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Nombre: Sanango Peña Jorge Eduardo

Fecha: 05/11/2010
Practica Nº 6
Grupo: # 3
ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE SOLDADURA

TEMA: SOLDADURA ELÉCTRICA POR ARCO EN ATMOSFERA INERTE CON ELECTRODO DE


TUNGSTENO “TIG” (GTAW)
OBJETIVOS:
• Estudiar los fundamentos teóricos de la tecnología de soldadura “TIG”.
• Observar experimentalmente la influencia de los parámetros del régimen de soldadura “TIG”
sobre las características geométricas del depósito de soldadura.
• Observar la técnica del depósito en láminas de bajo carbono, aluminio y acero inoxidable.
VENTAJAS:
• Está libre de las salpicaduras que ocurren con otros procesos de soldadura por arco.
• Puede producir soldaduras autógenas económicas a altas velocidades.
• Puede servir para soldar casi todos los metales, incluso las uniones de metales disímiles.
• Permite controlar en forma independiente la fuente de calor y las adiciones de metal de aporte.
DESVENTAJAS:
• Es difícil proteger debidamente la zona de soldadura en lugares donde hay corrientes de aire.
• Para secciones de más de 10 mm (3/8 de pulg.) de espesor, resulta menos económica que los
procesos de soldadura por arco con electrodo consumible.
• Puede haber contaminación o porosidad causadas por fugas del refrigerante en sopletes
enfriados por agua.
• Puede haber inclusiones de tungsteno si se permite que el electrodo haga contacto con el
charco de soldadura.
APLICACIONES INDUSTRIALES:
• Como procesos automáticos en la fabricación de tubos de titanio para plantas nucleares.
• En la industria pasteurizadora para soldar contenedores.
• Se utiliza extensivamente en la fabricación de los vehículos espaciales, y también se emplea
con frecuencia para soldar con autógena de diámetro bajo, tubería de fino-pared tal como esos
usados en la industria de la bicicleta.
• La soldadura TIG es muy popular para hacer uniones de raíz en cañerías y juntas de tubos, así
como para sistemas de transporte y distribución de sustancias líquidas, sistemas para el
procesamiento de gases y su distribución, elaboración de paneles de gas, soportes y en la
construcción de tuberías para salones purificados.
CONCLUSIONES
• La adición de metal de aporte es opcional.
• El proceso GTAW se ha vuelto una herramienta indispensable en muchas industrias en virtud
de la alta calidad de las soldaduras producidas y del bajo costo del equipo.
• El Helio genera un arco mas caliente, permitiendo una elevación del voltaje en el arco del 50-
60%
• El argón produce un arco voltaico más estable.
RECOMENDACIONES
• Se debe controlar variables tales como la intensidad de la corriente, el control de la
temperatura, la aportación del metal base apropiado, el perfecto estado de la punta del
electrodo.
• Se debe seleccionar el mejor tipo de gas entre helio y argón o una mezcla entre ellos
dependiendo los elementos a soldar.
• Afilar la punta del electrodo por ejemplo si se va a soldar aceros que quede en punta de110º y
si es aluminio tiene que estar rerdondeado.
BIBLIOGRAFÍA
• GAXIOLA-MAYA; Curso de capacitación de soldadura; segunda edición; Limusa; México; 2004;
81-85.
• WEEKS William; Técnica y práctica de la soldadura; quinta edición, Reverté; España; 2007; 15-
19.
Nombre: Sanango Peña Jorge Eduardo
Fecha: 05/11/2010
Practica Nº 6
Grupo: # 3
• MOLERA PERE; Soladura industrial clases y aplicaciones; tercera edición; Productiva; España;
1992; 34-41