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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LARIA

“CREACIÓN DEL CENTRO COMUNAL COMERCIAL EN EL BARRIO CENTRAL DE LARIA, DEL DISTRITO DE
LARIA, DE LA PROVINCIA DE HUANCAVELICA DEL DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”

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“CREACIÓN DEL CENTRO COMUNAL COMERCIAL EN EL BARRIO CENTRAL DE LARIA, DEL


DISTRITO DE LARIA, DE LA PROVINCIA DE HUANCAVELICA DEL DEPARTAMENTO DE
HUANCAVELICA”

ESPECIFICACIONES TECNICAS

INDICE GENERAL

ESTRUCTURAS

1.00 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES


2.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
4.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
5.00 OTROS

ARQUITECTURA

1.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA


2.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS
3.00 PISOS Y PAVIMENTOS
4.00 COBERTURAS
5.00 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
6.00 CARPINTERIA METALICA
7.00 CARPINTERIA DE ALUMINIO
8.00 CERRAJERIA
9.00 PINTURAS

INSTALACIONES SANITARIAS

1.00 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS


2.00 INSTALACIONES SANITARIAS
3.00 SISTEMA DE AGUA FRIA
4.00 INSTALACION DE DESAGUE PLUVIAL
5.00 INSTALACION DE TUB. INGRESO Y SALIDA CISTERNA
6.00 SUMINISTRO E INSTASLACION DE TUBERIAS (RED PUBLICA)
INSTALACIONES ELECTRICAS

1.00 CONDUCTORES ELECTRICOS


2.00 TUBERIAS Y ACCESORIOS
3.00 FERRETERIA Y ACCESORIOS ELECTRICOS
4.00 ARTEFACTOS DE ILUMINACION
5.00 TABLEROS DE DISTRIBUCION ELECTRICOS
6.00 SISTEMA DE COMUNICACIONES
7.00 PROTECCION CONTRA SOBRECARGAS
8.00 PROTECCION CONTRA SINIESTROS

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

1.0 GENERALIDADES
Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración que las partidas serán
ejecutadas, indicándose que para calcular el Presupuesto Referencial se tuvo en cuenta las
Partidas considerándose los siguientes criterios:

A. Consideraciones Generales.
Las presentes especificaciones técnicas son complementarias a los proyectos arquitectónicos
y de ingeniería y por lo tanto los encargados de la construcción (Contratista) deben
necesariamente seguirlas y obedecerlas. Cualquier cambio de las especificaciones presentes
es de absoluta responsabilidad del contratista, estando facultada LA ENTIDAD Contratante a
rechazar las obras no ejecutadas de acuerdo a las especificaciones contenidas en el
presente documento.

Las siguientes especificaciones están desarrolladas describiendo cada una de las partidas
que están ordenadas secuencialmente, para complementar el entendimiento se sugiere
revisar paralelamente el análisis de costos unitarios, los metrados, el presupuesto de valor
referencial.

B. Consideraciones Particulares.
1.- El Contratista está en la obligación de comunicar a LA ENTIDAD Contratante antes de
dar inicio a las obras, de cualquier diferencia con el Proyecto, para efecto de ser solucionado
por el Proyectista oportunamente, cualquier modificación del proyecto que genere incremento
en el costo de las partidas y el plazo de ejecución que se derive por la no aplicación oportuna
de lo antes mencionado, no será reconocido por la entidad Contratante. El Supervisor o
Inspector, será el encargado de hacer cumplir esta consideración.

2.- Las condiciones y variaciones de clima, así como las vías de comunicación y otros
factores, deben ser tomados en cuenta y previstos de manera que no perjudique el avance de
la obra.

3.-Los materiales utilizados serán los indicados en el proyecto, en marca y calidad de primer
uso, si fueran indicados, éstos deberán cumplir con las especificaciones, reglamentos y
normas existentes en el Perú, debiendo ser nuevos y de marca reconocida.

C. Compatibilidad y complementos.
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto
a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como complemento
de los planos, memoria y metrados. Todos los materiales deberán cumplir con las normas
ITINTEC correspondientes.

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema, es


compatible con los siguientes documentos:

- Reglamento Nacional de Construcciones del Perú.


- Manuales de Normas del A.C.I.
- Manuales de Normas de A.S.T.M.
- Código Nacional de Electricidad del Perú.
- Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú.
- Especificaciones vertidas por cada fabricante.
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D. DE LA MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LARIA


LA MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LARIA, mediante el Comité Especial, nombrará para
labores de Supervisión Técnica a un Ingeniero Civil y/o Arquitecto, colegiado
idóneamente capacitado, que lo representará facultado para supervisar e inspeccionar el
proceso constructivo de la obra, sin cuya aprobación no se podrá dar por concluida
ninguna tarea.
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ESPECIF57ICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS

1.0 OBRAS PRELIMINARES.

1.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

a) Alcance de los Trabajos


Comprende todos los trabajos necesarios para el perfilado de taludes, eliminar todo tipo
de vegetación y obstáculos que puedan impedir el normal desarrollo de la obra
b) Ejecución
La Entidad procederá a la limpieza, perfilado para facilitar la construcción de las
instalaciones, superficies de trazo y todas las demás obras relacionadas con el proyecto,
las áreas que deberán ser desbrozadas y limpiadas serán limitadas previamente y el
material que provenga de dicha operación se dispondrá de tal forma que no interfiera en
los trabajos que se ejecuten posteriormente.
c) Método de Medición
La limpieza del terreno se medirá por metro cuadrado del área libre, trazada y
replanteada y aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la
posición original según los planos, para esto, se medirá los metros cuadrados (m2) de
limpieza necesaria para el terreno.
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado, ( m2 )
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

1.02 TRAZO NIVELES Y REPLNATEO PRELIMINAR

a) Alcance de los Trabajos


El Trazo y Replanteo de Obra comprende el suministro de la mano de obra, materiales,
equipos y la ejecución de las operaciones necesarias para llevar al terreno los ejes y
niveles establecidos para ubicar y medir todos los elementos incluidos en el proyecto.
b) Ejecución
La Entidad deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo
de la Obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de
puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados
en los Planos se fijan de acuerdo a éstos y después se verifican las cotas del terreno.
La Entidad asumirá la responsabilidad por el fiel y debido trazado y disposición de la obra
en relación con los puntos originales y los niveles y líneas de referencia dados por el
proyecto, así como de la exactitud de la posición, niveles, dimensiones y alineamiento de
todas las partes de la obra

c) Método de Medición
El trazo y replanteo se medirá por metro cuadrado( m2 ) del área trazada, replanteada y
aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original
según los planos, para esto, se medirá los metros cuadrado trazados necesaria para la
realización de las obras de excavación del terreno.
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado, ( m2 )
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

1.03 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA (7.20 x3.60) TIPO BANER GIGANTOGRAFIA

a) Alcance de los trabajos


Esta obra será de carácter transitorio, y se refiere a la construcción de un Cartel de Obra,
de las dimensiones y características siguientes:
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Medidas : 7.20 x 3.60 m


Materiales: Bastidor metálico, con perfiles metálicos y fierro corrugado
El cartel se confeccionará de fierro (para el bastidor) y de banner (gigantografía) sobre
las cuales se realizarán las inscripciones de manera impresa.
b) Ejecución
Este Cartel estará ubicado fuera de la zona en la que se ejecutará la construcción de tal
forma que no interfiera en las labores inherentes a la construcción.
Los materiales empleados en la construcción del Cartel no podrán ser empleados en la
ejecución de la obra.
Culminada la obra, el Cartel será retirado sin dejar restos de ningún tipo.
c) Método de Medición
El Cartel, se medirá por Unidad (Und.) y aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo
especificado.
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por Unidad (Und.), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas
necesarias para la realización de esta partida.

1.04 OFICINA, GUARDIANIA Y ALMACEN DE OBRA.

a) Alcance de los trabajos


Dentro de las obras provisionales de carácter transitorio está la habilitación de módulo
para Almacén de Obra, el mismo que servirá para la oficina de campo del Ingeniero
Residente, almacenes de materiales, depósitos de herramientas, casetas de guardiana,
control vestuario, y servicios higiénicos. Ese último concordante con la cantidad de
obreros que trabajen. La ubicación del módulo será determinada coordinadamente con el
Supervisor y/o Inspector. Se observarán las siguientes pautas:
Estos ambientes estarán ubicados dentro de la zona en que se ejecutará la construcción
y estarán ubicados en tal forma que los trayectos a recorrer tanto del personal como de
los materiales sean los más cortos posibles y no interfieran con el desarrollo normal de
las obras.
El material para la construcción de estos ambientes podrá ser de albañilería, madera o
elementos prefabricados a prueba de precipitaciones pluviales, deberán estar dotados de
buena y abundante luz y ventilación con instalaciones eléctricas y sanitarias si las
condiciones lo permiten.
Deberá contar con dicho ambiente para el buen control de ingreso y salida de materiales
y herramientas y tener la seguridad adecuada, para la ejecución de todos los trabajos.
Consistirá en un ambiente apropiado a efectos de mantener un control de la obra durante
el desarrollo del proceso físico de construcción, La Entidad Ejecutora deberá de facilitar
este ambiente, también será necesario dotar un ambiente para el guardián ubicado en un
lugar estratégico que le permita cumplir su misión de control y no perjudicar el avance
físico de la obra. Deberá tener carácter provisional y mantenerse ordenado y limpio.
Se ha considerado un presupuesto en los gastos generales, con la finalidad de
complementar alguna necesidad que tendría el ambiente otorgado.

b) Método de Medición
Se medirá esta partida por Global (Glb.), y el largo por el ancho a considerarse será
aproximadamente de 180 m2.

c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por Global (Glb), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas
necesarios para la realización de esta partida.

01.05 OBRAS PRELIMINARES VARIAS

a) Alcance de los trabajos


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Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar la


obra, los trabajos realizados deberán ceñirse a lo estipulado en el Reglamento Nacional
de Construcciones y normas técnicas vigentes.
Este rubro comprende la ejecución de Instalaciones Temporales de redes de agua,
energía eléctrica, comunicación y otras necesidades propias de la obra.
Instalación Provisional de Agua y Desagüe:
Se contempla el suministro de dotación de agua potable y red de desagüe compatibles a
los requerimientos de la obra.
Se instalarán duchas y retretes en número suficiente para satisfacer las necesidades del
personal de obra y guardianía en concordancia con las normas sanitarias vigentes.
Al finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales serán retiradas debiendo
quedar limpio y libre de desmonte en la zona que se utilizó para tal fin.
Instalación Provisional de Energía Eléctrica:
Se contempla el suministro de energía eléctrica provisional a la obra. Para lo cuál deberá
llevarse de la Acometida mas cercana a la obra, a través de postes provisionales,
manteniendo la altura que evite cualquier rozamiento con la obra y especialmente con los
equipos pesados que requerirá la obra a ejecutarse.

b) Método de Medición
Será medido por global (Glb.), y sus gastos serán progresivos durante toda la ejecución
de la obra.

d) Bases de Pago
El precio de pago se basa en un costo global (Glb.) que se indica en la partida del
presupuesto.
Antes de todo pago, el trabajo de la partida ejecutad debe ser evaluado, probado,
revisado, controlado y aprobado por el Supervisor y/o Inspector.

01.06 MOVILIZACION DE EQUIPO

a) Alcance de los trabajos


La obra debe disponer del equipo necesario para la ejecución de los trabajos, estos
equipos serán trasladados en forma segura, en vehículos adecuados, desde el lugar de
origen hasta el lugar del trabajo por lo que deberán cumplir las normas de seguridad que
exige el reglamento de transportes.

b) Método de Medición
Será medido por Estimado (Est.), y sus gastos serán progresivos durante toda la
ejecución de la obra.

d) Bases de Pago
El precio de pago se basa en un costo Estimado (Est.), que se indica en la partida del
presupuesto.
Antes de todo pago, el trabajo de la partida ejecutad debe ser evaluado, probado,
revisado, controlado y aprobado por el Supervisor y/o Inspector.

2.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.01.- EXCAVACION DE ZANJA PARA CIMIENTO


2.01.01. Zapatas
2.02.02. Cimientos

a) Alcance de los Trabajos


Esta especificación contiene los requerimientos que corresponden a esta Obra y que se
aplicarán a todas las excavaciones para cimentación de las estructuras y zanjas para las
instalaciones sanitarias y eléctricas.
Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, de cualquier naturaleza,
necesaria para preparar los espacios para el alojamiento de las cimentaciones y
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estructuras de las distintas edificaciones indicadas en los planos


El fondo de la excavación deberá ser nivelado y apisonado antes del llenado de la
cimentación correspondiente. En caso de fondo rocoso o de suelo duro deberá
eliminarse todo material suelto, limpiarse y obtener una superficie ya sea aplanada o
escalonada o rugosa, según las indicaciones de los planos o de la inspección.
En forma general los cimientos, zapatas, etc. Deben apoyarse sobre terreno firme
(terreno natural). En caso de presentarse fuertes desniveles que ocasionen que el
cimiento o zapata, no apoye en terreno natural o firme, se realizará una falsa zapata o
falso cimiento, a base de concreto ciclópeo de una resistencia de F‘c = 100 kg/cm 2, el
costo de este trabajo será de cargo al contratista.
Antes de efectuarse el llenado del concreto de la cimentación, o de la colocación de las
armaduras respectivas en cimientos armados, deberá contarse con la aprobación escrita
de la Supervisión en cuanto a los niveles de fundación, así como los planos o estudios
de suelos.

b) Ejecución
Todas las excavaciones, deberán efectuarse de acuerdo con los niveles de excavación y
las dimensiones mostradas en los planos
Si se estima conveniente variar las dimensiones de la excavación, deberá solicitar
autorización escrita al Supervisor, pero el exceso de la excavación correrá por cuenta de
él.
Se ejecutará la excavación para alcanzar los niveles y formas de cimentación de las
estructuras del proyecto y que se encuentren de acuerdo a las líneas rasantes y/o
elevaciones indicadas en los planos.
Las dimensiones de las excavaciones serán tales, que permitan colocar en todo su
ancho y largo las estructuras correspondientes.
En cualquier caso, el Supervisor de Obra deberá aprobar los niveles de cimentación
antes de iniciarse la colocación del concreto.
Si como caso singular, no se encontrase buen terreno a la profundidad indicada como
nivel de cimentación, se seguirá excavando hasta llegar a él, construyéndose falsas
zapatas de concreto pobre para alcanzar el terreno adecuado.

c) Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material excavado y
aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original
según los planos, para esto, se medirá los metros cúbicos excavados que corresponden
a esta partida necesaria para la realización de las obras de vaciado.

d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m3), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas
e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

2.02.- RELLENO COMPACTADOCON MATERIAL PROPIO.-

a) Alcance de los Trabajos


El relleno y compactado con material propio es el resultado del corte y excavación
existente hasta alcanzar el nivel requerido en los planos el relleno compactado con
material propio, en capas de 10.cms. de espesor compactado de manera de rellenar los
espacios existentes entre las estructuras terminadas y el terreno natural hasta alcanzar
las cotas exigidas, de acuerdo a lo indicado en los planos

b) Ejecución
Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas, serán
rellenados hasta alcanzar las cotas indicadas en los planos.
La altura será de 0.20 m. en promedio y se ejecutará manualmente.
También se rellenarán los costados de los muros de concreto armado en contacto con el
terreno de acuerdo al diseño, arquitectónico.
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Este material estará libre de materia orgánica, desmonte y estará debidamente realizado
con afirmado compactado por capas cada 0.10 m
Se rellenaran y compactaran todos los espacios excavados que no hayan sido ocupados
por las estructuras definitivas.
El material de relleno, que puede ser el mismo de las excavaciones deberá estar libre de
materia orgánica y turbas.

c) Método de Medición
Los rellenos compactados serán medidos en metros cúbicos (m3), para tal efecto se
procederá a determinar los volúmenes compactados de acuerdo a planos y a los
indicado por el Supervisor.

d) Bases de Pago
El pago se efectuará según el avance siendo este por metro cúbico (m3) de relleno y
sólo después que los rellenos hayan sido completados hasta las cotas exigidas en la
coronación de acuerdo al precio unitario contratado

2.03.- ELIMINACION DEL MATERIAL EXCEDENTE.-

a) Alcance de los Trabajos


Comprende el suministro de la mano de obra y herramientas menores para el transporte
del material excedente proveniente de la excavación con volquete, hasta una distancia
no menor de 05 Km., a un lugar que no afecte a la comunidad y al medio ambiente.

b) Ejecución
Todo material excedente de las excavaciones o cortes que no hubiera sido empleado en
rellenos; así como el desmonte resultante de las obras mismas, deberá ser retirado de la
Obra, dejando las zonas aledañas libres de escombros y en las cotas y condiciones
fijadas en el Proyecto. Los desmontes en la Obra, serán depositados en zonas
autorizadas por el Supervisor, a una distancia de 15 Km. fuera de la obra.

c) Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá por metros cúbicos (m3) del material acarreado y
aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original
según los planos,

d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m3), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas
e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

2.04.- NIVELACION INTERIOR Y APISONADO MANUAL:

DESCRIPCION
Lanivelacion interior y apisonado manual consiste en llevar al terreno los ejes y niveles
establecidos en los planos. El replanteo refiere a la ubicación y medidas de todos los
elementos que se detallan en los planos durante el proceso de la edificación.
MATERIALES Y EQUIPO
Se utilizará yeso, estaca, cordel, equipos como teodolito, nivel topográfico.
MÉTODO DE CONSTRUCCION
Después de haber realizado la limpieza se procederá con el trazo y replanteo de las
obras.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por M2, para el cómputo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo de
los elementos que figuran en la primera planta se calcularán el área del terreno ocupada
por el trazo.
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Para el replanteo durante el proceso se medirá el área total construida incluyendo todos
los pisos o se calcularán el valor global teniendo en cuenta la necesidad de mantener un
personal especial dedicado al trazo y nivelación.
BASES DE PAGO
Para el trazo y replanteo se considera según las normas de medición indicadas
considerándose por metro cuadrado, dicho pago consiste la compensación por el uso de
material, mano de obra y equipos y herramienta necesaria.

2.05.- RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO:

a) Alcance de los Trabajos


Comprende la preparación y acondicionamiento de la superficie del terreno.

b) Ejecución
El material de relleno será extendido y colocado en capas de 10 cm de espesor máximo,
debiendo lograrse un grado de compactación de por lo menos 90% del Proctor –
Modificado.
Es preciso recomendar que a la compactación antes especificada se llegará en forma
rápida con el uso correcto del equipo apropiado y con la cantidad de agua
correspondiente al óptimo contenido de humedad.

c) Método de Medición
Se medirá por metro cuadrado ( m2) del área refinada trazada, compactada y aprobado
por el Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según los
planos, para esto, se medirá los metros cuadrado que correspondan a esta partida
necesaria para la realización de las obras de excavación de zanjas.

d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado(m2) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas
e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

3.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


Generalidades
Las presentes especificaciones se refieren a toda obra de cimentación en la que no es
necesario el empleo de armadura metálica.
3.01 SOLADO PARA ZAPATAS - E=10CM

a) Alcance de los trabajos


Comprende todos aquellos elementos de concreto llenados con el fondo de las
excavaciones para zapatas y que van a servir para nivelar el fondo de las zapatas y
evitar el contacto del acero de refuerzo con el suelo.
Descripción de Materiales
Cemento
Será Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150
Hormigón
Será material procedente de río o de cantera, compuesto por agregados finos y gruesos
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, material orgánico y otras
sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por
la malla 100 como mínimo y la de 2 como máximo.
El Agua
Para la preparación de concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia,
potable, fresca, que sea dura, esto es con sulfato, tampoco se deberá usar aguas
servidas.
Almacenamiento
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Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas
entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser
de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término. No
se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.
Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión de F‘ c = 100 kg/cm 2, probado en
espécimes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con las normas
ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan
segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdidas
de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o re-mezclado.

b) Ejecución
Serán construidos de concreto sobre en base a cemento – hormigón en proporción de 1
parte de cemento y de 12 partes de hormigón fino. El espesor está detallado en los
planos respectivos el promedio es de 0.10 m. El concreto se verterá en la zanja en
forma continua previamente (*)
La superficie del solado debe quedar plana y lisa, aparente para efectuar trazos. Sin
inclinación y algo rugoso

c) Método de Medición
El método de medición será por metro cuadrado (m2) en la partida (4.01) de concreto
vaciado obtenidos del ancho de la base, por su espesor y por su longitud, según lo
indica en los planos y aprobados por el Supervisor.

d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado (M2) (según
corresponda) de concreto vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales
(cemento, hormigón, Arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el
vaciado del concreto.

3.02 CIMIENTOS CORRIDOS CONCRETO 1 :10 + 30% PG EN,

a) Alcance de los trabajos


Comprende a los elementos que servirán para transmitir al suelo las cargas producidas
por los muros de albañilería y otros elementos. Se considerará cimentación corrida a
toda cimentación superficial en la que el largo (L) sea igual o mayor que diez veces al
ancho (B) y aquella en la que el contenido de PG sea igual al 30% del volumen total
llevarán sobre cimiento todos los muros del primer piso, para los cuales se respetará las
dimensiones propuestas.
Descripción de Materiales
Cemento
Será Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150
Hormigón
Será material procedente de río o de cantera, compuesto por agregados finos y gruesos
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, material orgánico y otras
sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por
la malla 100 como mínimo y la de 2 como máximo.
Piedra Desplazadora
Se considera a la piedra procedente de río de contextura dura compactada, libre de
tierra, resistente a la abrasión de tamaño máximo variable de 4”, para la piedra mediana
y de 8” para la piedra grande.
El Agua
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Para la preparación de concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia,
potable, fresca, que sea dura, esto es con sulfato, tampoco se deberá usar aguas
servidas.
Almacenamiento
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas
entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe aplicarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser
de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término. No
se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.
Mezclados
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá
mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en estricto
acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante, manteniéndose en
el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.
Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión de f ‘ c = 100 kg/cm 2, probado en
especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con las
normas ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se
produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdidas
de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado

b) Ejecución
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente deberá regarse con
agua tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del
concreto; primero se verterá una capa de concreto de por lo menos 10 cms. de espesor
pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6” y en una
proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento. La piedra tiene que quedar
completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto
entre piedras.
La parte superior de los cimientos deberá quedar plana y rugosa, se curará el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad, el slump máximo será de 2”.
Se tomarán muestras de Concreto de acuerdo a las Normas ASTMc-0172

c) Método de Medición
El método de medición será por metro cúbico (m3) en la partida (4.03) de concreto
vaciado obtenidos del ancho de la base, por su espesor y por su longitud, según lo
indica en los planos y aprobados por el Supervisor.

d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico( m3) de concreto
vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales (cemento, Piedra
chancada, Arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado del
concreto.

3.03 SOBRECIMIENTOS
Comprende los trabajos necesarios para la construcción de los elementos de concreto
ciclópeo que van a servir para proteger a los unidades de albañilería del contacto con el
suelo y de la humedad. Los sobrecimientos se construirán teniendo como ancho el
mismo del muro de albañilería que soportará.
Descripción de Materiales
Cemento
Será Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150
Hormigón
Será material procedente de río o de cantera, compuesto por agregados finos y gruesos
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de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades


perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, material orgánico y otras
sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por
la malla 100 como mínimo y la de 2 como máximo.

b) Ejecución
Para la ejecución de los sobrecimientos se debe tener en cuenta que es un elemento al
que se refiere darle forma y quede perfectamente alineado, será en un espesor
constante y de acuerdo con el ancho de los muros proyectados; salvo indicación
especial.
Se ejecutarán los encofrados de madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1”, el
encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras
interiores del encofrado deben de guardarse la verticalidad, alineamiento y ancho
constante.
El concreto se verterá en los encofrados en forma continua, previamente deberá regarse
con agua tanto las paredes como el fondo a fin de que cimiento no absorba el agua del
concreto; primero se verterá una capa de concreto de por lo menos 10 cms. de espesor
pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 3” y en una
proporción no mayor de 25% del volumen del sobrecimiento. El encofrado a usarse estar
en óptimas condiciones y deberá garantizar un buen alineamiento, secciones idénticas y
economía. El encofrado podrá ser retirado a los 4 días de haberse llenado el
sobrecimiento.
El concreto será curado por medio de constantes baños de agua durante 3 días como
mínimo. La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelado posible lo cual
garantizará el regular acomodado de los ladrillos de los muros.

c) Método de Medición
El método de medición será por metro cúbico ( m3) en las partidas (4.04) de concreto
vaciado obtenidos del ancho de la base, por su espesor y por su longitud, según lo
indica en los planos y aprobados por el Supervisor.

d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico ( m3) de concreto
vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales (cemento, hormigón,
arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado del concreto.

