UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA LABORATORIO DE AUTOMATIZACION INDUSTRIAL I

Fecha: 01/05/2019

AUTOMATIZACION I – GRUPO 1

HORARIO: JUEVES DE 9:00-11:00

TEMA: TEMPORIZADORES Y CONTADORES
INTEGRANTES: 1. Yánez Vela Mario Wladimir
2. Quilumbaquin Zhunio Jonathan Ivan
3. Rea Flores Enrique Napoleon

FECHA DE ENTREGA: 01 de mayo del 2019

Los temporizadores son variables de 16 Bits, en formato

RESUMEN: En el informe se indicará un control básico,
programa que consiste en una banda trasportadora
representada con las luces, mismo que consiste en
prender una salida en intervalos cortos de tiempos
mediante la implementación de temporizadores. (luces),
primero programando dicho control en STEP7 y después
gracias a su interfaz verificar su funcionamiento en el plc
siemens cpu 222.
S5TIME. En este formato, los 2 bits más
significativos (15 y 14) son irrelevantes. Los dos
siguientes (13 y 12) definen la base de tiempos, y los otros
12 (11 a 0) codifican en BCD el valor de tiempo. Lógico
Programable, es un computador especialmente diseñado
para automatización industrial, para el control de una
maquina o proceso industrial.[1]

Abstract: In this report will show it a basic control, this

program is about conveyor belt represented with lights,
right turn consisting output at short intervals of time by
implementing timers. (Lights), said first control
programming STEP7 and then thanks to its interface
verify operation in siemens plc cpu 222.

PALABRAS CLAVE: STEP 7, PLC S7-200,

PROGRAMABLE, SENSOR

1. OBJETIVOS
Fig1. Bits que maneja un Temporizador
1.1 Objetivo General
Los temporizadores se denotan con la letra T, seguida de
un número. El número de temporizadores que puede
1.1 OBJETIVO GENERAL
gestionar una CPU depende del modelo. La CPU 314C-
Entender el funcionamiento del PLC, como
2DP que utilizamos en el laboratorio es capaz de
interviene en la práctica en los procesos de
gestionar 256 temporizadores.
automatización de la banda trasportadora con el
La nomenclatura de las variables S5TIME es
uso de temporizadores y elementos antes
s5t#aHbMcSdMS , siendo a, b, c y d los valores de horas,
estudiados.
minutos, segundos y milisegundos respectivamente.
1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Ejemplos:
Realizar la comunicación de la PC con nuestro
PLC por medio de cable de datos.
S5t#3H4M5s -> 3 horas, 4 minutos, 5 segundos
Realizar un programa usando los
S5t#10s200ms -> 10 segundos, 200 milisegundos
temporizadores necesarios para la realización.
Aplicar conceptos fundamentales de aplicación
Nótese que el valor máximo es 999 veces la base
de variables en un software como el que se
seleccionada, por lo que podemos reflejar hasta 9990
solicitó.
segundos (con una resolución de 10s en 10s), hasta 999
segundos (con una resolución de 1s), hasta 99.9
2. MARCO TEÓRICO segundos (con una resolución de 0,1 segundos) o bien
hasta 9,99 segundos (con una resolución de 0,01
2.1 Temporizadores segundos).
Un Temporizador contiene variables de tiempo, que son
modificadas directamente por el sistema operativo del
PLC.

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2.2 TIPOS DE TEMPORIZADORES Y SUS 4. DESARROLLO Y PROCEDIMIENTO

FUNCIONES
Se hará una simulación del funcionamiento de una
2.2.1 TEMORIZADOR CON RETARDO A LA embotelladora que tiene 2 etapas:
CONEXIÓN TON
Parte 1:
El temporizador permaneces apagado al recibir 1 lógico
Pulso I0.0 enciendo la embotelladora y se mueve la
el temporizador empieza a contar, al cumplir con el tiempo
banda Q0.0(S)
establecido el temporizador se activa.
Al pulsar el primer pulso I0.1
 resetea la banda Q0.0(R)
 titila el líquido 2 Q0.2(3veces)
 titila el liquido 1 Q0.1(3veces)

Etapa 2:

Al pulsar el segundo pulso I0.1

 se setea la banda Q0.0(S)
Figura1: Temporizador TON
 titila el tapador Q0.3(3veces)

2.2.2 TEMPORIZADOR CON RETARDO A LA

CONEXIÓN CON MEMORIA Para una mejor comprensión de la lógica de
programación se realiza el siguiente diagrama de flujo.
El temporizador permaneces encendido al recibir 1 lógico
el temporizador empieza a contar, al cumplir con el tiempo
establecido el temporizador se activa, en cada ciclo del
temporizador acumula varios periodos de tiempo.

