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FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERAS DE INGENIERÍA EMPRESARIAL Y AMBIENTAL

“EVALUAR LA ELASTICIDAD DEL


BIOPLÁSTICO A PARTIR DE ALMIDÓN
EXTRAÍDO DE LAS PRINCIPALES SOLANUM
TUBEROSUM EN DESCOMPOSICION

Integrantes:
Arévalo Amoroto, Witny Kimberlyn
Briones García, Miguel Yamir
Lozano Flores, Marcelo Iván
Rondan Vega, Alexis Junior
Ulloa Lázaro, Jerry Jhoel
Ávila Llaure, Jose David
Curso:
Física 1

Código de Clase:
FISI1207

Docente:
Gallozzo Cárdenas, Moisés Miguel

TRUJILLO – PERÚ
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ESQUEMA DE INFORME DE PROYECTO DE CURSO

PLAN DE PROYECTO

Título: “Elaboración de Bioplástico a partir de almidón extraído de Solanum tuberosum”

Integrantes:

Apellidos y Nombres

AREVALO AMOROTO, WITNY KIMBERLYN


BRIONES GARCIA, MIGUEL YAMIR
LOZANO FLORES, MARCELO IVAN
RONDAN VEGA, ALEXIS JUNIOR
ULLOA LAZARO. JERRY JHOEL
Avila Llaure, Jose David

Duración del proyecto

25 de Marzo al 15 de Julio del 2019

Cronograma de ejecución del proyecto

ETAPAS FECHA DE INICIO FECHA DE TERMINO DEDICACION SEMANAL (Hrs)


1 01-04-2019 15-04-2019 4 horas

TOTAL ……..Hrs.

Distribución de actividades de Proyecto Total

ACTIVIDAD RESPONSABLE FECHA DE AUTOEVALUACION OBSERVACIO


ENTREGA (CUMPLIO/NO CUMPLIO) NES
Informe Todo el grupo
Informe Todo el grupo
Recolectar las Todo el grupo 20 de mayo Cumplió
papas

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Realizar el Todo el grupo 25 de mayo Cumplió
bioplásticos

Presupuesto

Nombre del recurso Cantidad Costo

Papa huayro 5 kg Recolectado del


mercado la
Hermelinda

Papa peruana 5 kg Recolectado del


mercado la
Hermelinda

7.00
Ácido acético 100 ml
Bicarbonato de sodio 50 gr 5.00

glicerina 10 ml 8.00

Agua destilada donado

Precio estimado 21.00 soles

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1. RESUMEN

Con este proyecto, se pretende encontrar la manera más apropiada de obtener


bioplásticos para resolver uno de los grandes problemas del mundo moderno, el
uso de plástico como recipiente de desecho. Como consecuencia de todo este
problema nace la idea del bioplástico. Los bioplásticos presentan propiedades
fisicoquímicas y termoplásticas iguales a las de los polímeros fabricados a partir del
petróleo, pero una vez depositados en condiciones favorables, se biodegradan así
creando los desechos de plásticos biodegradables pueden ser tratados como
desechos orgánicos. El bioplástico de este proyecto está hecho a base de almidón
que vamos a extraer de las principales SOLANUM TUBEROSUM comerciales de la
ciudad de Trujillo, como son: la papa peruana y la papa huayro. Luego se evaluará
la resistencia y la elasticidad de diferentes pruebas de bioplástico con la ayuda de
fórmulas físicas. Así podremos determinar qué tan efectivo será para ayudar a
disminuir el uso de plástico común, ya que el bioplástico tiene un tiempo de
degradación mucho más corta.

2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

¿Cuál de los bioplásticos obtenidos a base de almidón de papa Huayro y papa


peruana en descomposición, tendrá mayor elasticidad?

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3. HIPOTESIS

Debido a la cantidad de almidón de 23,01 % de papa peruana en descomposición,


se afirma que esta lograra una mayor elasticidad con respecto a la papa huayro
que posee el 20, 02 % respectivamente.

