PREVENCION

DE RIESGOS
EN EL USO
DE HERRAMIENTAS
DE MANO

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INDICE Tema Pág.

Introducción 3

Definición 3

Causas de Accidentes 4
Uso Seguro

Herramientas comunes de uso frecuente 9

Herramientas para golpear
Herramientas para guiar piezas
Herramientas misceláneas o especiales

Adquisición, Almacenamiento y Mantención 31

2
INTRODUCCION Estas verdaderas extensiones de la mano humana
existen desde hace casi tanto tiempo como nuestra
especie. En efecto, en algún momento de la evolución
cultural, el hombre se empezó a valer de utensilios
que mejoraron su capacidad de actuar sobre su entor-
no; tales utensilios (primitivamente fueron piedras,
huesos, maderas) han sido continuamente perfec-
cionados y tecnificados, llegando a conformar una
amplísima variedad de herramientas que, además de
facilitar los trabajos ejecutados a mano, permiten lo-
grar alta eficiencia en las labores productivas y/o
fabriles.
Por cuanto resulta prácticamente imposible abar-
car la totalidad de las herramientas de mano actual-
mente existentes en la enorme variedad de oficios, se
considerarán sólo algunas áreas de producción y,
dentro de ellas, las herramientas que sobresalen en
razón de la frecuencia de uso y/o en razón de los ries-
gos que implican para los trabajadores.
Debido a su sencillez de diseño y a su aparente fa-
cilidad de uso, las herramientas de mano son mane-
jadas en forma descuidada; además, debido a que
gran número de los accidentes con estas herramien-
tas implican lesiones tales como cortaduras, magulla-
duras, etc., suelen no ser denunciados oportunamen-
te. Al respecto, cabe destacar que las lesiones no tra-
tadas adecuadamente pueden agravarse, incluso
pueden generar la necesidad de efectuar amputa-
ciones quirúrgicas.

Las herramientas de mano son utensilios que

1. reemplazan a las manos o, por lo menos, aumentan su
capacidad de trabajo (ejemplo: nuestras manos nun-
ca han tenido capacidad para cortar, como las tijeras,
DEFINICION o para perforar, como las brocas, etc.).
Sobre la base de su funcionamiento y aplicación,
las herramientas de mano se clasifican como sigue:
• para golpear (martillos)
• para guiar piezas (atornilladores, llaves para
tuercas)
• para cortar (sierras, formones, cinceles)
• para perforar (brocas, punzones, sacabocados)
• especiales (alicates, tenazas)

3
 Las principales causas de accidentes con
2. estos elementos son:
• Herramientas en mal estado. (Ej.: mangos
rotos o ausentes)
CAUSAS DE • Herramientas inapropiadas. (Ej.: llave para
ACCIDENTES tubos aplicada sobre tuercas)
• Manejo incorrecto. (Ej.: empujar una llave
para tuercas)

Existen procedimientos respecto del uso seguro

2.1. de las herramientas de mano, su cumplimiento contri-
USO SEGURO buirá a evitar los accidentes en que ellas participen.
Los siguientes ejemplos ilustran tanto los procedi-
mientos correctos como los errores más comunes,
referidos a la utilización de las herramientas de mano.

2.1.1. USO CORRECTO

- Es necesario seleccionar la herramienta adecuada

para el trabajo que se va a ejecutar.

- Deben ser hechas de material de buena calidad.

4
 Así debe encajar el destornillador en la ranura.

Esto... Conduce a esto...

Por lo tanto...

- El mango del atornillador

debe serconservado lim-
pio, seco, libre de hágalo así
rebabas, saltaduras, as-
tillas o cualquiera otra
irregularidad que lo torne
agresivo para el operador.

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 - Deben ser utilizadas (y mantenidas) en buen estado
de conservación.

- Una vez utilizadas deben guardarse en estantes,

cajones, cajas, bandejas, paneles murales, etc.

- Las herramientas cortantes y/o punzantes deben

mantenerse con fundas protectoras mientras no es-
tén en uso.

