Las normas IEC regulan las calidades técnicas y eléctricas de las placas solares fotovoltaicas

Durante 2016 , se publicaron las nuevas normas internacionales IEC 61215: 2016 e IEC 61730:
2016 . Esta tercera edición de las dos normas representa las principales referencias de un
módulo solar fotovoltaico, con muchos cambios importantes en comparación con la edición
anterior lanzada en 2005.

Hasta el día de hoy, los laboratorios verificaban la degradación de los módulos, sin considerar
si el valor inicial declarado coincidía con el valor medido efectivo. Con el nuevo estándar, el
fabricante necesita probar todos los módulos de su catálogo de producto, desde potencia
más baja posible como también los módulos con la energía más alta posible para cada familia
del producto.

Por ejemplo, esto significa que ya no es posible tener certificado un módulo de 275 Wp simplemente
por haber certificado un módulo de 250 Wp como se hizo hasta ahora. Muy importante este dato.

Es decir, para que un fabricante de placas fotovoltaicas puedas obtener un certificado para un
modelo de 275 Wp el laboratorio necesita medir módulos con una potencia efectiva de 275
Wp .

 Particularmente “importante” también para el usuario final del producto, es la modificación

de la forma estándar de la etiqueta de la placa solar que ahora requiere que las
incertidumbres de medición estén claramente indicadas, es decir, si la medición no está
100% comprobada, será indicado en la etiqueta.
 Para un resultado positivo de las pruebas, ahora la degradación global admisible de la
placa solar medida se ha reducido del 8% al 5%, limitando así una clasificación positiva.
 El valor NOCT (Temperatura Nominal de la Célula de Operación) se sustituye
por NMOT (Temperatura Nominal de Operación del Módulo).

Después de años de mediciones experimentales, se ha verificado que el valor de NOCT, que normalmente se
considera la temperatura de funcionamiento del módulo durante la prueba, se mide con imprecisiones de hasta
10 ° C. Por ese motivo ahora la medición es sobre la temperatura del módulo, no de la célula. Además, con el
nuevo procedimiento, se consideran variedades más grandes de condiciones climáticas y, por ello, los
resultados de la prueba estarán más en línea con el comportamiento del módulo en condiciones reales .
 Además, los coeficientes térmicos se miden de manera diferente bajo la nueva norma.
 Las pruebas en la caja de conexiones se ha vuelto mucho más estricta y si la caja en sí no está
certificada de acuerdo con IEC 62790 no se puede utilizar en absoluto. Por primera vez se verifica por
separado la robustez mecánica de la caja, sus cables y conectores .
 Las pruebas para verificar la tensión máxima permisible también se ha modificado y se ha vuelto
más exigente. La obtención del certificado para un uso de hasta 1500 V , muy útil para un sistema
de gran tamaño, será por lo tanto más difícil de obtener. Por ejemplo, se han incrementado las
distancias entre los elementos conductores y las partes externas del módulo, así como también
el espesor de la hoja posterior de la placa, que ahora es mucho más grueso para garantizar un
aislamiento a 1500 Voltios.
Otros cambios destacables se refieren a la prueba de pelado de cables o prueba de inflamabilidad para
evaluar si un módulo puede propagar una llama externa.
También se ha actualizado la prueba para comprobar la resistencia a puntos calientes que se ha extendido a
temperaturas superiores a 60 ° C , temperatura que fácil de alcanzar durante los meses de verano.
La prueba de carga mecánica también ha cambiado: ahora es necesario probar la placa solar para a un valor
1.5 veces superior a la carga soportada declarada por el fabricante , tanto en compresión como en tracción.
Las nuevas normas dan mayores garantías a los clientes finales y obligan a los fabricantes a mejorar
continuamente el rendimiento, la seguridad y la fiabilidad de sus productos.
Para más información, puede ponerse en contacto con nuestro departamento técnico-comercial.