3.03SOBRECIMIENTOS, CONCRETO 1:8 + 25 % PM

a) Alcance de los trabajos


Comprende los trabajos necesarios para la construcción de los elementos de concreto
ciclópeo que van a servir para proteger a los unidades de albañilería del contacto con el
suelo y de la humedad. Los sobrecimientos se construirán teniendo como ancho el
mismo del muro de albañilería que soportará.
Descripción de Materiales
Cemento
Será Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150
Hormigón
Será material procedente de río o de cantera, compuesto por agregados finos y gruesos
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, material orgánico y otras
sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por
la malla 100 como mínimo y la de 2 como máximo.

b) Ejecución
Para la ejecución de los sobrecimientos se debe tener en cuenta que es un elemento al
que se refiere darle forma y quede perfectamente alineado, será en un espesor
constante y de acuerdo con el ancho de los muros proyectados; salvo indicación
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especial.
Se ejecutarán los encofrados de madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1”, el
encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras
interiores del encofrado deben de guardarse la verticalidad, alineamiento y ancho
constante.
El concreto se verterá en los encofrados en forma continua, previamente deberá regarse
con agua tanto las paredes como el fondo a fin de que cimiento no absorba el agua del
concreto; primero se verterá una capa de concreto de por lo menos 10 cms. de espesor
pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 3” y en una
proporción no mayor de 25% del volumen del sobrecimiento. El encofrado a usarse estar
en óptimas condiciones y deberá garantizar un buen alineamiento, secciones idénticas y
economía. El encofrado podrá ser retirado a los 4 días de haberse llenado el
sobrecimiento.
El concreto será curado por medio de constantes baños de agua durante 3 días como
mínimo. La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelado posible lo cual
garantizará el regular acomodado de los ladrillos de los muros.

c) Método de Medición
El método de medición será por metro cúbico ( m3) en las partidas (4.04) de concreto
vaciado obtenidos del ancho de la base, por su espesor y por su longitud, según lo
indica en los planos y aprobados por el Supervisor.

d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico ( m3) de concreto
vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales (cemento, hormigón,
arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado del concreto.

3.04ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTOS,

a) Alcances de los trabajos.-


Se refiere a los trabajos de habilitación montaje de la madera utilizada para la ejecución
del encofrado de los sobre cimientos..

b) Ejecución .-
La habilitación de los tablones, se hará para toda la longitud del muro a ser llenado.
El encofrado deberá tener las dimensiones requeridas por el muro entre las caras
interiores de las maderas.
No se permitirá el uso de maderas no alineadas (torcidas, curvas) en aquellos elementos
que requieran verticalidad ni en ningún elemento.
Se ejecutarán los encofrados de madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1”, el
encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras
interiores del encofrado deben de guardarse la verticalidad, alineamiento y ancho
constante.
El encofrado a usarse estar en óptimas condiciones y deberá garantizar un buen
alineamiento, secciones idénticas y economía. El encofrado podrá ser retirado a los 4
días de haberse llenado el sobrecimiento.
El encofrado debe de ser revisado por el Supervisor antes del llenado del concreto para
garantizar su estabilidad y resistencia ante la presión efectuada por el concreto fresco.

c) Método de Medición :
Se realizará por metro cuadrado (m2) de madera habilitada, obtenido de multiplicar el
largo de la superficie en contacto con el concreto por la altura del elemento.

d) Bases de Pago :
Se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado ( m2) entendiéndose que
en dicho precio y pago se encuentran considerados los costos de Mano de Obra,
Materiales, Herramientas, e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
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4.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO :


Generalidades
Se denomina concreto armado aquel que lleva acero de refuerzo cuyo esfuerzo de fluencia es
igual a F'y=4200 kg/cm2, con la mezcla de concreto elaborado de cemento, agregado fino
(arena), agregado grueso (piedra chancada-partida 1/2" y 3/4") y agua, encofrados –
desencofrados y acero.
Estas Especificaciones Técnicas complementan lo mostrado en los planos. Los trabajos
ejecutados en concreto deberán tener la aprobación del Supervisor de Obra; por lo cual, deberá
avisar con 48 horas de anticipación a la iniciación de los mismos.

PARTIDAS PRESUPUESTALES CONSIDERADAS


Esta especificación se aplica a la siguientes partidas presupuestales:

04.01 ZAPATAS
04.01.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA ZAPATAS
DESCRIPCION
Una vez terminado el encofrado se procede con el vaciado del concreto fc=210kg/cm2.
Esta partida consiste en la elaboración de los diferentes tipos de concreto compuestos por
cemento Pórtland, agregados finos, gruesos y agua, preparados en diversas dosificaciones y
colocados en las diferentes formas y medidas las cuales son indicadas en que se indica en los
planos
MATERIALES
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada manualmente o en
mezcladora mecánica, con la resistencia y proporción especificada en los planos y análisis de
costos unitarios correspondientes especificada en los planos y en proporción especificada en
los análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras
de acero de acuerdo a los planos de estructuras. El f’c usado será de 100, 175 y 210 kg/cm2,
de acuerdo a los planos.
CEMENTO
Se empleará cemento Pórtland, Tipo I, de fabricación nacional y que cumpla las
especificaciones ASTM.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Los ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTMC 150.
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.
AGUA
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de materiales perjudiciales
en suspensión tales como: ácidos, álcalis, sales, materia orgánica, arcilla, limo u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto.
No se utilizará en la preparación y curado del concreto agua de acequias, agua de desagüe,
agua que contenga residuos industriales, en general ningún tipo de agua que no sea potable.
Se utilizará aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se
ha utilizado agua de la fuente elegida
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la
norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90%
de la de muestras similares preparadas con agua potable.
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Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a
las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTMC 33, se
podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o
ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre
que la Supervisión autorice su uso.
El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que pase
por el tamiz 200 (Sede US) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el
lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que
consiga la consistencia deseada del concreto El criterio general para determinar la consistencia
será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente
trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los
tamices No. 50 y No. 100, una deficiencia en estas medidas puede hacer que la mezcla
necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y
salgan a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso,
el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pasa por la malla No. 50, ni 5% que pase
por la malla No. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla
en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se
eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de
temperatura o heladas.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se
cumpla con el "SLUMP” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga, sea la indicada en los planos
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de
la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará
el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo
libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor; la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.
Hormigón. Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava).
Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras
sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Afirmado. Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2”, con acabado uniforme, regado y
compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea posible se
seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las
partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones.
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El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas.


REFUERZOS METALICOS
Deberá cumplir con las Normas ASTMC 615, ASTMC 616, ASTMC 617 NOP 1158.
El acero de refuerzo del concreto estará formado por varillas de acero cuyo esfuerzo (fy) será
de 4200 Kg/cm2, el mismo que deberá ceñirse estrictamente a las recomendaciones del ACI.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
Almacenamiento de materiales
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación
por agentes exteriores.
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un
lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
ADITIVOS
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 6 meses desde la
fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán
utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen la
conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.
Ad mixturas y Aditivos
Se permitirá el uso de ad mixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes, etc., siempre que sean de
calidad reconocida y comprobada. Su empleo no autoriza a modificar el contenido de cemento
de la mezcla.
El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo, no se
permitirá el uso de cloruro de calcio o productos que lo contengan.
Las proporciones a usar deberán ser las recomendadas por el fabricante.
Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones ASTMC 260, ASTMC 494.
El Ejecutor hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un laboratorio
competente. Los gastos que demanden dichos estudios correrán por cuenta del Proyecto.
El Ejecutor almacenará los aditivos de acuerdo a recomendaciones de fabricante de manera
que prevenga contaminaciones o que éstos se malogren.
Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en condiciones
desfavorables.
En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Ejecutor deberá usar equipo
especial que provee la agitación adecuada y que garantice una distribución homogénea de los
ingredientes. Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de
temperatura que pueda variar las características y propiedades del elemento.
Dosificación de mezcla de concreto
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4 de la Norma
E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir
que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente
en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser
empleadas, sin segregación o exudación excesiva
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el
concreto.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.
Las proporciones de la mezcla de concreto incluida la relación agua – cemento, deberán ser
seleccionadas de mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con
excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.
Consistencia del concreto
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de
las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se
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produzca un exceso de agua libre en la superficie.


El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado
es el siguiente:
ASENTAMIENTO EN PULGADAS
CLASE DE
MÁXIMO MINIMO
CONSTRUCCIÓN
Zapatas o placas
reforzadas, columnas y 4 1
pavimentos
Zapatas sin armar y
3 1
muros ciclópeos
Losas, vigas, muros
4 1
reforzados

Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y
zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma ASTMC 143.
Mezclado de concreto
Los componentes del concreto deberán ser mezclados en forma perfecta y homogénea,
debiendo continuar el mezclado hasta que se aprecie una distribución uniforme de materiales.
El mezclado de los componentes del concreto se realizará manualmente o con mezcladora
mecánica.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades para uso inmediato, el concreto excedente será
eliminado.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución
deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a
emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones
químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua para que aumente el Slump.
Colocación de concreto
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El refuerzo de acero deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el
que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará
concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean
innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido
aprobada su permanencia, garantizando que el metal termine embebido del concreto.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de
muros deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto
es que caiga en el centro do la sección, usando para ello aditamento especial.
En el caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un “chute”, el
proceso de vibrado o de chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta
del encofrado, este podrá producir segregaciones.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante
lluvias fuertes ya que el incremento de agua disminuiría la resistencia del mismo.
El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de
grandes masas en áreas reducidas.
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En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de


Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general ya que las
indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran
detalladas y especificadas en los planos respectivos.
Por indicaciones del Ingeniero Supervisor se efectuarán las pruebas de control de mezcla
cuando lo consideren necesario y por partes en las obras de arte o de cualquier infraestructura.
Durante el vaciado, se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los encofrados y
armaduras vecinas, si esto sucediera se limpiarán con escobillas de alambre las armaduras
comprometidas.
Consolidación y fraguado de concreto
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta
de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales
respectivos.
Se deberá seguir las Normas ACI 306 y ACI 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4°C a fin de que la resistencia no sea mermada.
El concreto deberá mantenerse de preferencia por encima de 15°C y por debajo de 30°C y en
condiciones de humedad por lo menos los siete primeros días después del vaciado.
Durante los siete días de curado, el concreto deberá ser protegido de la acción de los vientos
secos, del calor y de cualquier otro factor perjudicial al mismo.
El agua del curado deberá ser potable, el sistema del curado será de acuerdo a la práctica
constructiva.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a
cambios de temperatura.
Curado
El proceso de curado debe iniciarse tan pronto como sea posible sin causar maltrato a la
superficie de concreto. Se puede utilizar como referencia el siguiente cuadro:
CLIMA TIEMPO DESPUÉS DEL VACIADO
Caluroso y seco 1 a 3 hrs
Templado 2.5 a 5 hrs
Frío 4.5 a 7 hrs
Será por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda,
esto a partir de las 10 o 12 horas del vaciado. Cuando se use aditivos de alta resistencia, el
curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua,
especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los elementos
verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se
permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
MÉTODO DE CONTRUCCION
Sobre la superficie encofrada se procede a vaciar el concreto previamente preparado de
acuerdo a lo indicado en las partidas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta partida es por metro cúbico de concreto (m3).elaborado y
colocado
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará por metro cúbico de concreto preparado y colocado.

04.01.02 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG / CM2

Definición
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural: zapata.

Descripción De La Partida
Se habilita el acero de refuerzo de la zapata con las medidas estipuladas en el plano de
cimentaciones y se procede a armar las parrillas y colocarlas en la base de la zapata.
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Materiales A Utilizar En La Partida


Los materiales a utilizar serán alambre negro No 8 y acero.

Equipo
Se utilizarán en su esencia las herramientas manuales para la ejecución de esta partida.

Modo De Ejecución De La Partida


El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP- 1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
Será en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad, libre de tierra, suciedad,
aceite o grasa. Antes de su instalación el acero se limpiará quitándole las escamas laminadas,
óxido o cualquier sustancia extraña.

Ganchos Y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto
excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para ganchos Standard será el
siguiente:

DIAMETRO RADIO MINIMO


VARILLA

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla

Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
1. Elementos a flexión; muros y columnas
en los que d=60 cm. o menos +- 6 mm.

2. Elementos a flexión y columnas en los


que d = mayor de 60 cm. +- 13 mm.

3. Posición longitudinal de dobleces y


extremos de varillas +- 5 mm.

Espaciamiento De Barras
Seguirán las siguientes especificaciones:
1. La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no
será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado
grueso ó 2.5 cm.
2. En columnas con estribo o zunchada, la distancia libre entre las barras longitudinales no
será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado
grueso ó 4 cm.

Controles
a) CONTROLES TÉCNICOS
El Residente verificara que el acero a ser utilizado en la Obra no presente signos de oxidación y
que cumpla las especificaciones de calidad según lo especificado por las normas del R.N.C.
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b) CONTROLES DE EJECUCIÓN
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto
cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características
indicadas en los planos.

Aceptación De Los Trabajos


1.- BASADOS EN EL CONTROL TÉCNICO
Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de los trabajos,
verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.

2.-BASADOS EN LA EJECUCIÓN
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es requisito
indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.

Medición Y Forma De Pago


Esta partida de acero, se medirá por unidad de Kilogramo (Kg), el cual se determina multiplicando
la longitud de la varilla por su peso, que por metro lineal posee cada una de ellas, incluyendo los
estribos. El resultado del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Kilogramo (Kg) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida. La valorización se efectuara según
los avances de obra, previa verificación del Ingeniero Supervisor.

04.02 COLUMNAS
04.02.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA COLUMNAS
DESCRIPCION
Una vez terminado el encofrado se procede con el vaciado del concreto fc=210kg/cm2.
Esta partida consiste en la elaboración de los diferentes tipos de concreto compuestos por
cemento Pórtland, agregados finos, gruesos y agua, preparados en diversas dosificaciones y
colocados en las diferentes formas y medidas las cuales son indicadas en que se indica en los
planos
MATERIALES
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada manualmente o en
mezcladora mecánica, con la resistencia y proporción especificada en los planos y análisis de
costos unitarios correspondientes especificada en los planos y en proporción especificada en
los análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras
de acero de acuerdo a los planos de estructuras. El f’c usado será de 100, 175 y 210 kg/cm2,
de acuerdo a los planos.
CEMENTO
Se empleará cemento Pórtland, Tipo I, de fabricación nacional y que cumpla las
especificaciones ASTM.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Los ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTMC 150.
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.
AGUA
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de materiales perjudiciales
en suspensión tales como: ácidos, álcalis, sales, materia orgánica, arcilla, limo u otras
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sustancias que puedan perjudicar al concreto.


No se utilizará en la preparación y curado del concreto agua de acequias, agua de desagüe,
agua que contenga residuos industriales, en general ningún tipo de agua que no sea potable.
Se utilizará aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se
ha utilizado agua de la fuente elegida
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la
norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90%
de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a
las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTMC 33, se
podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o
ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre
que la Supervisión autorice su uso.
El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que pase
por el tamiz 200 (Sede US) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el
lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que
consiga la consistencia deseada del concreto El criterio general para determinar la consistencia
será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente
trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los
tamices No. 50 y No. 100, una deficiencia en estas medidas puede hacer que la mezcla
necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y
salgan a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso,
el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pasa por la malla No. 50, ni 5% que pase
por la malla No. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla
en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se
eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de
temperatura o heladas.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se
cumpla con el "SLUMP” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga, sea la indicada en los planos
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de
la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará
el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo
libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor; la trabajabilidad y los
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procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o


cangrejeras y con la resistencia de diseño.
Hormigón. Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava).
Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras
sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Afirmado. Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2”, con acabado uniforme, regado y
compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea posible se
seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las
partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas.
REFUERZOS METALICOS
Deberá cumplir con las Normas ASTMC 615, ASTMC 616, ASTMC 617 NOP 1158.
El acero de refuerzo del concreto estará formado por varillas de acero cuyo esfuerzo (fy) será
de 4200 Kg/cm2, el mismo que deberá ceñirse estrictamente a las recomendaciones del ACI.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
Almacenamiento de materiales
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación
por agentes exteriores.
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un
lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
ADITIVOS
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 6 meses desde la
fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán
utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen la
conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.
Ad mixturas y Aditivos
Se permitirá el uso de ad mixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes, etc., siempre que sean de
calidad reconocida y comprobada. Su empleo no autoriza a modificar el contenido de cemento
de la mezcla.
El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo, no se
permitirá el uso de cloruro de calcio o productos que lo contengan.
Las proporciones a usar deberán ser las recomendadas por el fabricante.
Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones ASTMC 260, ASTMC 494.
El Ejecutor hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un laboratorio
competente. Los gastos que demanden dichos estudios correrán por cuenta del Proyecto.
El Ejecutor almacenará los aditivos de acuerdo a recomendaciones de fabricante de manera
que prevenga contaminaciones o que éstos se malogren.
Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en condiciones
desfavorables.
En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Ejecutor deberá usar equipo
especial que provee la agitación adecuada y que garantice una distribución homogénea de los
ingredientes. Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de
temperatura que pueda variar las características y propiedades del elemento.
Dosificación de mezcla de concreto
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4 de la Norma
E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir
que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente
en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser
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empleadas, sin segregación o exudación excesiva


Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el
concreto.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.
Las proporciones de la mezcla de concreto incluida la relación agua – cemento, deberán ser
seleccionadas de mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con
excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.
Consistencia del concreto
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de
las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se
produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado
es el siguiente:
ASENTAMIENTO EN PULGADAS
CLASE DE
MÁXIMO MINIMO
CONSTRUCCIÓN
Zapatas o placas
reforzadas, columnas y 4 1
pavimentos
Zapatas sin armar y
3 1
muros ciclópeos
Losas, vigas, muros
4 1
reforzados

Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y
zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma ASTMC 143.
Mezclado de concreto
Los componentes del concreto deberán ser mezclados en forma perfecta y homogénea,
debiendo continuar el mezclado hasta que se aprecie una distribución uniforme de materiales.
El mezclado de los componentes del concreto se realizará manualmente o con mezcladora
mecánica.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades para uso inmediato, el concreto excedente será
eliminado.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución
deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a
emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones
químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua para que aumente el Slump.
Colocación de concreto
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El refuerzo de acero deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el
que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará
concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean
innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido
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aprobada su permanencia, garantizando que el metal termine embebido del concreto.


Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de
muros deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto
es que caiga en el centro do la sección, usando para ello aditamento especial.
En el caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un “chute”, el
proceso de vibrado o de chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta
del encofrado, este podrá producir segregaciones.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante
lluvias fuertes ya que el incremento de agua disminuiría la resistencia del mismo.
El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de
grandes masas en áreas reducidas.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general ya que las
indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran
detalladas y especificadas en los planos respectivos.
Por indicaciones del Ingeniero Supervisor se efectuarán las pruebas de control de mezcla
cuando lo consideren necesario y por partes en las obras de arte o de cualquier infraestructura.
Durante el vaciado, se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los encofrados y
armaduras vecinas, si esto sucediera se limpiarán con escobillas de alambre las armaduras
comprometidas.
Consolidación y fraguado de concreto
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta
de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales
respectivos.
Se deberá seguir las Normas ACI 306 y ACI 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4°C a fin de que la resistencia no sea mermada.
El concreto deberá mantenerse de preferencia por encima de 15°C y por debajo de 30°C y en
condiciones de humedad por lo menos los siete primeros días después del vaciado.
Durante los siete días de curado, el concreto deberá ser protegido de la acción de los vientos
secos, del calor y de cualquier otro factor perjudicial al mismo.
El agua del curado deberá ser potable, el sistema del curado será de acuerdo a la práctica
constructiva.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a
cambios de temperatura.
Curado
El proceso de curado debe iniciarse tan pronto como sea posible sin causar maltrato a la
superficie de concreto. Se puede utilizar como referencia el siguiente cuadro:
CLIMA TIEMPO DESPUÉS DEL VACIADO
Caluroso y seco 1 a 3 hrs
Templado 2.5 a 5 hrs
Frío 4.5 a 7 hrs
Será por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda,
esto a partir de las 10 o 12 horas del vaciado. Cuando se use aditivos de alta resistencia, el
curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua,
especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los elementos
verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se
permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
MÉTODO DE CONTRUCCION
Sobre la superficie encofrada se procede a vaciar el concreto previamente preparado de
acuerdo a lo indicado en las partidas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta partida es por metro cúbico de concreto (m3).elaborado y
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colocado
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará por metro cúbico de concreto preparado y colocado.

04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS


DESCRIPCION
Esta actividad se refiere al procedimiento para encofrado o colocar formas donde sea necesario
para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones, sus dimensiones,
geometría, cotas y alineamientos requeridas y de acuerdo a las normas ACI 318 a 89. Estos
encofrados deberán tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y deben tener la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
Encofrado: Se procede a colocar el encofrado y/o formas acorde con los trazos, alineamiento y
cotas de lo cual se utilizará clavos, puntales, estacas de maderas u otro elemento para fijar y
mantener la geometría del encofrado. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad
todas las cargas impuestas por su Peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado superior á 200 KG/M2.
Desencofrado: El desencofrado debe hacerse teniendo en consideración el tiempo mínimo
requerido y se hará de forma gradual, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar
trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia mínima suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar ocurrencias de
deflexiones permanentes. Así para columnas, muros, vigas y zapatas es de 2 días.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie deberá ser examinada y cualquier
irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Supervisor o Inspector. Las formas deberán
retirarse al día siguiente de colocado el concreto, se deberá tener cuidado al efectuar los
trabajos, asimismo se deberá emplear petróleo o aditivo desmoldante al momento de realizar los
trabajos de encofrados.
MATERIALES
Se utilizara maderas de 1"x1"x3m, cuartones de 2"x2"x3m, puntales de 2"x2.5"x3m, clavos para
madera con cabeza de 3", alambres negro recocido n°08, herramientas manuales
MÉTODO DE CONSTRUCCION
Una vez terminada el compactado y realizado el nivelado de las superficies se procede al
encofrado en paños para el vaciado con concreto fc=175kg/cm2.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta actividad será por metro cuadrado matemáticamente calculado,
siendo “M2”, el símbolo de dicha unidad de medida.
BASES DE PAGO
El pago de esta partida se hará por M2, cuyo costo unitario se encuentra en el presupuesto
respectivo. Dicho pago será la compensación del costo total por concepto de la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas y cualquier otro insumo y/o recurso necesario para la correcta
y completa ejecución de los trabajos.

04.02.03 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG / CM2


Definición
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural:
zapata.

Descripción De La Partida
Se habilita el acero de refuerzo de la zapata con las medidas estipuladas en el plano de
cimentaciones y se procede a armar las parrillas y colocarlas en la base de la zapata.

Materiales A Utilizar En La Partida


Los materiales a utilizar serán alambre negro No 8 y acero.

Equipo
Se utilizarán en su esencia las herramientas manuales para la ejecución de esta partida.

Modo De Ejecución De La Partida


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El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:


El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP- 1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
Será en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad, libre de tierra, suciedad,
aceite o grasa. Antes de su instalación el acero se limpiará quitándole las escamas laminadas,
óxido o cualquier sustancia extraña.

Ganchos Y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto
excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para ganchos Standard será el
siguiente:

DIAMETRO RADIO MINIMO


VARILLA

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla

Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
1. Elementos a flexión; muros y columnas
en los que d=60 cm. o menos +- 6 mm.

2. Elementos a flexión y columnas en los


que d = mayor de 60 cm. +- 13 mm.

3. Posición longitudinal de dobleces y


extremos de varillas +- 5 mm.

Espaciamiento De Barras
Seguirán las siguientes especificaciones:
3. La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no
será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado
grueso ó 2.5 cm.
4. En columnas con estribo o zunchada, la distancia libre entre las barras longitudinales no
será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado
grueso ó 4 cm.

Controles
a) CONTROLES TÉCNICOS
El Residente verificara que el acero a ser utilizado en la Obra no presente signos de oxidación y
que cumpla las especificaciones de calidad según lo especificado por las normas del R.N.C.

b) CONTROLES DE EJECUCIÓN
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto
cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características
indicadas en los planos.

Aceptación De Los Trabajos


1.- BASADOS EN EL CONTROL TÉCNICO
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Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de los trabajos,
verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.

2.-BASADOS EN LA EJECUCIÓN
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es requisito
indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.