Figura2: Temporizador TONR

2.2.3 TEMPORIZADOR CON RETARDO A LA

DESCONEXION

El temporizador permanece encendido al recibir 1 lógico

el temporizador empieza a contar, al cumplir con el tiempo
establecido el temporizador se activa.

Figura3: Temporizador TOF

3. MATERIALES Y EQUIPO

PLC S7-200 Fig 4. Diagrama de Flujo.

Computador
Cable PPI
Software STEP 7, MicroWin

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Figura7: simulación del circuito
5. ANÁLISIS Y RESULTADOS
Con las variables no físicas del PLC las “marcas” se
puede utilizar en contactos y bobinas al igual que una
salida.
; zacion/simatic/Documents/S7200-GETTINSTARTER.PDF
Se utiliza un
contador c0 para contar el primer pulso de i0.0, este
contador va a resetear a Q0.0, activa a los 2 líquidos en
este vaso Q0.1 y Q0.2 y activa una marca para la
activación de un temporizador T37.
Al ingresar energía por t37 este mantendrá a las bobinas
prendidas por el tiempo ingresado, llega a su tiempo y
estas se resetearán. Y para la activación y desactivación
de las bobinas q0.1 y Q0.2 se utilizan temporizadores
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tanto para prender como para apagar el proceso es
repetitivo.
6. CONCLUSIONES
Se logró comprender el funcionamiento de las
variables de no físicas del plc y uso de su
temporizador que permite el control de acciones
específicas en función del tiempo establecido por el
programador, sin necesidad de usar diferentes
entradas, además se demostró que es factible
ejecutar aplicaciones que requieran secuencia,
haciendo con el uso de este elemento que se vuelva
cíclico el sistema.(Mario yanez)
El uso de temporizadores ayudó a tener un mayor
control en el proceso, ya que mediante el tiempo que
se le da como dato de ingreso al temporizador (TON),
que es el retardo a la conexión sigue al flanco de
subida después de un tiempo T y TOFF que es
retardo a la desconexión sigue al flanco de bajada
después de un tiempo T (J Quilumbaquin).
Pudimos conocer las técnicas y módulos para
automatizar cualquier tipo de proceso en cuanto a
cuentas (ascendente o descendente) y tiempos que
necesitemos implementar en el mismo (al impulso,
retardo a la conexión o desconexión). Ademas se le
dio solución al problema mediante una secuencia
programada, y se implementó un botón de paro, un
temporizador entre etapas y un contador de ciclos de
ejecución.(REA ENRIQUE)o sólo se le
7. RECOMENDACIONES
Verificar el adecuado funcionamiento del PLC
para no tener inconvenientes en el desarrollo de
la práctica.
Restear la memoria del plc mediante la entrada
i0.7, para evitar contra tiempos en el desarrollo
de la práctica.
Tomar en cuenta al momento de sincronizar el
PLC con el S7-200, que se requiere cargar el
programa a la memoria del PLC antes de poner
en modo RUN.
7. REFERENCIAS
[1]http://ideasautomation.com/descargas/Guia_de_referencia-
Sistemas_de_Automatizacion_Nivel_2_(S7-
200_y_WinCC_flexible).pdf
[2]https://www.swe.siemens.com/spain/web/es/industry/automati
[2] http://www.mastermagazine.info/termino/6383.php
[4] RAMA ESTUDIANTIL DEL IEEE DE LA UCSA. [Online].
Available:
http://ramaucsa.wordpress.com/2011/01/31/concepto-plc-
controlador-logico-programable/.
[5] http://es.scribd.com/doc/65920125/S7-200-CPU-224
[5]http://fa.jonweb.net/Siemens/images/Article/Technical/automa
ta.pdf