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José Samuel Hernández Suarez 15141110

“Controladores Lógicos programables”


Un PLC es un Controlador Lógico Programable (Programmable Logic Controller),
en sí es un sistema de control. Los PLC´s son dispositivos electrónicos o
computadoras digitales de tipo industrial que permiten la automatización,
especialmente de procesos de la industria, debido a que controlan tiempos de
ejecución y regulan secuencias de acciones.
De acuerdo con la definición de la NEMA (National Electrical Manufacturers
Association) un PLC es: “Un aparato electrónico operado digitalmente, que usa
una memoria programable para el almacenamiento interno de instrucciones para
implementar funciones específicas, tales como lógica, secuenciación, registro y
control de tiempos, conteo y operaciones aritméticas para controlar, a través de
módulos de entrada/salida digitales (ON/OFF) o analógicos (1-5 VDC, 4-20 mA,
etc.), varios tipos de máquinas o procesos”.

Como se ha mencionado previamente, un PLC se trata de un equipo electrónico,


que, tal como su mismo nombre lo indica, se ha diseñado para programar y
controlar procesos secuenciales en tiempo real. Por lo general, es posible
encontrar este tipo de equipos en ambientes industriales
Algunas de sus características principales son:
Fácil de usar y potentes conjuntos de instrucciones
Driver de comunicación abierto
Entorno operativo de fácil uso y gratuito
Potentes funciones de comunicación
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Una clasificación de estos aparatos es, de acuerdo a su configuración:


PLC tipo compacto.
PLC modular.
PLC compacto-modular.

PLC compacto

Son aquellos PLC’s que utilizan poco espacio


en su construcción y reúnen en la estructura
básica del hardware todas las tarjetas
electrónicas que describimos anteriormente,
tal como la fuente de alimentación, la CPU, la
memoria y las interfaces de E/S.
Las principales ventajas que presentan estos
PLC compactos, denominados así por su
tamaño, son:
Más económicos dentro de su variedad.
Menor espacio por su construcción compacta.
Su programación es bastante sencilla.
No requiere conocimientos profundos para su selección.
Fácil instalación.
Soportan contingencias extremas de funcionamiento tales como, temperaturas
<60°C, fluctuaciones de tensión, vibraciones mecánicas, humedad, etc.
PLC nano.
Puede manejar un conjunto reducido de I/O, generalmente en un número inferior a
100. Permiten manejar entradas y salidas digitales y algunos módulos especiales.

PLC modular
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Se caracterizan por ser configurados de acuerdo a las necesidades y aplicaciones


a las que va a trabajar. Para ello es necesario ubicar sus componentes, los cuales
son:
Rack.
Fuente de alimentación.
CPU.
La siguiente imagen muestra un ejemplo de configuración modular.

Algunas ventajas, junto con desventajas, que tienen estos dispositivos se


muestran a continuación.
Son más caros que los compactos y varían de acuerdo a la configuración del PLC.
Las ampliaciones se hacen de acuerdo a las necesidades, por lo general, se
incrementan los módulos de E/S discreto o analógico.
En caso de avería, puede aislarse el problema, cambiando el módulo averiado sin
afectar el funcionamiento del resto.
Utiliza mayor espacio que los compactos.
Su mantenimiento requiere de mayor tiempo.

PLC compacto-modular

Una configuración compacto-modular está constituida, por un PLC del tipo


compacto, que ha sido expandido a través de otros módulos, generalmente,
entradas y salidas discretas o analógicas, módulos inteligentes, etc.
El uso de las expansiones se debe a que la unidad básica que contiene la CPU,
cuenta con pocas E/S, y cuando la aplicación a automatizar contiene muchos
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sensores y actuadores, es necesario ampliar el controlador, utilizando solamente


módulos de E/S gobernados por la misma unidad básica.

Conclusión

Los PLC’s tienen una gran aplicación en procesos industriales y su función es,
principalmente, el control de procesos automatizados, en otras palabras, es la
parte central del control de operación de los sistemas autómatas dentro de las
empresas.
Además, cuentan con la ventaja, o desventaja, de poder ser construidos acorde a
las necesidades de los procesos a realizar, aumentas sus pines de entrada y/o
salida o realizarle actualizaciones, aunque esto depende de la configuración de los
mismos.
Por lo previo comentado a lo largo de la presente investigación, desde su tipo de
construcción, ergo, su costo de construcción o adquisición elevado y proporcional
al fin último de aplicación.
Referencias y Bibliografía

Logicbus. (-). “PLC (Controlador Lógico Programable)”. abril 05, 2019, de Logicbus
Sitio web: https://www.logicbus.com.mx/plc.php.
López, A. (2017). "Clasificación de los PLC". abril 05, 2019, de Prezi Sitio web:
https://prezi.com/6dkr6xhfzr-k/clasificacion-de-los-plc/.
Mauriño, N. Ponce, L. & Salinas, J. (2014). “PLC: Controlador Lógico
Programable”. abril 05, 2019, de Blogspot Sitio web:
http://controladoreslocgicosprogramables.blogspot.com/p/clasificacion-de-plc.html.
Sánchez, A. (2013). “¿Qué es un PLC?”. abril 05, 2019, de CTINMX Sitio web:
http://www.ctinmx.com/que-es-un-plc/.
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Villajulca, J. (2012). “Configuraciones de PLC: compactos y modulares”. abril 05,


2019, de Instrumentación y Control Sitio web:
http://instrumentacionycontrol.net/configuraciones-de-plc-compactos-y-modulares/.

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