IEC 61730-2: 2016 está disponible como IEC 61730-2: 2016 RLV que contiene el Estándar
Internacional y su versión Redline, mostrando todos los cambios del contenido técnico en
comparación con la edición anterior.
IEC 61730-2: 2016 proporciona la secuencia de prueba destinada a verificar la seguridad de los
módulos fotovoltaicos cuya construcción ha sido evaluada por IEC 61730-1. La secuencia de
prueba y los criterios de aprobación están diseñados para detectar la posible ruptura de los
componentes internos y externos de los módulos fotovoltaicos que podrían provocar
incendios, descargas eléctricas y / o lesiones personales. La norma define los requisitos básicos
de las pruebas de seguridad y las pruebas adicionales que son una función de las aplicaciones
de uso final del módulo fotovoltaico. Las categorías de prueba incluyen inspección general,
riesgo de descarga eléctrica, riesgo de incendio, estrés mecánico y estrés ambiental. Esta
nueva edición incluye los siguientes cambios técnicos significativos con respecto a la edición
anterior:

- las secuencias de prueba se han reorganizado;

- Se han detallado o agregado varias pruebas.

evolucion de la norma IEC 61730

https://redsolar.org/wp-content/uploads/2017/11/1.pdf

Los fabricantes de las Tecnologías Fotovoltaicas promueven sus productos con las
características de ser confiables, seguros y de larga duración, con garantías típicas de 20 a 25
años sobre su desempeño eléctrico al 80% de la potencia pico adquirida, lo que determina el
concepto de Ciclo de Vida Útil de la tecnología; y se comercializan o venden, con un precio ($)
basado en el concepto de Watt pico (Wp), potencia máxima que produce el MFV bajo las
condiciones estándares de prueba (STC)1 .

Sin embargo, aunque se tenga un certificado de garantía, las grandes preguntas que el usuario
común se hace son: ¿Cómo saber si el MFV que se adquiere produce la Potencia Pico que se
compra?; ¿Cómo saber si al pasar determinado tiempo de operación, el MFV produce la
potencia pico esperada por la garantía?; ¿Cómo se estima la vida útil de un módulo
fotovoltaico?; ¿Cuál es la certeza sobre la seguridad eléctrica del producto?

Todas estas preguntas están relacionadas con el concepto de “calidad”, por lo que ahora uno
puede preguntarse lo siguiente: ¿Cómo saber si el módulo fotovoltaico que se instala es de
reconocida calidad?, ¿Cómo se mide la calidad de un módulo fotovoltaico?; y para su
contestación, debemos considerar el proceso de fabricación de un MFV, sus componentes, y
como se debe elegir la calidad de ellas, ya que ello impactará en la calidad del producto
fabricado.

Independientemente de la tecnología, un MFV está integrado por un circuito eléctrico de

celdas solares eléctricamente idénticas, conectadas en serie (caso común). Como éstas son
muy frágiles, debe proveérseles de un medio mecánico que les dé soporte y protegérseles del
ambiente (humedad, polvo, salinidad, etc.). Para esto, se usa un vidrio templado y polímeros
que permiten armar un “laminado” el que se encapsula al vacío. Dicho “laminado” se monta
en un marco metálico, usualmente aluminio anodizado, que provee el medio mecánico de
manejo e instalación en una estructura para su respectiva orientación e inclinación. La figura 3
muestra un corte transversal de las componentes de un MFV.

Figura 3: Corte transversal de un MFV mostrando sus componentes

El desempeño eléctrico del MFV depende de las celdas solares que lo integran: celdas de alta
eficiencia de conversión crearán un MFV de alta eficiencia; pero el desempeño de dicho
producto, a lo largo del tiempo, dependerá de la manera en que las componentes que integran
al MFV aíslan a las celdas del ambiente, y esto depende de la calidad de los materiales que
proveen el aislamiento así como el cuidado y manera en que se realizó el encapsulado.
Burbujas de aire y moléculas de aguar dentro del encapsulado aunado a temperaturas típicas
de operación mayores de 45°C, desencadenan mecanismos de degradación como lo son
corrosión, delaminación, oscurecimiento del polímero encapsulante, babas de caracol, y otros
fenómenos que afectan el desempeño eléctrico del MFV. La figura 4 muestra fotografías de
varios de los fenómenos típicos asociados a una mala calidad del MFV.
Figura 4: Fotografías de mecanismos de degradación más comunes en los MFV’s.