Medición Y Forma De Pago


Esta partida de acero, se medirá por unidad de Kilogramo (Kg), el cual se determina multiplicando
la longitud de la varilla por su peso, que por metro lineal posee cada una de ellas, incluyendo los
estribos. El resultado del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Kilogramo (Kg) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida. La valorización se efectuara según
los avances de obra, previa verificación del Ingeniero Supervisor.

04.03 VIGAS
04.03.01 CONCRETO F'C = 210 KG/CM2 PARA VIGAS

DESCRIPCION
Una vez terminado el encofrado se procede con el vaciado del concreto fc=210kg/cm2.
Esta partida consiste en la elaboración de los diferentes tipos de concreto compuestos por
cemento Pórtland, agregados finos, gruesos y agua, preparados en diversas dosificaciones y
colocados en las diferentes formas y medidas las cuales son indicadas en que se indica en los
planos
MATERIALES
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada manualmente o en
mezcladora mecánica, con la resistencia y proporción especificada en los planos y análisis de
costos unitarios correspondientes especificada en los planos y en proporción especificada en
los análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras
de acero de acuerdo a los planos de estructuras. El f’c usado será de 100, 175 y 210 kg/cm2,
de acuerdo a los planos.
CEMENTO
Se empleará cemento Pórtland, Tipo I, de fabricación nacional y que cumpla las
especificaciones ASTM.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Los ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTMC 150.
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.
AGUA
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de materiales perjudiciales
en suspensión tales como: ácidos, álcalis, sales, materia orgánica, arcilla, limo u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto.
No se utilizará en la preparación y curado del concreto agua de acequias, agua de desagüe,
agua que contenga residuos industriales, en general ningún tipo de agua que no sea potable.
Se utilizará aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos.
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LARIA, DE LA PROVINCIA DE HUANCAVELICA DEL DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”

La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se


ha utilizado agua de la fuente elegida
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la
norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90%
de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a
las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTMC 33, se
podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o
ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre
que la Supervisión autorice su uso.
El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que pase
por el tamiz 200 (Sede US) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el
lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que
consiga la consistencia deseada del concreto El criterio general para determinar la consistencia
será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente
trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los
tamices No. 50 y No. 100, una deficiencia en estas medidas puede hacer que la mezcla
necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y
salgan a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso,
el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pasa por la malla No. 50, ni 5% que pase
por la malla No. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla
en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se
eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de
temperatura o heladas.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se
cumpla con el "SLUMP” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga, sea la indicada en los planos
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de
la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará
el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo
libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor; la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.
Hormigón. Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava).
Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras
sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Afirmado. Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2”, con acabado uniforme, regado y
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LARIA
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compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea posible se
seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las
partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas.
REFUERZOS METALICOS
Deberá cumplir con las Normas ASTMC 615, ASTMC 616, ASTMC 617 NOP 1158.
El acero de refuerzo del concreto estará formado por varillas de acero cuyo esfuerzo (fy) será
de 4200 Kg/cm2, el mismo que deberá ceñirse estrictamente a las recomendaciones del ACI.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
Almacenamiento de materiales
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación
por agentes exteriores.
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un
lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
ADITIVOS
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 6 meses desde la
fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán
utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen la
conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.
Ad mixturas y Aditivos
Se permitirá el uso de ad mixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes, etc., siempre que sean de
calidad reconocida y comprobada. Su empleo no autoriza a modificar el contenido de cemento
de la mezcla.
El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo, no se
permitirá el uso de cloruro de calcio o productos que lo contengan.
Las proporciones a usar deberán ser las recomendadas por el fabricante.
Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones ASTMC 260, ASTMC 494.
El Ejecutor hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un laboratorio
competente. Los gastos que demanden dichos estudios correrán por cuenta del Proyecto.
El Ejecutor almacenará los aditivos de acuerdo a recomendaciones de fabricante de manera
que prevenga contaminaciones o que éstos se malogren.
Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en condiciones
desfavorables.
En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Ejecutor deberá usar equipo
especial que provee la agitación adecuada y que garantice una distribución homogénea de los
ingredientes. Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de
temperatura que pueda variar las características y propiedades del elemento.
Dosificación de mezcla de concreto
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4 de la Norma
E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir
que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente
en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser
empleadas, sin segregación o exudación excesiva
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el
concreto.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.
Las proporciones de la mezcla de concreto incluida la relación agua – cemento, deberán ser
seleccionadas de mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con
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excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.


Consistencia del concreto
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de
las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se
produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado
es el siguiente:
ASENTAMIENTO EN PULGADAS
CLASE DE
MÁXIMO MINIMO
CONSTRUCCIÓN
Zapatas o placas
reforzadas, columnas y 4 1
pavimentos
Zapatas sin armar y
3 1
muros ciclópeos
Losas, vigas, muros
4 1
reforzados

Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y
zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma ASTMC 143.
Mezclado de concreto
Los componentes del concreto deberán ser mezclados en forma perfecta y homogénea,
debiendo continuar el mezclado hasta que se aprecie una distribución uniforme de materiales.
El mezclado de los componentes del concreto se realizará manualmente o con mezcladora
mecánica.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades para uso inmediato, el concreto excedente será
eliminado.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución
deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a
emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones
químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua para que aumente el Slump.
Colocación de concreto
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El refuerzo de acero deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el
que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará
concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean
innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido
aprobada su permanencia, garantizando que el metal termine embebido del concreto.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de
muros deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto
es que caiga en el centro do la sección, usando para ello aditamento especial.
En el caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un “chute”, el
proceso de vibrado o de chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta
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del encofrado, este podrá producir segregaciones.


A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante
lluvias fuertes ya que el incremento de agua disminuiría la resistencia del mismo.
El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de
grandes masas en áreas reducidas.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general ya que las
indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran
detalladas y especificadas en los planos respectivos.
Por indicaciones del Ingeniero Supervisor se efectuarán las pruebas de control de mezcla
cuando lo consideren necesario y por partes en las obras de arte o de cualquier infraestructura.
Durante el vaciado, se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los encofrados y
armaduras vecinas, si esto sucediera se limpiarán con escobillas de alambre las armaduras
comprometidas.
Consolidación y fraguado de concreto
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta
de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales
respectivos.
Se deberá seguir las Normas ACI 306 y ACI 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4°C a fin de que la resistencia no sea mermada.
El concreto deberá mantenerse de preferencia por encima de 15°C y por debajo de 30°C y en
condiciones de humedad por lo menos los siete primeros días después del vaciado.
Durante los siete días de curado, el concreto deberá ser protegido de la acción de los vientos
secos, del calor y de cualquier otro factor perjudicial al mismo.
El agua del curado deberá ser potable, el sistema del curado será de acuerdo a la práctica
constructiva.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a
cambios de temperatura.
Curado
El proceso de curado debe iniciarse tan pronto como sea posible sin causar maltrato a la
superficie de concreto. Se puede utilizar como referencia el siguiente cuadro:
CLIMA TIEMPO DESPUÉS DEL VACIADO
Caluroso y seco 1 a 3 hrs
Templado 2.5 a 5 hrs
Frío 4.5 a 7 hrs
Será por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda,
esto a partir de las 10 o 12 horas del vaciado. Cuando se use aditivos de alta resistencia, el
curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua,
especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los elementos
verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se
permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
MÉTODO DE CONTRUCCION
Sobre la superficie encofrada se procede a vaciar el concreto previamente preparado de
acuerdo a lo indicado en las partidas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta partida es por metro cúbico de concreto (m3).elaborado y
colocado
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará por metro cúbico de concreto preparado y colocado.

04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGAS


DESCRIPCION
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Esta actividad se refiere al procedimiento para encofrado o colocar formas donde sea necesario
para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones, sus dimensiones,
geometría, cotas y alineamientos requeridas y de acuerdo a las normas ACI 318 a 89. Estos
encofrados deberán tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y deben tener la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
Encofrado: Se procede a colocar el encofrado y/o formas acorde con los trazos, alineamiento y
cotas de lo cual se utilizará clavos, puntales, estacas de maderas u otro elemento para fijar y
mantener la geometría del encofrado. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad
todas las cargas impuestas por su Peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado superior á 200 KG/M2.
Desencofrado: El desencofrado debe hacerse teniendo en consideración el tiempo mínimo
requerido y se hará de forma gradual, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar
trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia mínima suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar ocurrencias de
deflexiones permanentes. Así para columnas, muros, vigas y zapatas es de 2 días.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie deberá ser examinada y cualquier
irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Supervisor o Inspector. Las formas deberán
retirarse al día siguiente de colocado el concreto, se deberá tener cuidado al efectuar los
trabajos, asimismo se deberá emplear petróleo o aditivo desmoldante al momento de realizar los
trabajos de encofrados.
MATERIALES
Se utilizara maderas de 1"x1"x3m, cuartones de 2"x2"x3m, puntales de 2"x2.5"x3m, clavos para
madera con cabeza de 3", alambres negro recocido n°08, herramientas manuales
MÉTODO DE CONSTRUCCION
Una vez terminada el compactado y realizado el nivelado de las superficies se procede al
encofrado en paños para el vaciado con concreto fc=175kg/cm2.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta actividad será por metro cuadrado matemáticamente calculado,
siendo “M2”, el símbolo de dicha unidad de medida.
BASES DE PAGO
El pago de esta partida se hará por M2, cuyo costo unitario se encuentra en el presupuesto
respectivo. Dicho pago será la compensación del costo total por concepto de la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas y cualquier otro insumo y/o recurso necesario para la correcta
y completa ejecución de los trabajos.

04.03.03 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG / CM2

Definición
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural: zapata.

Descripción De La Partida
Se habilita el acero de refuerzo de la zapata con las medidas estipuladas en el plano de
cimentaciones y se procede a armar las parrillas y colocarlas en la base de la zapata.

Materiales A Utilizar En La Partida


Los materiales a utilizar serán alambre negro No 8 y acero.

Equipo
Se utilizarán en su esencia las herramientas manuales para la ejecución de esta partida.

Modo De Ejecución De La Partida


El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP- 1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
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Será en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad, libre de tierra, suciedad,
aceite o grasa. Antes de su instalación el acero se limpiará quitándole las escamas laminadas,
óxido o cualquier sustancia extraña.

Ganchos Y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto
excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para ganchos Standard será el
siguiente:

DIAMETRO RADIO MINIMO


VARILLA

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla

Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
1. Elementos a flexión; muros y columnas
en los que d=60 cm. o menos +- 6 mm.

2. Elementos a flexión y columnas en los


que d = mayor de 60 cm. +- 13 mm.

3. Posición longitudinal de dobleces y


extremos de varillas +- 5 mm.

Espaciamiento De Barras
Seguirán las siguientes especificaciones:
5. La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no
será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado
grueso ó 2.5 cm.
6. En columnas con estribo o zunchada, la distancia libre entre las barras longitudinales no
será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado
grueso ó 4 cm.

Controles
a) CONTROLES TÉCNICOS
El Residente verificara que el acero a ser utilizado en la Obra no presente signos de oxidación y
que cumpla las especificaciones de calidad según lo especificado por las normas del R.N.C.

b) CONTROLES DE EJECUCIÓN
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto
cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características
indicadas en los planos.

Aceptación De Los Trabajos


1.- BASADOS EN EL CONTROL TÉCNICO
Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de los trabajos,
verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.

2.-BASADOS EN LA EJECUCIÓN
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El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es requisito


indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.

Medición Y Forma De Pago


Esta partida de acero, se medirá por unidad de Kilogramo (Kg), el cual se determina multiplicando
la longitud de la varilla por su peso, que por metro lineal posee cada una de ellas, incluyendo los
estribos. El resultado del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Kilogramo (Kg) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida. La valorización se efectuara según
los avances de obra, previa verificación del Ingeniero Supervisor.

4.04 LOSA ALIGERADA


04.04.01 CONCRETO F'C = 210 KG/CM2 PARA LOSA ALIGERADA
DESCRIPCION
Una vez terminado el encofrado se procede con el vaciado del concreto fc=210kg/cm2.
Esta partida consiste en la elaboración de los diferentes tipos de concreto compuestos por
cemento Pórtland, agregados finos, gruesos y agua, preparados en diversas dosificaciones y
colocados en las diferentes formas y medidas las cuales son indicadas en que se indica en los
planos
MATERIALES
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada manualmente o en
mezcladora mecánica, con la resistencia y proporción especificada en los planos y análisis de
costos unitarios correspondientes especificada en los planos y en proporción especificada en
los análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras
de acero de acuerdo a los planos de estructuras. El f’c usado será de 100, 175 y 210 kg/cm2,
de acuerdo a los planos.
CEMENTO
Se empleará cemento Pórtland, Tipo I, de fabricación nacional y que cumpla las
especificaciones ASTM.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Los ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTMC 150.
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.
AGUA
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de materiales perjudiciales
en suspensión tales como: ácidos, álcalis, sales, materia orgánica, arcilla, limo u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto.
No se utilizará en la preparación y curado del concreto agua de acequias, agua de desagüe,
agua que contenga residuos industriales, en general ningún tipo de agua que no sea potable.
Se utilizará aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se
ha utilizado agua de la fuente elegida
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la
norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90%
de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a
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las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTMC 33, se
podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o
ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre
que la Supervisión autorice su uso.
El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que pase
por el tamiz 200 (Sede US) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el
lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que
consiga la consistencia deseada del concreto El criterio general para determinar la consistencia
será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente
trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los
tamices No. 50 y No. 100, una deficiencia en estas medidas puede hacer que la mezcla
necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y
salgan a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso,
el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pasa por la malla No. 50, ni 5% que pase
por la malla No. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla
en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se
eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de
temperatura o heladas.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se
cumpla con el "SLUMP” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga, sea la indicada en los planos
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de
la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará
el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo
libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor; la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.
Hormigón. Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava).
Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras
sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Afirmado. Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2”, con acabado uniforme, regado y
compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea posible se
seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las
partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LARIA
“CREACIÓN DEL CENTRO COMUNAL COMERCIAL EN EL BARRIO CENTRAL DE LARIA, DEL DISTRITO DE
LARIA, DE LA PROVINCIA DE HUANCAVELICA DEL DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”

REFUERZOS METALICOS
Deberá cumplir con las Normas ASTMC 615, ASTMC 616, ASTMC 617 NOP 1158.
El acero de refuerzo del concreto estará formado por varillas de acero cuyo esfuerzo (fy) será
de 4200 Kg/cm2, el mismo que deberá ceñirse estrictamente a las recomendaciones del ACI.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
Almacenamiento de materiales
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación
por agentes exteriores.
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un
lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
ADITIVOS
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 6 meses desde la
fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán
utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen la
conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.
Ad mixturas y Aditivos
Se permitirá el uso de ad mixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes, etc., siempre que sean de
calidad reconocida y comprobada. Su empleo no autoriza a modificar el contenido de cemento
de la mezcla.
El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo, no se
permitirá el uso de cloruro de calcio o productos que lo contengan.
Las proporciones a usar deberán ser las recomendadas por el fabricante.
Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones ASTMC 260, ASTMC 494.
El Ejecutor hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un laboratorio
competente. Los gastos que demanden dichos estudios correrán por cuenta del Proyecto.
El Ejecutor almacenará los aditivos de acuerdo a recomendaciones de fabricante de manera
que prevenga contaminaciones o que éstos se malogren.
Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en condiciones
desfavorables.
En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Ejecutor deberá usar equipo
especial que provee la agitación adecuada y que garantice una distribución homogénea de los
ingredientes. Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de
temperatura que pueda variar las características y propiedades del elemento.
Dosificación de mezcla de concreto
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4 de la Norma
E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir
que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente
en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser
empleadas, sin segregación o exudación excesiva
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el
concreto.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.
Las proporciones de la mezcla de concreto incluida la relación agua – cemento, deberán ser
seleccionadas de mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con
excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.
Consistencia del concreto
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de
las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se
produzca un exceso de agua libre en la superficie.
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LARIA, DE LA PROVINCIA DE HUANCAVELICA DEL DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”

El concreto se deberá vibrar en todos los casos.


El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado
es el siguiente:
ASENTAMIENTO EN PULGADAS
CLASE DE
MÁXIMO MINIMO
CONSTRUCCIÓN
Zapatas o placas
reforzadas, columnas y 4 1
pavimentos
Zapatas sin armar y
3 1
muros ciclópeos
Losas, vigas, muros
4 1
reforzados

Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y
zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma ASTMC 143.
Mezclado de concreto
Los componentes del concreto deberán ser mezclados en forma perfecta y homogénea,
debiendo continuar el mezclado hasta que se aprecie una distribución uniforme de materiales.
El mezclado de los componentes del concreto se realizará manualmente o con mezcladora
mecánica.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades para uso inmediato, el concreto excedente será
eliminado.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución
deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a
emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones
químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua para que aumente el Slump.
Colocación de concreto
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El refuerzo de acero deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el
que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará
concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean
innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido
aprobada su permanencia, garantizando que el metal termine embebido del concreto.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de
muros deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto
es que caiga en el centro do la sección, usando para ello aditamento especial.
En el caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un “chute”, el
proceso de vibrado o de chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta
del encofrado, este podrá producir segregaciones.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante
lluvias fuertes ya que el incremento de agua disminuiría la resistencia del mismo.
El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de
grandes masas en áreas reducidas.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
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Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.


Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general ya que las
indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran
detalladas y especificadas en los planos respectivos.
Por indicaciones del Ingeniero Supervisor se efectuarán las pruebas de control de mezcla
cuando lo consideren necesario y por partes en las obras de arte o de cualquier infraestructura.
Durante el vaciado, se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los encofrados y
armaduras vecinas, si esto sucediera se limpiarán con escobillas de alambre las armaduras
comprometidas.
Consolidación y fraguado de concreto
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta
de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales
respectivos.
Se deberá seguir las Normas ACI 306 y ACI 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4°C a fin de que la resistencia no sea mermada.
El concreto deberá mantenerse de preferencia por encima de 15°C y por debajo de 30°C y en
condiciones de humedad por lo menos los siete primeros días después del vaciado.
Durante los siete días de curado, el concreto deberá ser protegido de la acción de los vientos
secos, del calor y de cualquier otro factor perjudicial al mismo.
El agua del curado deberá ser potable, el sistema del curado será de acuerdo a la práctica
constructiva.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a
cambios de temperatura.
Curado
El proceso de curado debe iniciarse tan pronto como sea posible sin causar maltrato a la
superficie de concreto. Se puede utilizar como referencia el siguiente cuadro:
CLIMA TIEMPO DESPUÉS DEL VACIADO
Caluroso y seco 1 a 3 hrs
Templado 2.5 a 5 hrs
Frío 4.5 a 7 hrs
Será por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda,
esto a partir de las 10 o 12 horas del vaciado. Cuando se use aditivos de alta resistencia, el
curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua,
especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los elementos
verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se
permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
MÉTODO DE CONTRUCCION
Sobre la superficie encofrada se procede a vaciar el concreto previamente preparado de
acuerdo a lo indicado en las partidas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta partida es por metro cúbico de concreto (m3).elaborado y
colocado
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará por metro cúbico de concreto preparado y colocado
04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ALIGERADA
DESCRIPCION
Esta actividad se refiere al procedimiento para encofrado o colocar formas donde sea necesario
para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones, sus dimensiones,
geometría, cotas y alineamientos requeridas y de acuerdo a las normas ACI 318 a 89. Estos
encofrados deberán tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y deben tener la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
Encofrado: Se procede a colocar el encofrado y/o formas acorde con los trazos, alineamiento y
cotas de lo cual se utilizará clavos, puntales, estacas de maderas u otro elemento para fijar y
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mantener la geometría del encofrado. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad
todas las cargas impuestas por su Peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado superior á 200 KG/M2.
Desencofrado: El desencofrado debe hacerse teniendo en consideración el tiempo mínimo
requerido y se hará de forma gradual, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar
trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia mínima suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar ocurrencias de
deflexiones permanentes. Así para columnas, muros, vigas y zapatas es de 2 días.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie deberá ser examinada y cualquier
irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Supervisor o Inspector. Las formas deberán
retirarse al día siguiente de colocado el concreto, se deberá tener cuidado al efectuar los
trabajos, asimismo se deberá emplear petróleo o aditivo desmoldante al momento de realizar los
trabajos de encofrados.
MATERIALES
Se utilizara maderas de 1"x1"x3m, cuartones de 2"x2"x3m, puntales de 2"x2.5"x3m, clavos para
madera con cabeza de 3", alambres negro recocido n°08, herramientas manuales
MÉTODO DE CONSTRUCCION
Una vez terminada el compactado y realizado el nivelado de las superficies se procede al
encofrado en paños para el vaciado con concreto fc=175kg/cm2.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta actividad será por metro cuadrado matemáticamente calculado,
siendo “M2”, el símbolo de dicha unidad de medida.
BASES DE PAGO
El pago de esta partida se hará por M2, cuyo costo unitario se encuentra en el presupuesto
respectivo. Dicho pago será la compensación del costo total por concepto de la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas y cualquier otro insumo y/o recurso necesario para la correcta
y completa ejecución de los trabajos.

04.04.03 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG / CM2


Definición
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural: zapata.

Descripción De La Partida
Se habilita el acero de refuerzo de la zapata con las medidas estipuladas en el plano de
cimentaciones y se procede a armar las parrillas y colocarlas en la base de la zapata.

Materiales A Utilizar En La Partida


Los materiales a utilizar serán alambre negro No 8 y acero.

Equipo
Se utilizarán en su esencia las herramientas manuales para la ejecución de esta partida.

Modo De Ejecución De La Partida


El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP- 1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
Será en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad, libre de tierra, suciedad,
aceite o grasa. Antes de su instalación el acero se limpiará quitándole las escamas laminadas,
óxido o cualquier sustancia extraña.

Ganchos Y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto
excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para ganchos Standard será el
siguiente:
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DIAMETRO RADIO MINIMO


VARILLA

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla

Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla

Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
1. Elementos a flexión; muros y columnas
en los que d=60 cm. o menos +- 6 mm.

2. Elementos a flexión y columnas en los


que d = mayor de 60 cm. +- 13 mm.

3. Posición longitudinal de dobleces y


extremos de varillas +- 5 mm.

Espaciamiento De Barras
Seguirán las siguientes especificaciones:
7. La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no
será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado
grueso ó 2.5 cm.
8. En columnas con estribo o zunchada, la distancia libre entre las barras longitudinales no
será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado
grueso ó 4 cm.

Controles
a) CONTROLES TÉCNICOS
El Residente verificara que el acero a ser utilizado en la Obra no presente signos de oxidación y
que cumpla las especificaciones de calidad según lo especificado por las normas del R.N.C.

b) CONTROLES DE EJECUCIÓN
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto
cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características
indicadas en los planos.

Aceptación De Los Trabajos


1.- BASADOS EN EL CONTROL TÉCNICO
Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de los trabajos,
verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.

2.-BASADOS EN LA EJECUCIÓN
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es requisito
indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.

Medición Y Forma De Pago


Esta partida de acero, se medirá por unidad de Kilogramo (Kg), el cual se determina multiplicando
la longitud de la varilla por su peso, que por metro lineal posee cada una de ellas, incluyendo los
estribos. El resultado del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Kilogramo (Kg) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida. La valorización se efectuara según
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los avances de obra, previa verificación del Ingeniero Supervisor.

04.05 MESA DE TRABAJO


04.05.01 CONCRETO F'C = 210 KG/CM2 PARA MESA DE TRABAJO
DESCRIPCION
Una vez terminado el encofrado se procede con el vaciado del concreto fc=210kg/cm2.
Esta partida consiste en la elaboración de los diferentes tipos de concreto compuestos por
cemento Pórtland, agregados finos, gruesos y agua, preparados en diversas dosificaciones y
colocados en las diferentes formas y medidas las cuales son indicadas en que se indica en los
planos
MATERIALES
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada manualmente o en
mezcladora mecánica, con la resistencia y proporción especificada en los planos y análisis de
costos unitarios correspondientes especificada en los planos y en proporción especificada en
los análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras
de acero de acuerdo a los planos de estructuras. El f’c usado será de 100, 175 y 210 kg/cm2,
de acuerdo a los planos.
CEMENTO
Se empleará cemento Pórtland, Tipo I, de fabricación nacional y que cumpla las
especificaciones ASTM.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en
silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente
externo.
Los ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTMC 150.
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.
AGUA
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de materiales perjudiciales
en suspensión tales como: ácidos, álcalis, sales, materia orgánica, arcilla, limo u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto.
No se utilizará en la preparación y curado del concreto agua de acequias, agua de desagüe,
agua que contenga residuos industriales, en general ningún tipo de agua que no sea potable.
Se utilizará aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se
ha utilizado agua de la fuente elegida
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la
norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90%
de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a
las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTMC 33, se
podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o
ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre
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que la Supervisión autorice su uso.


