UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

Fase 6. POA. Estudio y aplicación de fundamentos de automatización en un

proceso industrial

Estudiante.

RUBIEL TABORDA TABORDA

Tutor:

Nelson Vladimer Yépez

Curso

Procesos de manufactura

Grupo

332571_11

FECHA

21/05/2019
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Actividades a desarrollar.

La empresa metalmecánica WILKO TORNERÍA Y CROMADO tiene como objeto

social la fundición de diversos tipos de metales, la fabricación y mecanizado
de enormes piezas de hierro de hasta 16 toneladas, y la tornería de las
mismas, en gigantes e inmensos tornos. La compañía ha recibido una
inyección de capital y planea destinarla a automatizar los procesos de
fabricación que lleva a cabo. Para tal fin ha pedido la asesoría de los
integrantes del grupo para que la asesoren en este proyecto. Para tal fin
cuenta con talleres de fundición con altos hornos y máquinas herramientas de
tipo convencional para llevar a cabo las operaciones de manufactura que
ofrece en el mercado local.

La compañía busca internacionalizar sus operaciones y para este propósito

quiere automatizar sus procesos de fabricación, bajo el principio de celda de
manufactura flexible, en aras de estar a tono con los estándares
internacionales.

Teniendo en cuenta la situación problema planteada el equipo debe dar

respuesta a la siguiente pregunta:

¿Cómo se pueden automatizar los procesos de fabricación que lleva a cabo la

empresa metalmecánica WILKO TORNERÍA Y CROMADO, usando el concepto
de celda de manufactura?

RT/

Se puede automatizar teniendo en cuenta las operaciones principales como

son fabricación de moldes, la fundición, vaciado de colada, limpieza de la pieza,
mecanizado y entrega al cliente realizando un cambio significativo a nivel
tecnológico en herramientas y robots que puedan realizar los trabajos de más
riesgo en la manipulación manual y que son de difícil manejo para que se
optimicen el rendimiento en la producción y se reduzca el riesgo de un
accidente. al implementarse estos cambios tecnológicos también se debe de
capacitar al personal en el manejo de cada sistema nuevo implementado
teniendo en cuenta su operatividad y sistema de seguridad en cada proceso
implementados.
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Para mayor información sobre los procesos que lleva a cabo la empresa se
debe mirar el video titulado “¿Que y como se hace? - Cómo se hace la fundición
de metales y su posterior mecanizado”, cuyo enlace de acceso se publica en
el foro colaborativo de esta actividad.

Para responder al interrogante planteado se debe preparar una propuesta que

contenga:

1. Cuadro en donde se muestre de manera comparativa la descripción de

actividades para la situación actual y propuesta del sistema productivo
mostrado en el video. En este cuadro se relaciona y explica cada una de las
mejoras del sistema propuesto con relación al actual. Estas mejoras deben
justificarse teniendo en cuenta aspectos como: Aprovechamiento del espacio
físico de la planta, reducción en los tiempos de proceso, reducción en costos
de operación, calidad del producto, cumplimiento de los requerimientos del
mercado y flexibilidad de la planta para responder a la demanda actual y
futura.

WILKO TORNERÍA Y CROMADO

PROCESO ACTUAL CELDA DE MANUFACTURA FLEXIBLE

Insumos y diseños del molde Manual

Moldeado en tierra o madera manual

Fundición del metal Sistema con más capacidad para

cargas de metal a fundir, y con
Estación 1
sistema de auto alimentación de
estos insumos y minerales que se
depositen de atraves de una banda
que alimento el horno de fundisión
que sea controlada de forma remota.
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Transporte de colada fundida a los Sistema robótico operado a remoto,

moldes. que sostenga el crisol en donde se
funde

Vaciar la colada en la boca del molde. Brazo que mueva el recipiente con la
colada de metal fundido y realice la
Estación 2
descarga de este en la boca del
molde.

Extracción de las piezas. Extracción manual.

Limpieza de la pieza fundida. Trasporte por banda hasta el área de

limpieza(selección y limpieza
manual)

Realizar mecanizado de la pieza. Trasporte por banda hasta llegar a la

fresadora para mecanizar la pieza
Estación 3

Entrega al cliente Se puede optar como una forma de

entrega a domicilio a nivel local
teniendo el trasporte vehicular
adecuado para las piezas que se
elaboran en la empresa.

2. Tipo de maquinaria, equipos (hardware), dispositivos de control (PLC y

sensores), sistemas automáticos de transporte y software son necesarios para
cada estación de trabajo propuesta en la celda de manufactura planteada en
la nueva propuesta.

3. Necesidades de capacitación del personal actual y/o la contratación de

expertos y asesores para la fase de instalación e implementación de la
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propuesta.