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MATLAB – SIMULINK
Resumen
1. Introducción
La investigación desarrollada en el área de la Ingeniería Sismorresistente ha permitido la
actualización de las normas de diseño de las edificaciones modernas, las cuales le asignan gran
peso a la amenaza sísmica.
Los modelos numéricos producto del esfuerzo de los investigadores, en los cuales se considera el
comportamiento no lineal de la estructura como el principal mecanismo de disipación de energía,
deben ser validados experimentalmente antes de su posible incorporación en las normas de
construcción civil. En este sentido es de suma importancia la planificación de ensayos
experimentales que reproduzcan las condiciones extremas a las cuales estará sometida la
estructura durante la ocurrencia de un sismo, según las características de la zona en la cual esta
contemplada dicha obra. [MALAVER00]
El ensayo sísmico más generalizado es la simulación mediante mesa vibrante, el cual reproduce
correctamente los efectos de inercia y amortiguamiento. Esta técnica está limitada a ser aplicada
sobre modelos a escala o sobre ciertos componentes aislados de la estructura real. No obstante, es
muy difícil garantizar una reproducción fiel de las características no lineales en un modelo a
escala, tanto más cuanto mayor es la escala lineal utilizada. [OCHOA80]
En la actualidad existen una variedad de ensayos que proporcionan información acerca de las
propiedades sísmicas de una estructura, algunos de ellos se derivan de una técnica que fue
concebida en 1976 por profesores de la Universidad de Tokio en Japón y de la Universidad de
Michigan en los Estados Unidos, la misma permite, mediante un mecanismo híbrido de modelo
numérico-medida de fuerzas de deformación, realizar una simulación correcta del
comportamiento dúctil de la estructura e independiente de la escala de tiempo utilizada.
Además de la simulación de terremotos, la técnica puede usarse para pruebas de cargas de viento,
pruebas de carga hidrodinámica e investigaciones en pruebas estructurales en sitio. Con esto se
pretende proveer flexibilidad para muchas investigaciones relativas a los efectos de las cargas
dinámicas.
El nombre del ensayo es “Pseudodinámico” (PsD), y esta aunque se lleva a cabo casi
estáticamente, requiere control y cálculo con computadores en línea junto con mediciones
experimentales de los desplazamientos y de las reacciones de la estructura para determinar sus
propiedades actuales y en base a un modelo matemático de la estructura, se determina el próximo
estado de deformación a imponer a la estructura y su respuesta para el próximo paso de tiempo
generándose así una simulación real de la respuesta dinámica.
Laboratorio
t
n Estructural
Resolver
Obtener zn+1
Estructura, Muro
Servo de Reacción y
Control Actuadores
de m3 z3
Comando de
Fuerza zn+1 Posició
n
m z2
Medición de 2
Fuerza, Rn+1
Celdas m z1
de
n=n+1 Carga
1
Computado
Figura 1.rDiagrama de flujo del ciclo del ensayo PsD [MTS83].
Las siguientes ecuaciones representan la recta ajustada a los nuevos límites del comportamiento
definido:
m * z b * ( L z 2 ) z L z1
f * ( z) f y z L z1 (4)
f z ( L z 2 )
y
Hay que mensionar que los excesos representan los máximos alcanzados para cada caso. Se
define igualmente la recta dinámica f*(x), donde la pendiente dinámica de la recta es m* y el cruce
dinámico por el eje x es b*, éstos últimos definidos por las siguientes ecuaciones:
Registro de Desplazamientos Experimentados por El Muro 4 Gráfico de Fuerza vs. Desplazamiento del Muro 4
15 30
20
10
Desplazamiento [mm]
10
5
Carga [Tnf]
0
0
-10
-5
-20
-10
-30
-15 -40
0 50 100 150 200 250 300 350 400 -15 -10 -5 0 5 10 15
Nro. de Muestra Desplazamiento [mm]
(a) (b)
Figura 2. (a) Registro de los desplazamientos a los cuales fue sometido el muro 4 de mampostería
confinada. (b) Gráfico de fuerza vs. desplazamiento del ensayo pseudos estático de carga cíclica
realizado sobre el muro 4 de mampostería confinada. [MARINILLI04]
2 fL
m* (5)
z1 z 2 2 L
m * (z 2 z1 )
b
*
(6)
2
En la figura 3, se muestran las gráficas de la función inicial f(x) y la función dinámica f*(x) con
sus respectivos parametros dinámicos.