El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que pase
por el tamiz 200 (Sede US) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el
lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que
consiga la consistencia deseada del concreto El criterio general para determinar la consistencia
será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente
trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los
tamices No. 50 y No. 100, una deficiencia en estas medidas puede hacer que la mezcla
necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y
salgan a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso,
el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pasa por la malla No. 50, ni 5% que pase
por la malla No. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla
en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se
eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de
temperatura o heladas.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se
cumpla con el "SLUMP” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga, sea la indicada en los planos
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de
la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará
el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo
libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor; la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.
Hormigón. Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava).
Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras
sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Afirmado. Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2”, con acabado uniforme, regado y
compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea posible se
seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las
partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas.
REFUERZOS METALICOS
Deberá cumplir con las Normas ASTMC 615, ASTMC 616, ASTMC 617 NOP 1158.
El acero de refuerzo del concreto estará formado por varillas de acero cuyo esfuerzo (fy) será
de 4200 Kg/cm2, el mismo que deberá ceñirse estrictamente a las recomendaciones del ACI.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
Almacenamiento de materiales
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación
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por agentes exteriores.


Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un
lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
ADITIVOS
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 6 meses desde la
fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán
utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen la
conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.
Ad mixturas y Aditivos
Se permitirá el uso de ad mixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes, etc., siempre que sean de
calidad reconocida y comprobada. Su empleo no autoriza a modificar el contenido de cemento
de la mezcla.
El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo, no se
permitirá el uso de cloruro de calcio o productos que lo contengan.
Las proporciones a usar deberán ser las recomendadas por el fabricante.
Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones ASTMC 260, ASTMC 494.
El Ejecutor hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un laboratorio
competente. Los gastos que demanden dichos estudios correrán por cuenta del Proyecto.
El Ejecutor almacenará los aditivos de acuerdo a recomendaciones de fabricante de manera
que prevenga contaminaciones o que éstos se malogren.
Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en condiciones
desfavorables.
En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Ejecutor deberá usar equipo
especial que provee la agitación adecuada y que garantice una distribución homogénea de los
ingredientes. Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de
temperatura que pueda variar las características y propiedades del elemento.
Dosificación de mezcla de concreto
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4 de la Norma
E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir
que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente
en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser
empleadas, sin segregación o exudación excesiva
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el
concreto.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.
Las proporciones de la mezcla de concreto incluida la relación agua – cemento, deberán ser
seleccionadas de mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con
excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.
Consistencia del concreto
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de
las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se
produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado
es el siguiente:
ASENTAMIENTO EN PULGADAS
CLASE DE
MÁXIMO MINIMO
CONSTRUCCIÓN
Zapatas o placas
reforzadas, columnas y 4 1
pavimentos
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Zapatas sin armar y


3 1
muros ciclópeos
Losas, vigas, muros
4 1
reforzados

Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y
zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma ASTMC 143.
Mezclado de concreto
Los componentes del concreto deberán ser mezclados en forma perfecta y homogénea,
debiendo continuar el mezclado hasta que se aprecie una distribución uniforme de materiales.
El mezclado de los componentes del concreto se realizará manualmente o con mezcladora
mecánica.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades para uso inmediato, el concreto excedente será
eliminado.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución
deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a
emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones
químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua para que aumente el Slump.
Colocación de concreto
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El refuerzo de acero deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el
que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará
concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el
concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean
innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido
aprobada su permanencia, garantizando que el metal termine embebido del concreto.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de
muros deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto
es que caiga en el centro do la sección, usando para ello aditamento especial.
En el caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un “chute”, el
proceso de vibrado o de chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta
del encofrado, este podrá producir segregaciones.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante
lluvias fuertes ya que el incremento de agua disminuiría la resistencia del mismo.
El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de
grandes masas en áreas reducidas.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general ya que las
indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran
detalladas y especificadas en los planos respectivos.
Por indicaciones del Ingeniero Supervisor se efectuarán las pruebas de control de mezcla
cuando lo consideren necesario y por partes en las obras de arte o de cualquier infraestructura.
Durante el vaciado, se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los encofrados y
armaduras vecinas, si esto sucediera se limpiarán con escobillas de alambre las armaduras
comprometidas.
Consolidación y fraguado de concreto
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LARIA
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LARIA, DE LA PROVINCIA DE HUANCAVELICA DEL DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”

La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta
de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales
respectivos.
Se deberá seguir las Normas ACI 306 y ACI 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4°C a fin de que la resistencia no sea mermada.
El concreto deberá mantenerse de preferencia por encima de 15°C y por debajo de 30°C y en
condiciones de humedad por lo menos los siete primeros días después del vaciado.
Durante los siete días de curado, el concreto deberá ser protegido de la acción de los vientos
secos, del calor y de cualquier otro factor perjudicial al mismo.
El agua del curado deberá ser potable, el sistema del curado será de acuerdo a la práctica
constructiva.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a
cambios de temperatura.
Curado
El proceso de curado debe iniciarse tan pronto como sea posible sin causar maltrato a la
superficie de concreto. Se puede utilizar como referencia el siguiente cuadro:
CLIMA TIEMPO DESPUÉS DEL VACIADO
Caluroso y seco 1 a 3 hrs
Templado 2.5 a 5 hrs
Frío 4.5 a 7 hrs
Será por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda,
esto a partir de las 10 o 12 horas del vaciado. Cuando se use aditivos de alta resistencia, el
curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua,
especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los elementos
verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se
permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
MÉTODO DE CONTRUCCION
Sobre la superficie encofrada se procede a vaciar el concreto previamente preparado de
acuerdo a lo indicado en las partidas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta partida es por metro cúbico de concreto (m3).elaborado y
colocado
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará por metro cúbico de concreto preparado y colocado

04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MESA DE TRABAJO


DESCRIPCION
Esta actividad se refiere al procedimiento para encofrado o colocar formas donde sea necesario
para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones, sus dimensiones,
geometría, cotas y alineamientos requeridas y de acuerdo a las normas ACI 318 a 89. Estos
encofrados deberán tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y deben tener la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
Encofrado: Se procede a colocar el encofrado y/o formas acorde con los trazos, alineamiento y
cotas de lo cual se utilizará clavos, puntales, estacas de maderas u otro elemento para fijar y
mantener la geometría del encofrado. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad
todas las cargas impuestas por su Peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado superior á 200 KG/M2.
Desencofrado: El desencofrado debe hacerse teniendo en consideración el tiempo mínimo
requerido y se hará de forma gradual, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar
trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia mínima suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar ocurrencias de
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LARIA
“CREACIÓN DEL CENTRO COMUNAL COMERCIAL EN EL BARRIO CENTRAL DE LARIA, DEL DISTRITO DE
LARIA, DE LA PROVINCIA DE HUANCAVELICA DEL DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”

deflexiones permanentes. Así para columnas, muros, vigas y zapatas es de 2 días.


Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie deberá ser examinada y cualquier
irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Supervisor o Inspector. Las formas deberán
retirarse al día siguiente de colocado el concreto, se deberá tener cuidado al efectuar los
trabajos, asimismo se deberá emplear petróleo o aditivo desmoldante al momento de realizar los
trabajos de encofrados.
MATERIALES
Se utilizara maderas de 1"x1"x3m, cuartones de 2"x2"x3m, puntales de 2"x2.5"x3m, clavos para
madera con cabeza de 3", alambres negro recocido n°08, herramientas manuales
MÉTODO DE CONSTRUCCION
Una vez terminada el compactado y realizado el nivelado de las superficies se procede al
encofrado en paños para el vaciado con concreto fc=175kg/cm2.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta actividad será por metro cuadrado matemáticamente calculado,
siendo “M2”, el símbolo de dicha unidad de medida.
BASES DE PAGO
El pago de esta partida se hará por M2, cuyo costo unitario se encuentra en el presupuesto
respectivo. Dicho pago será la compensación del costo total por concepto de la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas y cualquier otro insumo y/o recurso necesario para la correcta
y completa ejecución de los trabajos.

04.05.03 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG / CM2

GENERALIDADES
a) Alcance de los Trabajos
Se respetará lo indicado en los planos y en ésta especificación, pudiendo proveer mayor
cantidad o calidad de materiales.
Las ocurrencias técnicas de la obra se llevarán en un registro anexo al Cuaderno de
Obra, que deberá incluir los siguientes items:
 Calidad y proporciones de los materiales del concreto.
 Construcción de encofrados, desencofrados y apuntalamientos.
 Colocación del refuerzo.
 Mezcla, colocación y curado del concreto.
 Progreso general de la obra.
En el Cuaderno de Obra, deberá indicarse el nombre y la numeración de los documentos
que forman parte de este registro en la oportunidad de su ocurrencia.
La Supervisión certificará el registro indicado en el párrafo anterior.
La Supervisión tiene el derecho y la obligación de hacer cumplir los planos y las
especificaciones del proyecto.
El Supervisor de las obras de concreto, deberá ser un Ingeniero Civil Colegiado y/o
Arquitecto.
En los planos del proyecto se indican los niveles de cimentación de las zapatas y falsas
zapatas en coordinación con lo especificado en el estudio de suelos.
Materiales
Cemento
El cemento en la preparación del concreto, deberá ser Portland Tipo I, debiendo cumplir
con la especificación ITINTEC 334.009.
El cemento utilizado en la obra, deberá ser del mismo tipo y marca que el empleado para
la selección de las proporciones de la mezcla de concreto.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido ó
que contenga terrones.
Las condiciones de muestreo serán las especificadas en la Norma ITINTEC 334.007.
Agregados
El Contratista usará agregados que cumplan los requisitos aquí indicados y los exigidos
por la Norma ITINTEC 400.037.
Los agregados que no cumplan algunos de los requisitos indicados, podrán ser utilizados
siempre que se demuestre mediante un informe técnico, sustentado con pruebas de
laboratorio, que puedan producir concretos de las propiedades requeridas.
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Los agregados seleccionados, deben ser aprobados por la Supervisión antes de ser
utilizados en la proporción del concreto.
Los agregados seleccionados deberán ser procesados, transportados, manipulados y
pesados de manera tal, que la pérdida de finos sea mínima, que se mantenga su
uniformidad, que no se produzca contaminación por sustancias extrañas y que no se
presente rotura o segregación importante en ellas.

Agregado Fino
El agregado fino, deberá consistir en arena natural, arena manufacturada o una
combinación de ambos. Estará compuesto de partículas limpias de perfil angular, duras,
compactas y resistentes.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán del 3% en peso,
como total a todos los elementos deletéreos que se encuentran en la arena, lutitas,
arcilla, mica, alcalí, turba, etc.
El agregado fino cumplirá con las normas ASTM C-33 y/o las Normas ITINTEC para
agregados gruesos y satisfaciendo cada uno de los límites de gradación siguientes:
Agregado Fino Porcentaje que pasa la malla

100 50 30 16 8 4 3/8"
2-10 10-30 5 – 60 50 - 85 80 – 100 95 – 100 100

Agregado Grueso
El agregado grueso deberá ser piedra partida, granítica o diorítica, libre de polvo,
películas de arcilla plástica en su superficie u otras sustancias perjudiciales y que no
proceda de una roca que se encuentre en descomposición, debiendo cumplir con la
Norma ASTM C33 y/o las Normas ITINTEC para agregados gruesos.
El agregado grueso conformar con la granulometría que se muestra en el siguiente
Cuadro:

Agregado Grueso Porcentaje que pasa la malla

Nº TAMAÑO 100 90 75 63 50 37.5 25 19 12.5 9.5 4.75 2.36 1.18


1 90 -37.5 100 90-100 25-60 0-15 0-5
2 63 -37.5 100 90-100 35-70 0-15 0-5
3 50 -25.0 100 90-100 35-70 0-15 0-5
4 37 .5-19 100 90-100 20-25 0-15 0-5
5 25 -12.5 100 90-100 20-55 0-10 0-556 25-9.5
100 90-100 40-85 10-40 0-15 0-
557 25-4.75
100 95-100 25-60 0-10 0-5
6 19 -9.5 100 90-100 20-55 0-
15 0-567 19-4.75
100 90-100 20-
55 0-10 0-5
7 12.5 -4.75 100 90-100 40-
70 0-15 0- 5
8 9.5 -2.36 100 85-
100 _

Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de sustancias
perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto ó acero. No debe contener partículas de carbón ni fibras
vegetales.
Nota:
1) En el plano el concreto se encuentra especificado únicamente por su resistencia a los 28
días en cilindros ASTM.
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2) El saco de cemento es la cantidad de cemento contenido en un envase original de


fábrica sin avería y con 42.5 Kg de peso o cemento a granel con medidas de 42.5 Kg
3) No se aceptará la utilización de concreto cuyo contenido de cemento exceda a los 11
1/2 sacos por metro cúbico.
4) Se exigirá un control del concreto, lo que implica:
- Dosificación en peso.
- Control especializado constante.
5) Los valores de las tablas no son un diseño de mezcla; indican los limites de utilización de
los componentes del concreto.
Estas limitaciones podrán ser obviadas, si a juicio de la Supervisión, la trabajabilidad del
concreto y los procedimientos de compactación son tales, que el concreto pueda ser
colocado sin que se formen cangrejeras o vacíos.
b) Ejecución
Colocación del Material
La entidad será la responsable de la calidad de los materiales a usar, debiendo efectuar
todas las pruebas y ensayos que garanticen la calidad de la obra.
La Supervisión aprobará el uso de los materiales, previa evaluación de las
especificaciones de los materiales y los certificados de ensayos de laboratorio.
Es potestad de la Supervisión requerir de ensayos adicionales en los casos que lo crea
conveniente.
Se realizarán como mínimo ensayos periódicos mensuales que certifiquen la calidad del
Cemento y de los Agregados.
En caso se cambie la cantera de los agregados se realizarán ensayos completos nuevos
que permitan evaluar su calidad.
La calidad del acero de refuerzo se comprobará como mínimo en cada lote adquirido.
Las pruebas de los materiales y del concreto se realizarán de acuerdo a las Normas
ITINTEC y en caso éstas no existan, se realizarán de acuerdo a la Norma ASTM.
Interesará comprobar la calidad de los materiales de acuerdo a distintas propiedades.
En el caso del cemento: composición química, resistencia y fineza.
En el caso de los agregados: granulometría, contenido de finos, contenido de humedad,
absorción, módulo de fineza y resistencia al desgaste.
En el caso del acero: resistencia a la tracción, punto de fluencia, deformación y/o
ductilidad.
En el caso de los aditivos: propiedades del concreto que se quieran alterar con el uso de
aditivos.
Dosificación del Concreto
El concreto será fabricado de manera de obtener un F’c mayor al especificado de
manera de minimizar el número de valores de resistencia por debajo del f'c especificado.

La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto, deberá


permitir que se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea
manejado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero sin segregación o
exudación excesiva, y se cumpla con los requisitos especificados para los ensayos de
resistencia en compresión.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán
ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba
preparadas con los materiales a ser empleados.
En la elaboración de mezclas de prueba, se tendrá en consideración:
1) Que los materiales utilizados y las combinaciones de los mismos sean aquellos previstos
para utilizarse en la obra.
2) Que deberán prepararse empleando no menos de tres diferentes relaciones
agua/cemento, o contenidos de cemento, a fin de obtener un rango de resistencia del
cual se encuentre la resistencia promedio deseada.
3) El asentamiento de mezclas de prueba deberá estar dentro del rango de más o menos
20 mm del máximo permitido.
4) Por cada mezcla de prueba deberán prepararse y curarse por lo menos tres probetas
para cada edad de ensayo.
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5) Sobre la base de los resultados de los ensayos de las probetas deberá construirse
curvas que muestren la interrelación entre la relación agua-cemento, o el contenido de
cemento, y la resistencia en compresión.
La relación agua-cemento máxima, o el contenido de cemento mínimo seleccionados,
deberán ser aquellos que en la curva muestren que se ha de obtener la resistencia de
diseño aumentada en por lo menos 15%.
Para la selección del número de muestras de ensayo se considerará como "clase de
concreto" a:
- Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en compresión.
- Para una misma resistencia en compresión, las diferentes calidades de concreto
obtenidas por
variaciones en el tamaño máximo del agregado grueso, modificaciones en la
granulometría del
agregado fino, o utilización de cualquier tipo de aditivo.
- El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizados en la obra
Las mezclas considerarán los siguientes asentamientos:
- Zapatas 4"
- Columnas y Placas 3 ½ "
- Vigas y losas 3"
Evaluación de la calidad del Concreto
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto
colocado cada día deberán ser tomadas:
 No menos de una muestra de ensayo por día.
 No menos de una muestra por cada 40 metros cúbicos de concreto colocado.
 No menos de una muestra de ensayo por cada 300 metros cuadrados de área superficial
de losas.
 No menos de una muestra de ensayo por cada cinco camiones para losas o vigas o por
cada dos camiones para columnas, cuando se trate de concreto premezclado.
Se considera como un ensayo de resistencia, al promedio de los resultados de dos
probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28
días.
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a
ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al
procedimiento indicado en la Norma ITINTEC 339.036.
Las probetas cilíndricas, serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
Las probetas curadas en el laboratorio lo serán de acuerdo de las recomendaciones de
la Norma ASTM C-192 y ensayadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.034.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de una clase de concreto, si
se cumplen las dos condiciones siguientes:
 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos del acápite anterior, la Supervisión dispondrá las medidas
que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.
Adicionalmente si existieran ensayos con más de 35 Kg/cm2 por debajo de la resistencia
de diseño, se deberá extraer testigos del área cuestionada de acuerdo a la Norma
ITINTEC 339.059; estos testigos deberán ser tres como mínimo y deberán secarse al
aire por siete días, antes de ser ensayados en estado seco.
El concreto del área representada por los testigos, se considerará estructuralmente
adecuado, si el promedio de los tres testigos es igual a por lo menos el 85% de la
resistencia de diseño, y ningún testigo es menor del 75% de la misma.
La Entidad a través del Residente de Obra y Supervisor, serán responsables de la
calidad del concreto.
Colocación del concreto
Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del concreto, el Supervisor
deberá verificar que:
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 Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales corresponden con


los de los planos.
 Las varillas de refuerzo están correctamente ubicadas.
 La superficie interna de los encofrados, el acero de refuerzo y los elementos embebidos
están limpios y libres de restos de mortero, concreto, óxidos, aceite, grasa, pintura o
cualquier elemento perjudicial para el concreto.
 Los encofrados estén terminados, adecuadamente arriostrados, humedecidos y/o
aceitados.
 Se cuenta en obra con el número suficiente de los equipos a ser empleados en el proceso
de colocación y ellos estén en perfectas condiciones de uso.
 Se cuenta en obra con todos los materiales necesarios.
Mezclado
Los materiales de la mezcla del concreto serán pesados dentro de las siguientes
tolerancias:
- Cemento 1%
- Agua 1%
- Agregados 2%
No será necesario pesar el contenido de bolsas selladas de cemento
El mezclado se hará mediante mezcladora mecánica, capaz de lograr una combinación
total de los materiales, cargándola de manera tal, que el agua comience a ingresar antes
que el cemento y los agregados. El agua continuará fluyendo por un período, el cual
puede prolongarse hasta finalizar la primera cuarta parte del tiempo de mezclado
especificado.
El proceso del mezclado deberá cumplir además con lo siguiente:
 Que la mezcladora sea operada a la capacidad y número de revoluciones por minuto
recomendado por el fabricante.
 El tiempo de mezclado será no menor de 90 segundos después que todos los materiales
estén en el tambor.
Se permitirá el uso de concreto premezclado, debiendo el Contratista y el Supervisor
controlar la recepción del concreto en obra, verificándose:
 El asentamiento de la mezcla.
 Su apariencia externa.
 El tiempo transcurrido desde que se inició la mezcla hasta la puesta en obra.
El concreto premezclado deberá ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y
controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94.
Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la
estructura tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la
segregación o pérdida de materiales y de forma tal, que se garantice que la calidad
deseada para el concreto se mantenga.
En caso de que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser
adecuado a la capacidad de la bomba. Deberá controlarse que no se produzca
segregación en el punto de entrega.
La pérdida de asentamiento del concreto colocado por bombeo no deberá exceder de 50
mm.
Colocación
El concreto, deberá ser colocado tan cerca de su ubicación final como sea posible, a fin
de evitar segregación debida al manipuleo o flujo.
El concreto no deberá ser sometido a ningún procedimiento que pueda originar
segregación.
El proceso de colocación, deberá efectuarse en una operación continua, o en capas de
espesor tal, que el concreto no sea depositado sobre otro que ya ha endurecido lo
suficiente como para originar la formación de juntas o planos de vaciado dentro de la
sección.
El concreto que ha endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias
extrañas, no deberá ser depositado.
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Igualmente no será colocado el concreto retemplado o aquel que ha sido remezclado


después de iniciado el fraguado. No se aceptará concreto que haya sido preparado 30
minutos antes de su colocación.
Consolidación
El concreto deberá ser cuidadosamente consolidado durante su colocación, debiendo ser
adecuadamente trabajado alrededor de las varillas de refuerzo, los elementos embebidos
y las esquinas de los encofrados.
Los vibradores a utilizarse para facilitar la consolidación deberán considerar:
 Que su tamaño y potencia sea compatible con el tipo de sección a llenar.
 Que no se usen para desplazar lateralmente el concreto en los encofrados.
 Que deberán ser insertados en puntos distanciados aproximadamente 50 cm.
En cada inserción la duración de la misma será de 5 a 15 segundos.
 Que se prevea un vibrador de reserva en obra durante la operación de consolidación del
concreto.
Protección ante Acciones Externas
A menos que se emplee métodos de protección adecuados, autorizados por el
Supervisor, el concreto no deberá ser colocado durante lluvias o granizadas. No se
permitirá que el agua de lluvia incremente el agua de mezclado o dañe el acabado
superficial del concreto
Curado
Finalizado el proceso de colocación, el concreto deberá ser curado.
Este proceso se hará por vía húmeda o por sellado con membranas impermeables.
El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible y deberá mantenerse un mínimo
de 10 días.
Para el caso de columnas, muros y costados de vigas, se usarán películas de material
impermeable de acuerdo a la Norma ASTM C171 y/o compuestos químicos que cumplan
la Norma ASTM C 309.
Elementos embebidos en el Concreto
Todos los manguitos, insertos, anclajes, tuberías, etc. que deban dejarse en el concreto,
serán colocados y fijados firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el llenado
del concreto y además llevar una protección con pintura epóxica.
La ubicación de todos estos elementos se hará de acuerdo a lo indicado en los planos.
Todas las tuberías y otros insertos huecos serán rellenados con papel u otro material
fácilmente removible antes de iniciarse el llenado del concreto.
Pruebas
Se tomarán muestras no menos de una vez por día, ni menos de una vez por cada 15
m3. de concreto o por cada 50 m2. de superficie colocada para losas o muros.
Las muestras se ensayarán de acuerdo a lo especificado en la norma ASTM C39 y lo
indicado por la Supervisión.
El periodo normal de cada prueba será de 28 días, aunque podrán hacerse pruebas de
menos tiempo (7 días) y luego se determina la relación entre las resistencias obtenidas a
los 28 días y a los 7 días por medio de pruebas de los materiales y de las proporciones
usadas.
En los casos que no se obtenga las resistencias especificadas en los planos más el
margen para f'c especificado por el A.C.I., la Supervisión podrá ordenar el retiro de la
zona de concreto de baja calidad o la demolición de las estructuras o podrá solicitar se
efectúe una prueba de carga.
Deficiencias de las pruebas
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión y/o el
Proyectista, podrán ordenar a su sólo juicio la ejecución de prueba de carga. Esta prueba
se ejecutará de acuerdo a las indicaciones del Proyectista, el cual establecerá los
criterios de evaluación. De no obtenerse resultados satisfactorios en esta prueba, se
procederá a la demolición o al refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con el
Proyectista.
El costo de las pruebas de carga, el costo de la demolición, refuerzos y reconstrucción si
estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta de la Entidad.

c) Método de Medición
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El método de medición será por metro cúbico ( m3) de concreto vaciado obtenidos del
ancho de la base, por su espesor y por su longitud, según lo indica en los planos y
aprobados por el Supervisor.

