INTRUMENTOS

INDUSTRIALES

Ing. Joselito Sanchez perez

Escuela de Ingeniería Industrial
jsanchez@usat.edu.pe
TEMPERATURA
 Instrumentos para medición de
temperatura
Indicadores de Temperatura
(termómetros).
Los más utilizados en la industria son
los termómetros bimetálicos. Estos
se basan en el diferente coeficiente de
dilatación existente entre dos metales
diferentes y unidos

Otro tipo de termómetro utilizado es el

llamado termómetro de Bulbo. Estos
consisten esencialmente en un bulbo
conectado por un tubo capilar a una
espiral.

3
 Termómetros
Termómetros bimetálicos Termómetro de bulbo y
capilar
 Elementos primarios de Temperatura

 Termopares
Una termocupla se hace con dos alambres de distinto material unidos
en un extremo (soldados generalmente). Al aplicar temperatura en la
unión de los metales se genera un voltaje muy pequeño (efecto
Seebeck) del orden de los mili volts el cual aumenta con la
temperatura.
TIPOS DE TERMOCUPLAS
 Tipos de Termocuplas

Termocuplas tipo J
TERMOCUPLA TIPO ¨K¨ EN ANILLO #10

TERMOCUPLA TIPO ¨J¨ (FE.CO.) C/MALLA X1MT. BULBO 8MM

 Elementos primarios de Temperatura

Termo resistencias
Es un dispositivo que varía su
resistencia con la temperatura.
Suele denominarse RTD
Los materiales que se usan
normalmente en las sondas de
resistencia son el platino y el
níquel.
El platino es el elemento mas
adecuado desde el punto de vista
de precisión y estabilidad, pero
también es el mas caro. La sonda
mas utilizada es la Pt-100
(resistencia de 100 ohmios a 0
ºC).

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TERMORESISTENCIAS
FORMAS DE TERMORESISTENCIAS
 PRESENTACION FLUJO
 La selección eficaz de un medidor
de Caudal, Flujo ó Gasto, exige
un conocimiento práctico de la
tecnología del medidor, además
de un profundo conocimiento del
proceso y del fluido que se quiere
medir.

 Sin mediciones de flujo, sería

imposible realizar el balance de
materiales, el control de calidad y
aún la operación de procesos
continuos.

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MEDICION DE FLUJO DE TIPO
ELECTROMAGNETICO
 CONCEPTO

 Su principio de medida esta

basado en la Ley de Faraday,
la cual expresa que al pasar
un fluido conductivo a través
de un campo magnético, se
produce una fuerza
electromagnética (F.E.M.),
directamente proporcional a
la velocidad del mismo, de
donde se puede deducir
también el caudal.

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CONCEPTO

E = B. L. v
 E : Tensión inducida
 B : Densidad del campo magnético
 L : Distancia entre los electrodos (diámetro del tubo)

La medida de la tensión E inducida en los electrodos permite deducir la velocidad v

del fluido mediante la ecuación anterior.

Calculando v se multiplica por la sección del tubo, obteniendo así el valor del flujo.

Un valor típico de tensión medida en los electrodos es de 1mV para un flujo de 1 m/s.
 PARTES DE UN MEDIDOR DE CAUDAL
ELECTROMAGNETICO
 Tubo de caudal:
El propio tubo (de material no
magnético. Ejemplo: teflón) recubierto
de material no conductor.
Bobinas generadoras del campo
magnético.
Electrodos detectores del voltaje
inducido en el fluido.
 Transmisor:
• Alimenta eléctricamente (C.A para
evitar fenómeno de polarización) a
las bobinas.
• Elimina el ruido del voltaje
inducido.
• Convierte la señal (mV) a la
adecuada a los equipos de
indicación y control (mA.,
frecuencia, digitales).

15
 CARACTERISTICAS
 Tubo de medición  Revestimiento
Los materiales empleados El poliuretano, la goma dura
con más frecuencia son el (por ejemplo, teflón) están
acero Inoxidable y el entre los materiales de uso
plástico. más habitual.

 Electrodos  Sistema de bobinas

Las condiciones de proceso El campo magnético está
imponen el material de generado por dos bobinas
fabricación del electrodo, de hilo de cobre con núcleo
que puede ser de acero magnético montadas fuera
inoxidable, hastelloy, del tubo de medición. Los
tantalio o-platino/rhodio. sistemas de excitación
pueden ser indistintamente
de CC y de CA.

16
 PARTES DE SENSOR DE FLUJO
MAGNETICO
VENTAJAS
 No posee partes móviles en contacto con el agua.

 No dan lugar a perdidas de carga, por lo que son

adecuados
en su instalación para grandes tuberías de suministro de
agua.

 La señal de salida es lineal con el caudal, por lo que se

simplifican los circuitos que generan las señales, en
comparación con los de presión diferencial.

 Se fabrican en una gama de tamaños superior a la de

cualquier otro tipo de medidor.
VENTAJAS
 Aplicaciones en agua limpia y en aguas residuales.

 Puede tener diferentes tipos de recubrimiento en su

interior, para resistir diferentes tipos de abrasión o
corrosión.

 Puede utilizarse para la medida del caudal en

cualquiera de las dos direcciones.

 Salidas de datos en diferentes formatos (analógico,

pulsos o digital).
DESVENTAJAS
 Alto costo inicial.

 Necesidad de mano de obra especializada para su

instalación, calibración y mantenimiento.

 Requiere cuidados con respecto a las fuentes de energía

externa que pueden provocar distorsiones en la operación
normal del equipo.