Una función matemática que puede ajustarse para reproducir el efecto de pérdida de capacidad
resistente ó agotamiento, esta dada por:
k
1 z 1
z0
k (z1 , z 2 ) 1 1
(7)
k
z0
1 2 (z 2 ) 2
x2
Figura 3. Representación gráfica del la función lineal dinámica que define la degradación de
rigidez estructural.
En el primer grupo el cálculo del próximo paso depende de la ecuación diferencial planteada en
ese instante, en consecuencia, la respuesta de la estructura se obtiene como solución de un
sistema de ecuaciones algebraicas, en general todos los métodos explícitos son condicionalmente
estables. Por el contrario, en los métodos implícitos la solución del próximo instante se obtiene a
partir de la ecuación de equilibrio en el instante anterior, por lo que puede evitarse el tener que
resolver un sistema de ecuaciones. Los métodos implícitos pueden ser condicionalmente o
incondicionalmente estables. [CHOP95]
El método de integración por diferencias centrales perteneciente al grupo de los explícitos, el
método de Newmark en sus dos versiones (aceleración promedio y aceleración lineal), el método
de Wilson y sus variantes los cuales pertenecen al grupo de los implícitos.
Para realizar la simulación del ensayo PsD en este trabajo se utilizó el método de integración por
diferencias centrales por su simplicidad y por que no requiere lazos de iteración cuando se
emplea para obtener la solución de sistemas estructurales no lineales.
La formulación asociada al método de diferencias centrales se presenta a continuación:
z i 1 z i 1
z i (8)
2t
z 2 z i zi 1
zi i 1 (9)
(t ) 2
m c
kˆ 2 (10)
t 2t
m c m
fˆexi fexi 2 z i 1 fsi 2 2 zi (11)
t 2 t t
z i 1 ( kˆ) 1 fˆexi (12)
La ecuación (12) contempla una rigidez ficticia k̂ , a la cual se le aplica una fuerza compuesta
por la contribución de las fuerzas externas, las fuerzas de restitución tomadas directamente sobre
la estructura y las fuerzas dinámicas latentes en la estructura para el instante considerado. Éste
planteamiento es aplicable directamente al caso no lineal y no requiere la realización de ningún
tipo de iteración.
5. Modelo del sistema de aplicación de cargas.
Un sistema electro-hidráulico de aplicación de cargas es normalmente empleado en éste tipo de
ensayo, del cual se dispone al menos un actuador por cada grado de libertad de la estructura a ser
ensayada. El actuador empleado es de doble acción y además esta equipado con una servo-
válvula de cuatro vías accionada eléctricamente. El modelo matemático de éste amplificador
mecánico ha sido estudiado en detalle en [TRUXAL58], a continuación se presenta la función de
transferencia que gobiernan el funcionamiento de una servo-válvula:
X v ( s) K sv
(13)
I ( s) sv s 1
Donde: Xsv : Posición de la segunda etapa medida desde el punto de equilibrio (cm).
I : Corriente de control (A).
τsv : Constante de tiempo equivalente del posicionador (seg).
Ksv : Ganancia del posicionador (cm/A).