Por otra parte, se debe considerar que la TFV genera electricidad y en consecuencia, su uso
conlleva riesgos para la salud, principalmente los asociados a la electricidad, por lo cual, las
instalaciones fotovoltaicas deben satisfacer las regulaciones normativas nacionales
relacionadas con dicho proceso, en concreto, la Norma NOM 001 SEDE 2012 Instalaciones
eléctricas (utilización). Además, en el caso de los sistemas fotovoltaicos interconectados a la
red, sus componentes y el diseño mismo, deben satisfacer las regulaciones vigentes emitidas
por la Comisión Reguladora de Energía para tener un sistema que sea seguro y confiable tanto
para el usuario como para la Red Eléctrica de Distribución del Sistema Eléctrico Nacional. Pero
¿cómo podemos asegurar la seguridad eléctrica?, es decir, ¿cómo podemos minimizar el riesgo
de cortocircuito, sobrecalentamiento de componentes con posibilidad de incendio, descargas
eléctricas, etc.? Como respuesta a esta inquietud, organismos nacionales e internacionales
relacionados con la calidad de productos eléctricos, en este caso, de productos fotovoltaicos,
han emitido normas para la fabricación de módulos fotovoltaicos y de evaluación sobre el
desempeño eléctrico y durabilidad con el objeto de tener productos comerciales que sean
durables, confiables y seguros. El organismo internacional facultado para la emisión de
dichas normas es la International Electrotechnical Commission, IEC; mientras que en nuestro
país, la responsabilidad recae en la Asociación de Normalización y Certificación, ANCE.

Las normas internacionales que rigen la construcción de los módulos fotovoltaicos así como los
métodos de prueba son las siguientes:
➢ IEC 61730, Photovoltaic module safety qualification.- Part 1: Requirements for construction
➢ IEC 61730, Photovoltaic module safety qualification.- Part 2: Requirements for testing
➢ IEC 61215, Crystalline Silicon Terrestrial Photovoltaic (PV) Modules- Design Qualification
and Type Approval
➢ IEC 61646, Thin-film terrestrial photovoltaic (PV) modules– Design qualification and type
approval
➢ IEC 60904-X, PV Devices – Measurement procedures and requirements.

La norma IEC 61730-1 proporciona el método de construcción que deben seguir los
fabricantes para elaborar módulos fotovoltaicos, así como los requerimientos que deben
satisfacer los materiales y componentes que lo integran y las pruebas respectivas a las que
éstos deben sujetarse para ser considerados de calidad. La norma IEC 61730-2 proporciona
los métodos de prueba para evaluar el riesgo de choque eléctrico y su resistencia mecánica. La
norma IEC 61215 y la IEC 61646 proporcionan los métodos para evaluar el desempeño
eléctrico y durabilidad bajo diferentes pruebas ambientales. Así mismo, la serie IEC 60904
proporciona el método de caracterización eléctrica, los requisitos para los equipos de prueba,
los métodos de corrección para realizar la medida de las características eléctricas o
desempeño eléctrico de los MFV’s, y la manera en que debe determinarse la máxima Potencia,
que es el parámetro testigo para la determinación de la durabilidad, confiabilidad y seguridad
a través del desempeño eléctrico.
La figura 5 muestra un esquema de la aplicación de dicha norma.

Figura 5: Esquema de aplicación de la norma IEC 60904 para medir el desempeño eléctrico de
los módulos fotovoltaicos.

En los Estados Unidos de América, el organismo facultado para emitir normas y certificación de
producto es Underwriters Laboratories Inc., UL, que ha emitido la Norma UL 1703 Standard for
Flat-Plate Photovoltaic Modules and Panels, que describe los requerimientos fundamentales
de construcción y prueba que garantizan la operación segura de los módulos fotovoltaicos, así
como los riesgos de choque eléctrico, resistencia y propagación de fuego y resistencia
mecánica durante su operación; es decir, es una norma de seguridad.
 https://www.tuv.com/peru/es/m%C3%B3dulos-fotovoltaicos.html
Ensayo y certificación de módulos fotovoltaicos
El éxito en la industria solar comienza con los ensayos y la certificación.
Para triunfar en el sector de la energía solar, los fabricantes y minoristas deben
garantizar que sus productos cumplan con los estándares establecidos de calidad y
rendimiento. Esto significa demostrar que sus módulos fotovoltaicos sean
resistentes y capaces de ofrecer constantemente la potencia nominal
garantizada de manera fiable, incluso bajo las condiciones meteorológicas más
adversas. Además, deben ser seguros y duraderos, garantizando un rendimiento
elevado del sistema a largo plazo y, al mismo tiempo, ser viables desde un punto de
vista comercial.