d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (M3) de concreto
vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales (cemento, Piedra
chancada, Arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado del
concreto.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
(PARTIDAS, 5.02.02, 5.03.02, 5.04.02 Y 5.05.02).-

Generalidades.-
 Materiales
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o cualquier
otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes de concreto
a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
 Diseño y Disposición del Encofrado
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán responsabilidad
exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del
concreto más las cargas debidas al proceso constructivo y con una deformación máxima de
1/8" ó 1/36" de la luz (la menor), acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto en
dimensiones exactas.
En el nivelado y alineamiento de estos, se tendrá en cuenta las contra flechas estructurales
indicadas en los planos,
 Montaje del Encofrado
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los
efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados serán
debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones
indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en el ACI 318-83.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo
encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
 Desencofrado
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de
tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al de los fondos, en el entendido que las vigas se mantengan
apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo menos
siete (7) días después de que se haya vaciado el concreto.
 Tolerancias
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
1) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
2) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En todo lo alto : 10 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.
3) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas y vigas:
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- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
- En todo lo largo : 15 mm
Para el proceso de desencofrado se tendrán los siguientes plazos mínimos:
Costados de Zapatas : 24 horas
Columnas, Muros y placas : 24 horas
Costados de Vigas : 48 horas
Fondos de Losa, Escalera : 8 días
Fondos de Viga : 21 días

a) Alcances de los Trabajos


Se refiere a los trabajos de habilitación montaje de la madera utilizada para la ejecución
del encofrado de columnas, columnetas, vigas, viguetas, losa aligerada, tanque cisterna y
tanque elevado.

b) Ejecución :la habilitación de los tablones , se hará para toda la longitud del muro a ser
llenado. El encofrado deberá tener las dimensiones requeridas por el muro entre las caras
interiores de las maderas. No se permitirá el uso de maderas no alineadas (torcidas, curvas)
en aquellos elementos que requieran verticalidad ni en ningún elemento.
El encofrado debe de ser revisado por el Supervisor antes del llenado del concreto para
garantizar su estabilidad y resistencia ante la presión efectuada por el concreto fresco.

c) Método de Medición :
Se realizará por metro cuadrado (m2) de madera habilitada, obtenido de multiplicar el
largo de la superficie en contacto con el concreto por la altura del elemento.

d) Bases de Pago :
Se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado ( m2) entendiéndose que en
dicho precio y pago se encuentran considerados los costos de Mano de Obra, Materiales,
Herramientas, e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

ACERO DE REFUERZO (PARTIDAS 5.01.03, 5.02.03, 5.03.03, 5.04.03 Y 5.05.03)

Materiales
 Acero
La armadura para concreto armado, debe llenar las exigencias de las Normas de la ASTM
A-615, debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
Carga de fluencia : 4200 Kg/cm2 (414 N/mm2)
Carga de rotura mínima : 6300 Kg/cm2 (621 N/mm2)
Elongación en 200 mm : Mínimo 10%
Corrugaciones : Cumplan Norma ASTM A615

 Alambre para amarres


Para amarre del acero de refuerzo, se utilizará alambre Nº 16, de características iguales al
acero.
 Almacenamiento del refuerzo
El refuerzo de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
Antes de su colocación , el refuerzo deberá limpiarse de cualquier sustancia que pueda
reducir su adherencia.
 Doblado del refuerzo
Antes de iniciar los trabajos, presentará a la Supervisión, un cuadro de doblado de barras
para su aprobación. Todas las armaduras de refuerzo, deberán habilitarse estrictamente
como se indica en los planos y doblados en banco de acuerdo al cuadro aprobado
previamente. El doblado se hará en frío. Nunca se doblará armadura parcialmente
empotrada en el concreto.
 Colocación del refuerzo
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La colocación de la armadura, será efectuada en estricto acuerdo a los planos y con las
tolerancias indicadas por el ACI 318-89 y se asegurará contra cualquier desplazamiento por
medio de alambre de hierro recocido ó clips adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u
otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
 Empalme
Todos los empalmes en el acero de refuerzo serán, como se indica en los planos. En una
sección, no podrán empalmarse más del 50% de las barras.
 Limpieza del refuerzo
Cuando por algún motivo, se produzca retraso en el vaciado del concreto, el refuerzo se
volverá a inspeccionará respecto a su ubicación y se volverá a limpiar si así lo requiere, con
escobilla de acero.
 Pruebas del refuerzo
A pedido de la Supervisión, se podrá requerir pruebas en el refuerzo.
Todas las pruebas se realizarán de acuerdo a la Norma ASTM A370.

c) Método de medición :
El acero se medirá por Kilogramo (Kg.) de acero armado obtenido de su peso y cantidad,
según lo indicado en los planos y aprobados por el Residente y el Supervisor.

d) Bases de pago :
Será pagado al precio unitario del contrato por Kilogramo ( Kg.) de acero armado según lo
indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituye compensación total
por Mano de Obra, Materiales, Herramientas e Imprevistos necesarios para la habilitación
de armadura de acero.

05. OTROS
05.01 COLUMNA DE MADERA
05.02 FLETE GLOBAL
En este rubro se considera el costo que ocasionará el transporte de los materiales desde la
ciudad de Acobamba al distrito de Caja donde se ejecutará la Obra.
METODO DE MEDICIÒN
De acuerdo a los insumos usados en el costo unitario de esta partida, la unidad de medida será
considerada como global, puesto que el cálculo se realizó para la obra en conjunto.
FORMA DE PAGO
El pago se hará al finalizar la ejecución de la partida completa, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por
imprevistos necesarios para completar este ítem.

05.03 PLACA RECORDATORIO

La placa recordatoria será de acuerdo al modelo y especificaciones

07.00.00.- CISTERNA
Las especificaciones técnicas de esta partida están disgregadas en las diferentes partidas de
Arquitectura Estructura e Instalaciones.

0800.00.- TANQUE ELEVADO


Las especificaciones técnicas de esta partida están disgregadas en las diferentes partidas de
Arquitectura Estructura e Instalaciones.

09.00 OTROS

09.01 PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD ROTURA DE PROBETAS

DESCRIPCION
Es el control del concreto durante el proceso de ejecución. MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es la unidad (und).
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LARIA, DE LA PROVINCIA DE HUANCAVELICA DEL DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”

FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad (und) ejecutado.

09.02.00 FLETE PARA MATERIAL Y EQUIPO GENERAL


El flete terrestre esta calculado en base a los materiales que va a requerir la obra, para mayor
detalle del calculo para flete adjunto en el presente expediente.

09.03.00 PLACA RECORDATORIA


La placa recordatoria será de acuerdo al modelo y especificaciones
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA


1.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA:
Esta especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a esta Obra,
se aplicaran para la construcción de albañilería con ladrillos de arcilla. De 0.09 x 0.13 x
0.24 m. con 18 huecos Pirámide o similar.
Las presentes Especificaciones Técnicas Generales tienen como objetivo establecer las
Normas Técnicas, procedimientos, requisitos y exigencias mínimas a ser cumplidas por
el Contratista y la Inspección en los procesos de selección de materiales y proporciones;
así como en los procedimientos de construcción y de control de calidad a ser empleados
en las obras de albañilería.
Las indicaciones y notas de los planos, detalles típicos y Especificaciones Técnicas
especiales del Proyecto, tienen precedencia sobre estas especificaciones Técnicas
Generales; las cuales complementan a la Norma Técnica de edificación E-050
“Albañilería”.

1.01.01 MURO DE LADRILLO CARAVISTA 09x12x24, APAREJO DE SOGA

a) Alcance de los Trabajos


La albañilería de los muros de soga en las edificaciones serán construida con ladrillos de
arcilla maquinado. De .09x.13x.24m., 18 huecos, Pirámide o similar. Este muro irá en
los muros intermedios y vanos de menor altura que dan a la parte exterior (fachada
exterior) de Ambientes , Camerinos y Tópico.

b) Método de medición
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro Cuadrado (m2) de
muro construido de soga, obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el
Supervisor.
c) Bases de Pago
Los muros y tabiques como esta dispuesto será pagado al precio unitario por metro
cuadrado (m2) de muro construido según lo indica en los planos, entendiéndose que
dicho pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales (Andamio,
Clavos, Ladrillo, cemento, arena fina, arena gruesa, herramientas e imprevistos que se
presenten en la construcción de muros.

2.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS :

Generalidades
Este capítulo comprende los trabajos de tarrajeo de muros, columnas, vigas, vanos,
derrames y brunas, de acuerdo a lo indicado en los cuadros de acabados.
Superficie de aplicación
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeados tengan la suficiente
aspereza para que exista buena adherencia del mortero.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daños a los
revoques terminados tomándose todas las precauciones necesarias. El Residente de Obra
cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques,
siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Calidad de los materiales
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materiales
orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena pasará por la malla Standard Nº 8.
El agua a utilizarse en la mezcla será potable.
Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre
la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Y la arena para tarrajeo fino una granulometría
comprendida entre la malla diámetro 40 y el diámetro 200.
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Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., será perfectamente
definidas y sus intersecciones en ángulo recto.
Se revocarán en el mismo día paños completos, no pudiéndose hacerse para el mismo paños
parciales.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5
Ejecución
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a
recibir el revoque y se llenarán todos los vacíos y grietas.
El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos. Para ello se
trabajará con cintas, de preferencia de mortero pobre 1:7 corridas a lo largo del muro.
Las cintas convenientemente aplanadas sobresaldrán de la superficie del muro, el
espesor exacto del tarrajeo, tendrán un espaciamiento máximo de 1.50 m. arrancando lo
más cerca posible de la esquina del paramento. En ningún caso el espesor de los
revoques será mayor de 1.5 cm.

02.01 MUROS DE SOGA DE LADRILLO CORRIENTE DE ARCILLA

Generalidades
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los cuales
estarán formados en general, salvo que en los planos se indique otra cosa, por paredes de ladrillo
tipo Rex o similar de arcilla; asentado KK de 18 huecos de cabeza, soga y canto, según los
espesores indicados en los planos arquitectónicos.
Dimensiones

9 X12 x 24 cms.

Calidad de los Materiales

Los ladrillos serán de arcilla prensados a máquina bien cocidos, de la mejor calidad comercial que
se consiga en plaza. Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad
excesiva, que contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que
hagan presumir la presencia de salitre en su composición.

Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión,
igualdad de color y no ser frágiles.

El cemento debe ser Portland ASTM C - 150, la arena áspera, silicea, limpia, de granos duros y
resistentes, libre de álcalis conforme a las especificaciones ASTM C - 144.

El agua para la mezcla será limpia.

Mortero
Será cemento - arena proporción 1:5.

El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose
el uso de morteros remezclados, salvo en el caso de ciertas razones autorizadas. Los materiales
se medirán por volumen.

Los ladrillos se mojarán antes de colocarse y se procurará no hacer en un día más de 1.50 mts. de
altura de un muro, para evitar asentamientos y desplomes.

Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillará cuidadosamente la primera


hilada con el objeto de obtener la completa horizontalidad de su cara superior, comprobar su
alineamiento con respecto a los ejes de la construcción y ala perpendicularidad de los encuentros
de muros y establecer una separación uniforme entre ladrillos.
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Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de obtener
muros perfectamente alineados, aplanados y de correcta ejecución

02.02 TARRAJEO PRIMARIO

a) Alcance de los Trabajos


Se realizará un tarrajeo primario rayado en las zonas de muros que posteriormente
recibirán zócalos de cemento o mayólica y tendrá un espesor de 1.5 cm. El mortero será
de 1:5.

b) Método de Medición
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el
ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.

d) Bases de Pago
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.

2.03 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES ( FROTACHADO) MEZCLA CEM/ARENA 1:5 -


2.03 TARRAJEO EN INTERIORES con mortero 1.5 x 1 cm MUEBLES FIJOS EN PUESTOS-

c) Alcance de los Trabajos


Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el
cuadro de acabados.

d) Ejecución
El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero del pañeteo será de cemento-arena en proporción 1:4.
En el caso de que se disponga de cal apropiada, la mezcla final será proporcionada en
volumen seco de 1 parte de cemento, 1/2 parte de cal y 5 partes de arena fina, la que se
añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del
mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora.
Descripción de Materiales
 Cemento
El cemento será Portland Tipo - I que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 Tipo 1
y/o las Normas Itintec para cemento Portland del Perú.
 Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas Itintec
respecto a agregados finos. Debe ser limpia, de río, no se aprueba la arena de mar, ni de
duna.
 Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
 Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de
ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados
y protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.
 Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia
del tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de
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cemento y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar
un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
 Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y
derechas. Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50
m como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto
plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor
máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre
las cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento a
fin de aumentar su compactación.
Logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar la
paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los sitios en
que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto
que disminuye el buen acabado.
 Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad necesaria para que sea absorbida.
 Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.
 Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las
cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el
buen acabado.

e) Método de Medición
El Tarrajeo en muros interiores, frotachado se medirá por metro cuadrado ( m2 ) del
área aprobado por el Inspector de acuerdo a lo especificado, medido en la posición
original según los planos.

f) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

2.04 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES : MEZCLA CEM/ARENA 1:5 -


FACHADAS = Tarrajeo en muros exteriores
ZONA INGRESO = Tarrajeo en muros exteriores
CORREDOR = Tarrajeo en muros exteriores

a) Alcance de los Trabajos


Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado en el
cuadro de acabados.

b) Ejecución
El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero del pañeteo será de cemento-arena en proporción 1:4.
En el caso de que se disponga de cal apropiada, la mezcla final será proporcionada en
volumen seco de 1 parte de cemento, 1/2 parte de cal y 5 partes de arena fina, la que se
añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del
mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora.

c) Método de Medición
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El Tarrajeo en muros exteriores, frotachado se medirá por metro cuadrado ( m2 ) del


área aprobado por el Inspector de acuerdo a lo especificado, medido en la posición
original según los planos

d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

2.05 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE COLUMNAS, MEZCLA CEM/ARENA 1:5

a) Alcance de los Trabajos


Comprende todos los trabajos de acabados de columnas de Ambientes, Tópicas,
corredoras y otros.

b) Ejecución
El tarrajeo será frotachado se efectuará con mortero cemento y arena en proporción
1:5.
El mortero del pañeteo será de cemento-arena en proporción 1:4.
En el caso de que se disponga de cal apropiada, la mezcla final será proporcionada en
volumen seco de 1 parte de cemento, 1/2 parte de cal y 5 partes de arena fina, la que se
añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del
mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora.
Materiales
 Cemento
El cemento será Portland Tipo-I que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 Tipo 1
y/o las Normas Itintec para cemento Portland del Perú.
 Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas Itintec
respecto a agregados finos. Debe ser limpia, de río, no se aprueba la arena de mar, ni de
duna.
 Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
 Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de
ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados
y protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.
 Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia
del tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de
cemento y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar
un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
 Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y
derechas. Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50
m como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto
plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor
máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre
las cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a
fin de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana
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sin perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se


debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la
paleta, ni ningún otro defecto que disminuye el buen acabado.
 Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad necesaria para que sea absorbida.
 Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.
 Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las
cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el
buen acabado.

c) Método de Medición
El Tarrejeo en columnas se medirá por metro cuadrado ( m2 ) del área aprobado por el
Inspector de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según los planos

d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

02.06 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES MEZCLA 1:2 E=1.5CM

DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de superficie de
cisterna y vigas canal, de acuerdo a lo especificado en los planos.

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies del tanque cisterna con impermeabilizantes, con la
finalidad que mantengan una uniformidad de presentación y que evite la filtración de aguas pluviales, tanto en la
adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabaja das, Se requiere que la
inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el presente Ítem y estarán a
cargo del residente de obra y del supervisor de obra.

MATERIALES

Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o
impurezas será del 5%.

Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba No 30, no más del 20%
pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola
malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.

Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea, libres de
sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.

Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C -
150 y los requisitos de las Especificaciones IT INTEC pertinentes.

Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
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Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas cúbicas de
mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28
días.

Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con
sulfatos.

Impermeabilizante.
Deberá añadirse un aditivo (impermeabilizante).

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS


Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus herramientas
habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.

EJECUCIÓN

Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados con impermeabilizantes tengan la superficie áspera para
que exista buena adherencia del mortero.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar d año a los revoques terminados, tomándose
todas las precauciones necesarias.

Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo máximo de una hora de
trabajo, no permitiéndose el uso de mortero premezclado; el batido se hará en batea de madera las mismas que
deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.

Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna debiéndose limpiar la
superficies donde se revestirán.

Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:

 Se limpiará el área con escobilla de acero.


 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga. Estas se ubicarán a una distancia
máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo saturado.

CONTROL

Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados
por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará la fecha de
fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.

Prueba de calidad del Agregado:


La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros elementos ajenos a su
propia composición.

Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
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Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto.

Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de las obras,
esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:

 En los puntos de nivel y cintas.


 En la ejecución de los tarrajeos.
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados.

Control Geométrico y Terminado


Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán como guía para el
pañeteo y acabado de la superficie.

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel de para
corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico


Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las siguientes
tolerancias:

Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados, para la arena
fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de
fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.

Basado en el Control de Ejecución


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros, acabados y
calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.

Basado en el Control Geométrico


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las tolerancias
siguientes:

Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad de los trabajos en el
nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear con impermeabilizantes y las áreas sean de
las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.

MEDICIÓN Y PAGO

MEDICIÓN
El tarrajeo de la viga canal con impermeabilizantes, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.

PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del
contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.

2.07 REVESTIMIETNO DE MESAS CON GRANITO PULIDO


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LARIA
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LARIA, DE LA PROVINCIA DE HUANCAVELICA DEL DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”

Comprende el pulido de las vestiduras de una mezcla de cemento, granito de ½”, ¼” o el mosquito
que viene a ser granos más finos de 1/16” de diámetro, marmolina (piedra de granito pulverizada)
y ocre de colores para los casos que requiera resaltar el color de los acabados. La proporción de
dicha mezcla es de 3:1:5:2 cemento, marmolina y granito respectivamente.
Procedimiento constructivo:
El procedimiento a seguir es el de preparar una mezcla con las proporciones indicadas aumentado
agua hasta conseguir una pasta espesa y consistente, previamente la superficie a enchapar será
humedecida y cubierta con una pasta de cemento y agua, posteriormente la misma que será
aplicada sobre una superficie seccionada con cercha de ¾” x ¼” de acuerdo al diseño. La pasta de
granito deberá tener un espesor de ½” la que tendrá que aplicarse hasta obtener una superficie
completamente uniforme y nivelada.
Después de haber dejado secar por espacio de un día, se procederá a pulir la superficie con una
pulidora hasta que quede completamente liso.

Método de medición:
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se
computarán todas las áreas netas enchapadas.
Forma de pago:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en
el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago
de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias
para completar esta partida.

02.08 ENCHAPE DE MAYOLICA DE 0.30 X 0.30

DESCRIPCIÓN
Se correrá el nivel para que la altura de zócalos sea perfecta y constante. Los revestimientos serán de mayólica
nacionales de 0.15m x 0.30m. y el espesor será entre 6.5mm de color entero, según el diseño que figura en los planos.
La capa de asentamiento se colocará empleando cintas para lograr una superficie plana vertical .

MÉTODO DE INSTALACIÓN
Las superficies se limpiarán y humedecerán haciéndose un tarrajeo con mortero, cemento, arena de proporción 1:3
arañado con clavo que servirá de Forma para el enchape. Los cerámicos previamente mojados se pegarán en hileras
perfectamente horizontales y verticales con mortero 1:1 cemento - arena fina sobre el tarrajeo preparado. Se cuidará de
no dejan vacíos, rellenándose todo el interior. Quedará un plano vertical perfecto.
En los casos de elementos estructurales de concreto será menester haber previsto en la etapa constructiva el asegurar
la necesaria rugosidad de la superficie así como crear juntas de construcción entre parámetros de ladrillos y de
concreto. Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 1.5 mm. Como máximo y la fragua será hecha con
polvo en porcelana color, antes de fraguar la mezcla las juntas deben ser saturadas con O agua limpia.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, con juntas perfectamente alineadas sin resquebrajaduras,
fracturas, u otros defectos. Las vueltas salientes del zócalo (aristas) se harán empleando mayólicas terminales.
La unión del zócalo con el piso será en ángulo recto. En el caso de usar cartabones las piezas deberán ser cortadas a
máquina y no presentarán resquebrajaduras, fracturas u otros defectos.
Los zócalos llevarán listellos en la parte superior de acuerdo al diseño indicado en los planos.
Toda la cerámica será de calidad comprobada, las marcas que se especifican en este capítulo se dan solo como
referencia, de modelo y tipo, pudiendo ser reemplazado por otros de características equivalentes o mejores.

FRAGUADO DE MAYÓLICA
Consiste en un revoque pulido, efectuado con porcelana proporción 1:1 aplicado sobre tarrajeo corriente rayado,
ajustándose a los perfiles y dimensiones indicados en los planos, tendrán un recorte superior ligeramente boleado para
evitar resquebrajaduras, fracturas de los filos, llevarán bruñas verticales a cada 0.60 mts. y las alturas serán de 0.15
mts.

MÉTODO DE MEDICIÓN.
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
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LARIA, DE LA PROVINCIA DE HUANCAVELICA DEL DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”

FORMA DE PAGO.
El pago se hará sobre cada pieza real de avance de esta actividad considerando las leyes sociales laborales vigentes,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por la mano de obra, equipo herramientas
y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

2.09 CIELO RASO C/MEXCLA DE C:A

. 2.10 VESTIDURA DE DERRAMES : Mezcla cem/ arena 1:5


a) Alcance del trabajo
Esta partida comprende el derrame en vanos de los diferentes ambientes del Zona de
Ambientes – Taller y otras áreas.
Descripción de Materiales
 Cemento
El cemento será Portland Tipo - I que cumpla con la Especificación ASTM C - 150 Tipo 1
y/o las Normas Itintec para cemento Portland del Perú.
 Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las Normas Itintec
respecto a agregados finos. Debe ser limpia de río, no de mar y/o duna.
 Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y
limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

b) Ejecución
Se efectuará un nivelado y aplomado de las superficies de vanos, con un pañeteo de
cemento-arena en proporción 1:4, para luego proceder al tarrajeo final, donde se tendrá
cuidado de verificar la escuadría de los ángulos.

c) Método de Medición
El método de medición será por metro lineal (ml) de superficie de derrame en vanos,
obtenidos según lo indican los planos y aprobados por el Supervisor.

d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro lineal (ml), de derrame de
vanos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

3.00 PISOS Y PAVIMENTOS

3.01 FALSO PISO, E= 4” ( Mezcla C : H Prop. 1:10 ):


a) Alcance de los trabajos
Comprende los trabajos necesarios para la construcción de el fondo de los pisos en todos
los ambientes que así lo requieran. El falso piso está directamente en contacto con el
terreno nivelado y compactado en todos los ambientes del primer piso y tiene un espesor
promedio de 0.10 m (4”)
Descripción de Materiales
Cemento
Será Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150
Hormigón
Será material procedente de río o de cantera, compuesto por agregados finos y gruesos
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, material orgánico y otras
sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por
la malla 100 como mínimo y la de 2 como máximo.
El Agua
Para la preparación de concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia,
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potable, fresca, que sea dura, esto es con sulfato, tampoco se deberá usar aguas
servidas.
Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión de f ‘ c = 140 kg/cm 2, probado en
especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con las
normas ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se
produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdidas
de os componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.

b) Ejecución
Se efectuaran falsos Pisos de Concreto en el ambiente del Biblioteca ( 1er. Piso)
apoyados sobre el terreno compactado, nivelado, libre de materia orgánica; se considera
un piso de concreto 1:10 de 10 cm de espesor este falso piso irá colocado sobre terreno
apisonado y compactado. El llenado se hará por paños no mayores de 40 m2. de área ni
6 m. de lado, utilizando reglas de madera para conseguir una superficie plana y
horizontal . El acabado de la superficie será rugoso para lograr la adherencia adecuada
entre el piso acabado.

c) Método de Medición
El método de medición será por metro cuadrado ( m2) en las partida (4.06) de concreto
vaciado obtenidos del ancho y por su longitud, según lo indica en los planos y
aprobados por el Supervisor.

d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado ( m2) de concreto
vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales (cemento, Piedra
chancada, Arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado del
concreto.

