material ensayado es
más grueso de lo que en realidad es, para evitar esto, las muestras muy grandes
deben ser tamizadas en varias porciones y las porciones retenidas en cada tamiz se
juntarán luego para registrar su peso.

• Los tamices han sido agitados por un período demasiado corto o con movimientos
horizontales o rotacionales inadecuados. Los tamices deben agitarse de manera que
las partículas sean expuestas a las aberturas del tamiz con varias orientaciones y así
tengan mayor oportunidad de pasar a través de él
CÁLCULOS

Donde:
W malla : Peso retenido por la malla
W1 : Peso de la muestra secada al horno
CÁLCULOS Suma
CÁLCULOS
FÓRMULAS
COEFICIENTES DE UNIFORMIDAD Y CURVATURA

Los coeficientes de uniformidad y curvatura son los parámetros que se obtienen de la

curva granulométrica.

FORMULAS DE INTERPOLACIÓN .
Dx
Donde:

DX : Diámetro incógnita (10, 30, 60)

DS : Diámetro de la malla superior
DI : Diámetro de la malla inferior
% PS : Porcentaje que pasa por la malla superior
% PI : Porcentaje que pasa por la malla inferior
EJEMPLO

D60
EJEMPLO

D30
EJEMPLO

D10
 CUESTIONARIOS
1. ¿Cual es la cantidad mínima de muestra para tamaño de malla estándar de 3/8 pulg ?
a) 300g
b) 600g
c) 5000g
d) N.A

2) ¿Cuál es la aproximación de la balanza para suelos retenidos en el tamiz N° 4 ?

a) 0.01g
b) 0.001g
c) 0.1g
d) N.A
3. ¿Cuál es la temperatura del secado de una muestra de suelo usando el horno?
a) 110 ± 5
b) 100 ± 5
c) 115 ± 5
d) 105 ± 5
4. ¿Cuál es la temperatura de secado para suelos que contienen yeso u otros minerales?
a) 55°C
b) 60°C
c) 65°C
d) 45°C
 BIBLIOGRAFÍA

• ASTM D 422
• NTP 339.128 Método de ensayo
para el análisis granulométrico
• MTC E 107 – 2000