Además se presentan las ecuaciones que gobierna el funcionamiento del pistón hidráulico:
x
PS v PL
xv (14)
QL cd wxv
dz V dPL
QL AP ctp PL t (15)
dt 4 e dt
FP AP PL (16)
6. Sistema de control.
En máquinas de ensayo de materiales es necesario efectuar control auque no simultáneamente
sobre diferentes variables, tales como carga, deformación ó el desplazamiento del especimen,
dependiendo del tipo de ensayo los modelos a considerar deben ser, en general, diferentes. Para el
caso de ensayos PsD, el diseño del sistema de control debe orientarse hacia la obtención de un
servo control de posición de alta precisión con una respuesta dinámica de rapidez moderada y
sobre amortiguada (sin oscilaciones). En [ROMERO04] se plantea una estrategia de control por
realimentación óptima del estado, el cálculo de la ley de control se desprende de una
representación lineal del de ensayo cuando el sistema opera alrededor de un punto de operación.
La representación lineal del sistema de ensayo PsD considera los siguientes aspectos de
funcionamiento:
o La dinámica de servo-válvula es despreciable (τsv → 0)
o El sistema hidráulico no presenta fugas.
o Se considera el efecto de compresibilidad del aceite.
o El sistema opera alrededor del punto de equilibrio de la servo-válvula.
o La estructura esta en el rango elástico.
Bajo estas consideraciones, el sistema puede ser descrito por el diagrama de bloques mostrado en
la figura 4, donde las constantes del actuador son:
k sv k q
g sv Ganancia de la servo-válvula (17)
Ap
4 e Ap
2
k oil
Vt Constante elástica del aceite (18)
Nótese que el sistema incluye un polo en el origen (por cada grado de libertad GL), dado el
comportamiento integrante del actuador. Cabe destacar que el modelo simplificado representa la
dinámica del sistema de control de deformación por aplicación de carga sobre una estructura
simple de 1 GL.
Servo-válvula - Pistón
I g sv XL +
k oil Fp
Nodo Estructural
Z
s -
Masa-resorte- amortiguador
El sistema puede ser descrito en términos de variables de estado por las ecuaciones:
x Ax Bu (19)
y Cx (20)
u L (x r x) L ξd
*
x
*
I (21)
0
El Simulink posee bloques integradores que pueden ser utilizados en la resolución de ecuaciones
diferenciales con coeficientes constantes ó de coeficientes variantes. El esquema que se presenta
a continuación permite la simulación de una estructura de 1 GL ó n GL si se utilizan las
dimensiones adecuadas.
Se desarrolló una rutina de integración directa paso a paso utilizando el método de las diferencias
centrales presentado en el punto 5, mediante el uso de funciones ‘S_Functions’.
Zpp 1 Zp 1 Z
-K-
fex s s
1/m Int 2 Int 1 Desplazamiento
-K-
c
Histeresis
f(z,zp)
Figura 5. Esquema de simulación en Matlab Simulink para una estructura de 1GL con
característica de rigidez no lineal (histéresis).
Se realizó una comparación de los resultados arrojados por la rutina de la figura 5 con respecto a
resultados teóricos presentados en [CHOP95], con lo cual se verificó la correcta convergencia.
El bloque de ‘histéresis’ se programó mediante uso de las funciones ó bloque de Matlab definidos
en el entorno Simulink que se encuentran la librería llamada ‘Discontinuities’ ó discontinuidades,
a continuación se muestra la ventana ó ‘mask’ con la cual se configuran los parámetros que
definen la característica de rigidez estructural y la rutina programada en lenguaje G de Simulink
(ver figura 6.a y 6.b).
f(u)
>00
k3/(1+alfa*z^beta)
K3
> 00 f(u) K3
k3/(1+alfa*z^beta)1
1 K1-K3 1
z f(z,zp)
Limite1 K1
Memory
>0 Limite2
Memory1
Dx1
f(u)
f*(x)=m*x+b*
<0 Limite2*
Memory2
Dx2
(a) (b)
Figura 6. (a) Ventana de configuración de los parámetros de la rigidez estructural no lineal. (b)
Rutina para la rigidez estructural con degradación y pérdida de resistencia en Matlab Simulink.
Si los parámetros se ajustan con los valores presentados en la ventana de configuración mostrada
en la figura 6.a, se obtiene mediante simulación la característica de rigidez no lineal mostrada en
la figura 2.b, nótese que el nivel de carga requerido para agotar que ronda las 30 Tnf.