3.02.- CONTRAPISO e=4”

a) Alcance de los Trabajos


Esta partida comprende la ejecución del contrapiso en los diversos ambientes y áreas de
circulación. Esta partida es previa a la colocación de piso Cerámico, se colocarán en los
ambientes que indiquen los planos y el cuadro de acabados.
Materiales
Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la Norma
ASTM-C 150 Tipo I.
 Arena
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia, bien graduada,
clasificada desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcillas, materia orgánica,
salitre y otras sustancias químicas.
Cuando la arena esté seca pasará la criba Nº 8; no más de 80% la criba Nº 30, no más
de 20% pasará la criba Nº 50 y, no más de 5% la criba Nº 100.
Es preferible que la arena sea procedente de río. No se aprobará la arena de duna, ni de
mar.
 Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser potable y
limpia, en ningún caso selenitosa, que no contenga sustancias químicas en disolución u
otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la
mezcla.
 Preparación del sitio
Se efectuará una limpieza general de los falso pisos, donde se van a ejecutar pisos de
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cemento.
Ejecución
El piso será acabado con un espesor de 40 mm la mezcla cemento: arena fina en
proporción 1:2.
 Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua
pulverizada, durante 5 días por lo menos.
b) Método de Medición
El método de medición será por metro cuadrado (m2) según lo indica los planos y
aprobados por el Supervisor.
c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado(m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

03.03.- PISO DE CEMENTO PULIDO SIN COLOR BRUÑADO E = 0.05 MEZ. C:H 1:2.-
a) Alcance de los Trabajos
Esta partida comprende le ejecución con acabado de Cemento Pulido Bruñado sin
color en aulas, Taller y otros según diseño con bruñas indicados en los planos.
b) Ejecución
El piso será acabado con un espesor de 50 mm la mezcla cemento: arena fina en
proporción 1:2. y
Descripción de Materiales
 Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la Norma
ASTM-C-150 Tipo 1.
 Agua
El agua a ser usada deberá ser potable y limpia, en ningún caso selenitosa, que no
contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al
fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
 Ocre
El ocre a usar, será importado, marca Bayer o similar, el color lo decide el Supervisor, de
preferencia rojo. Deberá ser fresco y en envase apropiado.
b) Método de Medición
El método de medición será por metro cuadrado (m2) según lo indica los planos y
aprobados por el Supervisor.
c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado(m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida

03.04 PISO DE CONCRETO BRUÑADO Y COLOREADO .


Descripción.
Se define como un concreto de proporción de 1:10, plana y nivelada, de superficie rugosa,
intermediario entre el terreno y otro piso. Sirve de base a otro piso de acabado. Se empleará
Cemento tipo I donde este falso piso esté en contacto con el terreno natural.

Materiales.- Cemento Portland, hormigón, Estos materiales satisfacen las condiciones indicadas
en generalidades de preparación de concreto.

PREPARACIÓN DEL SITIO.- Se humedecerá abundantemente y se apisonará bien el terreno,


luego se lo nivelará y se emparejará. Se colocarán reglas adecuadas a fin de asegurar una
superficie plana y nivelada, la que será confirmada con nivel dejando estacados los niveles de la
obra con sus respectivos descuentos para que el nivel del piso terminado sea el que se indica en
los planos de arquitectura.
El llenado del falso piso se hará por planos alternados
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La dimensión máxima del paño no excederá a 6m., la separación entre las reglas de un mismo
paño no excederá de 4m., se recomienda paños de 3 x 6rn. La madera de las reglas podrá
utilizarse en bruto.

Procedimiento constructivo.

A.- Espesores
Espesor minino 10.00 cm. (4”)

B.- Proporciones de mezcla


Se usarán concretos f’c 175 kg/cm2; la mezcla será seca, en forma tal, que no arroje agua a la
superficie al ser apisonada.

C.- Proceso de Construcción


El vaciado se ejecutará por paños alternados en forma de damero. no debiéndose llenar a la vez
paños inmediatamente vecinos, de tal forma que sólo se necesitarán reglas pera enmarcar los
primeros paños. La superficie será plana, nivelada, rugosa y compacta.
Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá sobre los cuartones divisorios
de los paños, una regla de madera en bruto, regularmente pesada, manejada por dos hombres,
que emparejara y apisonará el concreto logrando así una superficie plana, nivelada, rugosa y
compacta. El grado de rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligazón contra el
piso definitivo.
Cuando los primeros paños vaciados del falso piso de concreto hayan endurecido a tal grado que
la superficie no se deforme y las reglas no se desprendan con facilidad, se sacarán éstas.
Después del endurecimiento inicial se humedecerá eventualmente la superficie del falso piso,
sometiéndolo así a un curado de 3 a 4 días mínimo.

Sistema de control.- Se deberá controlar la calidad de los materiales así como los procesos de
mezclado y vaciado y las pruebas de resistencia del concreto.

Método de medición.- La cantidad a pagar se indica en el presupuesto siendo la unidad el metro


cuadrado m2, y se abonará mediante la valorización, siempre que cuente con la autorización del
Ingeniero Supervisor.
Forma de pago. El trabajo será pagado al precio unitario de la partida “FALSO PISO F’C 175
KG/CM2 e=4”, entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de
obra, equipos herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria
de los trabajos.

04.00.- COBERTURAS .

04.01 PLANCHA METALICA Y TRASLUCIDOS TIPO AL - 106

04.01.- COBERTURA CON PLANCHAS TERMOACUSTICAS E=0.50MM :

a) ALCANCES DEL TRABAJO.


Esta denominación comprende la cubierta de planchas de TIPO Calaminon, Grapha y/o
Precor, las mismas que se especifican de acuerdo al manual adjunto.

b) METODO DE EJECUCIÓN.
La cobertura de planchas termoacusticasa, para este efecto se aplicara un replanteo sobre
la línea del alero colocado a la primera fila de planchas desde el extremo interior opuesto a
la dirección de los vientos, fijando los elementos con estoboles de anclaje y seguridad, estos
elementos se anclarán a las losas inclinadas, específicamente a las elementos metálicas.
Las cumbreras son elementos de la misma calidad y propiedad, que sirven para evitar el
ingreso de agua en el encuentro o vértice de uníon de los planos inclinados del techo, estos
se colocarán alineados, siguiendo el eje de encuentro y cubriéndolo totalmente.
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Estos elementos de cobertura serán fijados a la estructura de concreto con tirantes


matalicos.

c) METODO DE MEDICION.
La cobertura de planchas se medirán por METRO CUADRADO ( M2) y las Cumbreras se
medirán por ML. Debidamente colocados y con aprobación del Supervisor de Obras.

d) BASES DE PAGO.
El pago se realizara por los precios unitarios indicados en el presupuesto de las partidas
mencionados.

04.02.- CORREAS :
04.02.01.- CORREAS METALICAS TIPO VT-1
04.03.- ARRIOSTRAMIENTO LATERAL
04.03.01 COVERTURA CON PLANCHAS METALICAS TIPO AL-106 0.35 MM
04.04.- DOMO EN INGRESO PRINCIPAL :
04.04.01.- BASTIDOR DE PERFILES METALICOS
04.05.- MONTAJE COBERTURA :
04.05.01.- MONTAJE DE COBERTURA Y CERCHAS :

05.00 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

05.01 CONTRAZOCALO DE CERÁMICO H = 30 CM


a) ALCANCES DEL TRABAJO.
Material. El material seleccionado, es de cerámico vitrificado que responda a la intensidad
de uso, resistencia a la abrasión y al desgaste estético no menor de PEI – 4, con una
coloración uniforme, correspondiente a un mismo lote de fabricación; el material debe
cumplir las especificaciones de la norma ISO 13006 en cuanto a tolerancias a las medidas
nominales, para el presente caso 420 mm. 418.9 a 421.1 mm.; la trama y el color será
presentada al Ingeniero Inspector para su aprobación, debiendo definirse el ancho de junta,
(tener en cuenta la recomendación del fabricante: 7mm.)
Instalación.- Recomendaciones Generales: Previamente se limpiará y se humedecerá el
zócalo rallado y los cerámicos, serán instalados con pegamento para cerámica de
reconocida marca: Kerfix o similar que tenga una resistencia a la adherencia normal (a los
28 días) no menor de 5.1 Kg/cm2. Para fraguar las juntas se empleará porcelana del color a
elegir, este fraguado, se realizará después de 24 horas de asentados los cerámicos.
Verificar que la superficie a enchapar esté firme, lisa, seca, limpia sin polvo ni grasa y sin
grietas.
Utilizar herramientas adecuadas para la instalación: Raspones, cortadoras, crucetas,
fraguadores y badilejos.
Utilizar pegamento para cerámica de reconocida marca: Kerfix o similar que tenga una
resistencia a la adherencia normal (a los 28 días) no menor de 5.1 Kg/cm2.
Hacer la mezcla en recipientes limpios y sin óxidos.
Utilizar agua no salobre y no mezclar con otros materiales.
Seguir estrictamente las indicaciones del fabricante en cuanto a la mezcla y procedimiento
de aplicación.
Durante la colocación retirar algunas piezas para comprobar la adherencia, el pegamento
debe cubrir toda la parte posterior de la pieza.
Después de dos días revisar que no existan piezas cajoneadas.
Evitar el tránsito antes de las 12 horas, después de 12 horas y hasta los tres días solo
podrán transitar los elementos necesarios para los trabajos de instalación.
En áreas extensas mayores a 36 m2 se debe realizar una junta de dilatación de 8 a 10 mm,
para el efecto se trazarán paños de 6x6 mts cortando el contrapiso hasta 2 cm. de
profundidad, sellando la misma con silicona o poliuretano (material flexible), las losetas no
deben cubrir nunca las juntas de construcción.

b) METODO DE MEDICION.
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La unidad de medida para todo los tipos de piso es el metro cuadrado (m2). Comprende:
materiales, mano de obra, y herramientas necesarias para la colocación de los distintos
tipos de piso.

c) BASES DE PAGO.
El pago se hará por m2 de área terminada

06.00 CARPINTERIA DE MADERA


Generalidades
Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas,, y otros elementos de carpintería que en los
planos se indican como “de madera” y los elementos necesario para su colocación.

En general, salvo que en los planos se especifique otra cosa, toda la carpintería a ejecutarse
será hecha con madera de cedro nacional, sin nudos grandes o sueltos.
La madera será de primera calidad, derecha sin rajaduras, partes blandas o cualquier otra
imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas en
los planos de carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del Residente de
Obra, cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o
implementos a los que por cualquiera acción no alcancen el acabado de la calidad
especificada.
Todo trabajo se entregará cepillado y lijado a fin de que ofrezca una superficie lisa, uniforme y
de buena apariencia. El acabado de la carpintería será laqueado, barnizado o pintado de
acuerdo a lo que indique el cuadro de acabados.

06.01.- PUERTA CONTRAPLACCADAS DE 35 MM TRIPLAY


05.01.01.- VENTANAS DE MADERA SOBRE PUERTAS CONTRAPLACADAS
a) Alcances de los Trabajos .
Esta partida comprende la ejecución de las puertas de los diferentes ambientes, son
confeccionados en taller recibiendo un proceso completo de industrialización y que solo
requieren ser colocados en obra.
Materiales:
Se usará madera tornillo e= 1 ½” de fibra recta u oblicua con dureza de suave a media. En
unidades escuadradas, serán de dimensiones uniformes y libres de nudos, sin defectos de
estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes, etc.
Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 40 mm, con buen
comportamiento en el secado, sin torcimientos, la madera para acabados ó exteriores el
contenido de humedad debe ser menor o igual 14% para maderas mayores de 1”.
No se admitirá más de un nudo de 30 mm de diámetro ( o su equivalente en área) por cada
medio metro de longitud del elemento, tampoco se admitirá cavidad de resina mayor de 3
mm. De ancho por 300 mm de largo en P.O y otras coníferas.
Se rechazarán aquellas unidades que presenten rajaduras, torceduras, pudriciones,
desgarramiento, orificio y cualquier otra anomalía.
Todas las unidades tendrán un tipo de veta similar, jaspe y tono.
b) Ejecución
Las unidades descritas en la presente especificaciones no constituyen una relación limitativa
que excluye los otros trabajos que se encuentren indicados y/o detallados en los planos, ni
tampoco los trabajos de carpintería de madera que sean necesarios para completar el
proyecto.
Marcos.-
Serán ejecutados, en cada caso, de acuerdo a los planos de Arquitectura , la superficie de
los elementos se entregarán limpias, planas con uniones ensambles nítidamente ligados y
listos para recibir el acabado.
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Se aseguran tarugos de madera en orificios abiertos con taladros, mediante tornillos con
cabeza perdida en huecos cilíndricos del mismo diámetro, que serán después rellenados
con tarugos encolados, con la fibra del sentido del marco a fín de que pierdan de vista.
c) Forma de medición y Base de Pago
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro Cuadrado (m2)
ejecutado y colocado según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al
precio unitario señalado en el presupuesto.
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado(m2), de puerta, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales (madera, clavos,
cola sintética), herramientas e imprevistos que se presenten

07.00 CARPINTERÍA METALICA.


07.01 PUERTAS ENROLLABLES
06.02 PUERTA CORTINA ENROLLABLE – BALLETA XIBIDOR
06.03 PUERTA DE PLANCHA METALICA CON TUBOS REC EN SS.HH.
06.04 DIVICIONES METALICAS PARA SS.HH.

07.00 CARPINTERÍA DE ALUMINIO

07.01. VENTANA CON TUBOS RECTANGULARES DE ALUMINIO

a) Alcances de los Trabajos


Comprende la ventana de aluminio ejecutadas con perfiles similares; a las que se aplicará
tarugos con pernos autorroscantes contra robos.
Este capítulo se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales y equipo necesario
para la fabricación y colocación de todas las ventanas y puertas, rejillas, protectores, etc.,
diseñadas en los respectivos planos y detalles.
Materiales
La totalidad de la carpintería de aluminio será ejecutada teniendo en cuenta los detalles
graficados en los planos del proyecto.

Los detalles respectivos se han preparado con el objeto especial de dar una idea del trabajo
requerido, es decir que se deberá utilizar elementos como ángulos y tees del tipo normal
estructural liviano y de calidad comercial de los que se expenden en el mercado nacional en
barras de 20' de largo.
Deberá asimismo proveerse de los respectivos elementos tales como bisagras, pasadores u
otros.
Acabado
Serán realizadas condicionadas por los diseños y detalles específicos indicados en los
planos correspondientes; cumpliendo fielmente con las dimensiones y secciones de los
perfiles.
Toda la labor de la carpintería de aluminio de este rubro deberá hacerse con toda precisión
para que encaje exactamente en su correspondiente ubicación.

b) Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en unidad (und).

c) Bases de Pago
Se efectuará por unidad (und) de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este
pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esto partida.

08.00 CERRAJERIA

08.01 CERRADURA PARA PUERTA EXTERIOR


a) Alcance de los trabajos
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Esta Partida corrresponde a la colocación de la cerraduras en puerta de los servicios


higienicos.
Las cerraduras para puertas principales serán del tipo Forte o similar, de sobreponer, y soldar
y cerrojos de tres vueltas con cilindro Forte 450° o similar.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido,
satinado y resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor,
reservan el derecho de aprobar la marca y forma de cerraduras.
Se colocará a 1.00 m. del N.P.T. medidos al eje de la cerradura.
Tipos de Cerraduras
Las cerraduras en función de los ambientes, tendrán las siguientes características generales:
Tipo A : Entradas Principales: Se usarán chapas de sobreponer con pestillo y cerrojos de tres
vueltas con cilindros tipo FORTE 450º o similar.

b) Ejecución
Después de la instalación de las cerraduras y antes de comenzar el trabajo de pinturas se
procederá a proteger todas las perillas y otros elementos visibles de la cerrajería, mediante
cintas adhesivas.
Antes de entregar la obra, se removerán las protecciones de cintas adhesivas y se hará una
revisión general del funcionamiento de toda la cerrajería.
El Residente de Obra, entregará todas las llaves en un tablero general debidamente
identificadas cada una de ellas con anillos de cartón, y con nombre o número del ambiente
al que pertenece.

c) Método de Medición
Se medirá por Unidad (und) de cerraduras respectivamente según lo indica en planos y
aprobados por el Supervisor.

d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por unidad (Und) ejecutado y colocado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

08.02 CERRADURA PARA PUERTA DE ALUMINIO TRADICIONAL


Generalidades
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en un
hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo de acero, sistema de cinco
pines, dos perillas y escudos no ornamentales, lo que permitirá un número prácticamente
limitado de unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación de llave maestra.
El Contratista está obligado a entregarlos en perfecto estado de funcionamiento y regulados
adecuadamente.
b) Alcance de los trabajos
Esta Partida corrresponde a la colocación de la cerraduras en puertas principales de Aulas,
laboratorio, biblioteca y otros (P-1, P-2, P-3, P-9 )
Las cerraduras para puertas principales serán del tipo Forte o similar, de sobreponer, con
pestillo, y cerrojos de tres vueltas con cilindro Forte 450° o similar.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido,
satinado y resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor,
reservan el derecho de aprobar la marca y forma de cerraduras.
Se colocará a 1.00 m. del N.P.T. medidos al eje de la cerradura.
Tipos de Cerraduras
Las cerraduras en función de los ambientes, tendrán las siguientes características generales:
Tipo A : Entradas Principales: Se usarán chapas de sobreponer con pestillo y cerrojos de tres
vueltas con cilindros tipo FORTE 450º o similar.
b) Ejecución
Después de la instalación de las cerraduras y antes de comenzar el trabajo de pinturas se
procederá a proteger todas las perillas y otros elementos visibles de la cerrajería, mediante
cintas adhesivas.
Antes de entregar la obra, se removerán las protecciones de cintas adhesivas y se hará una
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revisión general del funcionamiento de toda la cerrajería.


El Residente de Obra, entregará todas las llaves en un tablero general debidamente
identificadas cada una de ellas con anillos de cartón, y con nombre o número del ambiente
al que pertenece.
c) Método de Medición
Se medirá por Pieza (Pza) de cerraduras respectivamente según lo indica en planos y
aprobados por el Supervisor.
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por Pieza (Pza) ejecutado y colocado, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida
08.03 PICAPORTE DE ALUMINIO
08.04 BISAGRAS CAPUCHINA
a) Alcance de los Trabajos
Esta partida comprende la colocación de las bisagras de las puertas de las Ambientes,
Taller y Camerinos..
Las bisagras serán de tipo capuchinas de fierro aluminizado, acabado anodizado para la
carpintería de madera.
Cantidad y Dimensiones de las bisagras: se colocarán por cada hoja de puerta 3 unidades
de bisagras, las dimensiones de las bisagras serán así:
 Bisagras de 4” x 4” para puertas, con anchos mayores de 1.00mts.
 Cada hoja hasta 2.10 mts. De altura llevarán tres bisagras y cuatro o más por cada
hoja de mayor altura según se indique en plano de detalles.

b) Método de Medición
Se medirá por Unidad (Und) de bisagras, respectivamente según lo indica en planos y
aprobados por el Supervisor.

c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por Unidad (Und) ejecutado y colocado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

09.00 PINTURAS

09.01 PINTURA LATEX EN VIGAS Y COLUMNAS


09.02 PINTURA LATEX EN DERRAMES
8PINTURA EN CIELO RASO AL LATEX 02 MANOS

a) Alcance de los trabajos


Se ejecutará en los muros interiores y exteriores, el cual incluirá, las columnas, vigas y
derrames . Será ejecutada por operarios calificados y el inicio la misma debe ser posterior a
la aprobación del Supervisor no se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya
secado, la operación podrá hacerse con brocha, o rodillos, el trabajo concluirá cuando las
superficies queden perfectas.
El imprimante es una pasta a base de látex y será aplicada con espátula, brocha o rodillo,
según sea el caso de la superficie a imprimar.
La pintura deberá ser a base de látex sintético polivinílico con alto contenido de látex,
lavable, resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura y con grado de
fineza 5 como mínimo. Tipo Vencelátex o similar.
Se dará un mínimo de dos manos para la pintura o las que sean necesarias para cubrir la
superficie. La calidad se especifica en el cuadro de acabados, así como también el color y
número de manos.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales intactos, se
deberá evitar asentamientos por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar
uniformidad en el color.
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LARIA, DE LA PROVINCIA DE HUANCAVELICA DEL DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”

b) Método de Medición
Se medirá por metro cuadrado (m2), obtenidos según lo indica en los planos y aprobados
por el Supervisor.
c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

09.02 PINTURA LATEX EN DERRAMES :


a) Alcances de los trabajos
Se utilizará en las bruñas de 1”, dos manos, o lo que técnicamente considere el Residente
de Obra aprobado por el Supervisor.
Se efectuará un rasqueteado previo con espátula, para eliminar el material pegado grueso,
así como lijado de la totalidad de superficies para asegurar una cobertura uniforme.

Este lijado será más meticuloso en la zona interna de las bruñas en contacto con
soldaduras, tornillos, etc., será precedido de una limpieza con aguarrás o gasolina que se
hará antes que se apliquen las manos de pintura.

 Muestra de Colores y calidad


La selección será hecha por el Residente y deberá ser puesta en consulta a la
Supervisión quien dará su aprobación y las muestras deberán presentarse al pie del sitio
que va a pintarse, y a la luz del propio ambiente, serán realizados sobre una superficie
de 0.025 m. La calidad será tipo Vencedor, CPP ó similar.

b) Método de Medición
Se medirá por metro lineal (ml), obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por
el Ing. Supervisor.

c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro lineal (ml), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

09.03 PINTURA LATEX IMPR. EN CIELORASO


a) Alcance de los trabajos
El imprimante es una pasta a base de látex y será aplicada con espátula, brocha o rodillo,
según sea el caso de la superficie a imprimar.
La pintura deberá ser a base de látex sintético polivinílico con alto contenido de látex,
lavable, resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura y con grado de
fineza 5 como mínimo. Tipo Vencelatex o similar.
Se dará un mínimo de dos manos para la pintura o las que sean necesarias para cubrir la
superficie.
La calidad se especifica en el cuadro de acabados, así como también el color y número de
manos.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales intactos, se
deberá evitar asentamientos por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar
uniformidad en el color.
b) Método de Medición
Se medirá por metro cuadrado (m2), obtenidos según lo indica en los planos y aprobados
por el Supervisor.
c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado(m2), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

09.04 PINTURA ESMALTE EN CARPINTERIA METALICA


a) Alcance de los trabajos
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LARIA
“CREACIÓN DEL CENTRO COMUNAL COMERCIAL EN EL BARRIO CENTRAL DE LARIA, DEL DISTRITO DE
LARIA, DE LA PROVINCIA DE HUANCAVELICA DEL DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”

El Barniz Mate, deberá ser a base de resina alquímica de alta calidad, de máxima
resistencia a la intemperie, dejará una capa brillante, dura, impermeable y flexible. Se
aplicará del tipo Barniz Marino, Vencedor, CPP ó similar. Antes se aplicará Sellador, con la
finalidad de emporar la porosidad de la madera.
El color será en lo posible transparente que no modifique el color actual de la madera y su
textura.
b) Método de Medición
Se medirá por metro cuadrado (m2), obtenidos según lo indica en los planos y aprobados
por el Supervisor.
c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

09.05 PINTURA EN PUERTAS C/BARNIZ 2 MANOS


a) Alcance de los trabajos
El Barniz Mate, deberá ser a base de resina alquímica de alta calidad, de máxima
resistencia a la intemperie, dejará una capa brillante, dura, impermeable y flexible. Se
aplicará del tipo Barniz Marino, Vencedor, CPP ó similar. Antes se aplicará Sellador, con la
finalidad de emporar la porosidad de la madera.
El color será en lo posible transparente que no modifique el color actual de la madera y su
textura.
b) Método de Medición
Se medirá por metro cuadrado (m2), obtenidos según lo indica en los planos y aprobados
por el Supervisor.
c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LARIA
“CREACIÓN DEL CENTRO COMUNAL COMERCIAL EN EL BARRIO CENTRAL DE LARIA, DEL DISTRITO DE
LARIA, DE LA PROVINCIA DE HUANCAVELICA DEL DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - INSTALACIONES


SANITARIAS
01.00.00 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

GENERALIDADES.
Los aparatos sanitarios deberán estar construidos de materiales duros, resistentes e impermeables,
como losa vitrificada, acero fundido o acero aporcelanado, acero inoxidable, conforme a las Normas del
Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas técnicas (ITINTEC). Los aparatos sanitarios
deberán ser instalados de modo que no presenten conexiones cruzadas que puedan contaminar el agua.