4. OBJETIVOS

Generales

Evaluar y comparar la elasticidad del bioplastico hecho a base de almidón


de papa huayro y papa peruana en descomposición.

Específicos

 Llevar a cabo la producción de bioplastico hecho a base de almidón de papa


en descomposición.
 Determinar la elasticidad de cada bioplastico
 Analizar y comparar la eficacia de elasticidad de los bioplástico elaborados

5. FUNDAMENTO TEORICO:

Bioplásticos:

Los bioplásticos se pueden elaborar a partir de cultivos de poliésteres microbianos


o de almidón celulosa. Pero la base de la elaboración de bioplásticos se ha
centralizado en el uso del almidón como materia prima, debido a su alta
disponibilidad, bajo costo, biodegradable y que es económicamente competitivo
con el petróleo (Hernández y Guzmán 2009).

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Papa (Solanum Tuberosum):

La papa es un tubérculo perteneciente al reino Plantae, filo Magnoliophyta, clase


Magnoliopsida, orden Solanales, familia Solanaceae, género Solanum, especie
Solanum tuberosum (MINAG et al., 2011). Al crecer, las hojas compuestas de la
planta de la papa producen almidón y se desplaza hacia la parte final de los tallos
subterráneos, también llamados estolones. El Perú es el país con mayor diversidad
de papas en el mundo, al contar con 8 especies nativas domesticadas y más de
3,000 variedades, de las 5,000 que existen en Latinoamérica. También posee 91 de
las 200 especies silvestres del continente, y que generalmente no son comestibles
por su sabor amargo y alta toxicidad; sin embargo, son las que han dado origen a
las variedades domesticadas que hoy se consumen en el planeta (MINAG et al.,
2011).

Composición química:

Según Melian (2010) los sólidos totales o contenido de materia seca en el tubérculo
de papa, están presentes en rangos de 13,10% – 36,80 % y está constituida
principalmente por almidón, proteínas, cenizas, fibra y lípidos, siendo el almidón su
principal componente y comprende 3/4 partes de la materia seca. Los azúcares
reductores, se forman a partir del almidón de los tubérculos.

Almidón.

Es un carbohidrato de reserva de los vegetales, Se obtiene comercialmente de los


granos de cereales, de las raíces y de los tubérculos. Consiste en un polímero de D-
glucosa. Aparte del carbohidrato propiamente dicho se encuentra: Humedad,
Proteínas, Lípidos Minerales. El almidón no es realmente un polisacárido, sino la
mezcla de dos, la amilosa y la amilopectina. (Pérez y Merino, 2015).

Extracción de almidón:
El almidón de papa, o harina de chuño, comúnmente conocido como chuño ingles
en los mercados municipales de Lima, es un producto que se destina tanto al
consumo humano como al intermedio y al industrial. La producción de almidón de
papa requiere, como insumos, de variedades con un alto porcentaje de materia
seca (más del 25 %) ya que 26 existe una alta correlación entre esta y el contenido
de almidón. Las variedades de papa que satisfacen este requisito son: Yungay,
Mariva y las papas amargas.

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Elasticidad Y Ley De Hooke


Ley de Hooke: La ley de elasticidad de Hooke, originalmente formulada para
casos de estiramiento longitudinal, establece que el alargamiento unitario que
experimenta un material elástico es directamente proporcional a la fuerza
aplicada sobre el mismo F:

siendo δ el alargamiento, L la longitud original, E: módulo de Young, A la sección


transversal de la pieza estirada. La ley se aplica a materiales elásticos hasta un límite
denominado límite elástico.