El sistema de aplicación de cargas está conformado por el sistema electro-hidráulico MTS 810,
los valores de los parámetros del sistema se presentan en [LEE89]. El sistema de aplicación de
carga dispone de actuadores con una capacidad de tracción-compresión 24,74 Tnf, para un
recorrido de +/- 7,5 cm. La rutina para la simulación del sistema electro-hidráulico está basada en
las ecuaciones descriptivas de su funcionamiento presentadas en el punto 3.3. Las características
consideradas en la rutina son: flujo no lineal, disminución del flujo por efectos de carga,
compresibilidad del aceite y pérdidas de fluido por efecto de carga. El flujo de aceite que se
comprime depende del volumen de la cámara y del tipo de aceite (propiedades mecánicas del
aceite), en la rutina se utiliza un elemento conmutador ‘switch’ para seleccionar la cámara en la
cual se produce el efecto de carga por aumento de la presión. La rutina para simular el actuador
hidráulico realizada en Simulink se presenta en la figura 8.
Figura 7. Gráfico de fuerza vs. desplazamiento simulado por la rutina de ‘histéresis’, que
reproduce el comportamiento mostrado en la figura 3.b.
3
Zp1
-K-
Cp
2 -1 Volumen
-C- 0
Z1
Inversor Switch
Vt/4
1 Z2r2 Zp2r 2 2
Zr1 Zpp2r Zp1r
1 Z1r
Sistema de Respuesta 2
1 1 1
1 1
s s
Xr Z1r1
Z1r b Int 1 Int 2
2 Z1r1 Zp1r
Zr2 Zpp1r
3
Sistema de Respuesta 1 Zpp1r
Xr
3
1 z1 (Xr + zeta).K
2 z2 x' = Ax+Bu
Z y = Cx+Du Multiplexor V2
K*uvec
Observador 2
K1
Limitador
1 voltaje1
K*uvec
s
Integrador 1 K 1
1
V1
s Limitador
Integrador 2 voltaje2
Figura 10. Esquema de simulación del controlador incluyendo el observador de estados de orden
reducido para el sistema de 2 GL.
z
n
ri zi ẑ i (18)
i 1
Cuando la suma de los valores absolutos de los errores de posición y de velocidad es inferior a un
cierto límite de avance ‘ ’, definido por el usuario.
ENSAYO PsD SOBRE UNA ESTRUCTURA DE 2 GL
Controlador
Multiplexor
z2 V1 Sistema de aplicación de cargas
Estructura de 2 GL
Vin 2
Z1
Z2 Fpiston 2
Z2
Fex2
z1 V2 Zp2
Desplazamiento
Servo Actuador 2 Fk1
Fuerzas
Diferencias Centrales n GL
-0.7692 Zpe
-0.958
Posición de Referencia
Figura 11. Esquema de simulación de la prueba PsD sobre una estructura de 2 GL.
8. Resultados.
Como excitación para la prueba PsD se utilizó el registro de aceleración del sismo El Centro,
componente Norte – Sur, cuya duración es de 31.14 segundos y su aceleración absoluta máxima
es de 0.32 g. El paso de integración se ajustó finalmente en T = 0.02 segundos, igual al periodo
de muestreo del registro sísmico empleado como excitación. Para calibrar la rutina de integración
paso a paso, se cargó el modelo no lineal del especimen y se verificó una respuesta estable muy
próxima a la obtenida con el método de integración ODE 45 de Simulink (considerada como
respuesta exacta), y se identificaron en tres instantes de tiempos las deformaciones de los pisos
predichas por el método de las diferencias centrales, tal y como se aprecia en la figura 12.
La simulación predice que la fuerza máxima a ser aplicada por los actuadores no supera las 22
Tnf para un desplazamiento de 2.14 cm, cantidades que se encuentra dentro del rango de acción
del sistema de aplicación de cargas.
(a) (b)
Figura 12. (a) Desplazamiento del primer piso ante el sismo El Centro. (b) Desplazamiento del
segundo piso ante el sismo El Centro.