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2.1.2. USO INCORRECTO
En general se da el caso de aplicar las herramien-
tas en funciones distintas a las definidas por su forma
y/o diseño; sin embargo, cabe señalar que se dan
otros tipos de aplicaciones erróneas (como por ejem-
plo, utilizarlas en mal estado). A continuación se ilus-
tran diversos casos de uso incorrecto de las herra-
mientas de mano.

NO !

- Deben ser de dimensiones apropiadas para el

trabajo que se va a efectuar.

Mal Mal

- Deben ser utilizadas únicamente para los fines

que fueron diseñadas.

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 Muchos accidentes suceden por herramientas deja-
das temporalmente en lugares inapropiados.

Hendido Redondeado
Desbocado

Cabeza
aplastada

Cola
Amarra Filo
sin
de embotado
mango Mellado Curvado
alambre

Por ningún motivo deberán dejarse en pasillos, zonas

de tránsito, lugares elevados (escalas, plataformas,
etc.), ya que pueden causar accidentes a terceros.
Los mangos, filos y otros componentes deben ser
de forma y tamaño adecuados, lisos y libres de sal-
taduras, grietas, astillas, etc., es decir, no deben ser
agresivos para las manos.

8
 Su mantención, tratamiento térmico, reparación,
montaje, etc., deben confiarse sólo a personal capa-
citado y calificado.

3.
Con el objetivo de proporcionar un mejor conoci-
miento de las herramientas de mano se entregan al-
HERRAMIENTAS gunos ejemplos de ellas sobre la base de su clasifi-
COMUNES DE cación. Al mismo tiempo; se incluyen recomenda-
ciones de prevención en cuanto al uso y manteni-
USO FRECUENTE miento de ellas.

En general se denominan martillos y combos, di-

3.1. ferenciándolos por su tamaño y peso. Los martillos se
pueden clasificar también, atendiendo a sus aplica-
HERRAMIENTAS ciones específicas (que, a su vez, definen las formas
PARA GOLPEAR de estas herramientas), como denominador común,
se puede destacar que se manejan con una sola ma-
no.
Los combos, por otra parte, son de elevado peso,
a raíz de ello, sus dimensiones son considerable-
mente mayores que las de los martillos; en conse-
cuencia, deben manejarse con ambas manos.

• Nomenclatura
A pesar de las diversas formas, durezas y tamaño, los
martillos, en general, tienen la misma nomenclatura.

Ojo❤
❤

Peña

❤ Cabeza
Boca

9
 3.1.1. MARTILLOS
Aun reconociendo la existencia de una amplia ga-
ma de ellos, ilustraremos sólo aquellos menos espe-
cializados, considerando el carácter general que tie-
ne el presente manual. En todo caso se diferenciarán
agrupándolos como martillos duros y martillos blan-
dos, característica definida por la calidad de los obje-
tos que se deben golpear.
• Martillos duros
Se utilizan sobre piezas o materiales metálicos en los
cuales las deformaciones generadas por golpes ca-
recen de importancia.

Mecánico
Carpintero

Peña esférica Baldosero

o
calderero

En todos ellos, la cabeza es de metal y el mango de

madera.

• Martillos blandos
También se denominan macetas; se aplican sobre
materiales blandos (madera, por ejemplo) o sobre

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piezas metálicas que no deben sufrir deformaciones
por golpes. A diferencia de los martillos duros, cuen-
tan con una cabeza constituida por madera, caucho,
aluminio, bronce, nylon, suela, etc., siempre el man-
go es de madera.

Maceta
con Maceta
boca de nylon con
boca de bronce

3.1.2 COMBOS
Son los martillos pesados que se manejan con ambas
manos, también se denominan “machos”. Se dimen-
sionan sobre la base del peso de la cabeza (siempre
hecha de metal) y se utilizan en operaciones tales co-
mo trituración de materiales pétreos.
Tipos de combos

En estas herramientas,
debe prestarse especial atención a la fijación de la
cabeza al mango; ella debe efectuarse por medio de
cuñas, preferentemente metálicas, que, al expandir
el extremo del mango, evitan que durante el trabajo

11
 se separen ambos componentes causando un acci-
dente. (Ver figura 5a).
El mango debe permanecer limpio y seco y no pre-
sentar fracturas o grietas ni generar astillas que pue-
den herir las manos del operador.
La cabeza deberá carecer de grietas o fracturas y
no se aceptará la presencia de rebabas ni saltaduras
que la tornen agresiva para el usuario.

