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INSTRUCTIVO PARA

SOLDADURA Y MONTAJE
DE TUBERÍA ENTERRADA

PROCEDIMIENTO #: PRC-B18-CN-20-001 REV #: 1

PROYECTO: SERVICIO DE CONSTRUCCIÓN DE OBRAS CIVILES


PARA FUNDACIÓN DE LAS BASES DE EQUIPOS AUXILIARES,
TANQUES, PIPE RACKS Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS CIVILES Y
ARQUITECTÓNICAS DE SHELTERS PARA LA NUEVA CENTRAL DE
GENERACIÓN (FASE I Y II) ZPF BLOQUE 18.

INSTRUCTIVO PARA SOLDADURA Y


MONTAJE DE TUBERÍA ENTERRADA

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INSTRUCTIVO PARA
SOLDADURA Y MONTAJE
DE TUBERÍA ENTERRADA

PROCEDIMIENTO #: PRC-B18-CN-20-001 REV #: 1

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: APROBADO POR :

Nombre/Firma/Fecha Nombre/Firma/Fecha Nombre/Firma/Fecha Nombre/Firma/Fecha


QA-QC CONDUTO Superintendente CONDUTO Fiscalizador OGE Supervisor OGE

INDICE

1 OBJETIVO

2 ALCANCE

3 DEFINICIONES

4 RESPONSABILIDADES

5 PROCEDIMIENTOS

6 REFERENCIAS

7 REGISTROS

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SOLDADURA Y MONTAJE
DE TUBERÍA ENTERRADA

PROCEDIMIENTO #: PRC-B18-CN-20-001 REV #: 1

8 ANEXOS

9 OTROS

10 SALUD, SEGURIDAD, MEDIO AMBIENTE

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INSTRUCTIVO PARA
SOLDADURA Y MONTAJE
DE TUBERÍA ENTERRADA

PROCEDIMIENTO #: PRC-B18-CN-20-001 REV #: 1

1. OBJETIVO

Describir las actividades que deben llevarse a cabo para asegurar el acople de
tubería soldada en el Proyecto Generación OBRAS CIVILES PARA LA
FUNDACIÓN DE BASES Y EQUIPOS AUXILIARES, TANQUES, PIPE
RACKS, Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS CIVILES Y
ARQUITECTÓNICAS DE SHELTERS PARA LA NUEVA CENTRAL DE
GENERACIÓN DE CRUDO (fase I Y II) ZPF PALO AZUL B-18.

2. ALCANCE

Este instructivo se aplica para prefabricados y montaje de tubería en las áreas


designadas por O.G.E.

3. DEFINICIONES

Spool: Tramo de tubería prefabricado en taller este puede tener conexiones


bridadas o soldadas

Procedimiento de Soldadura: Método detallado para realizar soldadura de


tubería.

Radiólogo: Persona calificada que realiza operaciones de radiográficas (E.N.D.)

Reparación: Soldadura para corregir una falla en la suelda que ha sido


descubierta visualmente o con la prueba no destructiva

Consumibles: El material de soldadura y abrasivos tales como: electrodos,


varillas, discos de corte, de desbaste, oxigeno, argón, ect.

4. RESPONSABILIDAD

El superintendente Planificar y apoyar todas las actividades para la aplicación


del presente instructivo en la prefabricación e instalación de spools.

El inspector QC Es responsable de:


 Difundir el presente instructivo al personal involucrado en los prefabricados
de la tubería.
 Hacer un seguimiento, verificando que se cumpla con éste instructivo y las
normas aplicables para la soldadura.
 Documentar en los respectivos registros de inspección y archivarlos en el
Dossier de Calidad de la Obra.
.

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PROCEDIMIENTO #: PRC-B18-CN-20-001 REV #: 1

Supervisor Mecánico Dirigir las actividades descritas en este instructivo

Inspector SSA Es responsable de la liberación de equipos, revisión de riesgos de


trabajo que involucran el desarrollo de las actividades indicadas en el presente
instructivo.