Ley de Hooke para los resortes:

F es la fuerza, ejercida por el resorte con la elongación alargamiento δ longitud de


extensión o comprensión provocada por la fuerza externa aplicada al extremo del
mismo y K es una constante de resorte dada en N/m

𝐹 = −𝑘(δ)

6. ANTECEDENTES:

- En La tesis titulada “Elaboración de bioplásticos a partir de almidón residual


obtenido de peladoras de papa y determinación de su biodegradabilidad a nivel
de laboratorio” fue presentado por Paola Nathali Meza Ramos a la Facultad de
Ciencias de la Universidad Nacional Agraria de La Molina en el año 2016. Esta
investigación tuvo como objetivo general elaborar bioplásticos a nivel de
laboratorio a partir de residuos de Solanum tuberosum ssp. tuberosum var.
´Yungay` y evaluar su biodegradabilidad tomando como referencia la Norma
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ISO 17556:2012, para lo cual se dividió la investigación en tres etapas:
Extracción del almidón, elaboración del bioplástico y ensayo de
biodegradabilidad del bioplástico. Para la primera etapa se utilizó el método
por decantación con algunas variantes, ya que se trabajó con un residuo;
asimismo se incluyeron evaluaciones a partir de las variantes de factores
utilizados en las pequeñas industrias de procesamiento de papas para freír,
estas son la adición de un antioxidante y la variación de la temperatura con la
finalidad de evaluar la mejor metodología para obtener una mayor cantidad de
almidón; una vez determinada esta metodología se procesó 20 Kg de papa para
evaluar sus características así como para elaborar el bioplástico; se obtuvo una
relación de amilosa/amilopectina de 26.21/73.79 y un 89.8% de similitud del
espectro evaluado con respecto al espectro del almidón soluble. En la segunda
etapa se utilizó una metodología basada en la hidrólisis química del almidón
para lograr polimerizar el almidón, se incluye la adición de plastificantes como
el agua y el glicerol; adicionalmente se evaluó las características físicas y
mecánicas de los bioplásticos elaborados con distintas cantidades de aditivos,
una vez determinado el bioplástico más resistente se utilizó dicha metodología
para elaborar el bioplástico, las pruebas de tracción y elongación indicaron un
esfuerzo máximo de 1.47 MPa y una elongación máxima de 19.99%, el análisis
infrarrojo (FTIR) indicó variaciones en los picos que explican la formación de
enlaces característicos del bioplástico. En la última etapa se utilizó compost
como medio de degradación, polietileno de baja densidad como control
negativo, celulosa como control positivo y el bioplástico a analizar; el
bioplástico alcanzó 64.21%, seguido muy de cerca por la celulosa con 63.51%, el
polietileno de baja densidad (PEBD) obtuvo 6.95% y finalmente el blanco
obtuvo 0.83%.

- En el siguiente trabajo titulado: “Obtención de plástico biodegradable a partir


de almidón de patata” fue presentado por Mónica Margarita Charro Espinosa a
La Facultad De Ingeniería Química de la Universidad Central Del Ecuador en el
año 2015. En donde demostró que, de acuerdo a los ensayos preliminares
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realizados con el almidón de distintas variedades de papa, no se observa un
cambio relevante en la formación de las películas; por lo cual, se tomó la papa
con mayor porcentaje de almidón, para obtener mayor rendimiento por una
medida de papa. Según la tabla 3, el porcentaje de almidón en base húmeda
presente en la papa fue de 19,41 %. El almidón de papa está compuesto
generalmente por un 20% de amilosa y el 80% restante de amilopectina. Al ser
la amilosa el principal componente para la combinación con el plastificante,
creando fuerzas polares que forman una red de enlaces para mejorar las
propiedades mecánicas y de barrera de las películas. La solubilidad nos permite
caracterizar una película para determinar su aplicación; así que, si tenemos una
película muy soluble nos sirve para hacer una cubierta comestible o como
recubrimiento de pastillas para lo cual se necesita que se disuelvan. En el caso
contrario si no se disuelven con facilidad me es favorable para cubrir alimentos.
En el caso actual se toma como referencia la menor solubilidad de la película
con el fin de elaborar cubiertas que al lavar esta se elimine con el agua. La
película que mayor solubilidad presenta glicerina 6,1% y melamina 10,2 %. No
se tiene una película física representativa. Sin embargo, estos valores están
dentro del margen axial de las muestras elaboradas. En la resistencia a la
rotura, se concluye que la película con mayor resistencia con una composición
óptima de glicerina 2,4% y melamina 8,5 %. La muestra que más se acerca a
este valor de concentraciones es la muestra GMB. En el caso de la elongación a
la ruptura la concentración óptima es de glicerina 2,4% y melamina 10,2%, la
película físicamente elaborada más cercana a esta composición es la muestra
GMB, lo que concuerda con el ensayo anterior. En este caso se concluye que
una muestra de las realizadas podría estar cumpliendo con al menos dos de las
variables de respuesta estudiadas.