En este rubro se incluyen los atornilladores, herra-

3.2. mientas que guían tornillos, y las llaves para tuercas.
HERRAMIENTAS
3.2.1. ATORNILLADORES
PARA GUIAR Si bien de estructura y apariencia muy sencillas,
PIEZAS estas herramientas son de una alta eficiencia en tanto
sean bien aplicadas. Aunque existen fundamental-
mente dos tipos de atornilladores, de aplicaciones
muy especializadas, podemos describirlos claramen-
te con una sola figura que muestre su nomenclatura
o características.

• Característícas
Hoja o paleta

vástago

casquillo protector

mango
Tal como se planteó anteriormente, se debe men-
cionar que existen dos tipos de atornilladores: el que
describe la figura precedente denominado “de paleta”
u “hoja plana” y el atornillador PHILLIPS (o de cruz)

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 ilustrado a continuación, adecuado para guiar torni-
llos especiales (de la misma denominación).

Tornillo y destornillador
de tipo Phillips

• Uso
Naturalmente, el uso característico de los atornillado-
res es el guiar tornillos de cabeza ranurada, tanto al
montar como al desmontar uniones tornillo-tuerca.
A pesar que cada tamaño de tornillo EXIGE determi-
nado tamaño de atornillador, frecuentemente se cae
en el error de olvidar que siempre la hoja de la he-
rramienta debe calzar ajustadamente en la ranura de
la cabeza del tornillo; es decir, se aplican herramien-
tas cuyas dimensiones no son adecuadas al tornillo
que se pretende guiar. Con esto, sólo se causa dete-
rioro (o la destrucción) de la cabeza del elemento ci-
tado y deformaciones (o fractura) de la hoja del ator-
nillador.

NO NO
La falta de ajuste
daña el destornillador
y la ranura

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 Entre los atornilladores Phillips, es muy fácil evitar el
uso inadecuado porque, simplemente, no caben en
las ranuras del tornillo o son tan pequeños que no al-
canzan a hacer contacto con las paredes rectas de
ellas.
No se debe emplear un destornillador, a pesar de que
su mango esté hecho de material aislante eléctrico,
para revisar o “probar” un equipo energizado. Debe
emplearse un instrumento de medición.
3.2.2. LLAVES
Además de las diseñadas para guiar -apretar y aflo-
jar- tuercas, existen otras para ser aplicadas en tube-
rías y piezas cilíndricas; debe tenerse siempre pre-
sente que no son intercambiables en sus aplicacio-
nes.

• Llaves para tuercas

Su característica principal consiste en que sus caras
de apriete son siempre planas (lisas) y paralelas,
aunque sean llaves de tipo ajustable. La siguiente cla-
sificación permite mejorar la identificación de estas
herramientas.

de una boca (o “de punta”)

{ { de doble boca

de boca y corona

de corona-corona
LLAVES
PARA
TUERCAS

{ {
• fijas
de dado

de cubo (o “copa”)

de tubo (ej.: llave para bujías)

• ajustables
{ francesa

inglesa

14
Las siguientes figuras permiten identificar mejor las
herramientas mencionadas.

• Llaves fijas

Cabeza

Cuerpo

Boca o Abertura

Llave de doble boca

Llave de punta y corona

Llave corona - corona

Llaves de copa

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 De cubo normales

De tubo

De cubo profundo

16
• Llaves ajustables
Además de construirse en medidas fijas, las llaves
pueden ser de tipo ajustable, conservando el parale-
lismo y planitud de sus caras; las más conocidas en
nuestro medio son:

• Llave francesa:

Su característica principal consiste en la dirección de

abertura de sus mordazas (como se muestra en la
figura) en sentido transversal respecto del mango, la
mordaza móvil se desplaza por medio de un mecanis-
mo cremallera-tornillo sin fin.