La clave del sector solar mundial es ganar la confianza de participantes en energías

solares en base a la experiencia,

Ensayar y certificar módulos fotovoltaicos según los estándares nacionales e

internacionales, incluyendo normas como la IEC 61215 e IEC 61730.

En los laboratorios de todo el mundo además de otras certificaciones como la , los

cuales cuentan con la certificación ISO 17025,

laboratorios en diferentes zonas climáticas y sometidas a diferentes condiciones

meteorológicas, sepodemos ofrecer a nuestros clientes unos ensayos para módulos
fotovoltaicos que sometan a sus productos a los desafíos de la vida real y no solo a
simulaciones.

Ensayo y certificación de módulos fotovoltaicos

 Ensayos de laboratorio en muestras para una familia o tipo de módulos

 Inspección de fábrica recurrente

 Certificado y marca de ensayo TÜV Rheinland

 Certificado de conformidad (CoC) o declaraciones para mercados individuales

 Informes de rentabilidad
Además de nuestros servicios de certificación, ofrecemos una variedad de
medidas de garantía de calidad, ensayos de tensión y servicios de valor añadido.

Medidas de garantía de calidad para módulos fotovoltaicos como:

 PID - Degradación inducida por potencial

 Electroluminiscencia e imágenes en IR

 Ensayo de conformidad RoHS

 Inspección previa y posterior al envío

 Envejecimiento de microrroturas

 Ensayo LID (degradación inducida por la luz)

Ensayos de tensiones como:

 Ensayos de incendios

 Ensayos de corrosión (por ejemplo, niebla salina, amoníaco y dióxido sulfúrico)

 Ensayos en exteriores a largo plazo en diferentes zonas climáticas

 Simulación ambiental y de transporte en unidades de envío de módulos

fotovoltaicos

 Ensayos de abrasión por arena

 Ensayo de carga de nieve (carga pesada de nieve no uniforme)

Servicios de valor añadido como:

 Referencia PV+

 Certificación Qualification Plus ("Q+")

 Ensayos de rendimiento energético bajo condiciones meteorológicas reales en

mercados objetivo relevantes
BIPV – Cualificación de módulos fotovoltaicos integrados en edificios como:

 Análisis de riesgos

 Integración en tejados

 Sistemas integrados en fachadas

 Ensayo de granizo

 Ensayo de carga de nieve

La experiencia cuenta para los ensayos y la certificación de módulos fotovoltaicos
En una industria caracterizada por rápidos cambios tecnológicos, un crecimiento
dramático y una demanda elevada, confiar en un auténtico socio con experiencia es
fundamental para el éxito. Contamos con presencia en la industria solar desde sus
comienzos. Además, hemos labrado nuestra reputación en base a una garantía de
calidad, fiabilidad y seguridad en la producción y manejo de módulos fotovoltaicos. Los
miembros más importantes del sector solar confían en nosotros y en nuestra marca,
emitida con un número de identificación único y un código QR que permite a los
clientes comprobar las certificaciones de forma rápida y precisa.

¡Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre nuestros
servicios para módulos fotovoltaicos!

CERTIFICACION DE MODULOS PV

Prueba de certificación para los fabricantes de módulos fotovoltaicos. Los detalles y EPC son uno de
los más importantes.
Requisitos previos para un desarrollo exitoso del mercado.
Los servicios de certificación de TÜV Rheinland consisten en la siguientes pasos del proceso:

Pruebas de laboratorio en muestras para una familia o tipo de módulo.

Inspección de fábrica recurrente
Certificado y marca de prueba TÜV Rheinland
Certificado de conformidad (CoC) o declaraciones de mercados individuales
Informes de bancabilidad
Informes de mediciones de precisión multivariantes.
Informes personalizados de rendimiento, fiabilidad y durabilidad.

MEDIDAS DE GARANTÍA DE CALIDAD PARA MÓDULOS PV

El control de calidad y la garantía de calidad son cruciales en la
Producción de módulos fotovoltaicos, especialmente como fabricantes.
Debe otorgar largos períodos de garantía para seguir siendo competitivo.
TÜV Rheinland ofrece medidas en paralelo con
desarrollo, además de la revisión puntual o regular
Auditoría de la producción en curso. La siguiente calidad
Pruebas de aseguramiento ofrecen soporte a fabricantes, minoristas.
e inversores, lo que se requiere para la calidad continua.