 Necesidad de mantenimiento periódico en los electrodos,

pues las partículas metálicas que son arrastradas por el agua
se van depositando allí y, después de algún tiempo,
interfieren en la medición.
NOTA IMPORTANTE

 Es importante señalar que la diferencia de potencial entre

los electrodos es del orden de milivoltios, por lo que dicha
señal tiene que ser amplificada mediante un dispositivo
secundario denominado convertidor, que proporciona una
señal de salida en miliamperios, en voltios o en impulsos.
 IMPORTANTE
No conviene usar
medidores
electromagnéticos
cuando el líquido
pueda llevar partículas
magnéticas, ya que
afectarían la precisión
del equipo.

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 MEDIDORES DE CAUDAL TIPO
ELECTROMAGNETICO DE FOXBORO

• Inventados por Foxboro en 1954

• Tamaños desde 2,5 mm hasta

2000 mm

• Montajes: Wafer, bridados y

sanitarios

• Diseños específicos de tubos

para diferentes aplicaciones.

24 13/04/2019 24
 MEDIDORES DE CAUDAL TIPO
ELECTROMAGNETICO DE FOXBORO

Recubrimientos para aplicaciones

específicas.

Electrodos enrasados de gran superficie.

Medición de caudal unidireccional o

Bidireccional.

Detección automática de tubo vacío y de

cero.

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MEDIDORES DE CAUDAL TIPO
ELECTROMAGNETICO DE FOXBORO
Transmisor IMT25
HART o FIELDBUS

Serie 9100A Serie 9200A

1”- 78” ( 8’-48”)
Tratamiento de Proceso en
Aguas general

Bridados Serie 9300A Wafer Serie 8000A

1/2” to 16” 1/16” to 6”
INSTALACION DE MEDIDOR DE FLUJO
ELECTROMAGNETICO
 Sensores de Nivel
• Inventario de materiales:
• Sólidos
• Líquidos
• Medición de distancias
• Embobinado
• Colocación de material ó maquinaria

29
 Sensores de Nivel
• Mecánicos.
• Electrónicos.

• Interruptores de nivel. Salida On-Off.

• Transmisor de nivel. Salida 4-20mA.

• Medición con contacto.

• Medición sin contacto.
• Medición sin contacto/no intrusivos.

30
 Indicadores de Nivel
• Regletas
• Columna de vidrio
• Flotadores unidos a agujas indicadoras

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 Interruptores de Nivel
• Proporcionan una salida ON/OFF
• Los contactos pueden ser:
• Normalmente Abiertos (NA). Cierran cuando se
alcanza su nivel de disparo.
• Normalmente Cerrados (NC). Abren cuando se
alcanza su nivel de disparo.

32
Interruptores de Nivel para Sólidos

33
Interruptores de Paleta

• El giro de las paletas se

interrumpe con el material

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Interruptores de Nivel para Líquidos

• Uniones mecánicas con

contactos On/Off
• Sensores de posición para
flotadores
• Sensores de proximidad sin
contacto
• Sensores ópticos
 Transmisores de Nivel
• Proporcionan una salida que es proporcional al
nivel de material en un recipiente.
• Las salidas pueden ser:
• Corriente: 4 a 20 mA, 0 a 20 mA
• Voltaje: 0 a 5 VCD, 0 a 10 VCD

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Presión hidrostática

• La medición de alta se coloca en

la parte inferior del tanque
• Si el tanque es abierto el lado de
baja se deja abierto
• Si el tanque es cerrado el lado de
baja se conecta a la parte
superior del tanque

37
Burbuja

• Se inyecta un flujo constante de

aire a la parte inferior del tanque.
• Se mide la presión requerida para
vencer la presión de la columna
de nivel.
• Al salir el aire se forman burbujas,
de ahí el nombre.

38
Presión Diferencial

DP
h= rg

DP DP

• La columna de líquido se expone también a la presión

atmosférica en un tanque abierto
• La presión atmosférica se compensa dejando abierto el lado
de baja presión
• En un tanque cerrado, se compensa la presión de la cámara
de aire

39
 Gravedad Específica

Gravedad
100” de agua
Específica = 1.0
= 3.6 PSI
Equivalente a Gravedad
100” de agua Específica = 2.0
= 3.6 PSI

Cada transmisor mide 3.6 PSI (100” de agua)

Ing. Joselito Sanchez Perez

40 40
Capacitancia

• Para fluidos no conductores

• Mide la capacitancia formada
entre un electrodo y las
paredes del tanque
• En líquidos conductores se
utiliza un aislante en el
electrodo

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Cadena resistiva

• El flotador cuenta con imanes.

• En el tubo central hay relevadores
que reaccionan con el imán
colocado en el flotador.
• Al cerrar los contactos de los
relevadores se varía la resistencia
del circuito.

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 Ultrasónicos

• Se manda un pulso sonoro y

se mide el tiempo que tarda
en regresar
• Ondas sonoras con
frecuencias mayores a
20KHz

43
 Radar

• Ondas electromagnéticas
arriba de 2 GHz, típicamente
10 GHz
• Longitud de onda menor a
15cm, típica de 3 cm

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 Radiación Gamma
Medición Puntual Medición Puntual
Alto Nivel Bajo Nivel

Transmisor Transmisor

Recepto
r

Recepto
r

Ing. Joselito Sanchez Perez

45 45
 Radiación Gamma
Medición Continua
De Nivel • Ventajas
• No hay contacto con el
material
• Sin partes móviles
• Funciona con casi cualquier
material
• Resuelve los casos difíciles
• Desventajas
• Costo
• Se requieren estrictas
medidas de seguridad
• Sólo personal certificado
puede dar mantenimiento

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GRACIAS

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