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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

EL CONTROL DE CALIDAD DEL ÁREA DE ACABADOS DE LA


EMPRESA TEXTIL HIALPESA Y SU REPERCUSIÓN EN LA
CONSOLIDACIÓN EN EL MERCADO EXTERNO

Integrantes:
Aivy Perez Orellana
Xiomara María Yaurivilca Santa Cruz
Yoel Conza Rojas
Kevin Collanqui Perez
Jefferson Juipa Tacuri
Profesora: Luque Sanca, Cecilia
Turno: Tarde
Curso: Sistema de gestión de calidad

2018-III
EL CONTROL DE CALIDAD DEL ÁREA DE ACABADOS DE LA
EMPRESA TEXTIL HIALPESA Y SU REPERCUSIÓN EN LA
CONSOLIDACIÓN EN EL MERCADO EXTERNO

1. Los procesos y las operaciones en la industria textil

2. La administración de las operaciones en la industrial textil

3. La clasificación de las operaciones en la industrial de confecciones


4. Los procesos y las operaciones en la industria de confecciones.

5. Control de calidad

El control de calidad es un proceso que se usa para dar conformidad en un


producto (bien o servicio) con un cierto nivel de calidad. Este proceso incluye
cualquiera de las acciones que una empresa considere necesario establecer
para el control y la verificación de ciertas características específicas de un
producto. El objetivo fundamental de este proceso es dar aprobación a los
productos que cumplen con los requisitos y características mínimas
establecidas.

Sin embargo, en esencia el significado de Calidad como el cumplimiento de la


totalidad de las características y herramientas de un producto o servicio que
tienen importancia en relación con su capacidad de satisfacer ciertas
necesidades dadas, permanece como pilar de cualquier modelo de gestión que
busque su total cumplimiento.
6. Procesos comprendidos en el Control de Calidad

El control de calidad a menudo se refiere a la gestión de los procesos de


fabricación y de las especificaciones de producto. Este sistema, sin embargo,
por lo general requiere de procedimientos identificables y empleados que
planifican e inspeccionan. El proceso de control de calidad puede incluir un
gerente (o jefe) que supervisa el sistema y una declaración de control de
calidad que resume las metas de producción y procedimientos de inspección
en diferentes puntos de la fabricación. El técnico de control de calidad toma
parte de este proceso mediante la recolección de datos, y una lista de
comprobación para una inspección de rutina.

La estructuración de la organización sobre la base de procesos


orientados a clientes.
El cambio de la estructura organizativa de jerárquica a plana.
Los departamentos funcionales pierden su razón de ser y existen grupos
multidisciplinarios trabajando sobre el proceso.
Los directivos dejan de actuar como supervisores y se comportan como
apocadores.
Los empleados se concentran más en las necesidades de sus clientes y
menos en los estándares establecidos por su jefe.
Utilización de tecnología para eliminar actividades que no añadan valor.
7. Control de calidad de los procesos

Procesos productivos:

El proceso productivo se produce en diferentes etapas en donde los insumos


involucrados van sufriendo modificaciones para obtener un producto final con
su posterior colocación en el mercado. Las operaciones que se llevan a cabo
son las de diseño, la producción y la distribución. El sistema productivo
comprende la etapa de extracción, pasando por la producción de la materia
prima, hasta obtener el producto final.
Los desarrollos de los procesos de preproducción permiten apreciar con toda
Claridad que el producto final ha pasado por una serie de etapas en la que ha
intervenido la máquina bajo la dirección y supervisión del maquinista y de todo
el personal operativo, hasta que se encuentra en el almacén esto para ser
distribuido para el mercado.
8. Aseguramiento de la calidad

En ésta etapa la dirección de la organización consiente de la importancia que


tiene la calidad se propone la implementación de un sistema de gestión de
calidad, basado en normas de estandarización.

El Aseguramiento de la Calidad consiste, por tanto, en seguir una línea de


actuación dirigida a conseguir trabajar en base a un conjunto de acciones
planificadas y sistemáticas, implantadas dentro del Sistema de Calidad de la
empresa.

Los sistemas de aseguramiento de la calidad tradicionalmente han tenido una


gran carga documental puesto que requieren de una planificación exhaustiva,
definición de tareas y responsabilidades, registro de resultados obtenidos y
pautas de inspecciones internas continuas, todo ello soportado en documentos.

Las empresas que implementan el control de calidad suelen tener un equipo de


trabajadores que se centran en las pruebas y observaciones de un determinado
número de productos inspeccionados. Los productos que se examinan por lo
general se eligen al azar y el objetivo del equipo de control de calidad es
identificar los productos o servicios que no cumplan con las especificaciones de
calidad de la empresa. Si se identifica un problema, el trabajo de un equipo de
control de calidad o profesional puede implicar detener la producción hasta que
el problema se haya corregido. Dependiendo del producto en particular, así
como el tipo de problema identificado, la producción no podría completarse en
su totalidad.

