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http://www.insht.

es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/TextosOnline/EnciclopediaOIT/to
mo3/65.pdf

Sintonización a lazo abierto iMPORTANTEEEEEE

https://ddd.uab.cat/pub/tfg/2016/148700/TFG_VamIndustry_v03.pdf

VALVULAS

https://www.comeval.es/formacion/formacion-valvulas-idustriales-glosario-definiciones/

SENSOR
Sensores de nivel y de interfaz Aquasant
Sus soluciones incluyen sistemas de medición y automatización para las industrias del
petróleo, química, petroquímica, farmacéutica, biotecnológica y de alimentos y bebidas.

Ofrece soluciones para:


 Medición de nivel de interfaces
 Separación Batch – Sistema integral para automatiza la separación batch de fases
orgánica-acuosa.
 Medición continua de nivel
 Detección de espuma y polvo
 Análisis de procesos
 Mediciones de concentración
 Monitoreo de reacciones
 Supervisión y reconocimiento de productos
Aplicaciones:
 Medición continua de nivel de líquidos y polvos con radar ATDR
 Medición continua de interfases líquido/líquido en decantadores y separadores
 Detección de interfase orgánica/acuosa
 Automatización de separación de fases batch a la salida de tanques/reactores
 Detección de aceites y solventes.
 Inspección de superficie, supervisión en trampa de aceite/solvente
 Separación batch de crudo en agua de drenaje
 Detección de solventes en efluentes
 Detección de espuma y líquidos para seguridad en las estaciones de llenado de tanques
de camiones
 Detección in-line de calidad de combustibles en descarga de camiones
 Detección de polvos en tanques/silos
 Detección de productos viscosos en cañerías
 Medición de contenido de agua en aceites y margarinas
 Detección in-line de aceite en agua en cañería y superficial
 Densidad de células en un fermentador

Medición Continuada de Densidad y Concentración


en Procesos Industriales
Existen muchos métodos de medición en procesos industriales basados en distintas
tecnologías, tales como medidores nucleares, refractómetros, medidores másicos de
efecto Coriolis, medición con diapasón vibrante, areómetros, análisis de laboratorio, etc.
* El transmisor capacitivo de densidad y concentración mide de forma continuada y
precisa la densidad y la concentración de líquidos a través de una sonda de inmersión
y dos sensores de presión integrados en una sola unidad.
Muchos procesos industriales necesitan medición continuada de densidad para
funcionar eficientemente y garantizar calidad y uniformidad al producto final. Esto incluye
ingenios de azúcar y etanol, cervecerías, lacticinios, industrias químicas y
petroquímicas, de papel y celulosa, de minería, entre otras. La densidad es uno de los
mejores indicadores de la composición de un producto y fue usada, por ejemplo, por
Arquímedes (250 a.C.) para determinar que la corona del rey Hiero no era de oro puro.

Transmisor Digital Capacitivo de Densidad y Concentración


Este transmisor utiliza el principio de medición de presión diferencial
hidrostática entre dos puntos separados por una distancia fija y conocida para
calcular con precisión la densidad y la concentración de líquidos.
F1. cálculo de densidad del fluido a través del diferencial de presión
hidrostática

1. Principio de funcionamiento
El equipo utiliza un sensor de presión diferencial tipo capacitivo que se
comunica mediante capilares con los diafragmas inmergidos en el fluido de
proceso, separados por una distancia fija.
La presión diferencial sobre el sensor será directamente proporcional a la
densidad del líquido medido (ver figura y fórmulas). Este valor de presión
diferencial no es afectado por la variación del nivel del líquido ni la presión
interna del recipiente.
El transmisor capacitivo tiene también un sensor de temperatura ubicado entre
los sensores de presión para efectuar la corrección y la normalización de los
cálculos basado en la temperatura del proceso. La temperatura del proceso
posibilita corregir la distancia entre los diafragmas y aún la variación
volumétrica del fluido de llenado de los capilares que transmiten la presión de
los sensores a la célula capacitiva.
Como el sensor utilizado es del tipo capacitivo emite una señal digital, y el
procesamiento posterior de la unidad electrónica es también es digital, se
obtiene medición de alto nivel de estabilidad y precisión.
Con la información generada y la temperatura del proceso el software de la
unidad electrónica efectúa el cálculo de densidad o de concentración, enviando
una señal de corriente o digital proporcional a la escala de densidad o
concentración seleccionada por el usuario (ºBrix, ºPlato, ºBaumé, g/cm3, etc.).
La misma información podrá obtenerse en el indicador digital local o de forma
remota a través de la comunicación digital.
El transmisor inteligente de densidad capacitivo provee una precisión de ±
0,0004 g/cm3 (± 0,1 ºBrix), y puede utilizarse en mediciones de densidad de
0,5 g/cm3 a 5 g/cm3.
Este método de medición está inmune a variaciones de nivel del recipiente y
puede emplearse tanto en tanques abiertos como en tanques presurizados. La
única condición obligatoria es que ambos sensores de presión deben estar en
contacto permanente con el fluido que se está midiendo.
Otra importante ventaja de este transmisor es su robustez, pues no tiene partes
móviles y soporta las vibraciones de la planta, al contrario de los medidores de
densidad basados en la oscilación de un elemento sensor.

http://www.smar.com/espanol/articulos-tecnicos/medicion-continuada-de-densidad-y-
concentracion-en-procesos-industriales