• Llave inglesa:

En esta llave, la mordaza móvil se desplaza en direc-

ción paralela al mango (como muestra la figura); el re-
corrido de la mordaza se regula mediante un meca-

17
 nismo tornillo-tuerca. Frecuentemente, tal vez por su
aspecto general, esta llave se confunde con la
“Stillson”, que es una herramienta destinada a actuar
sobre piezas cilíndricas (por ejemplo, tubos o cañe-
rías); sin embargo, la llave para tubos presenta mor-
dazas dentadas, lo cual la invalida para guiar tuercas.
Las figuras siguientes permiten apreciar las principa-
les características de tal herramienta, destacando el
dentado de sus mordazas.

18
 • Uso
La llave debe ajustar exactamente a la medida de la
tuerca.

NO

Llave adecuada Boca grande

a la tuerca para la tuerca
No se debe empujar una llave para tuercas, pues la
mano puede resultar golpeada contra algún objeto.

¡Cuidado!

Nunca empujar
una llave

Peligro de
golpe en manos

19
 No se debe golpear con un martillo sobre el extremo
del mango de la llave, pues se deteriora o destruye (lo
mismo le puede ocurrir al conjunto tornillo-tuerca).

Nunca se debe recurrir a alargar el mango de la llave

con un tubo, pues al hacerlo se puede “cortar” el tor-
nillo y/o romper la llave, justamente a raíz del gran
aumento del efecto de palanca.

NO NO

Siempre se debe efectuar el esfuerzo, sobre todo al

usar llaves ajustables, contra la mordaza más robus-
ta; en esta forma, se prolongará la vida útil de la herra-
mienta.

Bien Bien

Mal
Mal

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3.3. 3.3.1. ALICATES
Están diseñados para manipular objetos pequeños y
HERRAMIENTAS livianos (alambres,varillas); debido a su construcción
MISCELANEAS O y características de funcionamiento extremadamen-
ESPECIALES te sencillo, frecuentemente son mal utilizados.
Existe una amplia gama de formas y tamaños de los
alicates, lo que hace de ellos herramientas especiali-
zadas. Ejemplos:

Alicate Universal
Mangos aislados
Zona dentada recta
Zona dentada cóncava

Mordazas
Cizalla lateral
Cortante
Principal

Cuentan con mordazas endurecidas, que presentan

3 zonas características:
• zona dentada recta
• zona dentada cóncava
• zona de corte por cizalle (los filos no se traslapan)
A la altura del pasador o pivote, en ambos flancos de
la cabeza del alicate, existen cizallas cuyos filos se
traslapan.

21
 Otros tipos de alicates.

Alicates Punta Pla-

na: Se emplean para
doblado de chapas fi-
nas metálicas a es-
cuadra y ángulos vi-
vos.

Alicates Punta Re-

donda: Se utilizan
esencialmente para
hacer anillas redon-
das.

La junta corrediza permite abrir

más las quijadas

22
 3.3.1.1. USOS
Como regla general, debe tenerse presente que con
un alicate no se debe ejecutar ningún trabajo que pue-
da hacerse con otra herramienta.

No use los alicates para apretar tuercas

El empleo de un alicate para tomar una tuerca es alta-

mente inconveniente por cuanto, de ser capaz la per-
sona de soportar el esfuerzo muscular, resulta muy
fácil que las aristas de la tuerca sean destruidas por
los dientes de la herramienta.
De esta manera, la persona no podrá mantener el
esfuerzo muscular de manera sostenida, por lo tanto,
al aflojar la tensión de la mano, el alicate se abrirá con
fuerza al no poder afirmar la tuerca.
Esto, a su vez, puede originar lesiones musculares
y/o tendinosas de importancia.