01.01.00 INODORO TANQUE BAJO


a) Alcances de los trabajos
Los aparatos sanitarios deberán estar construidos de materiales duros, resistentes e
impermeables, como losa vitrificada, Tipo asiento integral y Tanque bajo, con todos sus
accesorios conforme a las Normas del Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de
Normas técnicas (ITINTEC) y deberán de cumplir los requisitos del capítulo X-II-3 del
Reglamento Nacional de Construcciones.
Los inodoros y aparatos sanitarios similares colocados sobre el piso deberán ser fijados con
tornillos y pernos y por ningún motivo empotrados. Los aparatos sanitarios de pared se
fijarán por medio de soportes metálicos especiales, en forma tal que ningún esfuerzo sea
transmitido a las tuberías y conexiones.
Se ubicarán de acuerdo indicado en los planos de Arquitectura e Instalaciones Sanitarias.
Los aparatos sanitarios deberán de cumplir los requisitos del capítulo X-II-3 del Reglamento
Nacional de Construcciones. Se ubicarán de acuerdo a lo que se muestra en los planos de
instalaciones sanitarias.
El Supervisor y/o Inspector de Obra será responsable por la instalación y buen
funcionamiento, por las pérdidas y roturas, después que los aparatos estén en obra y hasta
la entrega total de la misma.

b) Método de Medición
Se medirá esta partida por pieza (Pza), considerando por unidad de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.

c) Bases de Pago
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.

01.02 LAVATORIO TIPO OVALIN


a) Alcances de los trabajos
Es la partida donde se considera la colocación de lavatorio de tipo ovalin de 22” x 16”, con
una llave cromada de ½” cadena y tapón posteriormente se colocarán los accesorios de
agua y desagüe y griferías de acuerdo a especificaciones de planos de obra; será posterior
a la aprobación del Arquitecto Residente.
Se ubicarán de acuerdo indicado en los planos de Arquitectura e Instalaciones Sanitarias.

b) Método de Medición
Se medirá esta partida por unidad (Unid), considerando por unidad de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.

c) Bases de Pago
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.
01.03 URINARIO DE LOZA DE PICO BLANCO
El urinario será corrido en el piso revestido con mayólica blanca de 15 x 15 cm
METODO DE MEDICION.
La forma de medición será por unidad.
BASES DE PAGO.
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LARIA, DE LA PROVINCIA DE HUANCAVELICA DEL DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”

El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para cada partida, según el
avance ejecutado.

01.04 LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE


a) Alcances de los trabajos
Es la partida donde se considera la colocación de papeleras de losa vitrificada color.
Se ubicarán de acuerdo indicado en los planos de Arquitectura e Instalaciones Sanitarias.

b) Método de Medición
Se medirá esta partida por pieza (Pza), considerando por unidad de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.

c) Bases de Pago
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.

01.05 ESPEJO DE SOBREPONER


a) Alcances de los trabajos
Es la partida donde se considera la colocación de espejos encimas de los lavatorios y de
acuerdo a las alturas pertinentes del usuario.
Se ubicarán de acuerdo indicado en los planos de Arquitectura e Instalaciones Sanitarias.

b) Método de Medición
Se medirá esta partida por unidad (Unid), considerando por unidad de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.

c) Bases de Pago
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.

2.00 INSTALACIONES SANITARIAS

GENERALIDADES.
Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto establecer las características y
requerimientos que deben cumplir los materiales y equipos para los sistemas de red de
evacuación de aguas servidas.
INTRODUCCIÓN.
El presente capítulo, dentro de las especificaciones de la obra, corresponde al Proyecto de
Instalaciones Sanitarias.
CONDICIONES GENERALES.
Este capítulo está coordinado y se completa con las condiciones generales de construcción del
edificio.
Aquellos Ítem de las condiciones generales o especiales que se repiten en este capítulo de las
especificaciones, tienen como finalidad atraer sobre ellos atención particular, insistiéndose a fin
de evitar la omisión de cualquier condición general o especial.
Donde en cualquier especificación, proceso o Metrado de construcción o material se ha dado
nombre de fabricante o número de catálogo, se entiende que es referencia y el material no
deberá ser de inferior calidad a lo indicado.
Cualquier trabajo, material o equipo que no se muestre en las especificaciones, pero que
aparezca en los planos o Metrados o viceversa y que se necesita para completar las
instalaciones, serán suministradas y probadas por los constructores sin costo alguno por la
ENTIDAD LICITANTE
Detalles menores de trabajos y materiales no mostrados en planos, especificaciones o
Metrados, pero necesarios para la instalación, deben ser incluidos en el trabajo del Supervisor
y/o Inspector de Obra – Residente, de igual manera que si se hubiese mostrado en los
documentos mencionados.
El Supervisor y/o Inspector de Obra notificará por escrito de cualquier material o equipo que se
indique y considere posiblemente inadecuado o inaceptable, de acuerdo a las leyes,
reglamentos y ordenanzas de las autoridades competentes, así como cualquier trabajo
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necesario que haya sido omitido.


Si no se hace esta notificación, las eventuales infracciones, omisiones o falla en el
funcionamiento, será asumido directamente por el Supervisor y/o Inspector de Obra –
Residente, sin costo alguno para la ENTIDAD LICITANTE
OBJETO.
Los planos, especificaciones y metrados deben facilitar la realización del trabajo dentro de las
normas de una buena obra.
Por medio de éstos, se debe concluir y dejar listo para funcionar, probar y usar todos los
sistemas de agua y desagüe del edificio.
APROBACIONES.
El nombre del fabricante, tipo, tamaño, modelo, etc. de los materiales y/o equipos a emplearse
deben ser aprobados por el Supervisor.
Si los materiales y/o equipos son instalados antes de ser aprobados por el Supervisor, éste
puede hacer retirar dichos materiales sin costo alguno; cualquier gasto ocasionado por este
motivo será por cuenta del Supervisor y/o Inspector de Obra – Residente. Igual se procederá si
a opinión del Supervisor, los trabajos y materiales no cumplen con lo indicado en el proyecto.
Las especificaciones de los fabricantes referentes a la instalación de los materiales, deben
seguirse estrictamente y pasarán a formar parte de las especificaciones.
ENTIDAD LICITANTE se reserva el derecho de pedir muestras de cualquier material.
MATERIALES.
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y de
utilización actual en el mercado nacional e internacional.
Los materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada siguiendo las indicaciones
dadas por el fabricante o manuales de instalaciones. Si por no estar colocadas como es debido
ocasionan daños a personas o equipos, los eventuales daños deben ser reparados por cuenta
del Supervisor y/o Inspector de Obra, sin costo alguno para el ENTIDAD LICITANTE

02.01 SALIDA DE DESAGUE DE. 4” PVC


DESCRIPCION
Las tuberías y accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de
descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc. y se
verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos instalados debe
apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unión no descanse
directamente en el terreno, para ello se profundizará la zanja.
El relleno parcial debe realizarse a medida que avanza la instalación.
Las uniones se deben dejar al descubierto, hasta después de la prueba hidráulica.
En el caso de tubería PVC rígida se recomienda que a cada 50 m de tubería se haga un relleno de
tierra de 50 cm de alto sobre la tubería, con material seleccionado sin piedras, a fin de disminuir
los efectos de dilatación térmica, dejando libres o con poco relleno las uniones y accesorios para
su inspección durante la prueba hidráulica.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni materiales
extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos cada vez que el
trabajo se interrumpa.
Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según diseño especial o por
debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura de concreto u otros.
Los codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección, se anclarán en dados de
concreto.
En el caso de cruce de carreteras, este trabajo debe realizarse en coordinación con la institución
encargada del mantenimiento de la misma y con anticipación.
Para la unión de tubos de PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:
Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisele con lima el filo exterior.
Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero biselando el interior.
Estríe la parte exterior de la espiga y el interior de la campana, cubriéndose luego con pegamento.
Introducir la espiga dentro de la campana del tubo.
Gire uno de los tubos un cuarto de vuelta para distribuir uniformemente el pegamento.
Después de 24 horas la tubería se puede someterse a presión
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MEDICION Y PAGO.- La medición es por ml. y se hará midiendo la longitud efectiva y agrupando
de acuerdo al diámetro, clase, y tipo indicadas en el proyecto. El pago por este concepto es por
ml. de tubería.
Accesorios PVC Inc. Colocación
La colocación de los diversos accesorios de PVC en el proyecto de agua potable tales como
válvulas, uniones, adaptaciones, codos, y demás accesorios que se requieran para ser utilizados
será con mano de obra calificada con la finalidad de asegurar un adecuado trabajo.
MEDICIÓN Y PAGOS
La medición se hará por todos los accesorios que se instalen en toda la línea de conducción es
decir global (Glob.), y el pago se realizara por la misma unidad es decir por todos los accesorios
instalados en la línea de conducción.
BASES DE PAGO.
El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para cada partida, según el
avance ejecutado.

02.03 SALIDA DE PVC–SAL. PARA DESAGUE DE 2”


DESCRIPCION
Las tuberías y accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de
descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc. y se
verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos instalados debe
apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unión no descanse
directamente en el terreno, para ello se profundizará la zanja.
El relleno parcial debe realizarse a medida que avanza la instalación.
Las uniones se deben dejar al descubierto, hasta después de la prueba hidráulica.
En el caso de tubería PVC rígida se recomienda que a cada 50 m de tubería se haga un relleno de
tierra de 50 cm de alto sobre la tubería, con material seleccionado sin piedras, a fin de disminuir
los efectos de dilatación térmica, dejando libres o con poco relleno las uniones y accesorios para
su inspección durante la prueba hidráulica.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni materiales
extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos cada vez que el
trabajo se interrumpa.
Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según diseño especial o por
debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura de concreto u otros.
Los codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección, se anclarán en dados de
concreto.
En el caso de cruce de carreteras, este trabajo debe realizarse en coordinación con la institución
encargada del mantenimiento de la misma y con anticipación.
Para la unión de tubos de PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:
Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisele con lima el filo exterior.
Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero biselando el interior.
Estríe la parte exterior de la espiga y el interior de la campana, cubriéndose luego con pegamento.
Introducir la espiga dentro de la campana del tubo.
Gire uno de los tubos un cuarto de vuelta para distribuir uniformemente el pegamento.
Después de 24 horas la tubería se puede someterse a presión
MEDICION Y PAGO.- La medición es por ml. y se hará midiendo la longitud efectiva y agrupando
de acuerdo al diámetro, clase, y tipo indicadas en el proyecto. El pago por este concepto es por
ml. de tubería.
Accesorios PVC Inc. Colocación
La colocación de los diversos accesorios de PVC en el proyecto de agua potable tales como
válvulas, uniones, adaptaciones, codos, y demás accesorios que se requieran para ser utilizados
será con mano de obra calificada con la finalidad de asegurar un adecuado trabajo.
MEDICIÓN Y PAGOS
La medición se hará por todos los accesorios que se instalen en toda la línea de conducción es
decir global (Glob.), y el pago se realizara por la misma unidad es decir por todos los accesorios
instalados en la línea de conducción.
BASES DE PAGO.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LARIA
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LARIA, DE LA PROVINCIA DE HUANCAVELICA DEL DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”

El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para cada partida,
según el avance ejecutado.
12.04.00 SALIDA DE PVC–SAL. PARA VENTILACIÓN DE 2”

Se debe buscar una buena posición de los aparatos dentro de los ambientes a servir,
que permita una buena circulación y no resulten apretados. Hay que considerar que
existen aparatos que descargan en la pared y otros en el piso.
El lavatorio siempre descarga por la pared.
El inodoro, urinario y ducha descargan por el piso.
La distancia mínima del punto terminado y el eje de descarga del inodoro debe ser 30
cm.
Todo aparato sanitario lleva Trampa Sanitaria, pero existen aparatos como el inodoro que
tienen trampa incorporada.
Métodos de Medición.
Se medirá esta partida por puntos (Pto.), Considerando cada salida de desagüe de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Forma de Pago.
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.

02.02.00 TUBERIA DE DESAGUE PVC 6" INSTALC. INC. PRUEBA HIDRÁULICA


02.03.00 TUBERIA DE DESAGUE PVC 4" INSTALC. INC. PRUEBA HIDRÁULICA
02.04.00 TUBERIA DE DESAGUE PVC 3" INSTALC. INC. PRUEBA HIDRÁULICA
02.06.00 TUBERIA DE DESAGUE PVC 2" INSTALC. INC. PRUEBA HIDRÁULICA
02.09.00 TUBERIA DE PVC 2" PARA VENTILACION

Las tuberías en las distribuciones serán las de policloruro de vinilo, no plastificado (PVC–
SAL) para desagüe de diámetros 6”, 4”, 3”, y 2” de acuerdo a los planos respectivos de
distribución.
INSTALACION DE TUBERÍA.
Las tuberías destinadas para la instalación en las redes de distribución, antes deberán
de ser revisadas con la finalidad de descubrir sus defectos que podrían presentarse tales
como; roturas, rajaduras, porosidad, etc. debiendo de tener en consideración para
tuberías PVC las siguientes instrucciones:
Quítese el extremo liso del tubo, rebajándose lo necesario, achatándose al mismo tiempo
el filo exterior, proceder de igual forma con la campana del tubo, para achatar el filo
interior.
Revisar la parte exterior de la espiga y la parte inferior de la campana, cubrir luego la
campana. Introducir la espiga dentro de la campana. Luego de 24 horas de someterlo a
presión para su agarre respectivo.
La flexibilidad de las juntas, permiten un ángulo máximo de desviación entre tubo y tubo
de 6”, lo que facilita el acomodo de la tubería con respecto a los desvíos y cambios de
pendiente, las derivaciones de servicios se conectan rápidamente utilizando cualquiera
de los sistemas conocidos, conectando directamente la llave “corporation” o los
colectores de desagüe, las tuberías de agua siempre deberán pasar por encima del
colector y deberá instalarse en forma tal que el punto de cruce coincida con el punto
medio del tubo del agua. No deberá permitirse que ninguna tubería de agua pase a
través o entre en contacto con ninguna cámara de inspección de sistema de desagüe.
ACCESORIOS SANITARIOS.
Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión
según NTN–ITINTEC–399.021.
Pegamento para PVC según NTN – ITINTEC 399.090.
CONDICIONES DE OBRA.
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el proyecto
original, será motivo de consulta y aprobación de la Supervisión, sin la cual no será
válida dicha modificación.
El Supervisor y/o Inspector de Obra para la ejecución del trabajo de Instalaciones
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Sanitarias, deberá chequear el proyecto con los correspondientes de:


Levantamiento Topográfico,
Arquitectura,
Estructuras, e
Instalaciones Eléctricas y Mecánicas.
A fin de evitar posibles interferencias durante la ejecución de la obra, deberá
comunicarse por escrito de existir estas. Iniciar la obra sin enviar una comunicación
implica que el costo que determine la presencia de complicaciones posteriores, será
íntegramente asumido por el Supervisor y/o Inspector de Obra – Residente.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la obra,
pues las que aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo así la facilidad de
lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no
estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación final.
Si el Supervisor y/o Inspector de Obra durante la construcción del edificio precisa energía
eléctrica, agua potable, para riego, etc., deberá hacerlo asumiendo por cuenta y riesgo
los gastos que ocasionen.
Al concluir el trabajo se deben eliminar todos los desperdicios ocasionados por
materiales y equipos empleados.
ALCANCE DE LOS TRABAJOS.
Instalaciones de agua fría: desde las conexiones de suministro existentes, hasta cada
uno de los aparatos sanitarios especiales, equipos o conexión de agua, incluyendo
válvulas y todo accesorio.
Instalaciones de agua para riego de jardines: consistente en red, accesorios, grifería,
incluyendo apoyos de cemento para éstas.
Instalaciones de desagüe y ventilación: desde los mismos hasta el punto de conexión
con la red pública de desagüe incluyendo accesorios.
Prueba y puesta en marcha de los equipos necesarios para el funcionamiento normal de
la edificación.
LIMITE DE LOS TRABAJOS.
El derecho de conexiones con el servicio público de agua y desagüe está fuera de las
obligaciones del Supervisor y/o Inspector de Obra.
EJECUCION, TRAZO Y MANO DE OBRA.
Los ramales de tuberías distribuidoras de agua y colectoras de desagüe, se instalarán en
los falsos pisos, procurando no hacer recorridos lejanos de los aparatos ni en los muros
o cimientos, salvo las derivaciones o ramales específicos para cada aparato. Los de
desagüe deberán tener las gradientes indicadas, las que están dadas por las
correspondientes en los planos; en el caso de colectores de desagües principales
tendrán una pendiente de l % mínima para tuberías interiores.

02.07 SUMIDERO DE BRONCE 2” PROVISIÓN Y COLOCACION.

a) Alcances de los trabajos


Consistirá en el marco y tapa de bronce colocado sobre los huecos superficiales con
trampas “P” que se dejará en las obras para la función de sumideros, con diámetro de
acuerdo a lo establecido en el plano.
Los Sumideros son piezas de fierro fundido o bronce provistos de tapón con rejilla en todo el
entorno de la parte superior, para que facilite la limpieza general y la evacuación de las
aguas de los servicios higiénicos. Los tapones de los Sumideros deben ser de fierro fundido
o bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm (3/16”), roscados y dotados de rejilla que
facilite su remoción y evacuación de las aguas.
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son:
Los tapones de los Sumideros no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni
otro material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas.
En los Sumideros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán quedar
enrasados con el piso terminado.
Se ubicaran estratégicamente en la parte central del baño y los lavaderos, para una
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eventual evacuación de las aguas, son accesorios generalmente de bronce y deben llevar
trampa “P”, para evitar la salida de los malos olores.

b) Método de Medición
Se medirá esta partida por pieza (Pza), considerando por unidad de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.

c) Bases de Pago
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.

02.10 CAJA DE REGISTRO PRE FABRICADA 12” x 24” C/TAPA FoGo

a) Alcances de los trabajos


Consistirá en la construcción de cajas de Registro en la instalación sanitaria, en los lugares
indicados en el plano, y será de 30 x 60m. (12” x 24”) la profundidad será de 0.60 m. Para
tuberías de 4” y de 0.80 m para tuberías de 6”.
La primera caja de Registro tendrá una profundidad mínima de 0.35m. (caja de arranque).
Es la más alejada con respecto al colector público.
Es una caja destinada a permitir la inspección y desobstrucción de las tuberías de desagüe
y deberán cumplir con las siguientes especificaciones:
Las cajas de Registro serán de concreto Prefabricado, con marco y tapa de Fierro
Galvanizado o concreto. El acabado final de la tapa podrá ser de otro material y de acuerdo
al piso en que se instale.
El interior de las cajas deberá ser Tarrajeado y pulido y el fondo deberá llevar medias cañas
de diámetro de las tuberías respectivas.
Se instalarán cajas de Registro en las redes exteriores en todo cambio de dirección,
pendiente o diámetro y cada 15 m de tramos largos rectos.
Estará de acuerdo con la longitud del terreno cuyas aguas hay que evacuar, la pendiente de
la tubería debe estar concordante con la pendiente de la red general de desagüe, salvo
indicación especial en plano.
b) Método de Medición
Se medirá esta partida por pieza (Pza), considerando por unidad de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.

c) Bases de Pago
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.

02.11 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE 4”

a) Alcances de los trabajos


Los registros son piezas de fierro fundido o bronce provistos de tapón en uno de sus
extremos. Los tapones de los registros deben ser de fierro fundido o bronce, de un espesor
no menor de 4.8 mm (3/16”), roscados y dotados de una ranura que facilite su remoción.
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son:
Los tapones de los registros no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni otro
material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán quedar
enrasados con el piso terminado.
La distancia mínima entre el tapón de cualquier Registro y una pared, techo o cualquier otro
elemento que pudiera obstaculizar la limpieza del sistema, será de 45 cm. , Para tuberías de
4” o más y de 30 cm. , Para tuberías de 3” o menos.
Se ubican estratégicamente en el baño para un eventual desatoro, son accesorios
generalmente de bronce y no deben llevar trampa.

b) Método de Medición
Se medirá esta partida por unidad (Unid), considerando por unidad de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LARIA
“CREACIÓN DEL CENTRO COMUNAL COMERCIAL EN EL BARRIO CENTRAL DE LARIA, DEL DISTRITO DE
LARIA, DE LA PROVINCIA DE HUANCAVELICA DEL DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”

c) Bases de Pago
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.

02.11 AL 02.24 CODOS, TEE, YEE Y REDUCCION DE PVC SAP

a) Alcances de los trabajos


Esta partida se refiere al uso de los accesorios para la el cambio de giro, de sección de la
red de distribución a los ramales de desagüe.
Los accesorios para desagüe de aguas servidas serán de PVC rígido, unión a simple
presión según NTN–ITINTEC–399.021.
Pegamento para PVC según NTN – ITINTEC 399.090.
b) Método de Medición
Se medirá esta partida por unidad (Unid.), considerando cada uno como unidad, o sumando
por partes de la misma para dar un total.

c) Bases de Pago
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.

03.00.00 SISTEMA DE AGUA FRIA.


MATERIALES.
TUBERÍAS.
Determinase así la instalación de la tubería con sus accesorios, Tee, llaves, codos, etc., desde
la salida para los aparatos hasta su encuentro con el montaje o con la troncal.
ACCESORIOS.
Los accesorios y conexiones serán de Fierro Galvanizado con uniones roscadas para las redes
interiores. Para las redes exteriores los accesorios serán galvanizados, con borde reforzado.
Toda válvula que tenga que instalarse en el piso será alojada en caja de albañilería con marco
y tapa rellena con el mismo material que el piso, filetes de bronce, con dos uniones universales
y cuya dimensión de la caja facilite el mantenimiento de la válvula.
Si tiene que instalarse en la pared, será alojada en caja con marco de bronce y puerta del
mismo material que la pared, si es roscada irá entre dos uniones universales.
VALVULA DE RETENCION.
Serán de tipo mariposa, con Registro, por lo demás se aplican las mismas especificaciones
para las válvulas de compuerta.
UNIONES UNIVERSALES.
Serán roscadas con asiento cónico de bronce y se instalarán una por válvula cuando se trate
de tuberías visibles y dos uniones universales cuando la válvula se instale en caja o nicho.
CAÑOS CROMADOS.
Se usarán grifos en los lavaderos y en los puntos señalados por los planos. Serán cromados y
de los diámetros indicados.

03.01.00 SALIDA DE AGUA FRIA PVC ½”


a) Alcances de los trabajos
DESCRIPCION.
Se especificara las redes de agua en cuanto al tipo, ubicación calidad y clase de las
tuberías accesorios y válvulas de agua de acuerdo a planos que deberán ser respetadas de
acuerdo a los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC 309.O109 ,así como los
accesorios serán de PVC rígido clase 10 unión simple a presión según NTN ITINTEC
309.019,
PROCESO DE EJECUCION
Se procederá a la instalación de redes de agua fría previo un trazado de acuerdo a planos
de instalaciones de agua fría, posterior a la aprobación del Arquitecto residente quien
verificará el fiel cumplimiento de normas y calidad de los materiales a utilizarse.
Por puntos para agua fría se entiende el tendido de las derivaciones desde la salida de los
aparatos, hasta el encuentro con las montantes o troncal.
Las tuberías pueden ir por el piso o por la pared. Teniendo en cuenta que cuando se hace
por el muro es más caro, debido a la mayor cantidad de accesorios que hay que utilizar y
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también por la mayor cantidad de tuberías que hay que emplear.


Cuando las tuberías van por el piso estas deben ubicarse en el Contrapiso. En los dos
casos hay que seguir los ejes de la construcción. De preferencia no deben atravesar por el
interior de ambientes, deben ser llevadas por pasadizos.
La tubería de preferencia debe ser con unión tipo rosca, debiendo usarse pegamento o cinta
teflón para las uniones según sea el caso.
Pruebas:
Una vez terminado la instalación o parte de ella y antes de cubrirla se someterá a la prueba
hidráulica que consiste:
Agua potable.
Llenar con agua eliminando el aire contenido en la tubería y someterla a presión será igual
a 1.5 veces la presión de trabajo durante por lo menos 30 minutos, observando que no se
produzcan fugas y filtraciones.
Desagüe de Aguas Servidas.
Llenar el tramo después de haber taponado las salidas bajas, debiendo permanecer llenas
sin presentar fugas durante por lo menos 3 horas.
Desinfección.
Se hará antes de poner en servicio las instalaciones de agua potable, las tuberías será
lavada previamente y luego se inyectara una solución de compuesto de cloro ,de porcentaje
de pureza conocido y concentración que se obtenga un dosaje de 40 a 50 ppm. de cloro,
reteniéndola dos horas operando las válvulas. Se expulsara toda el agua clorada,
llenándose nuevamente la tubería con agua de consumo.

b) Método de Medición
Se medirá esta partida por unidad de punto (PTO), considerando cada salida de agua de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

c) Bases de Pago
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.