5. PROCEDIMIENTO DE ACOPLAMIENTO

ACTIVIDADES PREVIAS A LOS TRABAJOS

 Inspección visual en el momento de la recepción, y al despachar el material


para su uso
 Una vez abierto los paquetes de electrodos, estos se mantendrán en un horno
o termo a una temperatura mayor que la temperatura ambiente
 Preparación de la tubería, colocar la tubería sobre burriquetas y/o caballetes
para su inspección, medición y corte. El tubero marcará la tubería con el
número de isométrico de acuerdo a lo que se fabrica.

ACOPLE

 Corte de tubería
 Biselado de tubería, diseño de bisel de acuerdo con WPS (PA-ECU-WPS-
001/002/003). El biselado de las juntas que se realizaran en campo se lo hará
con amoladora y cepillos metálicos. El bisel debe ser limpiado
aproximadamente 20 mm, desde los extremos de la tubería, utilizando un
cepillo metálico.
 Acople de tubería por isométrico, la tolerancia de la apertura de raíz debe
estar de acuerdo con el PQR (PA-ECU-PQR-001/002/003) y el WPS (PA-
ECU-WPS-001/002/003) aprobados.
 La soldadura se la realizara de acuerdo a la especificación del procedimiento
de soldadura WPS N.- PA-ECU-WPS-001/002/003
 Luego de concluida la soldadura de la junta esta será limpiada con cepillo de
alambre o grata
 Toda junta soldada será identificada con la estampa del soldador, fecha de en
la que se realizo la soldadura y el número de junta.

MONTAJE

 Movilización de spools del taller al sitio de instalación donde indican los


planos (campo)
 Una vez abierta la zanja se ubican los spools en el sitio. La zanja debe tener
el espacio suficiente para que el personal de soldadura pueda realizar su
trabajo.

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 Alinear, acoplar, y soldar los spools en sitio considerando los procedimientos


de soldadura WPS (PA-ECU-WPS-001/002/003)

INSPECCION DE SOLDADURA

 Todas las juntas soldadas son inspeccionadas visualmente por el inspector


QC Mecánico después de la soldadura. En caso de existir discontinuidades en
el cordón este será reparado y el número del soldador que realiza la
reparación será marcado en la tubería
 El alcance de la prueba no destructiva a ser utilizado es el siguiente:

 El 20% de las juntas de taller producidas por día en líneas de


drenaje, serán radiadas
 El 100% de las juntas soldadas en campo serán radiadas
 El 100% de las juntas soldadas en líneas de servicio, serán
radiadas
 Se realizaran tintas penetrantes a todas las juntas soldadas de:
weldolets, sockelets, threadolets.
 Los criterios de aceptación y rechazo de las discontinuidades
de soldaduras y reparación deben estar de acuerdo a lo
especificado en ASME IX.

6. REFERENCIAS

WPS N.- PA-ECU-WPS-001/002/003


PQR N.- PA-ECU-PQR-001/002/003

7. REGISTROS – DOCUMENTACION

 20-RGT-005-01 - Reporte diario de juntas de soldadura


 20-RGT-005-02 - Reporte de liberación de isométricos
 20-RGT-005-03 - Registros de pruebas en tubería enterrada
 20-RGT-005-04 - Registro de soldadura y E.N.D. por sistema
 50-RGT-022-03 - Control radiográfico diario de soldadores

6. ANEXOS

No aplica

7. OTROS

No aplica

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8. SALUD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

 Casco
 Gasas de seguridad
 Mascaras Faciales
 Botas punta de acero
 Protección auditiva
 Ropa de protección (manga larga)
 Guantes
 Mangas de cuero
 Mandil de cuero

INDICACIONES Y/O SUGERENCIAS PREVIAS AL INICIO DE LOS


TRABAJOS

 Los cables en buenas condiciones; los cables sin revestimiento serán


desechados y reemplazados por otros en buenas condiciones
 Cables están tendidos correctamente y no crean peligro
 Todos los conectores en uso están en buenas condiciones
 A mas de la charla general de seguridad industrial que da el departamento de
SSA, el departamento del área mecánica dará su charla de concientización de
todos los riesgos que se corre en el área mecánica. Las personas se
registraran en el formato E 1

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