Para la simulación del ensayo PsD completo se utilizó el registro de aceleración del sismo El
Centro, componente Norte – Sur. El límite de avance se fijó en 0.01 , con un tiempo de
supervisión de 1 segundo. El sistema de control se ajustó para tener una respuesta sin
oscilaciones con un tiempo de establecimiento de 7 segundos.
A continuación se presentan los resultados de la simulación del ensayo PsD. El tiempo requerido
para realizar el ensayo es de 173 minutos en condiciones ideales. Debido a la baja exigencia por
el límite de avance fijado, la respuesta del ensayo PsD presenta un error acumulativo en los
desplazamientos alcanzados, tal como se evidencia al comparar los valores indicados en las
figuras 12 y 13 respectivamente. Este efecto puede ser reducido imponiendo un límite de avance
inferior.
(a) (b)
Figura 12. (a) Desplazamiento del primer piso ante el sismo El Centro. (b) Desplazamiento del
segundo piso ante el sismo El Centro.
9. Conclusiones.
El conjunto de herramientas generadas en este trabajo ofrecen la posibilidad de evaluar mediante
una simulación numérica no lineal, el funcionamiento de un sistema de ensayo PsD. Se desarrolló
una rutina que simula la rigidez característica de elementos constructivos complejos en base a
una característica trilineal que guarda relación con el comportamiento típico de las estructuras de
mampostería confinada sometidas a cargas alternantes.
Por otro lado la rutina de integración paso a paso permite evaluar y ajustar el método de
integración a utilizar mediante la comparación respecto a la respuesta objetivo, generada por el
método de integración ODE 45 del Matlab Simulink.
Adicionalmente se pueden realizar simulaciones del sistema de control de posición para evaluar
su funcionamiento y observar el desempeño ante los cambios que puedan presentarse durante la
realización del ensayo PsD.
Finalmente, el programa permite realizar simulaciones realistas de ensayos PsD sobre estructuras
complejas de varios grados de libertad (n GL).
10. Bibliografía.
[TRUXAL58] Truxal Jhon G., Control Engineers’ Handbook, Servomechanisms, Regulators,
and Automatic Feedback Control Systems, Editorial McGraw-Hill, 1958.
[OCHOA80] J. D. Aristizabal Ochoa, State of the Art in Earthquake Simulation Testing, The
Seismic Simulation Seminar sponsored by State Capital Construction Commission Beijing,
People’s Republic of China
[MTS83] MTS Bulletin, Recent Research by MTS in Pseudodynamic System Control, 1983.
[LEE89] S. R. Lee, K. Srinivasan, On-Line Identification of Process Models in Close-Loop
[NAVA95] Navarro C., Francisco, Ensayo Pseudodinámico de Estructuras Sometidas a Acciones
Sísmicas, Ingeniería Civil, CEDEX, Numero 100/1995, pag. 15 hasta 23.
[CHOP95] Chopra, Anil K., Dynamics of Structures, Prentice Hall, Upper Salddle River,
N.J.,1995, Chapter 5 and 15.
[MALAVER00] Alfonso Malaver, La Amenaza Sísmica en Venezuela, II seminario
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[ROMERO04] Romero J., Morales S., Desarrollo de un Sistema de Control para Ensayos
Pseudodinámicos Sobre Estructuras a Escala Real, Simulación Numérica y Modelado
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[Ogata04] Ogata Katsuhico, Ingeniería de Control Moderna, 4ta Edición, Editorial Pearson
Prentice Hall, Capítulos 4, 11 y 12.
[MARINILLI04] Marinilli Angelo, Evaluación del Efecto de los Elementos Confinantes en
Muros de Mampostería Confinada Sometidos a Acciones Sísmicas, Tesis Doctoral, Universidad
Central de Venezuela, Facultad de Ingeniería, 2004, Capitulo 4, 5 y 6.
Material Testing, Journal of Dynamic System, Mesurement and Control, Vol. 111, June 1989.