Etapas de un proceso

1. Producción bajo pedido: en esta modalidad productiva solamente se


fabrica un producto a la vez y cada uno es diferente, no hay dos iguales,
por lo que se considera un proceso de mano de obra intensiva. Los
productos pueden ser hechos a mano o surgir como resultado de la
combinación de fabricación manual e interacción de máquinas y/o
equipos.
2. Producción por lotes: con la frecuencia que sea necesario se produce
una pequeña cantidad de productos idénticos. Podría considerarse como
un proceso de producción intensivo en mano de obra, pero no suele ser
así, ya que lo habitual es incorporar patrones o plantillas que simplifican
la ejecución. Las máquinas se pueden cambiar fácilmente para producir
un lote de un producto diferente, si se plantea la necesidad.
3. Producción en masa: es como se denomina a la manufactura de cientos
de productos idénticos, por lo general en una línea de fabricación. Este
proceso de producción, a menudo, implica el montaje de una serie de
sub-conjuntos de componentes individuales y, generalmente, gran parte
de cada tarea se halla automatizada lo que permite utilizar un número
menor de trabajadores sin perjuicio de la fabricación de un elevado
número de productos.
4. Producción continua: permite fabricar muchos miles de productos
idénticos y, a diferencia de la producción en masa, en este caso la línea
de producción se mantiene en funcionamiento 24 horas al día, siete días
a la semana. de esta forma se consigue maximizar el rendimiento y
eliminar los costes adicionales de arrancar y parar el proceso de
producción, que está altamente automatizado y requieren pocos
trabajadores.
PROCESO DE PRODUCCION DE LA PANTA TEXTIL

1. Descripción actual del proceso de producción

2. Diagrama de flujo actual de proceso de costura dentro de la planta


3. Minutos estándar permitidos en la operación (SAM)

4. Definición de tiempos predeterminados MTM


SIMULACION ACTUAL DEL PROCESO DE PRODUCCION
1. Descipcion del proceso

2. Descripción de las operaciones del proceso

3. Análisis de tiempos actuales


AUDITORIA DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD (SGC):

El sistema de gestión de una organización comprende diversos sistemas de


gestión para áreas especializadas, es decir, para la planificación, la ejecución y
el control de una parte de sus actividades, que están entre sí relacionados y
coordinados por las directrices del sistema de gestión global .Según (Comison,
Cruz, & González, 2006) el sistema de gestión de una organización es el
conjunto de elementos (estrategias, objetivos, políticas, estructuras, recursos y
capacidades, métodos, tecnologías, procesos, procedimientos, reglas e
instrucciones de trabajo) mediante el cual la dirección planifica, ejecuta y
controla todas sus actividades para el logro de los objetivos preestablecidos.

En este sentido, considera que un sistema de gestión se puede definir como:


Una composición, a cualquier nivel de complejidad, de personas, recursos,
políticas y procedimientos que interactúan de un modo organizado para
asegurar que se lleva a cabo una tarea determinada o para alcanzar y
mantener un resultado.

La eficacia de cada sistema, así como de su conjunto, está inexorablemente


ligada a la integración de cada uno en el sistema general de gobierno de la
organización, buscando las sinergias y la optimización de la toma de
decisiones.
Definido el concepto de Sistema de Gestión de Calidad, nos enfocaremos en la
implementación del mismo, teniendo en cuenta los siguientes elementos:

La Estructura Organizacional, que es la jerarquía de funciones y


responsabilidades definidas para lograr los objetivos. Además es la
manera en que la organización organiza a su personal.
La Planificación, que es el conjunto de actividades que permiten a
la organización trazar un mapa para llegar al logro de los objetivos que se
ha planteado.
Los Recursos, son todo aquello que vamos a necesitar para poder
alcanzar el logro de los objetivos de la organización: personas, equipos,
infraestructura, dinero, etc.
Los Procesos, son el conjunto de actividades que transforman
elementos de entradas en productos o servicios. Todas las
organizaciones tienen procesos, pero no siempre se encuentran
identificados
Los Procedimientos, son la forma de llevar a cabo un proceso. Es
el conjunto de pasos detallados que se deben de realizar para poder
transformar los elementos de entradas del proceso en producto o servicio.
Dependiendo de la complejidad, la organización decide si documentar o
no los procedimientos.
Beneficios de una auditoria de Sistema de Gestión de Calidad

La adopción de un sistema de gestión de calidad orientado a procesos


posibilita:

Para el Cliente:

Recibir servicios oportunos, eficientes y de calidad.


Ahorrar esfuerzos y dinero al no tener que repetir pasos y
documentación.

Para el personal:

Reducir el esfuerzo tanto físico como mental.


Aumentar el grado de satisfacción en sus actividades diarias. Mejorar
el clima organizacional.
Reducir las molestias derivadas de las sobrecargas o subcargas de
trabajo.

AUDITORIA DE CALIDAD EXTERNA DE LA EMPRESA

El control de calidad en la empresa con el incremento del volumen de envío es


muy importante para una empresa Textil de exportación, para ello su referente
físico (prenda de vestir) tiene que estar revestido de calidad acorde a las
exigencias del mercado de exportación, lo cual representa rentabilidad,
posibilidad de expandir la prenda de vestir a otros mercados, crecimiento de la
proyección de prendas de vestir, expansión de la oferta exportable.