23
 3.3.2. CINCELES
Son herramientas de diseño extremadamente senci-
llo, basadas en la aplicación de la cuña, especial-
mente adecuadas para trabajos pesados (bastos) de
corte manual de metales.

Cuña Simétrica

La fuerza que actúa sobre la cabeza de la cuña para

que se introduzca en un material (o entre 2 cuerpos)
resulta multiplicada en 2 direcciones, como se mues-
tra; mientras menor sea el ángulo del extremo de la
cuña, mayor será la magnitud de las fuerzas laterales
resultantes; estas fuerzas logran, entonces, partir (o
separar) el material a cortar. Algunos ejemplos de sus
aplicaciones, se ilustran a continuación:

24
 El extremo cortante del cincel es una cuña que fun-
ciona tal como se ha ilustrado, variando su inclinación
respecto a la superficie metálica se logra una acción
específica; ejemplos:

Rajadura de
una tuerca

Corte de una barra

Corte de chapa
metálica

Labrado de
superficie

25
 • Nomenclatura
Los cinceles, también denominados (en especial fue
ra de Chile) CORTAFRIOS, son herramientas forja-
das en una pieza de acero y que reciben un tratamien-
to térmico de temple y cementación (para aumentar
su dureza superficial y darles una estructura interna
elástica, que los proteja del efecto de los golpes).
a.- Cabeza: es el extremo sobre el cual se golpea.
b.- Cuerpo: zona utilizada para asir la herramienta.
c.- Filo: Extremo cortante.

a b c

60º

Detalle de la cabeza y
el filo del cincel

En el detalle del filo se indica la forma ideal y el valor

del ángulo de filo (o de corte); en todo caso, el ángulo
de filo puede variar entre 50° y 60°.

26
 Existen cinceles de formas especiales utilizados pa-
ra cortar ranuras en superficies, que reciben nombres
tales como buril o cincel de ranurar, cincel de punta re-
donda (o uñeta), cincel de punta romboidal, etc.

Cincel de punta redonda

Cincel de ranurar

Cincel de punta romboidal

27
 Utilización

Mal: La vista no debe

dirigirse a la cabeza
del cincel al dar el gol-
pe. Se desvía la direc-
ción del cincelado.

Bien: Al cincelar, la
vista debe dirigirse a
la punta del cincel. El
martillo se dirige de
reojo.

28
INCLINACION
ADECUADA DEL
CINCEL O BURIL

Bien: Angulo adecua-

do de la cara inferior
del filo (a) con la pieza
a
(b): 4° a 6°. 4º a 6º
b

INCLINACIONES
DEFECTUOSAS
A

Mal: A) Angulo muy

grande, el cortafríos
se clava y puede rom-
perse.
B) Angulo muy
pequeño, el cortafríos
resbala. B

29
 Medidas de prevención
A medida que se golpea sobre la cabeza del cincel, se
producen rebabas, forman un “hongo” en torno a la ca-
beza, que suelen quebrarse durante el trabajo, repre-
sentando el riesgo de ser proyectadas violentamente,
pudiendo impactar en los ojos del trabajador, en con-
secuencia, periódicamente deben ser eliminadas me-
diante esmerilado:

Formación del
“hongo” en cabeza

Antes y después de afilar

En todo caso, como prevención adicional, el opera-

dor debe utilizar antiparras durante la operación de
cincelado.

30
 Adquisición: Debe ser planificada de acuerdo al tipo
4. de trabajo que se realiza, disponiendo herramientas
en la calidad y cantidad necesarias.

ADQUISICION Almacenamiento: Deben mantenerse en un pañol o

ALMACENAMIENTO bodega donde queden almacenadas con seguridad,
a fin de no dañarse unas con otras.
Y MANTENCION Para transportarlas, las herramientas deben colocar-
se en cajas dotadas de compartimentos adecuados
que permitan conservarlas inmóviles, separadas y
limpias.

Mantención: Cualquier herramienta en malas condi-

ciones debe ser retirada de uso. Además, se debe pla-
nificar su revisión periódica y reparación (cuando
sea posible y recomendable).

31