Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
HUANCAVELICA
MATERIALES DE CONSTRUCCION
LA CAL
ARQ/ING. EDGAR SEGAMA JANAMPA
DEFINICION
Óxido de calcio, de fórmula CaO. También se denomina
cal viva. Esta palabra interviene en el nombre de otras
sustancias, como por ejemplo la cal apagada o cal
muerta, que es hidróxido de calcio, Ca(OH)2.
Antiguamente se usaba «cal» en vez de «calcio», en
algunos nombres de compuestos donde interviene este
elemento, como el yeso (sulfato de cal, SO4Ca · 2H2O) o
el mármol (carbonato de cal, CO3Ca).
Oxido de calcio de color blanco que se ha usado para
encalar y desinfectar viviendas y en construcción
mezclado con arena para hacer mortero.
La cal viva es el óxido de calcio, CaO. Es un sólido de
color blanco muy ávido de agua y cáustico. La reacción
de la cal viva con el agua produce desprendimiento de
calor y la formación de hidróxido de calcio, Ca(OH) 2 o
cal apagada.
Este material utilizado para hacer mortero de cal se
obtiene de las rocas calizas, calcinadas a una
temperatura entre 900 y 1.200 º C, durante días, en un
horno rotatorio o en un horno tradicional, romano o
árabe.
La cal se ha usado, desde la más remota antigüedad, de
conglomerante en la construcción; también para pintar
(encalar) muros y fachadas de los edificios construidos
con adobes o tapial, habitual en las antiguas viviendas
mediterráneas. En algunos países de latinoamerica, la
cal se utiliza para el proceso de Nixtamal, proceso
utilizado para hacer sémola de maíz y masa para
tortillas.
El óxido de calcio reacciona violentamente con el agua
haciendo que esta alcance los 90ºC. Es por ello que, si
entra en contacto con seres vivos, deshidrata sus
tejidos ya que estos están formados por agua. Por
ejemplo un ser humano está formado por un 75% de
agua.
PROPIEDADES FISICAS
Estado de agregación Sólido
Apariencia Blanco
Densidad 3,300 kg/m3;
Masa molecular 56,1 uma
Punto de fusión 3200 K (2926.85 °C)
Punto de ebullición 3773 K (3499.85 °C)
USOS
entre otras aplicaciones, para:
• Submuraciones.
• Mampostería.
• Revoques gruesos y finos
(previo tamizado).
• Contrapisos interiores y exteriores.
• En máquinas para revocar.
• Estabilización de suelos y mezclas
asfálticas.
FABRICACION Y CONTROL DE CALIDAD EN PLANTA
AUTOMATIZADA