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CASO DE ESTUDIO

Relámpago aumento de la eficiencia en tan sólo 10


días para destiladora en India

RESUMEN EJECUTIVO

Cuando Allied Blenders & Distillers (ABD) adquirió Wales Distilleries en Bengala Occidental, India, se
enfrentaron a algunos desafíos, tales como la baja Eficacia Global del Equipamiento (OEE, por sus siglas
inglés) y eficiencia subóptima. Para mejorar éstos y otros aspectos de la producción, los ejecutivos de ABD
decidieron implementar las mejores prácticas en manufactura como parte de su visión en tener operaciones
de clase mundial en todas sus plantas. En la planta se presentó una "prueba de concepto" TRACC de 10 días
y pronto se observaron mejoras en la línea piloto, aumento de la eficiencia, reducción en desperdicio de
tapas, mejora de la moral y mayor compromiso por parte de los trabajadores. La participación de todas
las partes interesadas fue crítica en el éxito del proyecto piloto. Al final, ABD optó por la implementación
completa de las Mejores Prácticas en Operaciones de TRACC en todas sus unidades de negocios.

SITUACIÓN
Wales Distilleries, con sede en RESULTADOS
Calcuta en Bengala Occidental,
es una planta de manufactura • La eficiencia de la línea aumentó más del 75% en el día nueve de
en pleno derecho y una reciente los 10 días de prueba.
incorporación a Allied Blenders
• El desperdicio de tapas fue reducido a casi el 25% de los niveles
& Distillers (ABD). Para ayudar
originales durante el mismo período de tiempo
a cumplir las nuevas metas de
producción, se amplió el área de
• El consumo de agua y electricidad presentó notables mejoras
embotellado durante un período
de 18 meses y finalmente se puso
• Alto compromiso de los trabajadores y mejora de la moral
en marcha a finales del año 2015.

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CASO DE ESTUDIO RELÁMPAGO AUMENTO DE LA EFICIENCIA EN TAN SÓLO 10 DÍAS ...

Poco después de que la planta ampliada


fuera puesta en servicio, se identificaron
problemas en ciertas áreas. Los principales
problemas comprendían interrupciones
cortas en la línea debido a un desajuste en
la velocidad de alimentación de botellas
frente a la velocidad de la línea de llenado,
así como el desperdicio de botellas y
tapas más allá de límites aceptables.
Posteriormente, los ejecutivos de ABD
tomaron la decisión de implementar
Mejores Prácticas en Manufactura para no
sólo reducir el desperdicio, sino también
para mejorar la calidad y productividad,
y alcanzar objetivos de producción más
altos. Es así como se presentó oficialmente
a principios de 2016 una demostración de
prueba de concepto TRACC de 10 días.

ACCIÓN
Debido a su alto margen de mejora, se "Estos rápidos resultados han construido
seleccionó la Línea 4 en el área de empaque una enorme confianza en nuestros
como línea piloto. Esta línea produce
botellas de vidrio de 1L de alta demanda,
equipos. Ahora disfrutan especialmente
así como un SKU de botellas de PET de el ser capaces ellos mismos de resolver
500 ml y de 1L. El primer día se introdujo
problemas de línea por sí solos".
la metodología TRACC y se estableció un
grupo de trabajo para guiar al equipo. El — Santanu Mukherjee, Gerente de Planta,
equipo fue entrenado en cómo hacer un
Wales Distilleries
análisis de pérdidas y desperdicios en la
línea piloto, lo que ayudó a involucrar a los
empleados ya que ellos mismos descubrieron oportunidades de mejora. A través del enfoque facilitado por CCi,
se identificaron y se definieron indicadores de desempeño balanceados para el equipo de línea operacional,
mismos que formaron la base de la implementación de revisiones de desempeño dos veces al día. Así mismo,
se colocaron tableros visuales para medir el desempeño y facilitar el diálogo.

Cualquier incumplimiento de la meta se abordó a través del análisis de causa raíz, la resolución de problemas y
la generación de planes de acción para corregir problemas.

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RESULTADO
En términos de beneficios cuantificados, las mejoras fueron rápidas:
• La eficiencia de la línea aumentó más del 75% en el día nueve de los 10 días de prueba.
• El desperdicio de tapas disminuyó a casi el 25% de los niveles originales durante el mismo período de
tiempo

Los beneficios cualitativos también fueron muy alentadores, e incluyeron lo siguiente:


• Alto compromiso de los trabajadores y mejora de la moral
• Establecimiento y práctica de técnicas modernas de resolución de problemas y análisis de datos básicos a
nivel de planta
• Mejora de la calidad
• Mejora en el consumo de agua y electricidad
• Reducción en producción de desechos

Una parte importante de este proceso fue la participación y el entusiasmo de todos los principales interesados.
Este fue un factor crítico en las rápidas mejoras observadas en esta línea. Tras los avances logrados a través del
proyecto piloto de prueba, ABD optó por la implementación completa de las Mejores Prácticas en Operaciones
de TRACC en todas sus unidades de negocios.

ANTECEDENTES DE LA COMPAÑÍA
En mayo de 2013, Wales Distilleries Pty Ltd fue adquirida por ABD, el tercer mayor fabricante de bebidas
alcohólicas de la India. Desde entonces, se han realizado importantes inversiones para renovar la maquinaria
existente y añadir nuevos equipos de producción. Actualmente, la planta produce alrededor de 170,000
cajas de bebidas alcohólicas, lo que equivale aproximadamente a la mitad de la máxima capacidad actual.

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