BONNES en su proyecto titulado “Producción de bioplástico a partir de almidón


-
para la elaboración de platos desechables” en el año 2017. Se rectificó que el
almidón, es una gran materia prima para realizar bioplásticos y además este se
emplea en la industria alimentaria, textil y papelera, sin embargo, se sabe que
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al llevarse a cabo en las diversas modalidades se emplean diferentes técnicas.
Nosotros cuando se obtuvo el almidón al momento de moldear nos percatamos
que es bastante difícil, pues se tiene que encontrar una temperatura,
proporción y tiempo adecuado para obtener un bioplástico factible además que
cuando se deshidrata, toma un tamaño menor. Si analizamos el costo-beneficio
de nuestra producción, se torna algo bastante elevado, pues se ocupan
reactivos difíciles de preparar, obtener o comprar, además de que se usan
cantidades muy grandes de energía, y su elaboración tarda más de un día,
llegando incluso a los 15 días, pero es cierto que su beneficio para el medio
ambiente puede llegar a ser bueno, si se encuentra un modo de producción
más eficiente. Sin embargo, contrastando nuestra producción, el proyecto no
cumple con la hipótesis planteada y no resuelve al 100 % nuestro problema,
pues pudimos identificar diferentes métodos de extracción de almidón, pero no
se elaboraron platos desechables debido a que al hacer diversas pruebas el
tiempo se acortó Si se retoma en un futuro el proyecto, se podría llegar a
convertir en un proyecto sostenible, cumpliendo con los 17 objetivos de
desarrollo sostenible de la ONU. Es un proyecto que puede llegar a más si se
cuenta con los recursos e información necesaria referente a elaborarlos con
substancias o métodos más factibles

- En la tesis titulada “Comparación de la calidad de bioplásticos obtenidos del


almidón de los residuos de papa y camote de restaurantes del mercado central
del distrito de independencia. Presentado por Sanchez Hernandez, Kevin Rai a la
Facultad De Ingeniería de la universidad cesar vallejo en el año 2017. Determinó
que la fuerza de elongación de los bioplásticos obtenidos del almidón de los
residuos de camote es de 18,67±6,17 (%), siendo este el mayor valor que los
bioplásticos obtenidos del almidón de los residuos de papa cuyo valor es de
10,85±2,50 (%). Se determinó que la fuerza de tracción de los bioplásticos
obtenidos de los residuos de camote es de 1,88±0,92 Newton, siendo este el
mayor valor que los bioplásticos obtenidos del almidón de los residuos de papa
cuyo valor es de 0,93±0,14 Newton. Se determinó que la fuerza de tracción es de
0,148±0,92 (Mpa), y la fuerza de elongación es de 18,67±6,17(%) de los
bioplásticos obtenidos de los residuos de camote, siendo estos valores no
mayores que el polietileno de baja densidad cuyo valor de fuerza de tracción es
de 6,98±0,095 (Mpa) y la fuerza de elongación es de 51,25±0,95 %. Se determinó
que la fuerza de tracción es de 0,125±0,14 (Mpa), y la fuerza de elongación es de
10,85±2,50 (%) de los bioplásticos obtenidos de los residuos de papa, siendo
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estos valores no mayores que el polietileno de baja densidad cuyo valor de
fuerza de tracción es de 6,98±0,095 (Mpa) y la fuerza de elongación es de
51,25±0,95 %. El estudio de la influencia de la temperatura y humedad en la
fuerza de tracción y elongación concluye que a 35% de humedad y a 95°C de
temperatura con las mismas cantidades de almidón, glicerina y Ácido Acético se
obtiene un bioplástico con mayor valor de fuerza de tracción y mayor
elongación.