03.02 al 03.05 REDES DE DISTRIBUCION DE TUBERÍAS PVC CLASE 10 ½ DE DIFERENTES


SECCIONES.
a) Alcances de los trabajos
Las tuberías en las distribuciones serán las de policloruro de vinilo, no plastificado (PVC) de
diferentes diámetros de acuerdo a los planos respectivos de distribución de agua.
Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones serán de PVC –
SAP para Red de distribución de agua, con una presión mínima de trabajo de 10 Kg/cm2
con uniones roscas fabricadas de acuerdo a las normas ITINTEC 399-001/67, 399-002-75-
399-019.
Consistirá en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de distribución a los
Ramales e incluirá los accesorios y materiales necesarios de desviación y unión con
diámetros que estarán de acuerdo a lo ya determinado en el plano de instalaciones
sanitarias. Se deberá efectuar estrictamente a las consideraciones técnicas especificadas.

b) Método de Medición
Se medirá esta partida por unidad de metro lineal (Ml), considerando el largo de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

c) Bases de Pago
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.

03.06 al 03.08 VALVULA DE COMPUERTA.

a) Alcances de los trabajos


Las válvulas serán de bronce con uniones roscadas con marco de fábrica y presión de
trabajo grabados en alto relieve en el cuerpo de la válvula para 125 Lb/pulg2.
Se empleara en los ramales internas de las Instalaciones de agua y su uso será para el
control de cada modulo de los servicios higiénicos de las Instalaciones de agua.
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La válvula se ubicara en un lugar estratégico en la parte interna de los servicios higiénicos y


en pared estará a 0.30 m. del piso terminado.

b) Método de Medición
Se medirá esta partida por unidad (Unid), considerando por unidad de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.

c) Bases de Pago
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.

03.12 al 03.16 REDUCCIONES, TEES, CODOS Y YEES PVC.


a) Alcances de los trabajos
Los accesorios y conexiones reducciones, tees, codos y yees, serán de las de policloruro de
vinilo, no plastificado (CPVC) de diferentes diámetros de acuerdo a los planos respectivos
de distribución de agua.

b) Método de Medición
Se medirá esta partida por unidad (Unid), considerando por unidad de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.

c) Bases de Pago
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.

04.00 SISTEMA DE LLUVIA.

OBJETIVO.
Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto establecer las características y
requerimientos que deben cumplir los materiales y equipos para los sistemas de recojo y
evacuación de aguas pluviales.

DISPOSICIONES GENERALES.
En lo posible las presentes especificaciones técnicas deben ser respetadas, tanto en las
características de los materiales y equipos, como en la ejecución de los trabajos utilizándose
las prácticas modernas y la mano de obra de la mejor calidad.
Asimismo las presentes especificaciones técnicas se complementan con las Normas Técnicas
de fabricación a que se hace referencia y con los Reglamentos y Normas de Instalaciones
sanitarias existentes.
En el caso de que dificultades estructurales y/o mecánicas impidan la instalación de tuberías,
accesorios, etc., en las ubicaciones indicadas en los planos, el propietario a través de su
Arquitecto, aprobara las modificaciones que sean necesarias realizar para facilitar la
instalación, en coordinación con el Supervisor.
La posición de los elementos, de desagüe deberá verificarse antes de iniciar los trabajos.
Cualquier elemento que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no
estuviera definida, deberá consultarse con Supervisor y/o Inspector de Obra Residente o con el
Supervisor para la ubicación final.

04.01 y 04.02 TUBERIAS DE BAJADA DISTRIBUCIÓN PVC Ø 4” y Ø 8”.

a) Alcances de los trabajos


La Tubería para las instalaciones de desagüe será de PVC rígido, para fluidos sin presión,
debiendo cumplir con los requisitos establecidos en la NTN–ITINTEC–399.003.
Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión
según NTN–ITINTEC–399.021.
Pegamento para PVC según NTN – ITINTEC 399.090.

b) Método de Medición
Se medirá esta partida por unidad de metro lineal (ml), considerando el largo de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
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c) Bases de Pago
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.

04.03 CODOS PVC – SAP DE Ø 4” X 45

a) Alcances de los trabajos


Los accesorios para desagüe pluvial serán de PVC rígido, unión a simple presión según
NTN–ITINTEC–399.021. Pegamento para PVC según NTN – ITINTEC 399.090.

b) Método de Medición
Se medirá esta partida por unidad (Unid.), considerando cada uno como unidad, o sumando
por partes de la misma para dar un total.

c) Bases de Pago
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.

04.05 SUMIDERO DE BRONCE 4” PROVISIÓN Y COLOCACION.

a) Alcances de los trabajos


Consistirá en el marco y tapa de bronce colocado sobre los huecos superficiales con
trampas “P” que se dejará en las obras para la función de sumideros, con diámetro de
acuerdo a lo establecido en el plano.
Los Sumideros son piezas de fierro fundido o bronce provistos de tapón con rejilla en todo el
entorno de la parte superior, para que facilite la limpieza general y la evacuación de las
aguas de los servicios higiénicos. Los tapones de los Sumideros deben ser de fierro fundido
o bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm (3/16”), roscados y dotados de rejilla que
facilite su remoción y evacuación de las aguas.
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son:
Los tapones de los Sumideros no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni
otro material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas.
En los Sumideros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán quedar
enrasados con el piso terminado.
Se ubicaran estratégicamente en la parte central del baño y los lavaderos, para una
eventual evacuación de las aguas, son accesorios generalmente de bronce y deben llevar
trampa “P”, para evitar la salida de los malos olores.

b) Método de Medición
Se medirá esta partida por pieza (Pza), considerando por unidad de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.

c) Bases de Pago
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - INSTALACIONES


ELÉCTRICAS

1.0 GENERALIDADES

1.1 ALCANCES
Las Especificaciones y Planos del Proyecto, tienen por objeto servir de guía para el
Suministro de Materiales y Equipos a emplearse en la Ejecución de la Obra.

Los planos y especificaciones no cubren necesariamente los detalles mínimos de


equipamiento, aquellos no mencionados pero necesarios para el adecuado funcionamiento
del Sistema, deberán ser incluidos en las respectivas propuestas, donde las dimensiones
deberán estar sugeridas razonablemente, de modo que no modifiquen las características
básicas de diseño.

Para tal efecto se identifica a las partes contratantes en las condiciones y términos
siguientes:

- Proyecto
Conjunto de documentos que constituyen el Estudio preliminar de la Red. Está constituido
por la Memoria Descriptiva, Especificaciones Técnicas de Suministro de Materiales,
Especificaciones Técnicas de Montaje, Cálculos Justificados, Metrado y Presupuesto,
Planos y detalles de armados del proyecto.

- Obra
Por obra se entiende al conjunto de equipos y materiales que el ejecutor instalan en
concordancia al acuerdo contractual y de las especificaciones correspondientes.

- Planos del Proyecto


Los planos que acompañan a las especificaciones y que forman parte integral de ella.

- Ejecutor
Es la Entidad Licitante que ejecute el trabajo de construcción e instalación de conformidad
con las especificaciones técnicas de montaje.

- Fabricante

Es la persona jurídica nacional o extranjera que manufactura los materiales o equipos


ofertados.

- Proveedor
Es la persona, sociedad, compañía, corporación o consorcio que suministra directamente o
en representación de terceros los equipos o materiales ofertados.

1.2 CONDICIONES DE SERVICIO

Los materiales y equipos deberán estar de acuerdo con las especificaciones que se
detallan en el presente, deberán trabajar adecuadamente en las condiciones de
servicios siguientes:

- Altura de montaje : 200 m.s.n.m.


- Temperatura mínima : 5 oC.
o
- Temperatura máxima : 30 C.
- Clima : Templado húmedo y lluvioso.
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1.3 NORMAS APLICABLES

Las especificaciones técnicas señalan en forma directa o implícita las normas generales
para los materiales que se van ha suministrar, relativas a su fabricación y garantías técnicas
requeridas.

Además de las normas señaladas y de las disposiciones del Código Nacional de


Electricidad – Suministro se aceptará otras normas Internacionales o diseños típicos
equivalentes, siempre y cuando no representen una reducción de calidad, seguridad y
garantía de la durabilidad de los materiales y equipos.

Se tomarán en general las recomendaciones de las siguientes Normas:

- Comisión Electrotécnica Internacional (CEI)


- Ex-Instituto de Investigaciones Tecnológicas Industriales y Normas Técnicas (ITINTEC)
ahora INDECOPI.
- American National Standard Institute (ANSI)
- American Society of Testing Materials (ASTM)

1.4 GARANTIAS

El proveedor garantizará que los materiales y equipos que suministren sean nuevos y aptos
para cumplir con las exigencias del servicio a prestar y por tanto libres de defectos
inherentes a materiales o mano de obra.

Garantizar que el equipo funcione adecuadamente bajo diferentes condiciones de trabajo,


sin producir desgastes, calentamientos, esfuerzos ni vibraciones excesivas y que todos los
diseños han considerado factores de seguridad suficientes.

1.5 TRANSPORTE

El transporte deberá estar cubierto por seguros contra todo riesgo que serán contratados y
pagados por el proveedor. El traslado de los materiales es desde el depósito el proveedor
al depósito en el lugar a beneficiarse.

1.6 PUESTA EN SERVICIO Y PRUEBAS

Al término de los trabajos se efectuarán las pruebas para verificar la correcta instalación y
operación del Sub Sistema en presencia del representante de la Empresa Concesionaria
encargada de su administración, empleando instrucciones y métodos de trabajo apropiado
para tal fin.
Las pruebas a efectuar serán los siguientes:

Secuencia de fases
Se verificará que la posición relativa de los conductores de cada fase sea lo correcto.

Continuidad
Se efectuará desde un extremo de la línea simulando corto circuito en los extremos.

Resistividad
Se realizará mediciones de puesta a tierra en los tramos de la línea cuyo terreno
circundante sea rocoso y/o a criterio del Inspector sea conveniente efectuar.

Pruebas de aislamiento
Con posterioridad a la prueba de continuidad se efectuará la prueba de aislamiento de la
subestación ya instalado y las redes en conjunto, comprobándose que los niveles de
aislamiento correspondan a lo estipulado por las normas y el Código Nacional de
Electricidad.
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Pruebas de tensión
Realizadas las pruebas detalladas líneas arriba, se aplicará la tensión nominal a la red,
comprobándose la normal operación del sistema en conjunto.

1.00 OBRAS PRELIMINARES Y MOVIMIENTOS DE TIERRAS

DESCRIPCIÓN
Estas partidas están detalladas en las especificaciones técnicas de estructuras. (Ver además
planos detallados).

02.00 CONDUCTORES ELECTRICOS.

Serán empleados en las instalaciones interiores del auditorio a 220 V.

02.01 CONDUCTOR TIPO NYY

Conductor de cobre electrolítico de temple suave, sólidos o cableados


concéntricos, aislados y cubiertos individualmente con Policloruro de Vinilo
(PVC), dispuestos en forma paralela y fijados mediante una cinta.
Temperatura Máxima de servicio: 80 °C
Tensión máxima de servicio: 0.6/1 Kv.

NORMAS DE FABRICACIONES
ITINTEC 370.050
ASTM-B8

APLICACIONES Y USOS
Se utilizan en sistemas de distribución y directamente enterrados en lugares secos
y húmedos.

PROPIEDADES:
Reúne muy buenas propiedades eléctricas y mecánicas, el forro exterior es
resistente a los ácidos, abrasión, grasas y aceites.
Los empalmes derivaciones y terminales pueden ser hechos fácilmente por el
método convencional de moldes de resina, encintados o con elementos
termorestringentes y mecánicos de ultima generación.

COLOR:
Negro, rojo y blanco.

02.03 CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO TEMPLE BAJO

Conductores sólidos o cableada concéntrica mente formada por 7, 19, 37 o 61


hilos de cobre desnudo ya sea n temple duro o suave. Para la construcción de
estos conductores se emplean cobre refinado electrolítica mente que en el
temple suave tiene una conductividad mínima (IACS) de 100 %.
Temperatura Máxima de servicio: 75 °C

NORMAS DE FABRICACIONES
ASTM-B1, B2, B3, B8

APLICACIONES Y USOS
Por su alta resistencia a la corrosión química, es recomendado en instalaciones
en zonas con atmósfera salobres donde pueden estar sometidas a la acción de los
humos corrosivos.

PROPIEDADES:
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Es muy resistente a la humedad, ininflamable y autoextinguible.

COLOR:
Amarillo, verde, negro, blanco, azul y rojo.

02.04 CONDUCTOR TIPO TW

Conductor de cobre suave sólido o cableado con aislamiento de cloruro de


polivinilo (PVC).
Temperatura Máxima de servicio: 60 °C
Tensión máxima de servicio: 600 Kv.

NORMAS DE FABRICACIONES
ASTM-B3 Y B8
VDE 0250

APLICACIONES Y USOS
En instalaciones de fuerza y alumbrado de edificios.
Instalaciones en tubos conduit para interiores, en ambientes secos o
húmedos.

PROPIEDADES:
Es muy resistente a la humedad, ininflamable y autoextinguible.

COLOR:
Amarillo, verde, negro, blanco, azul y rojo.

03.00 TUBERIAS Y ACCESORIOS

03.01 TUBERIAS DE PVC-SAP

Las tuberías y accesorios de PVC Tubos y curvas de Poli (Cloruro de Vinilo) están
diseñado para alojar y proteger conductores eléctricos aislados, diseñado también
para ser instalado con revestimiento de concreto.

NORMAS DE FABRICACIONES
IEC ,VDE y C.N.E

APLICACIONES Y USOS
Para alojar conductores de iluminación o fuerza en las instalaciones interiores

PROPIEDADES:
Permite un fácil alambrado , es aislante eléctrico, no corrosivos livianas y no son
corrosivos.

COLOR:
Plomo.

03.02 CODOS DE PVC-SAP

Los codos y accesorios de PVC están diseñado para alojar y proteger conductores
eléctricos aislados, diseñado también para ser instalado con revestimiento de
concreto. Pero esencialmente para redistribuir las tuberías de conexión.
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NORMAS DE FABRICACIONES
IEC ,VDE y C.N.E

APLICACIONES Y USOS
Para derivar conductores de iluminación o fuerza en las instalaciones interiores

PROPIEDADES:
Permite un fácil alambrado, es aislante eléctrico, no corrosivos livianas y no son
corrosivos.

COLOR:
Plomo.

UNION O COPLAS

Las uniones entre tubos se harán por medio de campana a presión, propio de c/tubo.

CURVAS
Curvas, no se permitirá curvas hechas en obra, se utilizaran curvas de fábrica de
radio Standard de plástico.

PEGAMENTOS

Pegamento, en todas las uniones a presión se usara pegamento a base de PVC.


Para mejor hermeticidad de las mismas.

CAJAS DE SALIDAS

Cajas, todas las cajas para salidas de Artefactos para iluminación, cajas de pase,
toma corrientes, interruptores, etc., serán de fiero galvanizado, con características:
 Octogonales de 4” x 1 ½” (salida para iluminación techo o pared):
 Octogonales de 3 ½” x 1 ½” (salidas en pared)
 Rectangulares de 4”x 2 1/8” x 1 7/8” (Interruptores y Tomacorrientes)
 Cuadradas de 4” x 4” x 1 ½” (Para Tomacorrientes Tripolares, cajas de pase,
salidas especiales)

04.00 FERRETERIAS Y ACCESORIOS ELECTRICOS

04.01 TOMACORRIENTES

Serán tipo empotrado de 10 Amp. 230V. Bipolares simple o doble salida con toma a
tierra y otro a prueba de agua.
Horquillas chatas y redondas.

METODO DE MEDICION Y BASES DE PAGO


El método de medición es por Unidad(UND), y el pago se efectuará al precio unitario
que será por unidad( UND)

04.02 INTERRUPTORES

Se usaran interruptores unipolares de 1, 2, 3,4 golpes y de conmutación (3 vías.


Tendrán capacidad de 10 Amp., 230 V.
Los interruptores de serie Magic. Tendrán tapa para 1,2 o 3 dados, y serán tipo
Balancín.

METODO DE MEDICION Y BASES DE PAGO


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LARIA
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El método de medición es por Unidad(UND), y el pago se efectuará al precio unitario


que será por unidad( UND)

05.00 ARTEFACTOS DE ILUMINACION

CENTRO DE LUZ TIPO 1

Del tipo TCS-300 para fluorescentes (ver especificación en plano)

METODO DE MEDICION Y BASES DE PAGO


El método de medición es por Unidad(UND), y el pago se efectuará al precio
unitario que será por unidad( UND)

CENTRO DE LUZ TIPO 2

Luminaria tipo LNPA-2X40W (ver detalle planos y catalogo) Luminaria tipo


LIBERTO de características LTA 1/40w se utilizara para la iluminación del área de
camerinos cuya características de iluminación coincide para dichos recintos.

METODO DE MEDICION Y BASES DE PAGO


El método de medición es por Unidad(UND), y el pago se efectuará al precio
unitario que será por unidad( UND)

CENTRO DE LUZ TIPO 3

Luminaria para fluorescentes del tipo CHF/Q90-1/18- TC-D (catalogo y plano),


cuyo código es CHF/190-1/18W-TC-D.

METODO DE MEDICION Y BASES DE PAGO


El método de medición es por Unidad(UND), y el pago se efectuará al precio
unitario que será por unidad( UND)

CENTRO DE LUZ TIPO 4

Luminaria para fluorescentes del tipo LIBERTO (ver catalogo y plano), cuyo código
es 1/40W EGV-T16.

METODO DE MEDICION Y BASES DE PAGO


El método de medición es por Unidad(UND), y el pago se efectuará al precio
unitario que será por unidad( UND)

CENTRO DE LUZ TIPO 5

Luminaria tipo REPLECTORES FLOODLIGHTS SON 70W que ira adosado en la


pared de los pasadizos, ambientes señalados en los planos y metrados, servicios
higienicos etc. Ver catalogos adjuntados

METODO DE MEDICION Y BASES DE PAGO


El método de medición es por Unidad(UND), y el pago se efectuará al precio
unitario que será por unidad( UND)

CENTRO DE LUZ TIPO 8

Luminaria de emergencia serán exclusivamente para iluminación cuando se


produzca perturbaciones en el fluido eléctrico en lo cual se encenderán
automáticamente o manualmente lo cual estará considerado en la instalación
serán del tipo REFLECTOR TIPO ARAN HLF 400W , lo cual cumple con las
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diferentes normas establecidas o similar lo cual estará constituido por lámpara


compacto de 18W-G244q2 o se puede optar por otra similar.
METODO DE MEDICION Y BASES DE PAGO
El método de medición es por Unidad(UND), y el pago se efectuará al precio
unitario que será por unidad( UND)

CENTRO DE LUZ TIPO 6

Luminaria tipo farola ubicada en el patio exterior indicada en el plano IE 01. Estás
estarán adosadas a la pared con sus pernos autoroscantes en tarugos para
concreto. Su direccionabilidad de la luz debe optimizarse, para los patios.

METODO DE MEDICION Y BASES DE PAGO


El método de medición es por Unidad(UND), y el pago se efectuará al precio
unitario que será por unidad( UND)

Ver fotografías

06.00 TABLERO DE DISTRIBUCION ELECTRICOS

Compuesto básicamente de los siguientes equipos:

Gabinete.
Compartimiento de fierro galvanizado de 0.80 mm (1/32") espesor, puerta de 2
hojas y cerradura para llave maestra, techo con inclinación de 25° hacia adelante,
02 abrazadera metálicas de diámetro adecuado para fijación a poste de Red
Primaria; Dimensiones: 1000 x 800 x 400 mm.

Barras
De cobre electrolítico, sección rectangular 100 mm2; platina de 200 x 5 mm (3/4"
x1/16") aproximadamente.
- 03 barras para las fases.
- 01 barra para el neutro.

Aisladores Portabarras
Serán de porcelana, diseñados para trabajar a una tensión nominal de 600 v de
servicio, deberán soportar los esfuerzos creado por corrientes de cortocircuito de
100,00 A. R.M.S.

Interruptores de Protección
Interruptores trifásicos para ser operados manualmente y desconectar
automáticamente en caso de sobre cargas y cortocircuitos, siendo el mecanismo
de disparo de "APERTURA LIBRE" de manera tal que no permanezca cerrado en
condiciones de cortocircuito.

Características
AMPERAJE : De acuerdo a metrado.
CAP. DE RUPTURA SIM : 22 KA a 440 V.
No. DE FASES : 3

METODO DE MEDICION Y BASES DE PAGO


El método de medición es por Unidad(UND), y el pago se efectuará al precio
unitario que será por unidad( UND)

INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO

Interruptores, será automáticos termo magnético contra sobrecargas, corto-


circuitos, intercambiables. Llevaran marcadas las palabras: OFF y ON.
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07.00 SISTEMA DE COMUNICACIONES

Los sistemas d comunicaciones diseñados en el presente proyecto están


constituidos por un sistema demótico de tal manera esta controlado por un sistema
de intercomunicadores que podrán tener una comunicación sin problemas, una de
las cuales estarán instalados en las estaciones de enfermeras conectadas con las
camas de los pacientes en lo cual el intercomunicador constara de un pulsador, lo
cual será detectado en las estaciones con una iluminación enumerada mas un
sonido de alarma con lo cual se sabrá de que paciente se trata, así mismo este
mismo sistema funcionara como llamada interconectada por los parlantes
mediante un micrófono que se encontrara en las estaciones de enfermera o sala
principal de jefe de las enfermeras o estar de médicos ver en el plano lo cual
estará interconectada con la llegada de una llamada telefónica que podrá enlazar
con el sistemas de intercomunicadores que se encuentran en los consultorios
médicos y zonas administrativas.

METODO DE MEDICION Y BASES DE PAGO


El método de medición es por Unidad(UND), y el pago se efectuará al precio
unitario que será por unidad( UND)

08.00 PROTECCION CONTRA SOBRECARGAS

SISTEMA PUESTA A TIERRA

Compuesto de los siguientes elementos:

Conductores de Cobre para Puesta a Tierra


Será de cobre electrolítico y tendrá una conductividad mínima de 99.66 % IACS a
20 °C para temple blando, el mismo que corresponde a las Normas ASTM B 99, de
las siguientes características:

- Temple blando
- Cableado
- Desnudo y de 25 mm2 de sección

Varilla de Puesta a Tierra


Varilla de Cobre de 5/8” de diámetro por 2.40 mts. de longitud con un conector de
cobre tipo AB adecuado para conectar el conductor de cobre de puesta a tierra.

Soldadura Cadweld (90 gr)


Todas las conexiones de cobre a cobre tienen que ser conexiones soldadas
exotermicamente con CADWELD. Los conductores soldados con CADWELD
deben ser considerados como un conductor continuo.

Tierra negra
Tierra negra agrícola cernida para reducir la resistencia óhmica de los pozos a
tierra.

Dosis Electrolítica
Dosis electrolítica e higroscópica no corrosiva, para reducir la resistencia óhmica
del suelo, igual o similar a THOR GEL, dosis de 5 Kg.

Caja de registro
Será de concreto armado de 0.50 m de lado, 0.40 m de alto y 0.05 – 0.10 m de
espesor, fabricado con malla de acero corrugado de 13 mm de diámetro. Estará
provista de una tapa de 0.40x0.40x0.05 m y servirá para el mantenimiento
posterior de los pozos a tierra.
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“CREACIÓN DEL CENTRO COMUNAL COMERCIAL EN EL BARRIO CENTRAL DE LARIA, DEL DISTRITO DE
LARIA, DE LA PROVINCIA DE HUANCAVELICA DEL DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA”

Conductor de cobre suave sólido o cableado con aislamiento de cloruro de


polivinilo (PVC)

METODO DE MEDICION Y BASES DE PAGO


El método de medición es por Unidad(UND), y el pago se efectuará al precio
unitario que será por unidad( UND)
.

09.00 PROTECCION CONTRA SINIESTROS Y SISMOS

CONTRA INCEDIOS

Compuesto de los siguientes elementos:

Extintor contra incedios


Estan ubicadas en los lugares señalados en los planos de seguridad.
Especialmente en los pasadizos, ambientes como halls y otros. Se debe darse su
recarga de manera constante, para evitar un imprevisto cuando pueda suceder un
siniestro.

Señalizadotes adhesivos
Estan ubicadas en los lugares señalados en los planos de seguridad.
Especialmente en los pasadizos, ambientes como halls y otros. Asi mismo en las
columnas que son zonas de protección en caso de sismos.
Se debe mantener su adhesión constante caso contrario cambiar, pero la
señalización es permanente.

METODO DE MEDICION Y BASES DE PAGO


El método de medición es por Unidad (UND), y el pago se efectuará al precio
unitario que será por unidad( UND)

unidad.