- En el siguiente informe de investigación titulado: “Obtención de un polímero


biodegradable a partir de almidón de maíz”, presentado por Alma Verónica García
Quiñones presenta en enero del 2015, a la Escuela Especializada en Ingeniería ITCA
– FEPADE. Dicho trabajo pretende desarrollar un bioplástico a partir de almidón de
maíz a escala de laboratorio, el cual sería la base para elaborar dos prototipos de
material de empaque: película y bandeja, que cumplan con la característica de ser
biodegradables. Esto lleva a que el producto obtenido sea evaluado en cuanto a sus
propiedades mecánicas, para verificar su calidad como material de empaque y por
supuesto, se evalúan sus características de biodegrabilidad de acuerdo con las
normas ASTM: D6400-04 “Standard specification for compostable plastics” y D
6363-08 “Standard specifications for biodegradable plastics”. De esta manera, se
obtendría un producto útil, biodegradable, que no genere impacto ambiental al ser
desechado y elaborado a partir de recursos renovables.

Una vez concluida la elaboración de un bioplástico a partir del almidón de maíz y


evaluar su biodegradabilidad, propiedades fisicoquímicas y mecánicas, es posible
determinar la importancia que guarda el almidón como segundo biopolímero más
abundante, y que este puede ser utilizado como componente esencial para la
elaboración de un bioplástico, siendo un material alternativo a los plásticos que
generalmente son hechos de los derivados del petróleo. Cabe mencionar que no se
pudo obtener un prototipo en forma de bandeja que fuera satisfactorio.
De la elaboración del plástico biodegradable se determinó que la velocidad de
secado y cantidades de almidón y glicerina son factores muy importantes, ya que
afectan la elasticidad y estabilidad de la película a través del tiempo. Si el secado es
rápido y a altas temperaturas se produce un material quebradizo, frágil; por otro

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lado, si esta operación se realiza de forma gradual se obtiene una película elástica
y sin cortes. En cuanto a la relación almidón/glicerina, al aumentar las proporciones
de esta última en la formulación se obtenía un producto más elástico.

El proyecto de investigación titulado: “ Evaluación Fisicoquímica Y Bromatológica


De Cuatro Variedades Nativas De Papa (Solanum Spp.” )presentado por Antonio
Obregón y Ritva Repo a la Facultad de Farmacia y Bioquímica de la Universidad
Nacional Mayor de San Marcos en el año 2013. En donde evaluaron cuatro
variedades nativas de papa: amarilla runtus (Solanum goniocalyx), huayro (Solanum
chaucha), peruanita (Solanum goniocalyx Juz. & Bukasov) y huamantanga (Solanum
tuberosum andigena), procedentes de la provincia de Huancayo, región Junín. Estas
variedades presentaron diámetro promedio mayor a 30 mm, forma redondeada y
alargada, piel amarilla y rojiza. El contenido de materia seca fue de 22,98 a 31,80%,
presentando relación directa con la gravedad específica y el contenido de almidón,
de 17,50 a 26,20%. Los altos contenidos de almidón y materia seca encontrados las
clasifican como tubérculos de alta calidad culinaria, siendo adaptables para la
fabricación de productos deshidratados o fritos. Las muestras secas, en gramos por
ciento, presentaron: proteínas totales 6,75 a 10,54; extracto etéreo 0,22 a 0,35;
ceniza 2,23 a 3,79; fibra cruda 1,48 a 2,33; carbohidratos 84,01 a 87,89; azúcares
reductores 1,50 a 1,80; acidez total 0,13 a 0,28; valor calórico 380,20 a 382,86 Kcal.
El contenido de vitamina C fue de 7,85 a 16,19 mg%. El pH varió de 6,30 a 6,90.

7. JUSTIFICACION DEL PROBLEMA:

El plástico actúa como un imán en sustancias tóxicas como el DDT o los PCB. Los
investigadores han descubierto que las concentraciones de estas sustancias
químicas son millones de veces más altas en el plástico que se utiliza en el mar que
en el que se utiliza en el agua circundante, que, ingerido por animales, puede
hallarse en toda la fauna marina, incluso en el plankton, la clave de la cadena
alimentaria marina.

Los estudios que se han realizado revelan que existen alrededor de 3.500 partículas
de plástico por kilómetro cuadrado en la costa de Sudáfrica. Las mediciones de 50

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playas de Sudáfrica desde Cabo Este hasta Ciudad del Cabo ponen de manifiesto
que, en un periodo de cinco años, hasta 1989, la contaminación a causa del plástico
aumentó un 190%. Más de un 90% de los productos que se examinaron en las
playas contenía este material. El plástico se ha extendido prácticamente a todas las
playas de Sudáfrica, incluso a las más remotas. Los investigadores están intentando
encontrar residuos de plástico en las regiones antárticas (la Revista NU2, 2015).

En el Perú, los supermercados distribuyen 200 millones de bolsas de plástico al


año (cifra que mereció el calificativo de “estratosférica” por el viceministro de
Gestión Ambiental del Ministerio del Ambiente, Marcos Alegre), por lo que la
Comisión de Pueblos Andinos aprobó el 5 de junio -Día del Medio Ambiente. Una
iniciativa de ley que prohíbe el uso de bolsas de plástico de un solo uso, Tecnopor
y cañitas en áreas naturales protegidas
(El Comercio, 2018).

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Además, en La Libertad tiene uno de los diez puntos críticos de contaminación
ambiental con residuos sólidos que tiene el distrito de Trujillo, el más grave es el
del mercado La Hermelinda, el más grande de la ciudad. Unas 150 toneladas de
basura se arrojan en sus inmediaciones diariamente y solo se recogen 90 toneladas;
el resto queda a la intemperie y se ha convertido en fuente de trabajo de decenas
de segregadores.
Los desechos son arrojados por comerciantes del mercado y pobladores que viven
en los alrededores del centro de abastos y otros puntos de la ciudad. Lo cual un
equipo de El Comercio pudo fotografiar a un grupo de personas que bajaba grandes
bolsas de residuos de una camioneta y las abandonaba en la avenida Federico
Villarreal sin que nadie les prohibiese hacerlo. Según versiones de los mismos
vendedores, estos arrojan los residuos sólidos en la avenida Villarreal por falta de
contenedores en el centro de abastos. “Cuando los residuos sólidos se
descomponen en un contexto como este como es la calle, pueden causar
enfermedades gastrointestinales a la población por ser un foco de infección, más
aun si se trata de inmediaciones de un mercado, donde se venden alimentos”.
(Grupo el Comercio, 2019)

Por ello elaboramos un bioplástico que intenta dar una solución a esta gran
problemática, sustituyendo a los plásticos producidos con combustibles fósiles,
siendo la papa nuestra mejor alternativa gracias a su reducido tiempo de
degradación, bajo costo y alta eficiencia. De esta manera disminuirá el nivel de
contaminación, ya que no sólo nuestro producto es biodegradable, a su vez, el
proceso de obtención y elaboración es menos agresivo al medio ambiente.

Referencia bibliografic:
 JOHNNY AURAZO. (2019). El mercado La Hermelinda es el punto
más crítico de contaminación en Trujillo. el comercio,p 7.

http://www.actualidadambiental.pe/wpcontent/uploads/2015/01/elcomercio_2
015-01-29_p10b.pdf

8. DISEÑO, MATERIALES Y EQUIPOS

Materiales
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• Almidón de papa
• Agua
• 100 ml Acido acetílico
• 300 ml Glicerina
•150 g Bicarbonato de sodio

Equipo

•Licuadora

•Filtro o tamiz

•recipientes de plástico

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•Cacerola

•Estufa u hornilla eléctrica

•horno

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Procedimiento:

Proceso de bioclásticos a partir de la recuperación de papas en descomposición:

Obtención de papas en descomposición: Los residuos de papa se generó en los puestos de


venta del mercado la Hermelinda en la ciudad de Trujillo.

Foto N° 1. Obtención de los residuos en descomposición de papa en el mercado la


Hermelinda.

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Fuente: Elaboración propia, 2019


Traslación: Los residuos de papa se trasladaron para elaborar el proceso de bioplásticos.

Foto N°2. Traslación

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Fuente: Elaboración Propia, 2019


Lavado de la papa en descomposición: Los residuos de papa se lavó 3 a 4 veces y por cada
lavado se utilizó 3 litro de agua para lograr un desinfección y limpieza máxima.

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Foto N° 3. Lavado de los residuos de papa.

Fuente: Elaboración propia, 2019.


Picado de las papas: Se pasó a picar las papas en pequeños pedazos con cascara para
poder proceder a licuar.

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Foto N° 4: picado de las papas con cascara

Fuente: Elaboración propia, 2019.

Trituración de la papa: Se puso a triturar las papas con ayuda de una licuadora para
obtener todo el líquido posible.

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Foto N° 5: Trituración de los residuos de la papa

Fuente: Elaboración propia, 2019.

Colar la Sustancia: Una vez triturado y licuada la papa, se pasó a colarlo con una coladora
para separar el líquido de su sólido. Con la finalidad de obtener solo el líquido. Este
procedimiento de realizado 2 veces.

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Foto N° 6. Colar la Sustancia.

Fuente: Elaboración propia, 2019.


Colar la Sustancia: Una vez triturado y licuada la papa, se pasó a colarlo con una coladora
para separar el líquido de su sólido. Con la finalidad de obtener solo el líquido. Este
procedimiento de realizado 2 veces.

Foto N° 7. Decantación.

Fuente: Elaboración propia, 2019


Botar el Líquido de los residuos de papa: Una vez separado el líquido del almidón en un
recipiente este se encuentra debajo del líquido es así como se botó el líquido para que
solo nos quede el almidón.

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Foto N° 8. Lavado del Almidón.

Fuente: Elaboración propia, 2017.

Añadir Agua: Luego de obtener solo el almidón se añadió agua del filtro del caño
recipiente, nuevamente hacerlo decantar, es decir se separó el almidón del agua del filtro
del caño. En el cual el almidón tuvo que volver a sedimentar por un periodo de 1 horas. Se
realizó estos procesos 3 veces para quitar toda impureza del almidón.

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Foto N°9: añadir agua, nuevamente hacerlo decantar y purificar el almidón

Fuente: Elaboración Propia, 2019.


Purificación del almidón: para ello se lava varias veces con agua dejando reposar y así eliminar
todas las impurezas de esta manera nos quede 100% almidón.

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Foto N°10. Dilución.

Fuente. Elaboración Propia, 2019.


Dilución: obtenido el almidón, pasamos a colocarlo en una cacerola agua, glicerina, ácido
Acético y bicarbonato de sodio. Lo calentamos en la cocina, con ello se tuvo que estar
moviendo constantemente para que no se forme cúmulos.

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Foto N° 11. Obtención de Bioplasticos.

Fuente: Elaboración Propia, 2019.


Obtención del Bioplásticos: Una vez obtenido los bioplásticos se pasó a vaciarlo en una
fuente de vidrio luego se tuvo que dejar secar los bioplásticos a temperatura ambiente por
un periodo de 3 a 4 días.

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Diagrama de flujo del proceso de bioplásticos a partir de la recuperación de papas en
descomposición obtenidas del mercado la Hermelinda.

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